CN109386001A - 一种拖车式软弱路基处治a-b双液注浆装置 - Google Patents

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田中男
刘鑫
唐秀明
杨建华
徐玉峰
桂增俭
张英楠
方滢
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Highway Administration Station Of Tangshan City Communications And Transportation Bureau
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种拖车式软弱路基处治A‑B双液注浆装置，通过将A液主搅拌罐、B液副搅拌罐和浆液混合池集成于一个移动车体上的，通过输料管将A液主搅拌罐和B液副搅拌罐分别与浆液混合池内连接，在浆液混合池内实现A‑B双液的配比配合，减少A‑B双液的流转配合程序，增加了混合效率；A液主搅拌罐上设有进料管A，B液副搅拌罐上设有进料管B，浆液混合池上设有气动注浆泵，气动注浆泵的进料口连通浆液混合池内部，气动注浆泵的出料口连接有注浆软管，浆液混合系统相比传统注浆管内混合延长了注浆混合时间，有助于A液与B液充分反应，可有效提高注浆效果；移动车体注浆设备在长距离路面垂直注浆具有方便运输移动、操作简便的优势。

Description

一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置
技术领域
本发明涉及一种路基处治注浆加固施工领域，具体涉及一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置。
背景技术
随着高速公路交通量不断增加，在一些地质较差的地方路基出现明显沉降，从而造成路面不同程度沉陷，尤其是沿海地区软土地基，所以有效控制不良地质沉降，对地基进行有效固结极为重要。目前的注浆材料不断发展，已经由原有的水泥净浆不断发展到水泥-水玻璃双液注浆、地聚物-水玻璃双液注浆，由单一注浆发展为A-B双液注浆，能有效控制固结效果、凝结时间和养护时间。
目前，由于目前地基处治双液注浆设备不够成熟，存在以下几个弊端。 (1)采用分离式双搅拌罐，无法对A-B双液的配比进行精确控制，对与水和浆液原材料的控制多为人工控制；(2)现有的双液注浆设备没有AB双液混合系统，仅为单纯的注浆管混合，导致浆液混合预期强度产生损减，从而影响整个注浆效果；(3)由于现有设备为落地式搅拌，对于长距离路面垂直注浆，移动困难，工艺复杂。
因此，亟需开发一种新型的软弱路基处治A-B液双液注浆设备，解决上述弊端，这对于软弱路基处治双液注浆过程至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，包括移动车体以及设置于移动车体上的A液主搅拌罐、B液副搅拌罐和浆液混合池，A液主搅拌罐和B 液副搅拌罐分别通过输料管与浆液混合池内连接；A液主搅拌罐上设有进料管A，B液副搅拌罐上设有进料管B，浆液混合池上设有气动注浆泵，气动注浆泵的进料口连通浆液混合池内部，气动注浆泵的出料口连接有注浆软管；浆液混合池内设有浆液混合叶片。
进一步的，A液主搅拌罐内设有主罐搅拌叶片，还包括连接于第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、调速电机和气动注浆泵的控制器系统。
进一步的，A液主搅拌罐侧壁通过输水管连接有抽水泵，输水管上设有第一控制阀。
进一步的，移动车体上还设有发电机，移动车体前端设有拖钩。
进一步的，注浆软管上设有注浆压力表，注浆软管端部设有注浆头。
进一步的，A液主搅拌罐和B液副搅拌罐与浆液混合池连接输料管上分别设有第二控制阀和第三控制阀。
进一步的，A液主搅拌罐顶部设有调速电机和螺旋进料管，螺旋进料管底部设有添料口。
进一步的，A液主搅拌罐上端设有搅拌系统轨道，搅拌系统轨道上设有电机固定座，主罐搅拌叶片固定于搅拌电机上，搅拌电机固定于电机固定座上，搅拌电机能够随电机固定座在搅拌系统轨上移动。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，通过将A液主搅拌罐、B液副搅拌罐和浆液混合池集成于一个移动车体上的，通过输料管将A 液主搅拌罐和B液副搅拌罐分别与浆液混合池内连接，在浆液混合池内实现 A-B双液的配比配合，减少A-B双液的流转配合程序，增加了混合效率；A 液主搅拌罐上设有进料管A，B液副搅拌罐上设有进料管B，浆液混合池上设有气动注浆泵，气动注浆泵的进料口连通浆液混合池内部，气动注浆泵的出料口连接有注浆软管，浆液混合系统相比传统注浆管内混合延长了注浆混合时间，有助于A液与B液充分反应，可有效提高注浆效果；移动车体注浆设备在长距离路面垂直注浆具有方便运输移动、操作简便的优势，在长距离大区域的路基注浆中极具优势。
进一步的，A液主搅拌罐和B液副搅拌罐与浆液混合池连接输料管上分别设有第二控制阀和第三控制阀，采用多个控制阀和调速电机可以实现原材料配比、A-B液浆液配比精准；A液主搅拌罐和B液副搅拌罐单独和协同工作皆可，即双液注浆和单液注浆均可实现，提高混合效率。
