CN109402927A - 一种定型机的加湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种定型机的加湿装置，属于纺织设备技术领域。本定型机的加湿装置，包括机箱，机箱上具有输入口和输出口，输入口和输出口外侧均设有引导布料的导辊，机箱内上端设有冷雾喷射机构和热雾喷射机构，机箱内下端呈漏斗结构，且机箱内下端最低处设有连接通孔，连接通孔下端连接有U型管，U型管外端连接有螺纹管，螺纹管外端连接吸气泵，吸气泵的排气端设有过滤机构，过滤机构包括螺纹连接于排气端的套壳，套壳内设有过滤网板，螺纹管外端包裹有热转换体，U型管底部设有排放管，排放管上设有控制阀。本发明可调节不仅能调节加湿范围，加速加湿，提高加湿的均匀性，还能进行能源回收利用。

Description

一种定型机的加湿装置

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，涉及一种定型机的加湿装置。

背景技术

服装业的不断发展，技术水平的不断提高，布料缩水定型设备，常用于将制作成型的布料进行缩水、定型处理。加湿装置是布料缩水定型设备中的重要组成部分。

现有的加湿装置结构比较单一，加湿范围不易调节，而且加湿的喷口容易形成水滴，水滴直接滴落至布料上，影响造成加湿的不均匀。现亟需解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定型机的加湿装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种定型机的加湿装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱上具有输入口和输出口，输入口和输出口外侧均设有引导布料的导辊，所述机箱内上端设有冷雾喷射机构和热雾喷射机构，所述机箱内下端呈漏斗结构，且机箱内下端最低处设有连接通孔，所述连接通孔下端连接有U型管，U型管外端连接有螺纹管，所述螺纹管外端连接吸气泵，吸气泵的排气端设有过滤机构，过滤机构包括螺纹连接于排气端的套壳，套壳内设有过滤网板，所述螺纹管外端包裹有热转换体，所述U型管底部设有排放管，排放管上设有控制阀。

优选的，所述热转换体外端还包裹有保温层，保温层可采用聚氨酯制成。

优选的，冷雾喷射机构包括喷管一、冷水箱和输送泵一，所述冷水箱安装于机箱外上端，所述喷管一设置于冷水箱内，喷管一和冷水箱之间通过通管一相互连接，输送泵一设于通管一上。

优选的，热雾喷射机构包括喷管二、热水箱和输送泵二，所述热水箱安装于机箱外上端，所述喷管二设置于热水箱内，喷管二和热水箱之间通过通管二相互连接，输送泵二设于通管二上。

优选的，所述机箱内壁设有调节轨道，喷管一和喷管二均滑动设于调节轨道上，所述喷管一两端和喷管二两端均为封堵结构，所述喷管一两端和喷管而两端均设有连接端，所述连接端内具有腔体，腔体内填充有弹性体，所述腔体内还设有调节球体，弹性体包覆在调节球体外端，所述调节球体上设有弹性伸缩杆，所述连接端开有供弹性伸缩杆一端伸出的圆形孔，所述弹性伸缩杆的伸出端具有沿着调节轨道的移动块，所述机箱上还设有推动移动块移动的推动气缸。

优选的，所述圆形孔的孔径小于调节球体的孔径，圆形孔的直径大于弹性伸缩杆的截面最大直径。

优选的，所述弹性伸缩杆包括杆体一和杆体二，所述杆体一和杆体二均设有卡槽，所述杆体一嵌入杆体二的卡槽内，杆体一的卡槽内设有压缩弹簧件，所述压缩弹簧件一端固连于杆体一的卡槽底部，压缩弹簧件另一端固连于杆体二的卡槽底部，杆体二的卡槽内壁具有竖直设置的限制滑槽，杆体外壁嵌入限制滑槽的限制滑块。

优选的，所述喷管一的管壁和喷管二的管壁上均设有若干喷雾孔，所述喷管一的下端和喷管二的下端均设有截面呈伞状积液槽，所述积液槽两端设有排水管，排水管贴着机箱内壁通向机箱下端。

