CN109401356A - 一种薰衣草高分子复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种薰衣草高分子复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种薰衣草高分子复合材料及其制备方法，薰衣草高分子复合材料，包括以下质量百分比的组份：薰衣草母料23%～27%；橡塑材料55%～65%；树脂8%～12%；交联剂4%～6%，薰衣草母料由薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份制得，采用了薰衣草作为薰衣草高分子复合材料的基料，充分利用了薰衣草本身的香气悠然、镇静催眠、解痉、抗菌、神经保护、降脂、治疗神经症等特性，使用时可提神醒脑，增强记忆，缓解神经，怡情养性，促进血液循环，可治疗青春痘，滋养秀发，抑制高血压、鼻敏感气喘，调节生理机能；增强免疫力；维持呼吸道机能，对鼻喉粘膜炎有很好的疗效，特别适用于生活用品、运动器材使用。

Description

一种薰衣草高分子复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种薰衣草高分子复合材料及其制备方法。
背景技术
在生活用品、运动器材领域, EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、无毒、不吸水等优点，因此常被用于拖鞋、鞋垫、缓冲垫、坐垫、篮球、足球等使用，但采用EVA发泡制成的产品在使用过程中发现有透气不足、排汗能力较差等缺点，而且EVA发泡时，需要添加碳酸钙或者滑石粉作为填充剂，碳酸钙或者滑石粉在自然环境中采集所得，使用多了不仅会损坏环境而且会增加发泡成本，因此，有必要研发一种绿色环保、性能更优的复合材料供生活用品、运动器材使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种薰衣草高分子复合材料及其制备方法，薰衣草高分子复合材料使用薰衣草作为基料制成，绿色环保，具有香气悠然、镇静催眠、解痉抗菌、降脂、透气、传热、吸汗等优点，无需添加填充剂，发泡成本低，具体技术方案如下：
一种薰衣草高分子复合材料，包括以下质量百分比的组份：
薰衣草母料23%～27%；
橡塑材料55%～65%；
树脂8%～12%；
交联剂4%～6%，
其中所述薰衣草母料由以下重量份数的原料制得：薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份，制备方法是把硫加入上述重量份数的薰衣草粉和橡塑材料中，在115℃～125℃的条件下存储18～20分钟作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料。
作为本发明薰衣草高分子复合材料的一种优选方案，薰衣草高分子复合材料包括薰衣草母料25%、橡塑材料60%、树脂10%、交联剂5%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2份，橡塑材料1份制得。
作为本发明薰衣草高分子复合材料的一种优选方案，薰衣草高分子复合材料包括薰衣草母料24%、橡塑材料61%、树脂11%、交联剂4%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉1.9份，橡塑材料0.9份制得。
作为本发明薰衣草高分子复合材料的一种优选方案，薰衣草高分子复合材料包括薰衣草母料26%、橡塑材料58%、树脂12%、交联剂4%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2.1份，橡塑材料1.1份制得。
一种薰衣草高分子复合材料的制备方法，包括以下步聚：
①将天然薰衣草收割后在80℃～95℃的条件下存储20～25小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到2000～3000目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在115℃～125℃的条件下存储18～20分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合14～16分钟后再加入交联剂4%～6%混合4～6分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联24～26分钟后在119℃～121℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼14～16分钟后在109℃～111℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌24～25分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在168℃～172℃、600～800秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
作为本发明薰衣草高分子复合材料制备方法的一种优选方案，制备方法包括以下步聚:
①将天然薰衣草收割后在90℃的条件下存储24小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到2500目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在120℃的条件下存储20分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合15分钟后再加入交联剂4%～6%混合5分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联25分钟后在120℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼15分钟后在110℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌25分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在170℃、700秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
作为本发明薰衣草高分子复合材料制备方法的一种优选方案，制备方法包括以下步聚:
①将天然薰衣草收割后在85℃的条件下存储25小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到3000目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在123℃的条件下存储19分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合14分钟后再加入交联剂4%～6%混合6分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联24分钟后在119℃～121℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼16分钟后在109℃～111℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌23.5分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在169℃、750秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
