CN109399050A - 用于仓储系统的货位管理方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于仓储系统的货位管理方法及装置。该方法包括接收仓储系统中确定的货位信息;根据所述货位信息创建货位编码;生成所述货位编码中存放的货品数据;以及根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。本申请解决了货位管理效果较差的技术问题。通过本申请针对工业零部件实现了标准化、高效化、数字化货位管理。此外,本申请还配置了智能上货、智能配货策略,以最优的方式来提升工效率。
Description
技术领域
本申请涉及仓储、工业零部件领域,具体而言,涉及一种用于仓储系统的货位管理方法及装置。
背景技术
工业零部件,属于制造业的基层,按照加工难度,从低到高依次分为原材料、工业零部件、组装/装配、核心模组层、系统集成。目前,工业零部件市场规模超过14万亿,汽车、航空航天、消费品、机械、工程、半导体等众多行业均对工业零部件有需求。
发明人发现,针对工业零部件的货位管理效率低下、出错率高、数字化程度低。进一步,使用仓储系统时对货位管理较差。
针对相关技术中货位管理效果较差的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种用于仓储系统的货位管理方法及装置,以解决货位管理效果较差的问题。
为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种用于仓储系统的货位管理方法。
根据本申请的用于仓储系统的货位管理方法包括:接收仓储系统中确定的货位信息;根据所述货位信息创建货位编码;生成所述货位编码中存放的货品数据;以及根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。
进一步地,生成所述货位编码中存放的货品数据包括:接收第一货位状态信息,其中,所述第一货位状态信息用于区分货位是否已上货;接收第二货位状态信息,其中,所述第二货位状态信息用于判断货位是否已绑定;根据所述第一货位状态信息和所述第二货位状态信息生成货位上架策略权重;通过货位上架策略权重生成所述货位编码中对应货位的上架存放的货品预设优先级,其中,预设优先级从高到低依次包括:已绑定货位、未绑定已占用货位、未绑定空闲货位。
进一步地,生成所述货位编码中存放的货品数据之后还包括:接收第一优先拣货策略,其中,所述第一优先拣货策略用于按照配货次数最少为优先存放货品数据标准;接收第二优先拣货策略,其中,所述第二优先拣货策略用于按照数量少配货为优先存放货品数据标准;接收拣货指令,并根据所述第一优先拣货策略和所述第二优先拣货策略生成拣货策略权重;通过拣货策略权重生成所述货位编码中对应货位的拣货的货品。
进一步地,接收仓储系统中的货位信息包括如下的一种或多种:所属仓库,仓库名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态。
进一步地,根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签包括:在标准化数据库中调用所述货品数据;根据唯一标识获得所述货位编码;生成带有所述货品数据和所述货位编码的唯一访问地址;以及根据唯一访问地址获取分配的货品和货位。
为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种用于仓储系统的货位管理装置。
根据本申请的用于仓储系统的货位管理装置包括:接收模块,用于接收仓储系统中确定的货位信息;创建模块,用于根据所述货位信息创建货位编码;货品生成模块,用于生成所述货位编码中存放的货品数据;以及标签生成模块,用于根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。
进一步地,所述货品生成模块包括:第一接收单元,用于接收第一货位状态信息,其中,所述第一货位状态信息用于区分货位是否已上货;第二接收单元,用于接收第二货位状态信息,其中,所述第二货位状态信息用于判断货位是否已绑定;生成单元,用于根据所述第一货位状态信息和所述第二货位状态信息生成货位上架策略权重;第一货品单元,用于通过货位上架策略权重生成所述货位编码中对应货位的上架存放的货品预设优先级,其中,预设优先级从高到低依次包括:已绑定货位、未绑定已占用货位、未绑定空闲货位。