优选的，所述U型管为透明结构，U型管内设有水位检测器，所述控制阀为电子阀。

有益效果

本发明提供了一种定型机的加湿装置，具备以下有益效果：

(1)、该定型机的加湿装置，设置有冷雾喷射机构和热雾喷射机构，利用输送泵一将冷雾输送至喷管一，利用输送泵二将冷雾输送至喷管二，最后冷热从喷管一的喷雾孔喷向布料，热雾从喷管二的喷雾孔喷向布料，利用冷雾和热雾的交替加湿，提高了布料的吸收强度，使得布料能充分的加湿，间接的提高了后期定型的质量。

(2)、该定型机的加湿装置，通过喷管一和喷管二下端的积液槽，利用积液槽可将喷管一外壁和喷管二外壁凝结形成的水滴直接收集起来，可避免水滴落入布料上会影响布料加湿的均匀性。

(3)、该定型机的加湿装置，设置有吸气泵可加速冷雾和热雾快速渗入布料，提高了布料的加湿效果，吸气泵还能将机箱内其他的湿气快速引入U型管，利用U型管将水滴收集回收利用。

(4)、该定型机的加湿装置，通过喷管一和喷管二滑动设于调节轨道上，利用推动气缸推动移动块沿着调节轨道移动，利用移动块带动弹性伸缩杆和调节球体改变喷管一或喷管二位置，从而可改变控制喷管一和喷管二喷雾的范围，适用不同宽度的布料。

附图说明

图1是本定型机的加湿装置的剖视图。

图2是机箱内喷管一和喷管二在正常使用时的状态图。

图3是机箱内喷管一和喷管二在调节后的状态图。

图4是本定型机的加湿装置中喷管一的主视图。

图5是本定型机的加湿装置中弹性伸缩杆的剖视图。

图中，1、机箱；2、输入口；3、输出口；4、导辊；5、连接通孔；6、U型管；7、螺纹管；8、吸气泵；9、套壳；10、过滤网板；11、热转换体；12、排放管；13、控制阀；14、保温层；15、喷管一；16、冷水箱；17、输送泵一；18、通管一；19、喷管二；20、热水箱；21、输送泵二；22、通管二；23、调节轨道；24、连接端；25、腔体；26、弹性体；27、调节球体；28、圆形孔；29、移动块；30、推动气缸；31、弹性伸缩杆；32、杆体一；33、杆体二；34、卡槽；35、压缩弹簧件；36、限制滑槽；37、限制滑块；38、喷雾孔；39、积液槽；40、排水管；41、水位检测器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本定型机的加湿装置，包括机箱1，机箱1上具有输入口2和输出口3，输入口2和输出口3外侧均设有引导布料的导辊4，机箱1内上端设有冷雾喷射机构和热雾喷射机构，冷雾喷射机构包括喷管一15、冷水箱16和输送泵一17，冷水箱16安装于机箱1外上端，喷管一15设置于冷水箱16内，喷管一15和冷水箱16之间通过通管一18相互连接，输送泵一17设于通管一18上。通管一18一端连接于冷水箱16的输出端，另一端插入机箱1连接于喷管一15中部，冷水箱16内具有制冷器和供水源，通过输送泵一17将冷雾从喷管一15喷出，喷向机箱1内的布料上。热雾喷射机构包括喷管二19、热水箱20和输送泵二21，热水箱20安装于机箱1外上端，喷管二19设置于热水箱20内，喷管二19和热水箱20之间通过通管二22相互连接，输送泵二21设于通管二22上。通管二22一端连接于热水箱20的输出端，另一端插入机箱1连接于喷管二19中部，热水箱20内具有制热器和供水源，通过输送泵二21将热雾从喷管二19喷出，喷向机箱1内的布料上。

