CN109403740B - 一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,包括主闭锁、副闭锁、连杆和导向,所述主闭锁设置在门扇中部,通过连杆与设置在门扇上下两端的副闭锁连接;所述连杆穿过导向由其固定在门扇内部;所述主闭锁和副闭锁均包括齿轮、第一齿条和第二齿条;第一齿条竖直设置和第二齿条水平设置且均与齿轮啮合用于传递动力,所述主闭锁上设有作为输入动力的把手,所述把手与齿轮固定连接;所述机械顶升系统和支撑系统通过支撑臂进行连接。本发明采用可拆卸设计,实现在不破坏门扇的情况下安装拆卸锁具,通过设置连杆实现同时开闭,精度高;具有传递效率高,结构简单、紧凑,机构灵活的优点。

Description

一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法
技术领域
本发明涉及门扇闭锁技术领域,尤其是涉及一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法。
背景技术
目前,大多数门扇使用多个锁具进行锁闭时,为了实现同步联动,多采用外置式设计,存在体积大,传递力矩损失大,并且容易损坏和生锈,并且影响美观的问题;锁具封装在门扇内部时,实现同步联动困难,对门扇结构影响大,易造成门扇整体稳定性和安全性降低,并且维护时需整体拆卸,只能破坏门扇,维护成本较高。总之,现有的门锁大多结构复杂,操作不便,传递效率低,维修困难,容易失效。
发明内容
本发明的目的是提供一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,来解决上述问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构,竖直设置在门扇内,其特征是,包括主闭锁、副闭锁、连杆和导向,所述主闭锁设置在门扇中部,通过连杆与设置在门扇上下两端的副闭锁连接;所述连杆穿过导向并依靠导向进行定位和限制运动方向,所述导向固定在门扇内部框架上;
所述主闭锁和副闭锁均包括齿轮、第一齿条和第二齿条;所述第一齿条竖直设置并与齿轮的上部啮合,所述第一齿条的上下两端均设有挂钩,所述挂钩与连杆两端的挂钩孔连接;所述第二齿条水平设置并与齿轮的下部啮合;所述第二齿条的外侧设有用于锁止门框与门扇的闭锁头;
所述主闭锁上还设有作为输入动力的把手,所述把手与齿轮固定连接。
进一步的,所述主闭锁和副闭锁上还都包括固定座、上盒盖和下盒盖,所述上盒盖和下盒盖可拆卸的固定在固定座内,所述上盒盖和下盒盖相互贴合,其内部形成腔室,所述齿轮、第一齿条和第二齿条设在所述腔室内。
进一步的,所述主闭锁上的固定座、上盒盖和下盒盖上与齿轮相对应的位置设有限位孔,所述把手穿过限位孔与齿轮连接;
所述主闭锁上的固定座上设置限位孔的位置外侧设有减重凹槽,所述减重凹槽内设有轴承;
所述副闭锁上的固定座、上盒盖和下盒盖上与齿轮相对应的位置的外侧面设有减重凹槽。
进一步的,所述把手包括设置在门扇前侧面的轴把手和后侧面的扣紧把手,所述轴把手穿过设置在齿轮内的定位轴与扣紧把手连接。
进一步的,所述第一齿条上开有封闭槽,所述第一齿条上的封闭槽与设置在下盒盖上的限位销槽口配合,所述下盒盖上的限位销设置两个;所述第二齿条上开有封闭槽,所述第二齿条上的封闭槽与设置在上盒盖上的限位销间隙配合,所述上盒盖上的限位销设置一个。
进一步的,所述连杆包括上连杆和下连杆,与所述上连杆匹配的导向为上导向,与所述下连杆匹配的导向为下导向,所述导向上开设有连杆穿过的通孔,所述上导向上的通孔大于下导向上的通孔。
进一步的,所述固定座、上盒盖和下盒盖相互之间采用螺纹连接进行固定。
进一步的,所述把手与固定座通过轴承连接,所述轴承为推力球轴承。
进一步的,所述齿轮内设有定位轴,所述定位轴与齿轮键连接,所述轴把手穿过定位轴并与其固定连接。
一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,其特征是:包括以下步骤:
S1,预装固定架和导向:制作门扇时,在门扇内框架上预先焊接固定座与导向;
S2,安装连杆:从门扇上方预留孔处依次放置、安装下连杆和上连杆,下连杆放入门扇后,依次穿过副闭锁的固定座、上导向和主闭锁的固定座与下导向固定连接;上连杆放入门扇后与上导向固定连接;
S3,组装盒盖:将齿轮、第一齿条和第二齿条按照位置关系装配到上盒盖和下盒盖形成的腔室内,并使用螺钉将上、下盒盖进行紧固;
