CN109392974A - 用于面包夹心与卷制的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于面包夹心与卷制的装置，包括工作台，工作台上设置有输送带，在输送带的上方设置有支架，在支架上竖直安装有光电开关，在支架上竖直安装有挤料机构，挤料机构包括竖直设置的阀体，阀体穿装在支架上，在阀体内安装有用于排挤酱料的活塞和锥阀，在挤料机构的右侧竖直设置有卷制机构，卷制机构包括竖直设置的安装盒，在安装盒内设置有方管，在安装盒上穿装有丝杆，方管通过螺纹安装在丝杆上，在方管的底部穿装有安装盖，在安装盖内设置有压簧，在方管右侧倾斜设置有调节板，在压簧内穿装有柱销，柱销的上端固定在调节板上，在调节板的右端底部设置有安装轴，在安装轴上安装有用于搓卷面包的卷制带。本发明提高了生产效率。

Description

用于面包夹心与卷制的装置

技术领域

本发明涉及一种用于面包夹心与卷制的装置，属于面包生产装置技术领域。

背景技术

在面包生产过程中为了增加面包的多样性，需要将面包卷制成各种规格尺寸，为了提高卷制效率，现有设备将面张整体卷制，然后进行切割，这样会破坏面卷的本体形状，而且现有的挤料装置的出料速度慢，需要将输送面张的传输带间断性的停滞，待挤料完成后再送往卷制装置，为此降低了生产效率。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于面包夹心与卷制的装置，方便卷制单个面包，保持了面包的本体形状。

本发明所述的用于面包夹心与卷制的装置，包括竖直设置的工作台，其特征在于：工作台上水平设置有输送带；输送带的左侧为进料口，其右侧为出料口；在输送带的上方竖直设置有支架，在支架上竖直安装有光电开关，在光电开关右侧的支架上竖直安装有挤料机构，挤料机构包括竖直设置的阀体，阀体穿装在支架上，在阀体内开设有通孔，在阀体的侧面上开设有与通孔相通的第一沉孔，对应第一沉孔在阀体的上端面开设有与第一沉孔连接相通的第三沉孔，在第三沉孔内竖直设置有第二锥阀，在第三沉孔的孔口处设置有阀座，在第二锥阀的底部设置有将第二锥阀向上顶起的第二压簧，对应第三沉孔在阀体的底部开设有与第一沉孔连接相通的第二沉孔，在第二沉孔的孔口处设置有出料嘴，在第二沉孔内竖直设置有第一锥阀，在第一锥阀与出料嘴之间设置有将第一锥阀向上顶起的第一压簧，在第一沉孔的孔口处设置有用于密封的定位塞，定位塞上开设有用于连接第二沉孔和第三沉孔的通槽，在阀体上竖直设置有活塞筒体，活塞筒体的下端通过螺纹安装在阀体内，活塞筒体与阀体上的通孔连接相通，在活塞筒体内竖直开设有第四沉孔，在第四沉孔内水平设置有第二活塞，在活塞筒体上设置有与其密封配合的筒盖，在筒盖上竖直穿装有用于第二活塞定位的定位杆，在第二活塞的底部竖直设置有用于将第二活塞向上顶起的第三压簧，在第二活塞与筒盖之间的活塞筒体上安装有进气阀和排气阀；在挤料机构的右侧竖直设置有卷制机构，卷制机构包括竖直设置的安装盒，安装盒安装在支架上，在安装盒内水平设置有方管；方管的左端设置在安装盒内，其右端设置在安装盒外，在安装盒上竖直穿装有丝杆，丝杆穿过方管，方管通过螺纹安装在丝杆上，在方管的底部竖直穿装有与其连接相通的安装盖，在安装盖内竖直设置有压簧，在方管右侧倾斜设置有调节板，调节板的左端设置在方管内，在压簧内穿装有柱销，柱销的上端固定在调节板上，在柱销右侧的调节板底部设置有第一耳柄，第一耳柄通过销轴铰接在方管上，在调节板的右端底部竖直设置有第二耳柄，在第二耳柄上垂直穿装有销轴，销轴固定在第二耳柄上，在第二耳柄前后两侧的圆柱销上安装有侧板，在前后侧板上垂直安装有安装轴，在安装轴上安装有用于搓卷面包的卷制带。

