CN109401346A - 一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材及制备方法、应用 - Google Patents

一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材及制备方法、应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于屋面外漏使用防水材料技术领域，特别提供了一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材及制备方法和应用，防水材料由以下原料组成：沥青40～50份，环烷油5～10份，增粘树脂3～5份，KT树脂2～5份，SBR 3～7份，活化橡胶粉8～12份，高岭土5～9份，滑石粉15～20份。本发明提供的冷屋面反光隔热自粘防水卷材，能够外露使用，抗紫外线，耐老化，对阳光发射率高，不仅能起到防水效果，保温隔热效果也非常好，且重量轻，即使在单层彩钢金属屋面使用也完全满足抗压效果，与金属屋面粘接更加牢固，抗风揭效果非常明显，为建筑屋面外露使用的防水材料提高了一个台阶。

Description

一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材及制备方法、应用
技术领域：
本发明属于建筑屋面外露防水材料技术领域，特别提供了一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材及制备方法和应用。
背景技术：
在防水领域，应用最多的是屋面、尤其外露屋面，而相对于这样部位的施工，对防水产品耐老化的要求也相对较高，目前大部分使用的是热熔型矿物粒料面SBS卷材。但是这种材料也有它的弊端，一是重量大，在普通混凝土建筑屋面使用可以，在单层彩钢屋面或金属屋面所承受的压力要小的多，因此要使用轻量型防水材料，二是热熔施工，环境污染大，存在火灾隐患。针对以上两点，我们研发这种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，不仅适用于混凝土建筑屋面，更适合金属、彩钢屋面，冷施工，与金属、彩钢屋面直接粘接，剥离强度达到4.0N/mm以上，抗风揭效果非常显著，同时采用聚四氟乙烯胎体和天然石英砂覆面，优异的抗老化性能完全能够取代传统的3+4防水，省钱省时省力，同时具有美观装饰性，把屋面外露型防水材料提升了一个台阶。
发明内容：
本发明旨在提供一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材及制备方法和应用，以解决外露屋面使用的防水材料重量大，耐老化效果差，粘接力低，热熔施工污染环境和存在火灾隐患等难题。
本发明是这样是实现的，一方面，提供一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，按重量份计，包括如下组分：沥青40～50份，环烷油5～10份，增粘树脂3～5份，KT树脂2～5份，SBR3～7份，活化橡胶粉8～12份，高岭土5～9份，滑石粉15～20份。
进一步地，所述沥青为道路石油沥青，型号为90号或70号；
所述环烷油为倾点-30℃、闪点200℃以上的透明环烷油。
进一步地，所述活化橡胶粉为丁腈橡胶粉，丙烯腈含量在31～35％。
所述SBR为丁苯橡胶粉末。
进一步地，所述的增粘树脂为C9树脂、萜稀树脂、松香树脂、古马龙树脂中的一种或多种；KT树脂为马来酸酐接枝共聚物树脂，熔融指数为0.5～1.0。
进一步地，所述的高岭土为细度在800～1250目之间的市售高岭土；
所述的滑石粉为细度在800目以上的白色粉末。
另一方面，本发明提供一种制备上述冷屋面反光隔热自粘防水卷材的方法，包括如下步骤：
1)将沥青和环烷油搅拌加热升温至155～165℃；
2)将KT树脂边搅拌边加入到步骤1)中的混合料中，升温到170℃，恒温至KT树脂完全融化；
3)将活化胶粉按比例边搅拌边加入到步骤2)的混合料中，升温至210℃，恒温至完全融化；
4)将步骤3)中得到的混合料降温至170～180℃，按比例将增粘树脂和SBR一同边搅拌边加入步骤3)得到的混合料中，至完全融化，分散均匀；
5)将高岭土和滑石粉按比例一同边搅拌边加入到步骤4)制得的混合料中，至分散均匀；
6)将步骤5)制得的混合料恒温在170～180℃，形成稀稠度合适的改性沥青自粘料，再由生产设备辅以聚四氟乙烯高分子材料胎体，以天然石英砂为覆面材料，生产出不同规格的冷屋面反光隔热自粘防水卷材。
上述的防水卷材用于外露屋面(包括金属屋面、彩钢屋面)场所的防水工程。
上述防水卷材的施用方法为，在外露屋面冷粘接施工，预留搭接边，长短边搭接均为胶粘胶形成一体式搭接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：满足GB23441-2009的剥离强度要求，同时耐热性达到了110℃以上，使用在屋面尤其金属、彩钢屋面，不会因为高温而流淌滑移，热老化效果显著，重量轻、冷施工，非常适用于屋面外露场所的防水工程使用。
具体实施方式：
下面结合具体的实施方案，对本发明进行进一步的解释说明，但并不用于限制本发明的保护范围。