S4,装配主、副闭锁:将S3中组装完毕的盒体由固定架的侧面开口处放入,并将第一齿条上的挂钩插入连杆上的预设孔中,使用螺钉将盒体与固定架紧固;按照装配顺序从下往上依次安装;
S5,安装把手:将轴把手穿过主闭锁上的固定架上预设孔与扣紧把手连接,并使用螺母将轴把手和扣紧把手紧固;
S6,调试机构:转动把手,调试主闭锁和副闭锁的开闭以及联动效果。
本发明采用可拆卸的上、下盒盖设计,在不破坏门扇的情况下进行锁具的安装与拆卸;设置连杆连接多个锁具,实现多个锁具的同步开闭,并且可以根据实际使用情况设置不同数量的锁具;运用齿轮齿条传动的原理,使得机构具有传递效率高,结构简单、紧凑,机构灵活的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的主闭锁结构示意图;
图3为本发明的主闭锁水平剖视图;
图4为本发明的主闭锁竖直剖视图;
图5为本发明的副闭锁结构示意图;
图6为本发明的副闭锁剖视图;
图7为本发明的固定座结构图;
图8为本发明的下盒盖结构图;
图9为本发明的上盒盖结构图。
附图标记:1-主闭锁、2-副闭锁、3-连杆、31-上连杆、32-下连杆、4-导向、41-上导向、42-下导向、5-齿轮、6-第一齿条、61-挂钩、7-第二齿条、71-闭锁头、8-把手、81-轴把手、82-扣紧把手、9-固定座、10-上盒盖、11-下盒盖。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2、3、4、5、6所示,一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的实施例,所述机构竖直设置在门扇内,其特征是,包括主闭锁1、副闭锁2、连杆3和导向4,所述主闭锁1设置在门扇中部,通过连杆3与设置在门扇上下两端的副闭锁2连接;所述连杆3穿过导向4并依靠导向4定位在门扇内,连杆3依靠两个导向4限制其运动方向,并依靠其定位在门扇内部。所述导向4固定在门扇内部框架上;本发明根据实际使用情况可设置若干个闭锁组件,可以只设置一个主闭锁1,或者一个主闭锁1和若干个副闭锁2配合使用,本实施例一优选的设置一个主闭锁1和两个副闭锁2。
所述主闭锁1和副闭锁2均包括齿轮5、第一齿条6和第二齿条7;所述第一齿条6竖直设置并与齿轮5的上部啮合,所述第一齿条6的上下两端均设有挂钩61,所述挂钩61与连杆3两端的挂钩孔连接;所述第二齿条7水平设置并与齿轮5的下部啮合;所述第二齿条7的外侧设有用于锁止门框与门扇的闭锁头71;所述挂钩61与第一齿条之间可以是一体成型的,也可以是两个构件焊接而成,所述闭锁头71与第二齿条7之间可以是一体成型的,也可以是两个构件焊接而成;
实施例一中第一齿条6的上下两端均设有挂钩61用于和连杆两端的挂钩孔连接。
实施例二中,位于上端的副闭锁2中的第一齿条6的上端和位于下端的副闭锁2中的第一齿条6的下端不设置挂钩61。
实施例三中,位于上端的副闭锁2中的第一齿条6的上端和位于下端的副闭锁2中的第一齿条6的下端不设置挂钩61,增设闭锁头71,用于锁止门扇和上下门框。
所述主闭锁1上还设有作为输入动力的把手8,所述把手8与齿轮5固定连接。所述把手8作为输入动力,带动齿轮5转动,将力矩传递到第一齿条6和第二齿条7上,通过齿轮齿条的高精度啮合和高传递效率比的特点,来实现闭锁组件之间的联动和门扇的锁闭与开合。
如图7、8、9所示,进一步的,所述主闭锁1和副闭锁2上还都包括固定座9、上盒盖10和下盒盖11,所述上盒盖10和下盒盖11可拆卸的固定在固定座9内,所述上盒盖10和下盒盖11相互贴合,其内部形成腔室,所述齿轮5、第一齿条6和第二齿条7设在所述腔室内。齿轮5、第一齿条6和第二齿条7位于上、下盒盖之间的腔室内,其形成的整体可以通过固定座9一侧的开口处进行安装拆卸,避免了安装维护时对门扇进行破坏。
如图7、8、9所示,进一步的,所述主闭锁1上的固定座9、上盒盖10和下盒盖11上与齿轮5相对应的位置设有限位孔,所述把手8穿过限位孔与齿轮5连接;
所述主闭锁1上的固定座9上设置限位孔的位置外侧设有减重凹槽,所述减重凹槽内设有轴承91;
所述副闭锁2上的固定座9、上盒盖10和下盒盖11上与齿轮5相对应的位置的外侧面设有减重凹槽。
主副闭锁的固定座9上均做减重处理,在减轻机构整体重量的同时,在主闭锁1的固定座9减重凹槽内设置轴承,用来增加把手8的灵活性。
如图2所示,进一步的,所述把手8包括设置在门扇前侧面的轴把手81和后侧面的扣紧把手82,所述轴把手81穿过设置在齿轮5内的定位轴与扣紧把手82连接。把手8为分体式设计,可以在安装齿轮齿条后再进行把手8的安装,以实现在外部进行锁具的安装与拆卸。