进一步，所述筒盖上开设有螺纹沉孔，定位杆的上端通过螺纹安装在螺纹沉孔内。

进一步，所述第一沉孔内竖直设置有第一活塞。

进一步，所述第二活塞与第一活塞之间的通孔中填充有不可压缩流体。

进一步，所述调节板的左右两端为水平结构，调节板的中间向下倾斜。

进一步，所述安装轴右侧的侧板上通过销轴铰接有链条。

进一步，所述丝杆的上下两端通过轴承安装在安装盒上，丝杆的上端通过螺纹套装有螺母。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于面包夹心与卷制的装置，在工作台上水平设置有输送带，在输送带的上方竖直设置有支架，在支架上竖直安装有光电开关，在光电开关右侧的支架上竖直安装有挤料机构，挤料机构包括竖直设置的阀体，阀体穿装在支架上，在阀体内开设有通孔，在阀体的侧面上开设有第一沉孔，在阀体的上端面开设有第三沉孔，在第三沉孔内竖直设置有第二锥阀，在第三沉孔的孔口处设置有阀座，在第二锥阀的底部设置有第二压簧，在阀体的底部开设有第二沉孔，在第二沉孔的孔口处设置有出料嘴，在第二沉孔内竖直设置有第一锥阀，在第一锥阀与出料嘴之间设置有第一压簧，在第一沉孔的孔口处设置有定位塞，定位塞上开设有用于连接第二沉孔和第三沉孔的通槽，在阀体上竖直设置有活塞筒体，活塞筒体的下端通过螺纹安装在阀体内，活塞筒体与阀体上的通孔连接相通，在活塞筒体内竖直开设有第四沉孔，在第四沉孔内水平设置有第二活塞，在活塞筒体上设置有筒盖，在筒盖上竖直穿装有定位杆，在第二活塞的底部竖直设置有第三压簧，在第二活塞与筒盖之间的活塞筒体上安装有进气阀和排气阀；在挤料机构的右侧竖直设置有卷制机构，卷制机构包括竖直设置的安装盒，安装盒安装在支架上，在安装盒内水平设置有方管，在安装盒上竖直穿装有丝杆，丝杆穿过方管，在方管的底部竖直穿装有安装盖，在安装盖内竖直设置有压簧，在方管右侧倾斜设置有调节板，调节板的左端设置在方管内，在压簧内穿装有柱销，柱销的上端固定在调节板上，在柱销右侧的调节板底部设置有第一耳柄，第一耳柄通过销轴铰接在方管上，在调节板的右端底部竖直设置有第二耳柄，在第二耳柄上垂直穿装有销轴，销轴固定在第二耳柄上，在第二耳柄前后两侧的圆柱销上安装有侧板，在前后侧板上垂直安装有安装轴，在安装轴上安装有用于搓卷面包的卷制带。本技术主要是先通过光电开关感应到面张，然后接通进气阀，高压气体推动第二活塞向下移动，第二活塞通过输送带内的不可压缩流体推动第一活塞向外移动，并将第二沉孔内的酱料从出料嘴排出，从而实现了面包的夹心工作，当夹心完毕后随着输送带向右移动，当面张进入安装轴的底部时，在卷制带的作用下进行卷制，卷制后的面卷将安装轴向上顶起，在输送带的作用下从卷制带的底部旋转输出，从而实现了面包的夹心和卷制，同时挤料机构在气压的作用下迅速挤出，避免了面张在夹心时需要将输送带停顿的情况，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为卷制机构的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为挤料机构的结构示意图；