进一步地,所述装置还包括:处理策略模块,所述处理策略模块包括:第一策略接收单元,用于接收第一优先拣货策略,其中,所述第一优先拣货策略用于按照配货次数最少为优先存放货品数据标准;第二策略接收单元,用于接收第二优先拣货策略,其中,所述第二优先拣货策略用于按照数量少配货为优先存放货品数据标准;拣货单元,用于接收拣货指令,并根据所述第一优先拣货策略和所述第二优先拣货策略生成拣货策略权重;第二货品单元,用于通过拣货策略权重生成所述货位编码中对应货位的拣货的货品。
进一步地,所述标签生成模块包括:调用单元,用于在标准化数据库中调用所述货品数据;编码获取单元,用于根据唯一标识获得所述货位编码;地址生成单元,用于生成带有所述货品数据和所述货位编码的唯一访问地址;以及分配单元,用于根据唯一访问地址获取分配的货品和货位。
进一步地,所述接收模块,用于接收仓储系统中的货位信息中包括:所属仓库,仓库名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态。
采用接收仓储系统中确定的货位信息,根据所述货位信息创建货位编码的方式,通过生成所述货位编码中存放的货品数据,达到了根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签的目的,从而实现了标准化、高效化、数字化货位管理的技术效果,进而解决了货位管理效果较差的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请第一实施例的用于仓储系统的货位管理方法示意图;
图2是根据本申请第二实施例的用于仓储系统的货位管理方法示意图;
图3是根据本申请第三实施例的用于仓储系统的货位管理方法示意图;
图4是根据本申请第四实施例的用于仓储系统的货位管理方法示意图;
图5是根据本申请第一实施例的用于仓储系统的货位管理装置示意图;
图6是根据本申请第二实施例的用于仓储系统的货位管理装置示意图;
图7是根据本申请第三实施例的用于仓储系统的货位管理装置示意图;以及
图8是根据本申请第四实施例的用于仓储系统的货位管理装置示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本申请中的用于仓储系统的货位管理方法包括:接收仓储系统中确定的货位信息;根据所述货位信息创建货位编码;生成所述货位编码中存放的货品数据;以及根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。由于在仓储系统中采用了工业零部件数字库实现快速建立商品基础档案,通过产品唯一的身份识别号来管理产品流通数据。本申请中的货位管理方法,通过在仓储系统中创建货架编码货位编号,设置货位存放产品数据信息,可以实现自动分配产品自动分配货位,最后输出标准化货位标签。优选地,通过设定智能上货、智能配货策略,采用最优的方式来提升工效率。此外,在仓储系统中还涵盖了完整的货位管理、入库管理、盘点管理、出库管理、库存查询等功能。
如图1所示,该方法包括如下的步骤S102至步骤S108:
步骤S102,接收仓储系统中确定的货位信息;
在仓储系统中预先已经存放了货品、货位等信息。其中,货位信息包括了:仓库的编号比如,可自定义编号B01、C04,库位的类型比如,散装区和整装区,库位的的功能类别比如,储存区、备货区、收货区,库位状态比如,已放货或未放货等。
具体地,在服务器端接收在仓储系统中用户通过终端发送的确定的货位信息。确定货位信息时,可以是通过终端手动输入货位编码或者通过终端扫描二维码或条形码等唯一标识获得货位信息。
步骤S104,根据所述货位信息创建货位编码;
通过货位信息创建货位编码可以是,匹配出预先存放的货位编码,并根据相关条件创建货位编码。
比如,通过终端扫描货位上的二维码后,在服务器端根据扫描识别结果匹配出货位编码。
通过货位信息创建货位编码也可以是,按照货位的类型、货位的名称、货位所在仓库、货位的状态按照相应的归属生成相应的货位编码。
比如,通过终端扫描货位上的二维码后,在服务器端根据货位所在仓库归属生成对应的货位编码。
步骤S106,生成所述货位编码中存放的货品数据;
服务器端可以生成在货位编码中存放的货品数据,服务器首先需要判断货位编码是否为首次储存,如果是首次,则需要将货位编码与货品数据数据进行绑定。如果不是首次,则不需要。
在服务器端生成所述货位编码中存放的货品数据时,服务器需要判断货品数据是否为首次储存,如果是首次,则需要货品数据数据与货位编码行绑定。如果不是首次,则不需要。
通过设置货位存放货品数据信息,可以实现自动分配货品和自动分配货位。
步骤S108,根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。
所述货品数据通过上述步骤后可自动分配和生成,所述货位编码通过上述步骤后可自动分配和生成且与货位信息是绑定的。
具体地,在货位编码中生成货品数据时,下一次输入货品数据时能够自动分配相关货品。