本发明的沥青、环烷油、增粘树脂、KT树脂、活化胶粉、SBR、高岭土、滑石粉、是通过本领域技术人员已知的常规技术制备的，或直接购买获得。
本发明实施例中聚四氟乙烯高分子材料胎体是来自市售特制型高分子材料，本发明实施中提及的其它各种试剂均来自满足指标要求的市售厂家。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
提供一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，按重量份数计，由以下原料组成：道路石油沥青90号45份，环烷油8份，增粘树脂4份，KT树脂3份，SBR 5份，活化胶粉10份，高岭土7份，滑石粉18份。本实例中增粘树脂为C9加氢石油树脂。
制备方法如下：
称取45份90号沥青和8份环烷油，搅拌加热至160℃；本实施例中加入90号沥青的质量45kg，环烷油的质量为8kg；
将KT树脂3份加入上述混合料中，升温170℃，恒温搅拌至KT树脂融化完全，时间约90min；
将活化胶粉10份加入到上述的混合料中，升温到210℃，恒温至完全融化，时间约180min；
将上述混合料降温到175℃，加入C9加氢石油树脂4份和SBR 5份，直至C9加氢石油树脂和SBR融化分散均匀在混合料中，时间约90min；
将高岭土7份和滑石粉18份加入上述混合料中，使高岭土和滑石粉均匀分散在混合料中，时间约60min；
将上述制得的混合料升温恒温在180℃，形成稀稠度合适的改性沥青自粘料，再由生产设备辅以聚四氟乙烯高分子材料胎体，以天然石英砂为覆面材料，生产出不同规格的冷屋面反光隔热自粘防水卷材。
将本实例1提供的冷屋面反光隔热自粘防水卷材应用屋面(包含金属屋面、彩钢屋面等)的防水工程领域，可根据实际需要生产出不同宽度、长度、厚度等规格的防水材料。
实施例2
提供一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，按重量份数计，由以下原料组成：道路石油沥青90号49份，环烷油6份，增粘树脂5份，KT树脂4份，SBR 5份，活化胶粉9份，高岭土6份，滑石粉16份。本实例中增粘树脂为萜烯树脂。
制备方法如下：
称取49份90号沥青和6份环烷油，搅拌加热至160℃；本实施例中加入90号沥青的质量49kg，环烷油的质量为6kg；
将KT树脂4份加入上述混合料中，升温170℃，恒温搅拌至KT树脂融化完全，时间约90min；
将活化胶粉9份加入到上述的混合料中，升温到210℃，恒温至完全融化，时间约180min；
将上述混合料降温到175℃，加入萜烯树脂5份和SBR 5份，直至萜烯树脂和SBR融化分散均匀在混合料中，时间约90min；
将高岭土6份和滑石粉16份加入上述混合料中，使高岭土和滑石粉均匀分散在混合料中，时间约60min；
将上述制得的混合料升温恒温在180℃，形成稀稠度合适的改性沥青自粘料，再由生产设备辅以聚四氟乙烯高分子材料胎体，以天然石英砂为覆面材料，生产出不同规格的冷屋面反光隔热自粘防水卷材。
将本实例提供的冷屋面反光隔热自粘防水卷材应用屋面(包含金属屋面、彩钢屋面等)的防水工程领域，可根据实际需要生产出不同宽度、长度、厚度等规格的防水材料。
实施例3
提供一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，按重量份数计，由以下原料组成：道路石油沥青70号40份，环烷油10份，增粘树脂5份，KT树脂5份，SBR 5份，活化胶粉12份，高岭土6份，滑石粉17份。本实例中增粘树脂为松香树脂。
制备方法如下：
称取40份70号沥青和10份环烷油，搅拌加热至160℃；本实施例中加入70号沥青的质量40kg，环烷油的质量为10kg；
将KT树脂5份加入上述混合料中，升温170℃，恒温搅拌至KT树脂融化完全，时间约90min；将活化胶粉12份加入到上述的混合料中，升温到210℃，恒温至完全融化，时间约180min；
将上述混合料降温到175℃，加入松香树脂5份和SBR 5份，直至松香树脂和SBR融化分散均匀在混合料中，时间约90min；
将高岭土6份和滑石粉17份加入上述混合料中，使高岭土和滑石粉均匀分散在混合料中，时间约60min；
将上述制得的混合料升温恒温在180℃，形成稀稠度合适的改性沥青自粘料，再由生产设备辅以聚四氟乙烯高分子材料胎体，以天然石英砂为覆面材料，生产出不同规格的冷屋面反光隔热自粘防水卷材。
将本实例提供的冷屋面反光隔热自粘防水卷材应用屋面(包含金属屋面、彩钢屋面等)的防水工程领域，可根据实际需要生产出不同宽度、长度、厚度等规格的防水材料。
实施例4
提供一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，按重量份数计，由以下原料组成：道路石油沥青70号42份，环烷油8份，增粘树脂4份，KT树脂3份，SBR 6份，活化胶粉9份，高岭土8份，滑石粉20份。本实例中增粘树脂为萜烯树脂。
制备方法如下：
称取42份70号沥青和8份环烷油，搅拌加热至160℃；本实施例中加入70号沥青的质量42kg，环烷油的质量为8kg；
将KT树脂3份加入上述混合料中，升温170℃，恒温搅拌至KT树脂融化完全，时间约90min；