机箱1内下端呈漏斗结构，且机箱1内下端最低处设有连接通孔5，连接通孔5下端连接有U型管6，U型管6外端连接有螺纹管7，螺纹管7外端连接吸气泵8，吸气泵8的排气端设有过滤机构，过滤机构包括螺纹连接于排气端的套壳9，套壳9内设有过滤网板10，螺纹管7外端包裹有热转换体11，热转换体11外端还包裹有保温层14，保温层14可采用聚氨酯制成。U型管6底部设有排放管12，排放管12上设有控制阀13。U型管6为透明结构，U型管6内设有水位检测器41，控制阀13为电子阀。机箱1上还设有控制系统，水位检测器41将检测的信息反馈至控制系统，由控制系统控制电子阀开阀和关阀。

机箱1内壁设有调节轨道23，喷管一15和喷管二19均滑动设于调节轨道23上，喷管一15两端和喷管二19两端均为封堵结构，喷管一15两端和喷管而两端均设有连接端24，连接端24内具有腔体25，腔体25内填充有弹性体26，腔体25内还设有调节球体27，弹性体26包覆在调节球体27外端，调节球体27上设有弹性伸缩杆31，连接端24开有供弹性伸缩杆31一端伸出的圆形孔28，弹性伸缩杆31的伸出端具有沿着调节轨道23的移动块29，机箱1上还设有推动移动块29移动的推动气缸30。腔体25内填充的弹性体26可保护调节球体27的转动，另外在调节球体27没有受到外力的影响下对其自身具有一定的限制作用，通过推动气缸30推动移动块29沿着调节轨道23移动，利用移动块29带动弹性伸缩杆31和调节球体27改变喷管一15或喷管二19位置。

圆形孔28的孔径小于调节球体27的孔径，圆形孔28的直径大于弹性伸缩杆31的截面最大直径。采用以上结构，可防止调节球体27脱离连接端24的腔体25，但是能保证调节球体27在腔体25内转动时调节球体27上的弹性伸缩杆31也具有摆动的幅度范围。

弹性伸缩杆31包括杆体一32和杆体二33，杆体一32和杆体二33均设有卡槽34，杆体一32嵌入杆体二33的卡槽34内，杆体一32的卡槽34内设有压缩弹簧件35，压缩弹簧件35一端固连于杆体一32的卡槽34底部，压缩弹簧件35另一端固连于杆体二33的卡槽34底部，杆体二33的卡槽34内壁具有竖直设置的限制滑槽36，杆体外壁嵌入限制滑槽36的限制滑块37。采用以上结构，使得杆体一32和杆体二33在受到外力的作用下现实了自我伸缩调节，限制滑槽36和限制滑块37可防止杆体一32与杆体二33之间分离。

喷管一15的管壁和喷管二19的管壁上均设有若干喷雾孔38，喷管一15的下端和喷管二19的下端均设有截面呈伞状积液槽39，积液槽39两端设有排水管40，排水管40贴着机箱1内壁通向机箱1下端。采用以上结构可以防止喷管一15和喷管二19上的喷雾孔38在喷雾时，水雾凝结于喷管一15管壁和喷管二19管壁上形成水滴，落入布料。利用积液槽39可有效的将喷管一15管壁和喷管二19管壁上形成的水滴收集起来，最后再通过怕水管排向连接通孔5处。