具体地,在货位信息中创建货位编码,下一次识别出货位编码时能够自动分配相关货位。
需要注意的是,生成货位标签可以是二维码数字标签或者是条形码数字标签,在本申请的实施例中的并不进行限定。
从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用接收仓储系统中确定的货位信息,根据所述货位信息创建货位编码的方式,通过生成所述货位编码中存放的货品数据,达到了根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签的目的,从而实现了标准化、高效化、数字化货位管理的技术效果,进而解决了货位管理效果较差的技术问题。
根据本申请实施例,作为本实施例中的优选,如图2所示,生成所述货位编码中存放的货品数据包括:
步骤S202,接收第一货位状态信息,
所述第一货位状态信息用于区分货位是否已上货。在服务器上接受第一货位状态信息并保存。第一货位状态信息包括:货位是已上货或者没有上货。
需要注意的是,货位状态信息可以是实时更新或者定期更新的,在本申请的实施例中并不进行限定。
步骤S204,接收第二货位状态信息,
所述第二货位状态信息用于判断货位是否已绑定。在服务器上接受第二货位状态信息并保存。第一货位状态信息包括:货位已与货品绑定或者没有与货品绑定。
需要注意的是,货位状态信息可以是实时更新或者定期更新的,在本申请的实施例中并不进行限定。
步骤S206,根据所述第一货位状态信息和所述第二货位状态信息生成货位上架策略权重;
上架策略权重包括了:货架是否已上货以及货架是否绑定商品的主要权重参数。通过权重参数确定货位上架的策略权重。
步骤S208,通过货位上架策略权重生成所述货位编码中对应货位的上架存放的货品预设优先级,
预设优先级从高到低依次包括:已绑定货位、未绑定已占用货位、未绑定空闲货位。
具体地,工业零部件货品采购收货后,仓储系统根据收货工业零部件产品的信息,智能分配工业零部件货位,仓库工人只要根据入库单居上的货位指示,直接放置到对应位置上。
根据本申请实施例,作为本实施例中的优选,如图3所示,生成所述货位编码中存放的货品数据之后还包括:
步骤S302,接收第一优先拣货策略,
所述第一优先拣货策略用于按照配货次数最少为优先存放货品数据标准。通过服务器接收按照配货次数最少为优先存放货品数据标准的,针对货位编码中存放的货品数据按照货品配货次数最少为最高优先级的拣货策略。
需要注意的是,服务器接收的拣货策略可以根据客户端的需要进行不同的配置。
比如,针对货位编码中存放的工业零部件货品数据按照工业零部件货品配货次数最少为最高优先级的拣货策略。
步骤S304,接收第二优先拣货策略,
所述第二优先拣货策略用于按照数量少配货为优先存放货品数据标准。
通过服务器还接收按数量少配货为优先存放货品数据标准的,针对货位编码中存放的货品数据按照数量少配货为最高优先级的拣货策略。
需要注意的是,服务器接收的拣货策略可以根据客户端的需要进行不同的配置。
比如,针对货位编码中存放的工业零部件货品数据按照数工业零部件货品数量少配货为最高优先级的拣货策略。
步骤S306,接收拣货指令,并根据所述第一优先拣货策略和所述第二优先拣货策略生成拣货策略权重;
在服务器端接收拣货指令,并根据“按照配货次数最少为优先存放货品数据标准”和“按照数量少配货为优先存放货品数据标准”的拣货策略生成拣货策略权。通过拣货策略权重按照实际需要分配不同的拣货策略。
步骤S308,通过拣货策略权重生成所述货位编码中对应货位的拣货的货品。
在服务器端通过拣货策略权重生成工业零部件货位编码中对应货位的拣货的工业零部件货品。
具体地,通过拣货策略的不同权重生成货位上的二维码或条形码中对应货位上的拣货的工业零部件货品,通过配货策略形成最优的工作效率。
根据本申请实施例,作为本实施例中的优选,如图4所示,根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签包括:
步骤S402,在标准化数据库中调用所述货品数据;
标准化数据库是指的工业零部件按照统一的标准编码储放的工业零部件数字化数据库。在仓储系统中采用工业零部件数字化数据库,实现快速建立商品基础档案,通过产品唯一的身份识别号来管理产品流通数据。在标准化数据库中通过数据接口获得工业零部件的货品数据。
步骤S404,根据唯一标识获得所述货位编码;
唯一标识具体是指工业零部件货品的标识标签,用以管理工业零部件。通过货品唯一标识能够获得货位编码。
步骤S406,生成带有所述货品数据和所述货位编码的唯一访问地址;
在服务器中生成带有货品数据以及货位编码的唯一访问地址,通过终端扫描识别能够获取所述访问地址。
比如,仓库工作人员通过在手机终端通过扫描货品单据上的二维码访问该唯一访问地址。