图中：1、工作台 2、输送带 3、支架 4、光电开关 5、挤料机构 5.1、阀体 5.2、通孔5.3、第一活塞 5.4、第一沉孔 5.5、出料嘴 5.6、第一压簧 5.7、第一锥阀 5.8、第二沉孔5.9、定位塞 5.10、第二压簧 5.11、第二锥阀 5.12、第三沉孔 5.13、阀座 5.14、活塞筒体5.15、第三压簧 5.16、第二活塞 5.17、进气阀 5.18、筒盖 5.19、定位杆 5.20、螺纹沉孔5.21、排气阀 5.22、第四沉孔 6、卷制机构 6.1、安装盒 6.2、丝杆 6.3、方管 6.4、安装盖6.5、压簧 6.6、柱销 6.7、第一耳柄 6.8、调节板 6.9、安装轴 6.10、侧板 6.11、链条6.12、卷制带 6.13、第二耳柄。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2、图3、图4所示，所述用于面包夹心与卷制的装置，包括竖直设置的工作台1，工作台1上水平设置有输送带2；输送带2的左侧为进料口，其右侧为出料口；在输送带2的上方竖直设置有支架3，在支架3上竖直安装有光电开关4，在光电开关4右侧的支架3上竖直安装有挤料机构5，挤料机构5包括竖直设置的阀体5.1，阀体5.1穿装在支架3上，在阀体5.1内开设有通孔5.2，在阀体5.1的侧面上开设有与通孔5.2相通的第一沉孔5.4，对应第一沉孔5.4在阀体5.1的上端面开设有与第一沉孔5.4连接相通的第三沉孔5.12，在第三沉孔5.12内竖直设置有第二锥阀5.11，在第三沉孔5.12的孔口处设置有阀座5.13，在第二锥阀5.11的底部设置有将第二锥阀5.11向上顶起的第二压簧5.10，对应第三沉孔5.12在阀体5.1的底部开设有与第一沉孔5.4连接相通的第二沉孔5.8，在第二沉孔5.8的孔口处设置有出料嘴5.5，在第二沉孔5.8内竖直设置有第一锥阀5.7，在第一锥阀5.7与出料嘴5.5之间设置有将第一锥阀5.7向上顶起的第一压簧5.6，在第一沉孔5.4的孔口处设置有用于密封的定位塞5.9，定位塞5.9上开设有用于连接第二沉孔5.8和第三沉孔5.12的通槽，在阀体5.1上竖直设置有活塞筒体5.14，活塞筒体5.14的下端通过螺纹安装在阀体5.1内，活塞筒体5.14与阀体5.1上的通孔5.2连接相通，在活塞筒体5.14内竖直开设有第四沉孔5.22，在第四沉孔5.22内水平设置有第二活塞5.16，在活塞筒体5.14上设置有与其密封配合的筒盖5.18，在筒盖5.18上竖直穿装有用于第二活塞5.16定位的定位杆5.19，在第二活塞5.16的底部竖直设置有用于将第二活塞5.16向上顶起的第三压簧5.15，在第二活塞5.16与筒盖5.18之间的活塞筒体5.14上安装有进气阀5.17和排气阀5.21；在挤料机构5的右侧竖直设置有卷制机构6，卷制机构6包括竖直设置的安装盒6.1，安装盒6.1安装在支架3上，在安装盒6.1内水平设置有方管6.3；方管6.3的左端设置在安装盒6.1内，其右端设置在安装盒6.1外，在安装盒6.1上竖直穿装有丝杆6.2，丝杆6.2穿过方管6.3，方管6.3通过螺纹安装在丝杆6.2上，在方管6.3的底部竖直穿装有与其连接相通的安装盖6.4，在安装盖6.4内竖直设置有压簧6.5，在方管6.3右侧倾斜设置有调节板6.8，调节板6.8的左端设置在方管6.3内，在压簧6.5内穿装有柱销6.6，柱销6.6的上端固定在调节板6.8上，在柱销6.6右侧的调节板6.8底部设置有第一耳柄6.7，第一耳柄6.7通过销轴铰接在方管6.3上，在调节板6.8的右端底部竖直设置有第二耳柄6.13，在第二耳柄6.13上垂直穿装有销轴，销轴固定在第二耳柄6.13上，在第二耳柄6.13前后两侧的圆柱销上安装有侧板6.10，在前后侧板6.10上垂直安装有安装轴6.9，在安装轴6.9上安装有用于搓卷面包的卷制带6.12