如图8、9所示,进一步的,所述第一齿条6上开有封闭槽,所述第一齿条6上的封闭槽与设置在下盒盖11上的限位销槽口配合,所述下盒盖11上的限位销设置两个;所述第二齿条7上开有封闭槽,所述第二齿条7上的封闭槽与设置在上盒盖10上的限位销间隙配合,所述上盒盖10上的限位销设置一个。第一齿条6通过下盒盖11上的限位销进行限位和导向,同时依靠上盒盖10上的槽口,保证第一齿条6的定向传递性,第二齿条7通过下盒盖10上的限位销进行限位和导向,同时依靠下盒盖11上的槽口,保证第二齿条7的定向传递性,保证第一齿条6和第二齿条7的导向准确,不偏移。
如图1所示,进一步的,所述连杆3包括上连杆31和下连杆32,与所述上连杆31匹配的导向4为上导向41,与所述下连杆32匹配的导向4为下导向42,所述导向4上开设有连杆3穿过的通孔,所述上导向41上的通孔大于下导向42上的通孔。通过上、下导向上不同的孔径和上、下连杆不同尺寸,确保了连杆3从上部放入门扇后依然可以进行定位。
本发明的上、下导向上的通孔与上、下连杆的形状相匹配,为了保证第一齿条6上的挂钩61在安装时能够与连杆3上的挂钩孔方向一致并相匹配,导向4在预装在门扇内时,需要保证其固定方向,安装连杆3时,通过导向4上的通孔形状限制,来保证连杆3的方向。
进一步的,所述固定座9、上盒盖10和下盒盖11相互之间采用螺纹连接进行固定。
进一步的,所述把手8与固定座9通过轴承91连接,所述轴承91为推力球轴承。在把手8和固定座9之间设置推力球轴承来增加把手8的灵活性和润滑性,解决了把手8转动困难的问题。
如图4、6所示,进一步的,所述齿轮5内设有定位轴,所述定位轴与齿轮5键连接,所述轴把手81穿过定位轴并与其固定连接。
一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,其特征是:包括以下步骤:
S1,预装固定架9和导向4:制作门扇时,在门扇内框架上预先焊接固定座9与导向4;
S2,安装连杆3:从门扇上方预留孔处依次放置、安装下连杆32和上连杆31,下连杆32放入门扇后,依次穿过副闭锁2的固定座9、上导向41和主闭锁1的固定座9与下导向42固定连接;上连杆31放入门扇后与上导向41固定连接;
S3,组装盒盖:将齿轮5、第一齿条6和第二齿条7按照位置关系装配到上盒盖10和下盒盖11形成的腔室内,并使用螺钉将上、下盒盖进行紧固;
S4,装配主、副闭锁:将S3中组装完毕的盒体由固定架9的侧面开口处放入,并将第一齿条6上的挂钩61插入连杆3上的预设孔中,使用螺钉将盒体与固定架9紧固;按照装配顺序从下往上依次安装;
S5,安装把手8:将轴把手81穿过主闭锁1上的固定架9上预设孔与扣紧把手82连接,并使用螺母将轴把手81和扣紧把手82紧固;
S6,调试机构:转动把手8,调试主闭锁1和副闭锁2的开闭以及联动效果。
本发明还包括为了外形美观而设置在固定座9外侧的装饰封板,只预留闭锁头71活动的开孔。在门扇上方放置连杆3的开孔处也设有装饰封板,用于封闭门扇,并且在不同实施例中设置不同的装饰封板,保证美观和实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,所述同步闭锁机构竖直设置在门扇内,包括主闭锁(1)、副闭锁(2)、连杆(3)和导向(4),所述主闭锁(1)设置在门扇中部,通过连杆(3)与设置在门扇上下两端的副闭锁(2)连接;所述连杆(3)穿过导向(4)并依靠导向(4)进行定位和限制运动方向,所述导向(4)固定在门扇内部框架上;
所述主闭锁(1)和副闭锁(2)均包括齿轮(5)、第一齿条(6)和第二齿条(7);所述第一齿条(6)竖直设置并与齿轮(5)的上部啮合,所述第一齿条(6)的上下两端均设有挂钩(61),所述挂钩(61)与连杆(3)两端的挂钩孔连接;所述第二齿条(7)水平设置并与齿轮(5)的下部啮合;所述第二齿条(7)的外侧设有用于锁止门框与门扇的闭锁头(71);
所述主闭锁(1)和副闭锁(2)上还都包括固定座(9)、上盒盖(10)和下盒盖(11),所述上盒盖(10)和下盒盖(11)可拆卸的固定在固定座(9)内,所述上盒盖(10)和下盒盖(11)相互贴合,其内部形成腔室,所述齿轮(5)、第一齿条(6)和第二齿条(7)设在所述腔室内;
所述连杆(3)包括上连杆(31)和下连杆(32),与所述上连杆(31)匹配的导向(4)为上导向(41),与所述下连杆(32)匹配的导向(4)为下导向(42),所述导向(4)上开设有连杆(3)穿过的通孔,所述上导向(41)上的通孔大于下导向(42)上的通孔;
