CN109391785B - 一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法，所述电视机包括电视机本体与玻璃背板，还包括：设于所述玻璃背板一侧的、用于承托所述电视机本体的玻璃下边框；以及设于所述玻璃背板正下方的、用于供所述玻璃下边框与所述玻璃背板固定连接的过度小件；所述方法包括步骤：控制拉制玻璃空心管；裁切所述玻璃空心管；对玻璃下边框进行磨边处理，以达到提高玻璃边框强度，简化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本的目的，并将所述玻璃下边框通过与ITO触摸技术结合，使功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框的玻璃面板上，且通过过度小件将所述玻璃背板与所述玻璃下边框连接在一起，构成了热弯玻璃的外观效果。

Description

一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法

技术领域

本发明涉及电视机技术领域，尤其涉及的是一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法。

背景技术

现有的玻璃背板电视机的设计基本只局限于玻璃板的磨边、钻孔，因玻璃背板需平整切割，两端需设计成突出的小角，而小凸角加工难度大，且容易崩裂，成品率低，也有通过采用热折弯工艺，但热折弯得到的玻璃板精度较低，强度也不够，且生产效率也不高，且形成结构形态各电视机生产厂商“千人一面”的雷同局面，玻璃材料后续运用的局限性严重。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法，具有简化生产工艺，提高生产效率，提高玻璃边框的强度，增加造型形态及结构设计上的灵活性空间，并实现金属边框不能实现的透光及ITO触摸技术。

本发明的技术方案如下：

一种具有玻璃下边框的电视机，包括电视机本体与玻璃背板，还包括：

设于所述玻璃背板一侧的、用于承托所述电视机本体的玻璃下边框；以及设于所述玻璃背板正下方的、用于供所述玻璃下边框与所述玻璃背板固定连接的过度小件；

所述玻璃下边框为呈“J”状的弯曲边框，其弯曲面内形成一内腔，所述电视机本体容纳于所述内腔；

所述玻璃下边框通过与ITO触摸技术结合，将功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框的玻璃面板上。

本发明地进一步设置，所述过度小件包括用于连接所述玻璃下边框与所述玻璃背板的连接部以及与所述连接部一体成型的固定部。

本发明地进一步设置，所述连接部两侧与所述玻璃背板以及所述玻璃下边框的侧边契合。

本发明地进一步设置，所述连接部与所述玻璃背板以及所述玻璃下边框的契合处内设有指示灯。

本发明地进一步设置，所述玻璃下边框一端与所述玻璃背板处于同一平面，且间隔有一缝隙，所述玻璃下边框与所述玻璃背板的侧边的缝隙通过所述连接部填充。

本发明地进一步设置，所述玻璃背板底部还设有用于散热的铝挤灯条散热片，所述铝挤灯条散热片穿设于所述缝隙，且与所述玻璃背板固定安装。

本发明地进一步设置，所述过度小件通过所述固定部与所述铝挤灯条散热片固定连接。

本发明地进一步设置，所述电视机本体上还设有光学件、模组中框以及屏幕玻璃，且容纳于所述玻璃下边框的内腔中。

一种电视机的玻璃下边框制备方法，所述方法包括步骤：

S1、控制拉制玻璃空心管, 将熔制好的玻璃液注入模型，经过冷却器，将玻璃管垂直向上拉引，拉制成型为“0”玻璃空心管并对其进行切断；

S2、裁切所述玻璃空心管，对所述玻璃空心管的上端面与下端面进行裁切，从而将所述玻璃空心管一分为二，裁切后的所述玻璃空心管即为电视机的玻璃下边框；

S3、对所述玻璃下边框进行磨边处理。

本发明地进一步设置，所述玻璃下边框为呈“J”状的弯曲边框，其弯曲面内形成一内腔。

综上所述，本发明所提供的一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法，具有以下有益效果：通过采用玻璃拉制法成型“O”玻璃空心管，并对所述玻璃空心管进行裁切，一分为二，裁切后的玻璃空心管即为电视机的玻璃下边框，其后对所述玻璃下边框进行磨边处理，此种工艺简单，比玻璃板热折弯精度高，生产效率也提高很多，从而降低了成本，增加了玻璃背板电视机的造型形态及结构设计上的灵活性空间，且弯曲玻璃比平板玻璃条强度提高很多，使电视机边框设计采用玻璃材料成为可能；通过将所述玻璃下边框应用于电视机，并将所述玻璃下边框通过与ITO触摸技术结合，使功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框的玻璃面板上，且通过过度小件将所述玻璃背板与所述玻璃下边框连接在一起，并在连接部与玻璃背板以及玻璃下边框的契合处内设指示灯，构成了热弯玻璃的外观效果。