将活化胶粉9份加入到上述的混合料中，升温到210℃，恒温至完全融化，时间约180min；
将上述混合料降温到175℃，加入萜烯树脂4份和SBR 6份，直至萜烯树脂和SBR融化分散均匀在混合料中，时间约90min；
将高岭土8份和滑石粉20份加入上述混合料中，使高岭土和滑石粉均匀分散在混合料中，时间约60min；
将上述制得的混合料升温恒温在180℃，形成稀稠度合适的改性沥青自粘料，再由生产设备辅以聚四氟乙烯高分子材料胎体，以天然石英砂为覆面材料，生产出不同规格的冷屋面反光隔热自粘防水卷材。
将本实例提供的冷屋面反光隔热自粘防水卷材应用屋面(包含金属屋面、彩钢屋面等)的防水工程领域，可根据实际需要生产出不同宽度、长度、厚度等规格的防水材料。
实施例5
提供一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，按重量份数计，由以下原料组成：道路石油沥青70号50份，环烷油5份，增粘树脂3份，KT树脂2份，SBR 7份，活化胶粉8份，高岭土5份，滑石粉15份。本实例中增粘树脂为萜烯树脂。
制备方法如下：
称取50份70号沥青和5份环烷油，搅拌加热至160℃；本实施例中加入70号沥青的质量50kg，环烷油的质量为5kg；
将KT树脂2份加入上述混合料中，升温170℃，恒温搅拌至KT树脂融化完全，时间约90min；
将活化胶粉8份加入到上述的混合料中，升温到210℃，恒温至完全融化，时间约180min；
将上述混合料降温到175℃，加入萜烯树脂3份和SBR 7份，直至萜烯树脂和SBR融化分散均匀在混合料中，时间约90min；
将高岭土5份和滑石粉15份加入上述混合料中，使高岭土和滑石粉均匀分散在混合料中，时间约60min；
将上述制得的混合料升温恒温在180℃，形成稀稠度合适的改性沥青自粘料，再由生产设备辅以聚四氟乙烯高分子材料胎体，以天然石英砂为覆面材料，生产出不同规格的冷屋面反光隔热自粘防水卷材。
将本实例提供的冷屋面反光隔热自粘防水卷材应用屋面(包含金属屋面、彩钢屋面等)的防水工程领域，可根据实际需要生产出不同宽度、长度、厚度等规格的防水材料
一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，其主要检测数据如下表显示，各项检测数据均符合预期。
序号 项目 要求指标 检测指标
1 耐热性 70℃2h无滑动 110℃2h无滑动
2 剥离强度 ≥1.5N/mm 4.2N/mm
3 不透水 0.3MPa 120min不透水 0.4MPa 120min不透水
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：沥青40～50份，环烷油5～10份，增粘树脂3～5份，KT树脂2～5份，SBR 3～7份，活化橡胶粉8～12份，高岭土5～9份，滑石粉15～20份。
2.按照权利要求1所述的冷屋面反光隔热自粘防水卷材，其特征在于，所述沥青为道路石油沥青，型号为90号或70号；所述环烷油为倾点-30℃、闪点200℃以上的透明环烷油。
3.按照权利要求1所述的一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，其特征在于，所述活化橡胶粉为丁腈橡胶粉，丙烯腈含量在31～35％；所述SBR为丁苯橡胶粉末。
4.按照权利要求1所述的一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，其特征在于，所述的增粘树脂为C9树脂、萜稀树脂、松香树脂、古马龙树脂中的一种或多种；
所述KT树脂为马来酸酐接枝共聚物树脂，熔融指数为0.5～1.0。
5.按照权利要求1所述的一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材，其特征在于，所述的高岭土为细度在800～1250目之间的市售高岭土；所述的滑石粉为细度在800目以上的白色粉末。
6.制备权利要求1-5任一所述的一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)按照上述重量份比，将沥青和环烷油搅拌加热升温至155～165℃；
2)将KT树脂边搅拌边加入到步骤1)中的混合料中，升温到170℃，恒温至KT树脂完全融化；
3)将活化胶粉按比例边搅拌边加入到步骤2)的混合料中，升温至210℃，恒温至完全融化；
4)将步骤3)中得到的混合料降温至170～180℃，按比例将增粘树脂和SBR一同边搅拌边加入步骤3)得到的混合料中，至完全融化，分散均匀；
5)将高岭土和滑石粉按比例一同边搅拌边加入到步骤4)制得的混合料中，至分散均匀；
6)将步骤5)制得的混合料恒温在170～180℃，形成稀稠度合适的改性沥青自粘料，再由生产设备辅以聚四氟乙烯高分子材料胎体，以天然石英砂为覆面材料，生产出不同规格的冷屋面反光隔热自粘防水卷材。
7.一种冷屋面反光隔热自粘防水卷材的应用，其特征在于，用于屋面，包括金属屋面、彩钢屋面等外露使用的防水工程。
8.按照权利要求1所述的冷屋面反光隔热自粘防水卷材的施用方法，其特征在于，在屋面冷粘接施工，预留搭接边，长短边搭接均为胶粘胶形成一体式搭接。
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