作为本发明薰衣草高分子复合材料制备方法的一种优选方案，所述步聚④中复合颗粒填充入搅拌桶中重量达到500Kg时开始搅拌。
本发明的有益效果：
1.采用了薰衣草作为薰衣草高分子复合材料的基料，充分利用了薰衣草本身的香气悠然、镇静催眠、解痉、抗菌、神经保护、降脂、治疗神经症等特性，制造出的薰衣草分子复合材料具有除味、透气、吸汗、强身健体等优点，特别适用于生活用品、运动器材使用；
2. 薰衣草分子复合材料发泡时无需添加碳酸钙或者滑石粉等天然填充剂，不会损耗自然资源，薰衣草为再生植物，绿色环保，对保护自然环境具有一定的促进作用，而且不用填充剂也降低了生产成本。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式做进一步说明：
薰衣草高分子复合材料的实施例1，薰衣草高分子复合材料包括以下质量百分比的组份：薰衣草母料23%～27%；橡塑材料55%～65%；树脂8%～12%；交联剂4%～6%，其中所述薰衣草母料由以下重量份数的原料制得：薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份，制备方法是把硫加入上述重量份数的薰衣草粉和橡塑材料中，在115℃～125℃的条件下存储18～20分钟作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料。
薰衣草高分子复合材料的实施例2，薰衣草高分子复合材料包括以下质量百分比的组份：薰衣草母料25%、橡塑材料60%、树脂10%、交联剂5%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2份，橡塑材料1份制得，薰衣草母料的制备方法与上述薰衣草高分子复合材料实施例1相同。
薰衣草高分子复合材料的实施例3，薰衣草高分子复合材料包括以下质量百分比的组份：薰衣草母料24%、橡塑材料61%、树脂11%、交联剂4%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉1.9份，橡塑材料0.9份制得，薰衣草母料的制备方法与上述薰衣草高分子复合材料实施例1相同。
薰衣草高分子复合材料的实施例4，薰衣草高分子复合材料包括以下质量百分比的组份：薰衣草母料26%、橡塑材料58%、树脂12%、交联剂4%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2.1份，橡塑材料1.1份制得，薰衣草母料的制备方法与上述薰衣草高分子复合材料实施例1相同。
薰衣草高分子复合材料的实施例5，薰衣草高分子复合材料包括以下质量百分比的组份：薰衣草母料24%～25%；橡塑材料56%～60%；树脂9%～10%；交联剂4.5%～5.5%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2.0份～2.1份，橡塑材料0.9份～1.1份制得，薰衣草母料的制备方法与上述薰衣草高分子复合材料实施例1相同。
薰衣草高分子复合材料的实施例6，薰衣草高分子复合材料包括以下质量百分比的组份：薰衣草母料24.5%；橡塑材料62.5%；树脂8%；交联剂5%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2.0份～2.1份，橡塑材料0.9份～1.1份制得，薰衣草母料的制备方法与上述薰衣草高分子复合材料实施例1相同。
薰衣草高分子复合材料制备方法的实施例1，包括以下步聚：
①将天然薰衣草收割后在80℃～95℃的条件下存储20～25小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到2000～3000目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在115℃～125℃的条件下存储18～20分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合14～16分钟后再加入交联剂4%～6%混合4～6分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联24～26分钟后在119℃～121℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼14～16分钟后在109℃～111℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌24～25分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在168℃～172℃、600～800秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
薰衣草高分子复合材料制备方法的实施例2，包括以下步聚：
①将天然薰衣草收割后在90℃的条件下存储24小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到2500目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在120℃的条件下存储20分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合15分钟后再加入交联剂4%～6%混合5分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联25分钟后在120℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼15分钟后在110℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌25分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在170℃、700秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
薰衣草高分子复合材料制备方法的实施例3，包括以下步聚：