附图说明

图1是本发明中一种电视机的玻璃下边框制备方法的步骤流程图；

图2是本发明中一种电视机的玻璃下边框制备方法的步骤示意图；

图3是本发明中一种具有玻璃下边框的电视机的整体结构示意图；

图4是本发明中一种具有玻璃下边框的电视机的整体结构的爆炸示意图；

图5是本发明中一种具有玻璃下边框的电视机中玻璃下边框与玻璃背板的结构示意图；

图6是图5中A处的放大图。

附图标记

1、电视机本体；2、玻璃空心管；3、玻璃背板；4、玻璃下边框；5、过度小件；51、连接部；52、固定部；6、铝挤灯条散热片；61、安装部；7、模组中框；8、光学件；9、屏幕玻璃。

具体实施方式

本发明提供一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1与图2所示，一种电视机的玻璃下边框制备方法，所述方法包括步骤：

S1、控制拉制玻璃空心管, 将熔制好的玻璃液注入模型，经过冷却器，将玻璃管垂直向上拉引，拉制成型为“0”玻璃空心管并对其进行切断；

具体地，通过垂直引上拉管拉制玻璃空心管，经模型出来后的玻璃液成型为“0”玻璃空心管，其后对拉制成型的玻璃空心管2进行切断，得到一定长度的“0”玻璃空心管，垂直上引拉管拉制得到玻璃空心管2垂直度高，且管壁厚薄均匀，玻璃管表面非常光洁，外观质量好。

S2、裁切所述玻璃空心管，对所述玻璃空心管的上端面与下端面进行裁切，从而将所述玻璃空心管一分为二，裁切后的所述玻璃空心管即为电视机的玻璃下边框；

具体地，对玻璃空心管2的上端面与下端面进行裁切，从而将玻璃空心管2分离成两块，分离后的两块玻璃空心管2形状结构一致，且其截面呈“J”状，从而得到弯曲的玻璃下边框4，其弯曲面内形成一内腔，经裁切得到的玻璃下边框4，比热折弯得到弯曲玻璃板精度高，因分离后的两块玻璃下边框4可应用于两台电视机上，从而极大地提高了生产效率，降低了生产成本。

S3、对所述玻璃下边框进行磨边处理。

具体地，裁切后得到的玻璃下边框4具有棱角，需对其边角进行磨圆，避免了棱角对用户造成损伤，并且加强了玻璃下边框4的美观性。

如图3与图4所示，一种具有玻璃下边框的电视机，包括电视机本体1与玻璃背板3，还包括：设于所述玻璃背板3一侧的、用于承托所述电视机本体1的玻璃下边框4；以及设于所述玻璃背板3正下方的、用于供所述玻璃下边框4与所述玻璃背板3固定连接的过度小件5；所述玻璃下边框4为呈“J”状的弯曲边框，其弯曲面内形成一内腔，所述电视机本体1容纳于所述内腔；所述玻璃下边框4通过与ITO触摸技术结合，将功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框4的玻璃面板上。

具体地，通过过度小件5将所述玻璃下边框4与所述玻璃背板3固定连接在一起，形成了具有热弯玻璃的外观效果，从而避免了玻璃板热折弯精度低、强度小，以及因玻璃背板3需平整切割，两端需设计成突出的小角，而小凸角加工难度大，且容易崩裂，成品率低的缺点，且弯曲玻璃比平板玻璃的强度要高很多，同时，保留原有的玻璃背板3平整度高、强度好的特性，增加了玻璃背板3电视机的造型形态及结构设计上的灵活性空间，使电视机边框采用玻璃材料成为可能；电视机本体1可容纳于玻璃下边框4的内腔中，可以较好的保护电视机本体1，且通过将玻璃下边框4通过与ITO（ITO是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡，ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜）触摸技术结合，将功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框4的玻璃面板上，极大地方便了用户的使用，避免了在电视机本体1上设置过多的按键，节约了设计空间，提高了用户体验。

进一步地，所述电视机本体1上还设有光学件8、模组中框7以及屏幕玻璃，且容纳于所述玻璃下边框4的内腔中。

具体地，光学件8（导光板、膜片等）、模组中框7以及屏幕玻璃均设于电视机本体1上，玻璃下边框4为弯曲的边框，其弯曲面内形成一内腔，电视机本体1一端可部分容纳于玻璃下边框4的内腔中，具有较好的隐藏作用。

进一步地，如图5与图6所示，所述过度小件5包括用于连接所述玻璃下边框4与所述玻璃背板3的连接部51以及与所述连接部51一体成型的固定部52，所述连接部51两侧与所述玻璃背板3以及所述玻璃下边框4的侧边契合。

具体地，过度小件5的固定部52呈“L”形状，安装在玻璃背板3下方，固定部52延伸出一长条形的连接部51，其材料与玻璃背板3材料相同，且其朝向外侧的一面经打磨后与玻璃背板3以及玻璃下边框4的侧边契合，实现了玻璃背板3与玻璃下边框4的无缝连接，从表面上看是一体的。

优选地，所述连接部51与所述玻璃背板3以及所述玻璃下边框4的契合处内设有指示灯，在连接部51与玻璃背板3以及玻璃下边框4的契合的部分设置指示灯，节约了空间，且将灯光呈现于电视机边框，具有较好的装饰效果。