步骤S408,根据唯一访问地址获取分配的货品和货位。
通过唯一访问地址能够获得任意一个工业零部件货品的货位信息,货位信息中至少包括货品数据和货位编码。
优选地,接收仓储系统中的货位信息包括如下的一种或多种:
所属仓库,仓库名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态。在本申请中并不对货位信息进行具体限定,本领域技术人员可以根据不同的使用场景进行选择。
具体地,货位信息可以分为:货位相关的仓库信息和货位信息。仓库信息中包括:仓库的具体编号,仓库的名称,仓库的管理类型,是否为默认配送仓,是否为线上仓等。
货位信息中包括:所属仓库,货位名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态等。
需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
根据本申请实施例,还提供了一种用于实施上述用于仓储系统的货位管理方法的装置,如图5所示,该装置包括:接收模块10,用于接收仓储系统中确定的货位信息;创建模块20,用于根据所述货位信息创建货位编码;货品生成模块30,用于生成所述货位编码中存放的货品数据;以及标签生成模块40,用于根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。
在本申请实施例的接收模块10中在仓储系统中预先已经存放了货品、货位等信息。其中,货位信息包括了:仓库的编号比如,可自定义编号B01、C04,库位的类型比如,散装区和整装区,库位的的功能类别比如,储存区、备货区、收货区,库位状态比如,已放货或未放货等。
具体地,在服务器端接收在仓储系统中用户通过终端发送的确定的货位信息。确定货位信息时,可以是通过终端手动输入货位编码或者通过终端扫描二维码或条形码等唯一标识获得货位信息。
在本申请实施例的创建模块20中通过货位信息创建货位编码可以是,匹配出预先存放的货位编码,并根据相关条件创建货位编码。
比如,通过终端扫描货位上的二维码后,在服务器端根据扫描识别结果匹配出货位编码。
通过货位信息创建货位编码也可以是,按照货位的类型、货位的名称、货位所在仓库、货位的状态按照相应的归属生成相应的货位编码。
比如,通过终端扫描货位上的二维码后,在服务器端根据货位所在仓库归属生成对应的货位编码。
在本申请实施例的货品生成模块30中服务器端可以生成在货位编码中存放的货品数据,服务器首先需要判断货位编码是否为首次储存,如果是首次,则需要将货位编码与货品数据数据进行绑定。如果不是首次,则不需要。
在服务器端生成所述货位编码中存放的货品数据时,服务器需要判断货品数据是否为首次储存,如果是首次,则需要货品数据数据与货位编码行绑定。如果不是首次,则不需要。
通过设置货位存放货品数据信息,可以实现自动分配货品和自动分配货位。
在本申请实施例的标签生成模块40中所述货品数据通过上述步骤后可自动分配和生成,所述货位编码通过上述步骤后可自动分配和生成且与货位信息是绑定的。
具体地,在货位编码中生成货品数据时,下一次输入货品数据时能够自动分配相关货品。
具体地,在货位信息中创建货位编码,下一次识别出货位编码时能够自动分配相关货位。
需要注意的是,生成货位标签可以是二维码数字标签或者是条形码数字标签,在本申请的实施例中的并不进行限定。
根据本申请实施例,作为本实施例中的优选,如图6所示,所述货品生成模块30包括:第一接收单元301,用于接收第一货位状态信息,其中,所述第一货位状态信息用于区分货位是否已上货;第二接收单元302,用于接收第二货位状态信息,其中,所述第二货位状态信息用于判断货位是否已绑定;生成单元303,用于根据所述第一货位状态信息和所述第二货位状态信息生成货位上架策略权重;第一货品单元304,用于通过货位上架策略权重生成所述货位编码中对应货位的上架存放的货品预设优先级,其中,预设优先级从高到低依次包括:已绑定货位、未绑定已占用货位、未绑定空闲货位。
在本申请实施例的第一接收单元301中所述第一货位状态信息用于区分货位是否已上货。在服务器上接受第一货位状态信息并保存。第一货位状态信息包括:货位是已上货或者没有上货。
需要注意的是,货位状态信息可以是实时更新或者定期更新的,在本申请的实施例中并不进行限定。
在本申请实施例的第二接收单元302中所述第二货位状态信息用于判断货位是否已绑定。在服务器上接受第二货位状态信息并保存。第一货位状态信息包括:货位已与货品绑定或者没有与货品绑定。
需要注意的是,货位状态信息可以是实时更新或者定期更新的,在本申请的实施例中并不进行限定。
在本申请实施例的生成单元303中上架策略权重包括了:货架是否已上货以及货架是否绑定商品的主要权重参数。通过权重参数确定货位上架的策略权重。