所述主闭锁(1)上还设有作为输入动力的把手(8),所述把手(8)与齿轮(5)固定连接;所述把手(8)包括设置在门扇前侧面的轴把手(81)和后侧面的扣紧把手(82),所述轴把手(81)穿过设置在齿轮(5)内的定位轴与扣紧把手(82)连接;
其组装方法包括以下步骤:
S1,预装固定架(9)和导向(4):制作门扇时,在门扇内框架上预先焊接固定座(9)与导向(4);
S2,安装连杆(3):从门扇上方预留孔处依次放置、安装下连杆(32)和上连杆(31),下连杆(32)放入门扇后,依次穿过副闭锁(2)的固定座(9)、上导向(41)和主闭锁(1)的固定座(9)与下导向(42)固定连接;上连杆(31)放入门扇后与上导向(41)固定连接;
S3,组装盒盖:将齿轮(5)、第一齿条(6)和第二齿条(7)按照位置关系装配到上盒盖(10)和下盒盖(11)形成的腔室内,并使用螺钉将上、下盒盖进行紧固;
S4,装配主、副闭锁:将S3中组装完毕的盒体由固定架(9)的侧面开口处放入,并将第一齿条(6)上的挂钩(61)插入连杆(3)上的预设孔中,使用螺钉将盒体与固定架(9)紧固;按照装配顺序从下往上依次安装;
S5,安装把手(8):将轴把手(81)穿过主闭锁(1)上的固定架(9)上预设孔与扣紧把手(82)连接,并使用螺母将轴把手(81)和扣紧把手(82)紧固;
S6,调试机构:转动把手(8),调试主闭锁(1)和副闭锁(2)的开闭以及联动效果。
2.根据权利要求1所述的一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,其特征是:所述主闭锁(1)上的固定座(9)、上盒盖(10)和下盒盖(11)上与齿轮(5)相对应的位置开设限位孔,所述把手(8)穿过限位孔与齿轮(5)连接;
所述主闭锁(1)上的固定座(9)上设置限位孔的位置外侧设有减重凹槽,所述减重凹槽内设有轴承(91);
所述副闭锁(2)上的固定座(9)、上盒盖(10)和下盒盖(11)上与齿轮(5)相对应的位置的外侧面设有减重凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,其特征是:所述第一齿条(6)上开有封闭槽,所述第一齿条(6)上的封闭槽与设置在下盒盖(11)上的限位销槽口配合,所述下盒盖(11)上的限位销设置两个;所述第二齿条(7)上开有封闭槽,所述第二齿条(7)上的封闭槽与设置在上盒盖(10)上的限位销槽口配合,所述上盒盖(10)上的限位销设置一个。
4.根据权利要求2所述的一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,其特征是:所述固定座(9)、上盒盖(10)和下盒盖(11)相互之间采用螺纹连接进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,其特征是:所述把手(8)和固定座(9)通过轴承(91)连接,所述轴承(91)为推力球轴承。
6.根据权利要求1所述的一种置于门扇内部的可拆卸式同步闭锁机构的组装方法,其特征是:所述齿轮(5)内设有定位轴,所述定位轴与齿轮(5)键连接,所述轴把手(81)穿过定位轴并与其固定连接。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Lu Yidong

Inventor after: Li Ruihai

Inventor after: Peng Fei

Inventor after: Jiang Yi

Inventor after: Zhang Ruilong

Inventor after: Li Shuting

Inventor after: Xu Quan

Inventor after: Zhang Xueli

Inventor after: Wang Wei

Inventor after: Xing Shanpeng

Inventor before: Lu Yidong

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Inventor before: Peng Fei

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Inventor before: Zhang Ruilong

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