本实施例中，所述筒盖5.18上开设有螺纹沉孔5.20，定位杆5.19的上端通过螺纹安装在螺纹沉孔5.20内。如图4所示，本段技术设计方便调节定位杆5.19的竖直高度，有利于控制酱料的吸排量。

所述第一沉孔5.4内竖直设置有第一活塞5.3。如图4所示，本段技术设计将多种酱料隔开，避免各种酱料混合后影响面包的口感。

所述第二活塞5.16与第一活塞5.3之间的通孔5.2中填充有不可压缩流体。本段技术设计提高了第二活塞5.16对第一活塞5.3的作用力，提高了吸排酱料的灵敏度。

所述调节板6.8的左右两端为水平结构，调节板6.8的中间向下倾斜。如图2所示，本段技术设计有利于调节板6.8的加工制造。

所述安装轴6.9右侧的侧板6.10上通过销轴铰接有链条6.11。如图2所示，本段技术设计给与卷制成型的面包一定的压力，提高了成型面卷结构的稳定性。

所述丝杆6.2的上下两端通过轴承安装在安装盒6.1上，丝杆6.2的上端通过螺纹套装有螺母。如图2所示，本段技术设计方便调节方管6.3的高度，增大了工作范围。

如图1、图2、图3、图4所示，加料时，首先接通光电开关4的电源，将进气管线连接在进气阀5.17上，再将阀体5.1上的进料管线连接在阀座5.13上，启动输送带2，输送带2将面张输送至支架3底部，当光电开关4先感应到面张时，光电开关4发出信号，打开进气阀5.17，将高压气体引入第四沉孔5.22，高压气体将第二活塞5.16向下推动，第二活塞5.16通过输送带2内的不可压缩流体推动第一活塞5.3相外侧移动，第一活塞5.3推动第一锥阀5.7向下移动，并将第一压簧5.6进行压缩，从而将酱料从出料嘴5.5挤出，完成面包的夹心，然后打开排气阀5.21，第四沉孔5.22内高压气体从排气阀5.21排出，在第三压簧5.15的作用下，第二活塞5.16向上顶起，通孔5.2内的流体被吸入第四沉孔5.22内，然后将第一活塞5.3向内移动，第一沉孔5.4内的压力迅速降低，在进料管的压力下将第二锥阀5.11向下推动，将第二压簧5.10向下压缩，从而将进料管中的酱料引入第一沉孔5.4内，等待下一次加料。