在本申请实施例的第一货品单元304中预设优先级从高到低依次包括:已绑定货位、未绑定已占用货位、未绑定空闲货位。
具体地,工业零部件货品采购收货后,仓储系统根据收货工业零部件产品的信息,智能分配工业零部件货位,仓库工人只要根据入库单居上的货位指示,直接放置到对应位置上。
根据本申请实施例,作为本实施例中的优选,如图7所示,装置还包括:处理策略模块,所述处理策略模块50包括:第一策略接收单元501,用于接收第一优先拣货策略,其中,所述第一优先拣货策略用于按照配货次数最少为优先存放货品数据标准;第二策略接收单元502,用于接收第二优先拣货策略,其中,所述第二优先拣货策略用于按照数量少配货为优先存放货品数据标准;拣货单元503,用于接收拣货指令,并根据所述第一优先拣货策略和所述第二优先拣货策略生成拣货策略权重;第二货品单元504,用于通过拣货策略权重生成所述货位编码中对应货位的拣货的货品。
在本申请实施例的第一策略接收单元501中所述第一优先拣货策略用于按照配货次数最少为优先存放货品数据标准。通过服务器接收按照配货次数最少为优先存放货品数据标准的,针对货位编码中存放的货品数据按照货品配货次数最少为最高优先级的拣货策略。
需要注意的是,服务器接收的拣货策略可以根据客户端的需要进行不同的配置。
比如,针对货位编码中存放的工业零部件货品数据按照工业零部件货品配货次数最少为最高优先级的拣货策略。
在本申请实施例的第二策略接收单元502中所述第二优先拣货策略用于按照数量少配货为优先存放货品数据标准。
通过服务器还接收按数量少配货为优先存放货品数据标准的,针对货位编码中存放的货品数据按照数量少配货为最高优先级的拣货策略。
需要注意的是,服务器接收的拣货策略可以根据客户端的需要进行不同的配置。
比如,针对货位编码中存放的工业零部件货品数据按照数工业零部件货品数量少配货为最高优先级的拣货策略。
在本申请实施例的拣货单元503中在服务器端接收拣货指令,并根据“按照配货次数最少为优先存放货品数据标准”和“按照数量少配货为优先存放货品数据标准”的拣货策略生成拣货策略权。通过拣货策略权重按照实际需要分配不同的拣货策略。
在本申请实施例的第二货品单元504中在服务器端通过拣货策略权重生成工业零部件货位编码中对应货位的拣货的工业零部件货品。
具体地,通过拣货策略的不同权重生成货位上的二维码或条形码中对应货位上的拣货的工业零部件货品,通过配货策略形成最优的工作效率。
根据本申请实施例,作为本实施例中的优选,如图8所示,所述标签生成模块40包括:调用单元401,用于在标准化数据库中调用所述货品数据;编码获取单元402,用于根据唯一标识获得所述货位编码;地址生成单元403,用于生成带有所述货品数据和所述货位编码的唯一访问地址;以及分配单元404,用于根据唯一访问地址获取分配的货品和货位。
在本申请实施例的调用单元401中标准化数据库是指的工业零部件按照统一的标准编码储放的工业零部件数字化数据库。在仓储系统中采用工业零部件数字化数据库,实现快速建立商品基础档案,通过产品唯一的身份识别号来管理产品流通数据。在标准化数据库中通过数据接口获得工业零部件的货品数据。
在本申请实施例的编码获取单元402中唯一标识具体是指工业零部件货品的标识标签,用以管理工业零部件。通过货品唯一标识能够获得货位编码。
在本申请实施例的地址生成单元403中在服务器中生成带有货品数据以及货位编码的唯一访问地址,通过终端扫描识别能够获取所述访问地址。
比如,仓库工作人员通过在手机终端通过扫描货品单据上的二维码访问该唯一访问地址。
在本申请实施例的分配单元404中通过唯一访问地址能够获得任意一个工业零部件货品的货位信息,货位信息中至少包括货品数据和货位编码。
在本申请实施例的所述接收模块10,用于接收仓储系统中的货位信息中包括:所属仓库,仓库名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态。在本申请中并不对货位信息进行具体限定,本领域技术人员可以根据不同的使用场景进行选择。
具体地,货位信息可以分为:货位相关的仓库信息和货位信息。仓库信息中包括:仓库的具体编号,仓库的名称,仓库的管理类型,是否为默认配送仓,是否为线上仓等。
货位信息中包括:所属仓库,货位名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态等。