基本工作原理：首先工作人员根据布料的宽度，利用四个推动气缸30，调节喷管一15和喷管二19的位置，控制喷管一15和喷管二19喷雾的范围，然后将需要加湿的布料送入机箱1的输入口2送入，机箱1两侧的导辊4起引导和支撑效果，同时启动冷雾喷射机构和热雾喷射机构，利用输送泵一17将冷雾输送至喷管一15，利用输送泵二21将冷雾输送至喷管二19，最后冷热从喷管一15的喷雾孔38喷向布料，热雾从喷管二19的喷雾孔38喷向布料，利用冷雾和热雾的交替加湿，提高了布料的吸收强度，使得布料能充分的加湿，间接的提高了后期定型的质量，冷雾喷射机构和热雾喷射机构在工作时，喷管一15外壁和喷管二19外壁都会凝结有一定的水滴，而喷管一15和喷管二19均位于布料的上方，水滴落入布料上会影响布料加湿的均匀性，利用喷管一15和喷管二19下端的积液槽39可将水滴收集起来，再利用积液槽39两侧的排水管40将水滴排向连接通孔5处，由于冷雾和热雾的加湿机箱1内壁四侧也会凝结形成水滴，这些水滴最后均流向接通孔，另外在加湿的同时还需启动吸气泵8，吸气泵8的设置加速了冷雾和热雾快速渗入布料，提高了布料的加湿效果，吸气泵8还能将机箱1内其他的湿气快速引入U型管6，水滴在U型管6底部进行积留，热雾通过螺纹管7处的热量传递后会快速冷却形成水滴回流至U型管6底部，最后气体排出吸气泵8时通过过滤机构，加强的空气的环保。当U型管6底部水滴积留到一定程度时，水位检测器41传递出信息，打开控制阀13将水排出，排放管12下端可以放置有收集筒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种定型机的加湿装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱上具有输入口和输出口，输入口和输出口外侧均设有引导布料的导辊，所述机箱内上端设有冷雾喷射机构和热雾喷射机构，所述机箱内下端呈漏斗结构，且机箱内下端最低处设有连接通孔，所述连接通孔下端连接有U型管，U型管外端连接有螺纹管，所述螺纹管外端连接吸气泵，吸气泵的排气端设有过滤机构，过滤机构包括螺纹连接于排气端的套壳，套壳内设有过滤网板，所述螺纹管外端包裹有热转换体，所述U型管底部设有排放管，排放管上设有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，所述热转换体外端还包裹有保温层，保温层可采用聚氨酯制成。

3.根据权利要求2所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，冷雾喷射机构包括喷管一、冷水箱和输送泵一，所述冷水箱安装于机箱外上端，所述喷管一设置于冷水箱内，喷管一和冷水箱之间通过通管一相互连接，输送泵一设于通管一上。

4.根据权利要求3所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，热雾喷射机构包括喷管二、热水箱和输送泵二，所述热水箱安装于机箱外上端，所述喷管二设置于热水箱内，喷管二和热水箱之间通过通管二相互连接，输送泵二设于通管二上。

5.根据权利要求4所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，所述机箱内壁设有调节轨道，喷管一和喷管二均滑动设于调节轨道上，所述喷管一两端和喷管二两端均为封堵结构，所述喷管一两端和喷管而两端均设有连接端，所述连接端内具有腔体，腔体内填充有弹性体，所述腔体内还设有调节球体，弹性体包覆在调节球体外端，所述调节球体上设有弹性伸缩杆，所述连接端开有供弹性伸缩杆一端伸出的圆形孔，所述弹性伸缩杆的伸出端具有沿着调节轨道的移动块，所述机箱上还设有推动移动块移动的推动气缸。

6.根据权利要求5所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，所述圆形孔的孔径小于调节球体的孔径，圆形孔的直径大于弹性伸缩杆的截面最大直径。

7.根据权利要求6所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括杆体一和杆体二，所述杆体一和杆体二均设有卡槽，所述杆体一嵌入杆体二的卡槽内，杆体一的卡槽内设有压缩弹簧件，所述压缩弹簧件一端固连于杆体一的卡槽底部，压缩弹簧件另一端固连于杆体二的卡槽底部，杆体二的卡槽内壁具有竖直设置的限制滑槽，杆体外壁嵌入限制滑槽的限制滑块。

8.根据权利要求7所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，所述喷管一的管壁和喷管二的管壁上均设有若干喷雾孔，所述喷管一的下端和喷管二的下端均设有截面呈伞状积液槽，所述积液槽两端设有排水管，排水管贴着机箱内壁通向机箱下端。

9.根据权利要求8所述的一种定型机的加湿装置，其特征在于，所述U型管为透明结构，U型管内设有水位检测器，所述控制阀为电子阀。