CN109386653A - 管廊支架快装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管廊支架快装机构，包括立柱型钢和固定支座，所述立柱型钢通过固定支座固定在墙上，还包括锁紧构件，在所述立柱型钢和固定支座上均设置有锁紧构件穿插孔，所述锁紧构件穿过穿插孔将所述立柱型钢和固定支座连接。本发明结构简单，连接可靠，安装方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及管廊支架新型安装结构，具体公开一种管廊支架快装机构。
背景技术
综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体。综合管廊容纳的管线种类繁多，布置密集，为了满足统一规划、统一设计、统一建设和管理的需要，管线一般采用分类，分层敷设。因此管廊支架设计、施工是综合管廊建设中重要的组成部分。现有综合管廊管线支架安装一般有两种类型：1)在管廊内壁采用膨胀螺栓固定；2)在混凝土中预埋槽固定。目前管廊内支架系统大多以预埋焊接安装最为常见。
现有管廊支架存在以下不足：
1)预埋槽固定，预埋槽增加了模板浇筑施工的难度。预埋槽容易发生偏移，给管线最终安装带来了不便；且预埋槽设置不灵活，一旦施工完成不可更改。
2)管廊支架各层水平管道托臂、托架拆卸不灵活，高度调节不方便。
3)但预埋槽与支架立柱之间安装方式多采用T型螺栓与螺母的配合或者使用连接件，此螺栓的旋拧根据螺栓长度也增加人力。
发明内容
本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种结构简单，连接可靠，安装方便快捷的管廊支架快装机构。
本发明采用的技术方案是这样的：
管廊支架快装机构，包括立柱型钢和固定支座，所述立柱型钢通过固定支座固定在墙上，还包括锁紧构件，在所述立柱型钢和固定支座上均设置有锁紧构件穿插孔，所述锁紧构件穿过穿插孔将所述立柱型钢和固定支座连接。
进一步地，所述固定支座中间部分相对左、右侧部分隆起，在左、右侧部分上形成有用于固定所述固定支座的固定孔；所述穿插孔设置于其中间部分，上下均匀间隔设置。
进一步地，在所述立柱型钢整个固定面上间隔设置若干穿插孔。
进一步地，所述锁紧机构包括
圆筒，所述圆筒侧壁形成有两个面对面设置的开口；
旋转构件，所述旋转构件部分位于圆筒内，部分伸出圆筒上端面；
顶伸件，所述顶伸件设置于圆筒内，其与所述旋转构件配合卡接；所述顶伸件包括一对卡件和设置在卡件间的弹簧，在所述卡件功能面上设置卡槽，卡槽的宽度等于立柱型钢和固定支座接触面厚度之和；通过转动旋转构件带动顶伸件旋转，使得卡件功能面在弹簧的作用下从圆筒侧壁开口部分伸出；
和端盖，用于封闭圆筒的下端面。
进一步地，所述旋转构件包括上圆台和下方台，所述上圆台延伸至圆筒外，在其上设置旋拧槽；所述下方台与设置在顶伸件上方的导向槽配合卡接。
进一步地，在所述旋转构件上形成有用于与螺丝刀配合的旋拧槽。
进一步地，在所述卡件功能面左右侧设置限位凸台。
进一步地，所述限位凸台与卡件功能面连接处设置导向斜面。
进一步地，所述圆筒下端内侧壁形成有内螺纹，与端盖螺纹连接。
进一步地，在所述端盖上形成有用于与螺丝刀配合的旋拧槽。
综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：
1)此方案可以无需预埋，直接安装锚固，不破坏混凝土配筋及结构，安装在土抗拉及受压区；
2)后期可直接扩展管线，方便；
3)配件结构简单，可实现立柱型钢的快装快卸；
4)锁紧机构限位防止滑动，连接强度高，连接快捷方便。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明所述固定支座结构图；
图3为本发明所述锁紧构件的分体结构图；
图4为本发明所述锁紧构件卡件隐藏状态结构图；
图5为本发明所述锁紧构件卡件伸出状态结构图；
图6为本发明所述锁紧构件连接结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，管廊支架快装机构，包括立柱型钢1、固定支座2和锁紧构件3，所述立柱型钢1通过固定支座2固定在墙上；在所述立柱型钢1和固定支座2上均设置有锁紧构件3穿插孔4，所述锁紧构件3穿过穿插孔4将所述立柱型钢1和固定支座2连接。
所述固定支座2中间部分相对左、右侧部分隆起(这样的结构方便插入设置锁紧构件3)，在左、右侧部分上形成有用于固定所述固定支座2的固定孔，固定孔可以为腰孔，方便固定支座2位置的微调；所述穿插孔4设置于其中间部分，上下均匀间隔设置，穿插孔4最好为2-3个，保证连接强度。
在所述立柱型钢1整个固定面上间隔设置若干穿插孔4，固定支座2位置固定，立柱型钢1可相对其作上下微调，满足现场施工需要。