显然,本领域的技术人员应该明白,上述的本申请的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现,它们可以集中在单个的计算装置上,或者分布在多个计算装置所组成的网络上,可选地,它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现,从而,可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行,或者将它们分别制作成各个集成电路模块,或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样,本申请不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于仓储系统的货位管理方法,其特征在于,包括:
接收仓储系统中确定的货位信息;
根据所述货位信息创建货位编码;
生成所述货位编码中存放的货品数据;以及
根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。
2.根据权利要求1所述的货位管理方法,其特征在于,生成所述货位编码中存放的货品数据包括:
接收第一货位状态信息,其中,所述第一货位状态信息用于区分货位是否已上货;
接收第二货位状态信息,其中,所述第二货位状态信息用于判断货位是否已绑定;
根据所述第一货位状态信息和所述第二货位状态信息生成货位上架策略权重;
通过货位上架策略权重生成所述货位编码中对应货位的上架存放的货品预设优先级,
其中,预设优先级从高到低依次包括:已绑定货位、未绑定已占用货位、未绑定空闲货位。
3.根据权利要求1所述的货位管理方法,其特征在于,生成所述货位编码中存放的货品数据之后还包括:
接收第一优先拣货策略,其中,所述第一优先拣货策略用于按照配货次数最少为优先存放货品数据标准;
接收第二优先拣货策略,其中,所述第二优先拣货策略用于按照数量少配货为优先存放货品数据标准;
接收拣货指令,并根据所述第一优先拣货策略和所述第二优先拣货策略生成拣货策略权重;
通过拣货策略权重生成所述货位编码中对应货位的拣货的货品。
4.根据权利要求1所述的货位管理方法,其特征在于,接收仓储系统中的货位信息包括如下的一种或多种:
所属仓库,仓库名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态。
5.根据权利要求1所述的货位管理方法,其特征在于,根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签包括:
在标准化数据库中调用所述货品数据;
根据唯一标识获得所述货位编码;
生成带有所述货品数据和所述货位编码的唯一访问地址;以及
根据唯一访问地址获取分配的货品和货位。
6.一种用于仓储系统的货位管理装置,其特征在于,包括:
接收模块,用于接收仓储系统中确定的货位信息;
创建模块,用于根据所述货位信息创建货位编码;
货品生成模块,用于生成所述货位编码中存放的货品数据;以及
标签生成模块,用于根据所述货品数据和所述货位编码生成货位标签。
7.根据权利要求6所述的货位管理装置,其特征在于,所述货品生成模块包括:
第一接收单元,用于接收第一货位状态信息,其中,所述第一货位状态信息用于区分货位是否已上货;
第二接收单元,用于接收第二货位状态信息,其中,所述第二货位状态信息用于判断货位是否已绑定;
生成单元,用于根据所述第一货位状态信息和所述第二货位状态信息生成货位上架策略权重;
第一货品单元,用于通过货位上架策略权重生成所述货位编码中对应货位的上架存放的货品预设优先级,
其中,预设优先级从高到低依次包括:已绑定货位、未绑定已占用货位、未绑定空闲货位。
8.根据权利要求6所述的货位管理装置,其特征在于,还包括:处理策略模块,所述处理策略模块包括:
第一策略接收单元,用于接收第一优先拣货策略,其中,所述第一优先拣货策略用于按照配货次数最少为优先存放货品数据标准;
第二策略接收单元,用于接收第二优先拣货策略,其中,所述第二优先拣货策略用于按照数量少配货为优先存放货品数据标准;
拣货单元,用于接收拣货指令,并根据所述第一优先拣货策略和所述第二优先拣货策略生成拣货策略权重;
第二货品单元,用于通过拣货策略权重生成所述货位编码中对应货位的拣货的货品。
9.根据权利要求6所述的货位管理装置,其特征在于,所述标签生成模块包括:
调用单元,用于在标准化数据库中调用所述货品数据;
编码获取单元,用于根据唯一标识获得所述货位编码;
地址生成单元,用于生成带有所述货品数据和所述货位编码的唯一访问地址;以及
分配单元,用于根据唯一访问地址获取分配的货品和货位。
10.根据权利要求6所述的货位管理装置,其特征在于,所述接收模块,用于接收仓储系统中的货位信息中包括:所属仓库,仓库名称,货位编码,货位功能类别,货位补货标准,货位最大容量,货位状态。
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