CN109401206A - 一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料 - Google Patents

一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料。其所采用的各组分以及各组分的配比为：按重量份计，环氧丙烯酸树脂100份，稀土氧化物36‑55份，硫酸钡30‑54份，壳聚糖纤维12‑20份，新型高效偶联剂8‑15份，聚乙烯醇3‑6份，甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐50‑70份，纯丙乳液2‑4份，聚环氧乙烷磷酸酯0.1‑0.2份。本发述的环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料具有良好的电磁屏蔽效果和实用性能，较快的固化速度和稳定的性能使本材料可广泛应用于多种电磁屏蔽用途，各组分在环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料中的均匀混合，使本材料具备优异的力学性能和使用寿命。

Description

一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域，具体是一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料。
背景技术
屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。
环氧丙烯酸酯树脂(epoxy acrylate, EA)又称乙烯基酯树脂，是环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸经过酯化反应而制得。环氧丙烯酸酯树脂是目前应用最广泛、用量最大的光固化低聚物，其光固化速度在各类低聚物中是最快的，而且其固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点，并且环氧丙烯酸酯原料来源广，价格低廉，合成工艺简单，因此是光固化涂料中用量最多的光感性树脂之一。基于环氧丙烯酸酯树脂的多种良好性能，基于环氧丙烯酸酯树脂的屏蔽材料具有广泛的应用前景。
CN108659469A公开了一种有机硅树脂改性的环氧树脂基中子屏蔽材料及制备与应用，所述材料由如下重量份配比的原料配方制备而成：环氧树脂20-100重量份；有机硅树脂改性的环氧树脂10-20重量份；室温固化剂10-100重量份；增韧剂5-40重量份；稀释剂5-20重量份；硅烷偶联剂包覆改性的防辐射助剂5-50重量份；硅烷偶联剂包覆改性的阻燃功能助剂20-100重量份。
CN108084637A 公开了一种酚醛树脂复合屏蔽材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30-60份的酚醛树脂，10-20份的聚四氟乙烯，20-35份的硫酸二甲酯，5-15份的聚一氯二氟乙烯，5-10份的聚吡咯，5-10份的四氯化硅，0.5-1.5份的纳米三氧化二铝，1-5份的交联剂。
CN108084642A公开了一种脲醛树脂复合屏蔽材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备而成：30-60份的脲醛树脂，10-20份的聚四氟乙烯，20-35份的甲基丙烯酸甲酯，5-15份的聚偏二氟乙烯，5-10份的聚吡咯，5-10份的磷酸酯，0.5-1.5份的氧化铜，1-5份的交联剂。
现有技术制备的树脂基屏蔽材料，存在树脂基料与填料相容性不强，料力学性能易下降以及屏蔽效果不够强的问题。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明提供一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料：
一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其所采用的各组分以及各组分的配比为：按重量份计，环氧丙烯酸树脂100份，稀土氧化物36-55份，硫酸钡30-54份，壳聚糖纤维12-20份，新型高效偶联剂1.2-2.6份，聚乙烯醇3-6份，甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐50-70份，纯丙乳液2-4份，聚环氧乙烷磷酸酯0.1-0.2份。
所述的稀土氧化物为氧化镧或氧化铈或氧化镨或氧化铷中的一种或多种。
所述的聚乙烯醇，其分子量为40000-80000。
所述的硫酸钡，为平均粒径是0.1-1µm的超细硫酸钡。
所述的新型高效偶联剂，其所采用的各组分以及各组分的配比为：乙烯基三乙氧基硅烷100份，N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺3-7.5份，硼酸三(十八烷基)酯1-4份，异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯0.9-2.1份，三[双(三甲基硅)氨基]镧0.08-0.2份，琥珀酸单[2-[(2-甲基-丙烯酰基)氧]乙基]酯0.04-0.12份，2,4,5-三（1,4-二甲基戊基-对苯二胺）-1,3,5-三嗪0.06-0.14份。
本发述的环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料具有良好的电磁屏蔽效果和实用性能，较快的固化速度和稳定的性能使本材料可广泛应用于多种电磁屏蔽用途，各组分在环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料中的均匀混合，使本材料具备优异的力学性能和使用寿命。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例1
一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其所采用的各组分以及各组分的配比为：按重量份计，环氧丙烯酸树脂100份，稀土氧化物45.5份，硫酸钡42份，壳聚糖纤维16份，新型高效偶联剂1.9份，聚乙烯醇4.5份，甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐60份，纯丙乳液3份，聚环氧乙烷磷酸酯0.15份。
所述的稀土氧化物为氧化镧和氧化铈的组合物，氧化镧与氧化铈的重量比为1:1。
所述的聚乙烯醇，其分子量为60000。
所述的硫酸钡，为平均粒径是0.5µm的超细硫酸钡。
所述的新型高效偶联剂，其所采用的各组分以及各组分的配比为：乙烯基三乙氧基硅烷100份，N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺5.25份，硼酸三(十八烷基)酯2.5份，异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯1.5份，三[双(三甲基硅)氨基]镧0.14份，琥珀酸单[2-[(2-甲基-丙烯酰基)氧]乙基]酯0.08份，2,4,5-三（1,4-二甲基戊基-对苯二胺）-1,3,5-三嗪0.1份。
使用标准GB/T528提供的检验方法，检验到样品的拉伸强度为34.9MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的检验方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.16mmPb。
实施例2
一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其所采用的各组分以及各组分的配比为：按重量份计，环氧丙烯酸树脂100份，稀土氧化物36份，硫酸钡30份，壳聚糖纤维12份，新型高效偶联剂1.2份，聚乙烯醇3份，甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐50份，纯丙乳液2份，聚环氧乙烷磷酸酯0.1份。
所述的稀土氧化物为氧化镧和氧化铈的组合物，氧化镧与氧化铈的重量比为1:1。
所述的聚乙烯醇，其分子量为40000。
所述的硫酸钡，为平均粒是在1µm的超细硫酸钡。
所述的新型高效偶联剂，其所采用的各组分以及各组分的配比为：乙烯基三乙氧基硅烷100份，N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺3份，硼酸三(十八烷基)酯1份，异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯0.9份，三[双(三甲基硅)氨基]镧0.08份，琥珀酸单[2-[(2-甲基-丙烯酰基)氧]乙基]酯0.04份，2,4,5-三（1,4-二甲基戊基-对苯二胺）-1,3,5-三嗪0.06份。
使用标准GB/T528提供的方法，检验到样品的拉伸强度为33.6MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.15mmPb。
实施例3
一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其所采用的各组分以及各组分的配比为：按重量份计，环氧丙烯酸树脂100份，稀土氧化物55份，硫酸钡54份，壳聚糖纤维20份，新型高效偶联剂2.6份，聚乙烯醇6份，甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐70份，纯丙乳液4份，聚环氧乙烷磷酸酯0.2份。
所述的稀土氧化物为氧化镧或氧化铈或氧化镨或氧化铷中的一种或多种。
所述的聚乙烯醇，其分子量为80000。
所述的硫酸钡，为平均粒径是1µm的超细硫酸钡。
所述的新型高效偶联剂，其所采用的各组分以及各组分的配比为：乙烯基三乙氧基硅烷100份，N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺7.5份，硼酸三(十八烷基)酯4份，异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯2.1份，三[双(三甲基硅)氨基]镧0.2份，琥珀酸单[2-[(2-甲基-丙烯酰基)氧]乙基]酯0.12份，2,4,5-三（1,4-二甲基戊基-对苯二胺）-1,3,5-三嗪0.14份。
使用标准GB/T528提供的检验方法，检验到样品的拉伸强度为36.1MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的检验方法，检验到样品的铅当量为0.17mmPb。
对比例1
在制备所述的环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料时，不加入所述的新型高效偶联剂。
使用标准GB/T528提供的方法，检验到样品的拉伸强度为16.5MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.11mmPb。
对比例2
所述的新型高效偶联剂中不加入N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺，其他条件同实施例1。
使用标准GB/T528提供的方法，检验到样品的拉伸强度为24.8MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.12mmPb。
对比例3
所述的新型高效偶联剂中不加入硼酸三(十八烷基)酯，其他条件同实施例1。
使用标准GB/T528提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的拉伸强度为25.8MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法，检验到样品的铅当量为0.12mmPb。
对比例4
所述的新型高效偶联剂中不加入异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯，其他条件同实施例1。
使用标准GB/T528提供的方法，检验到样品的拉伸强度为23.7MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.11mmPb。
对比例5
所述的新型高效偶联剂中不加入三[双(三甲基硅)氨基]镧，其他条件同实施例1。
使用标准GB/T528提供的方法，检验到样品的拉伸强度为29.6MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.13mmPb。
对比例6
所述的新型高效偶联剂中不加入琥珀酸单[2-[(2-甲基-丙烯酰基)氧]乙基]酯，其他条件同实施例1。
使用标准GB/T528提供的方法，检验到样品的拉伸强度为30.2MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.14mmPb。
对比例7
所述的新型高效偶联剂中不加入2,4,5-三（1,4-二甲基戊基-对苯二胺）-1,3,5-三嗪，其他条件同实施例1。
使用标准GB/T528提供的方法，检验到样品的拉伸强度为30.5MPa；使用标准GBZ/T147-2002提供的方法（样品厚度0.5mm），检验到样品的铅当量为0.14mmPb。