如图2-5所示，所述锁紧构件包括圆筒3-1、旋转构件3-2、顶伸件3-3和端盖3-4，所述圆筒3-1侧壁形成有两个面对面设置的开口3-11；所述旋转构件3-2包括上圆台3-21和下方台3-22，所述上圆台3-21伸出圆筒3-1上端面，在其上设置有用于与螺丝刀配合的旋拧槽；所述下方台3-22设置于圆筒3-1内，与设置在顶伸件3-3上方的导向槽3-33(与下方台3-22结构匹配)配合卡接。
所述顶伸件3-3设置于圆筒3-1内，其与所述旋转构件3-2配合卡接；所述顶伸件3-3包括一对卡件3-31和设置在卡件3-31间的弹簧3-32，在所述卡件3-31功能面上设置卡槽3-34(如图6，卡槽3-34用于卡接两块连接板)；在所述卡件3-31功能面左右侧设置限位凸台3-35，限位凸台3-35对卡件3-31功能面作限位；所述限位凸台3-35与卡件3-31功能面连接处设置导向斜面，更方便卡件3-31滑入开口3-11，也更方便在取消连接时，卡件3-31旋转复位。
所述端盖4用于封闭圆筒3-1的下端面；在所述圆筒3-1下端内侧壁形成有内螺纹，与端盖螺纹连接；在所述端盖3-4上形成有用于与螺丝刀配合的旋拧槽。
如图6所示，在使用时，将该构件插入立柱型钢和固定支座上穿插孔内，转动旋转构件3-2带动顶伸件3-3旋转，使得卡件3-31功能面在弹簧3-32的作用下从圆筒3-1侧壁开口3-11部分伸出(起初设置时，卡件3-31功能面位于圆筒3-1内)，卡槽3-34卡住立柱型钢和固定支座，即完成连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.管廊支架快装机构，包括立柱型钢和固定支座，所述立柱型钢通过固定支座固定在墙上，其特征在于：还包括锁紧构件，在所述立柱型钢和固定支座上均设置有锁紧构件穿插孔，所述锁紧构件穿过穿插孔将所述立柱型钢和固定支座连接。
2.根据权利要求1所述的管廊支架快装机构，其特征在于：所述固定支座中间部分相对左、右侧部分隆起，在左、右侧部分上形成有用于固定所述固定支座的固定孔；所述穿插孔设置于其中间部分，上下均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述的管廊支架快装机构，其特征在于：在所述立柱型钢整个固定面上间隔设置若干穿插孔。
4.根据权利要求1所述的管廊支架快装机构，其特征在于：
所述锁紧机构包括
圆筒，所述圆筒侧壁形成有两个面对面设置的开口；
旋转构件，所述旋转构件部分位于圆筒内，部分伸出圆筒上端面；
顶伸件，所述顶伸件设置于圆筒内，其与所述旋转构件配合卡接；所述顶伸件包括一对卡件和设置在卡件间的弹簧，在所述卡件功能面上设置卡槽，卡槽的宽度等于立柱型钢和固定支座接触面厚度之和；通过转动旋转构件带动顶伸件旋转，使得卡件功能面在弹簧的作用下从圆筒侧壁开口部分伸出；
和端盖，用于封闭圆筒的下端面。
5.根据权利要求4所述的管廊支架快装机构，其特征在于：所述旋转构件包括上圆台和下方台，所述上圆台延伸至圆筒外，在其上设置旋拧槽；所述下方台与设置在顶伸件上方的导向槽配合卡接。
6.根据权利要求4所述的管廊支架快装机构，其特征在于：在所述旋转构件上形成有用于与螺丝刀配合的旋拧槽。
7.根据权利要求4所述的管廊支架快装机构，其特征在于：在所述卡件功能面左右侧设置限位凸台。
8.根据权利要求7所述的管廊支架快装机构，其特征在于：所述限位凸台与卡件功能面连接处设置导向斜面。
9.根据权利要求4所述的管廊支架快装机构，其特征在于：所述圆筒下端内侧壁形成有内螺纹，与端盖螺纹连接。
10.根据权利要求4所述的管廊支架快装机构，其特征在于：在所述端盖上形成有用于与螺丝刀配合的旋拧槽。
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111677936A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-09-18 | 太仓昂泽威建筑工程材料有限公司 | 一种抗震支架 |
| CN114482122A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 金岭 | 一种管廊支架单元及管廊 |
| CN114482123A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 金岭 | 装配式管廊支架及管廊 |
| CN114482124A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 金岭 | 一种管廊支架及具有该管廊支架的管廊 |
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- 2017-08-09 CN CN201710675835.0A patent/CN109386653A/zh not_active Withdrawn
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