进一步地，所述玻璃下边框4一端与所述玻璃背板3处于同一平面，且间隔有一缝隙，所述玻璃下边框4与所述玻璃背板3的侧边的缝隙通过所述连接部51填充，所述玻璃背板3底部还设有用于散热的铝挤灯条散热片6，所述铝挤灯条散热片6穿设于所述缝隙，且与所述玻璃背板3固定安装。

具体地，铝挤灯条散热片6与玻璃背板3粘接在一起，其厚度小于过度小件5厚度，其穿过缝隙的部分延伸有一安装部61，安装过程中，先安装铝挤灯条散热片6，其后再安装过度小件5与玻璃下边框4，其中，所述过度小件5通过所述固定部52与所述铝挤灯条散热片6固定连接，另外，LED灯条设于铝挤灯条散热片6的安装部61上，这样铝挤灯条散热片6能更好的对电视机进行散热。

综上所述，本发明所提供的一种具有玻璃下边框的电视机以及玻璃下边框的制备方法，具有以下有益效果：通过采用玻璃拉制法成型“O”玻璃空心管2，并对所述玻璃空心管2进行裁切，一分为二，裁切后的玻璃空心管2即为电视机的玻璃下边框4，其后对所述玻璃下边框4进行磨边处理，此种工艺简单，比玻璃板热折弯精度高，生产效率也提高很多，从而降低了成本，增加了玻璃背板3电视机的造型形态及结构设计上的灵活性空间，且弯曲玻璃比平板玻璃条强度提高很多，使电视机边框设计采用玻璃材料成为可能；通过将所述玻璃下边框4应用于电视机，并将所述玻璃下边框4通过与ITO触摸技术结合，使功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框4的玻璃面板上，且通过过度小件5将所述玻璃背板3与所述玻璃下边框4连接在一起，并在连接部51与玻璃背板3以及玻璃下边框4的契合处内设指示灯，构成了热弯玻璃的外观效果。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有玻璃下边框的电视机，包括电视机本体与玻璃背板，其特征在于，还包括：

设于所述玻璃背板一侧的、用于承托所述电视机本体的玻璃下边框；以及设于所述玻璃背板正下方的、用于供所述玻璃下边框与所述玻璃背板固定连接的过渡小件；

所述玻璃下边框为呈“J”状的弯曲边框，其弯曲面内形成一内腔，所述电视机本体容纳于所述内腔；

所述玻璃下边框通过与ITO触摸技术结合，将功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框的玻璃面板上。

2.根据权利要求1所述的一种具有玻璃下边框的电视机，其特征在于，所述过渡 小件包括用于连接所述玻璃下边框与所述玻璃背板的连接部以及与所述连接部一体成型的固定部。

3.根据权利要求2所述的一种具有玻璃下边框的电视机，其特征在于，所述连接部两侧与所述玻璃背板以及所述玻璃下边框的侧边契合。

4.根据权利要求3所述的一种具有玻璃下边框的电视机，其特征在于，所述连接部与所述玻璃背板以及所述玻璃下边框的契合处内设有指示灯。

5.根据权利要求4所述的一种具有玻璃下边框的电视机，其特征在于，所述玻璃下边框一端与所述玻璃背板处于同一平面，且间隔有一缝隙，所述玻璃下边框与所述玻璃背板的侧边的缝隙通过所述连接部填充。

6.根据权利要求5所述的一种具有玻璃下边框的电视机，其特征在于，所述玻璃背板底部还设有用于散热的铝挤灯条散热片，所述铝挤灯条散热片穿设于所述缝隙，且与所述玻璃背板固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种具有玻璃下边框的电视机，其特征在于，所述过渡 小件通过所述固定部与所述铝挤灯条散热片固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有玻璃下边框的电视机，其特征在于，所述电视机本体上还设有光学件、模组中框以及屏幕玻璃，且容纳于所述玻璃下边框的内腔中。

9.一种电视机的玻璃下边框制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

S1、控制拉制玻璃空心管,将熔制好的玻璃液注入模型，经过冷却器，将玻璃管垂直向上拉引，拉制成型为“0”玻璃空心管并对其进行切断；

S2、裁切所述玻璃空心管，对所述玻璃空心管的上端面与下端面进行裁切，从而将所述玻璃空心管一分为二，裁切后的所述玻璃空心管即为电视机的玻璃下边框；

S3、对所述玻璃下边框进行磨边处理；

其中，所述电视机包括电视机本体与玻璃背板，所述玻璃下边框设于所述玻璃背板一侧并用于承托所述电视机本体；所述电视机还包括：

设于所述玻璃背板正下方的、用于供所述玻璃下边框与所述玻璃背板固定连接的过渡小件；

所述玻璃下边框为呈“J”状的弯曲边框，其弯曲面内形成一内腔，所述电视机本体容纳于所述内腔；

所述玻璃下边框通过与ITO触摸技术结合，将功能按键、灯光直接呈现于所述玻璃下边框的玻璃面板上。

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