Claims (5)

1.一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其特征在于其所采用的各组分以及各组分的配比为：按重量份计，环氧丙烯酸树脂100份，稀土氧化物36-55份，硫酸钡30-54份，壳聚糖纤维12-20份，新型高效偶联剂8-15份，聚乙烯醇3-6份，甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐50-70份，纯丙乳液2-4份，聚环氧乙烷磷酸酯0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其特征在于：所述的稀土氧化物为氧化镧或氧化铈或氧化镨或氧化铷中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其特征在于：所述的聚乙烯醇，其分子量为40000-80000。
4.根据权利要求1所述的一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其特征在于：所述的硫酸钡，为平均粒径是0.1-1µm的超细硫酸钡。
5.根据权利要求1所述的一种环氧丙烯酸酯树脂基屏蔽材料，其特征在于所述的新型高效偶联剂，其所采用的各组分以及各组分的配比为：乙烯基三乙氧基硅烷100份，N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺3-7.5份，硼酸三(十八烷基)酯1-4份，异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯0.9-2.1份，三[双(三甲基硅)氨基]镧0.08-0.2份，琥珀酸单[2-[(2-甲基-丙烯酰基)氧]乙基]酯0.04-0.12份，2,4,5-三（1,4-二甲基戊基-对苯二胺）-1,3,5-三嗪0.06-0.14份。
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