卷制时，加好酱料的面张在输送带2的作用下向右移动，当面张输送至卷制带6.12底部时，在卷制带6.12的作用下面张的前端向上卷起，同时在输送带的作用下不断将面张卷制呈面卷，面卷的直径在逐渐增大的过程中将安装轴6.9顶起，然后从卷制带6.12的底部向后输送，由于卷制带6.12上面设置有链条6.11，在链条6.11的压力下将面卷的形状进一步压制，提高了面卷结构的稳定性，从而完成面包的卷制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于面包夹心与卷制的装置，包括竖直设置的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上水平设置有输送带(2)；输送带(2)的左侧为进料口，其右侧为出料口；在输送带(2)的上方竖直设置有支架(3)，在支架(3)上竖直安装有光电开关(4)，在光电开关(4)右侧的支架(3)上竖直安装有挤料机构(5)，挤料机构(5)包括竖直设置的阀体(5.1)，阀体(5.1)穿装在支架(3)上，在阀体(5.1)内开设有通孔(5.2)，在阀体(5.1)的侧面上开设有与通孔(5.2)相通的第一沉孔(5.4)，对应第一沉孔(5.4)在阀体(5.1)的上端面开设有与第一沉孔(5.4)连接相通的第三沉孔(5.12)，在第三沉孔(5.12)内竖直设置有第二锥阀(5.11)，在第三沉孔(5.12)的孔口处设置有阀座(5.13)，在第二锥阀(5.11)的底部设置有将第二锥阀(5.11)向上顶起的第二压簧(5.10)，对应第三沉孔(5.12)在阀体(5.1)的底部开设有与第一沉孔(5.4)连接相通的第二沉孔(5.8)，在第二沉孔(5.8)的孔口处设置有出料嘴(5.5)，在第二沉孔(5.8)内竖直设置有第一锥阀(5.7)，在第一锥阀(5.7)与出料嘴(5.5)之间设置有将第一锥阀(5.7)向上顶起的第一压簧(5.6)，在第一沉孔(5.4)的孔口处设置有用于密封的定位塞(5.9)，定位塞(5.9)上开设有用于连接第二沉孔(5.8)和第三沉孔(5.12)的通槽，在阀体(5.1)上竖直设置有活塞筒体(5.14)，活塞筒体(5.14)的下端通过螺纹安装在阀体(5.1)内，活塞筒体(5.14)与阀体(5.1)上的通孔(5.2)连接相通，在活塞筒体(5.14)内竖直开设有第四沉孔(5.22)，在第四沉孔(5.22)内水平设置有第二活塞(5.16)，在活塞筒体(5.14)上设置有与其密封配合的筒盖(5.18)，在筒盖(5.18)上竖直穿装有用于第二活塞(5.16)定位的定位杆(5.19)，在第二活塞(5.16)的底部竖直设置有用于将第二活塞(5.16)向上顶起的第三压簧(5.15)，在第二活塞(5.16)与筒盖(5.18)之间的活塞筒体(5.14)上安装有进气阀(5.17)和排气阀(5.21)；在挤料机构(5)的右侧竖直设置有卷制机构(6)，卷制机构(6)包括竖直设置的安装盒(6.1)，安装盒(6.1)安装在支架(3)上，在安装盒(6.1)内水平设置有方管(6.3)；方管(6.3)的左端设置在安装盒(6.1)内，其右端设置在安装盒(6.1)外，在安装盒(6.1)上竖直穿装有丝杆(6.2)，丝杆(6.2)穿过方管(6.3)，方管(6.3)通过螺纹安装在丝杆(6.2)上，在方管(6.3)的底部竖直穿装有与其连接相通的安装盖(6.4)，在安装盖(6.4)内竖直设置有压簧(6.5)，在方管(6.3)右侧倾斜设置有调节板(6.8)，调节板(6.8)的左端设置在方管(6.3)内，在压簧(6.5)内穿装有柱销(6.6)，柱销(6.6)的上端固定在调节板(6.8)上，在柱销(6.6)右侧的调节板(6.8)底部设置有第一耳柄(6.7)，第一耳柄(6.7)通过销轴铰接在方管(6.3)上，在调节板(6.8)的右端底部竖直设置有第二耳柄(6.13)，在第二耳柄(6.13)上垂直穿装有销轴，销轴固定在第二耳柄(6.13)上，在第二耳柄(6.13)前后两侧的圆柱销上安装有侧板(6.10)，在前后侧板(6.10)上垂直安装有安装轴(6.9)，在安装轴(6.9)上安装有用于搓卷面包的卷制带(6.12)

2.根据权利要求1所述的用于面包夹心与卷制的装置，其特征在于：所述筒盖(5.18)上开设有螺纹沉孔(5.20)，定位杆(5.19)的上端通过螺纹安装在螺纹沉孔(5.20)内。

3.根据权利要求1所述的用于面包夹心与卷制的装置，其特征在于：所述第一沉孔(5.4)内竖直设置有第一活塞(5.3)。

4.根据权利要求1所述的用于面包夹心与卷制的装置，其特征在于：所述第二活塞(5.16)与第一活塞(5.3)之间的通孔(5.2)中填充有不可压缩流体。

5.根据权利要求1所述的用于面包夹心与卷制的装置，其特征在于：所述调节板(6.8)的左右两端为水平结构，调节板(6.8)的中间向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的用于面包夹心与卷制的装置，其特征在于：所述安装轴(6.9)右侧的侧板(6.10)上通过销轴铰接有链条(6.11)。

7.根据权利要求1所述的用于面包夹心与卷制的装置，其特征在于：所述丝杆(6.2)的上下两端通过轴承安装在安装盒(6.1)上，丝杆(6.2)的上端通过螺纹套装有螺母。