①将天然薰衣草收割后在85℃的条件下存储25小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到3000目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在123℃的条件下存储19分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合14分钟后再加入交联剂4%～6%混合6分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联24分钟后在119℃～121℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼16分钟后在109℃～111℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌23.5分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在169℃、750秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
具体的，在上述制备方法的实施例中，所述步聚④中复合颗粒填充入搅拌桶中重量达到500Kg时开始搅拌。
综上所述，本发明复合材料采用薰衣草作为基料，薰衣草为唇形科植物，能镇静催眠、解痉、抗菌、神经保护、降脂、治疗神经症等优点，使用时可提神醒脑，增强记忆，对学习有很大帮助；缓解神经，怡情养性，具有安神促睡眠的神奇功效；促进血液循环，可治疗青春痘，滋养秀发；抑制高血压、鼻敏感气喘等；调节生理机能；增强免疫力；维持呼吸道机能，对鼻喉粘膜炎有很好的疗效；可预防病毒性、传染性疾病；去除异味、净化空气；除蚁、除蟑、除螨，无需添加碳酸钙或者滑石粉等天然填充剂就可正常发泡，不会损耗自然资源，绿色环保，对保护自然环境具有一定的促进作用，降低了生产成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种薰衣草高分子复合材料，其特征在于，包括以下质量百分比的组份：
薰衣草母料23%～27%；
橡塑材料55%～65%；
树脂8%～12%；
交联剂4%～6%，
其中所述薰衣草母料由以下重量份数的原料制得：薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份，制备方法是把硫加入上述重量份数的薰衣草粉和橡塑材料中，在115℃～125℃的条件下存储18～20分钟作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料。
2.根据权利要求1所述的一种薰衣草高分子复合材料，其特征在于: 包括薰衣草母料25%、橡塑材料60%、树脂10%、交联剂5%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2份，橡塑材料1份制得。
3.根据权利要求1所述的一种薰衣草高分子复合材料，其特征在于: 包括薰衣草母料24%、橡塑材料61%、树脂11%、交联剂4%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉1.9份，橡塑材料0.9份制得。
4.根据权利要求1所述的一种薰衣草高分子复合材料，其特征在于: 包括薰衣草母料26%、橡塑材料58%、树脂12%、交联剂4%,其中所述薰衣草母料按薰衣草粉2.1份，橡塑材料1.1份制得。
5.一种薰衣草高分子复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①将天然薰衣草收割后在80℃～95℃的条件下存储20～25小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到2000～3000目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在115℃～125℃的条件下存储18～20分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合14～16分钟后再加入交联剂4%～6%混合4～6分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联24～26分钟后在119℃～121℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼14～16分钟后在109℃～111℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌24～25分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在168℃～172℃、600～800秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
6.根据权利要求5所述的一种薰衣草高分子复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
①将天然薰衣草收割后在90℃的条件下存储24小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到2500目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在120℃的条件下存储20分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合15分钟后再加入交联剂4%～6%混合5分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联25分钟后在120℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼15分钟后在110℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌25分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在170℃、700秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
7.根据权利要求5所述的一种薰衣草高分子复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
①将天然薰衣草收割后在85℃的条件下存储25小时作烘干处理，薰衣草制成薰衣草粉体，筛选出达到3000目标准的薰衣草粉；
②选取薰衣草粉1.8份～2.2份，橡塑材料0.8份～1.2份的原料在123℃的条件下存储19分钟加硫作硫化处理后进入混炼机，混炼机充分混炼已硫化的原料后输送到造粒机，造粒机制出薰衣草母料；
③选取薰衣草母料23%～27%、橡塑材料55%～65%、树脂8%～12%先混合14分钟后再加入交联剂4%～6%混合6分钟制成薰衣草发泡原料；
④将薰衣草发泡原料放入利拿机中交联24分钟后在119℃～121℃的条件下出料输送到密炼机，密炼机混炼16分钟后在109℃～111℃的条件下出料输送到造粒机，造粒机分切制造出直径为3mm的复合颗粒，复合颗粒填充入搅拌桶中搅拌23.5分钟后自然冷却到常温，冷却后的复合颗粒送入发泡机中在169℃、750秒的条件下进行交联发泡制成薰衣草高分子复合材料。
8.根据权利要求5～7任一所述的一种薰衣草高分子复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤④中复合颗粒填充入搅拌桶中重量达到500Kg时开始搅拌。
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