附图说明
图1为A-B双液注浆拖车整体结构图；
图2为A液主搅拌罐细部构造图；
图3为A-B双液混合系统细部构造图；
图4为A液主搅拌罐结构示意图。
其中，1、移动车体；2、发电机；3、抽水泵；4、输水管；5、第一控制阀；6、A液主搅拌罐；7、进料管A；8、调速电机；9、注浆软管；10、注浆头；11、气动注浆泵；12、浆液混合池；13、B液副搅拌罐；14、进料管B；15、控制器系统；16、；17、；18、注浆压力表；19、；20、螺旋进料管；21、添料口；22、搅拌系统轨道；23、主罐搅拌叶片；24、电机固定座；25、搅拌电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1至图3所示，一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，包括移动车体1以及设置于移动车体1上的A液主搅拌罐6、B液副搅拌罐13和浆液混合池12，A液主搅拌罐6和B液副搅拌罐13分别通过输料管与浆液混合池12内连接；A液主搅拌罐6上设有进料管A7，进料管A7上设有调速电机8，B液副搅拌罐13上设有进料管B14，浆液混合池12上设有气动注浆泵 11，气动注浆泵11的进料口连通浆液混合池12内部，气动注浆泵11的出料口连接有注浆软管9；浆液混合池12内设有浆液混合叶片17，将A液与B 液迅速混合，充分混合保证A液与B液有充足反应时间，从而提高主讲效果，施工人员可通过浆液混合池12观察池中浆液的流动性和稠度，从而可及时对双液的配比进行调整。
A液主搅拌罐6内设有主罐搅拌叶片23，还包括控制器系统15，控制器系统15连接于第一控制阀5、第二控制阀19、第三控制阀16、调速电机8 和气动注浆泵11，第一控制阀5对注入A液主搅拌罐6的水量进行控制；第二控制阀19对A液主搅拌罐6的A液流速进行控制；第三控制阀19对B 液副搅拌罐13的B液流速进行控制；调速电机8通过带动螺旋进料管20对原材料的用量进行控制。气动注浆泵11对注浆压力进行调控，并显示在注浆压力表18上；
A液主搅拌罐6侧壁通过输水管4连接有抽水泵3，输水管4上设有第一控制阀5；
移动车体1上还设有发电机2，用于设备电源提供；
注浆软管9上设有注浆压力表18，注浆软管9端部设有注浆头10；
移动车体1前端设有拖钩，便于车辆拖拽移动；
A液主搅拌罐6和B液副搅拌罐13与浆液混合池12连接输料管上分别设有第二控制阀19和第三控制阀16；
如图2所示，B液副搅拌罐13用于放置水玻璃溶液或水玻璃与碱激发剂溶液，A液主搅拌罐用于放置水泥净浆或地聚物净浆，A液作为基料用量较大， A液主搅拌罐6顶部设有两台调速电机8和两根可拆卸式螺旋进料管20，最多可将两种基料向A液主搅拌罐6内进料。可拆卸式螺旋进料管20底部设有添料口21；
如图4所示，A液主搅拌罐6上端设有搅拌系统轨道22，搅拌系统轨道 22上设有电机固定座24，主罐搅拌叶片23固定于搅拌电机25上，搅拌电机固定于电机固定座上，搅拌电机能够随电机固定座在搅拌系统轨道22上移动，实现对A液主搅拌罐6内的材料搅拌均匀；
下面结合附图对本发明的结构原理和使用步骤作进一步说明：
第一步：准备工作：将拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置运输至注浆区域并固定，启动发电机2，打开控制面板15的电源按钮，将抽水泵3的抽水管连接水源。将原材料准备至附近。
第二步：参数设置：在控制面板15对A液和B液的原材料配比、A-B双液配比和注浆压力等参数进行参数设置。
第三步：浆液制备：将原材料通过添料口21逐一添加至搅拌罐，加水进行搅拌。搅拌完毕后，A液与B液通过各自控制阀对流量进行控制，注入浆液混合池12，施工人员对浆液混合池12内浆液进行检查流动性和稠度，确定无误后可开始注浆。
第四步：路基注浆：清理注浆孔，用封孔设备进行封孔，将连接注浆软管9的注浆头10与封孔设备的注浆口进行连接并检查是否漏浆，开始进行注浆。
第五步：注浆完成：观察注浆压力表18，当注浆压力达到注浆预定压力 5-10min，则完成注浆。

Claims (8)

1.一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，包括移动车体(1)以及设置于移动车体(1)上的A液主搅拌罐(6)、B液副搅拌罐(13)和浆液混合池(12)，A液主搅拌罐(6)和B液副搅拌罐(13)分别通过输料管与浆液混合池(12)内连接；A液主搅拌罐(6)上设有进料管A(7)，B液副搅拌罐(13)上设有进料管B(14)，浆液混合池(12)上设有气动注浆泵(11)，气动注浆泵(11)的进料口连通浆液混合池(12)内部，气动注浆泵(11)的出料口连接有注浆软管(9)；浆液混合池(12)内设有浆液混合叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，A液主搅拌罐(6)内设有主罐搅拌叶片(23)，还包括连接于第一控制阀(5)、第二控制阀(19)、第三控制阀(16)、调速电机(8)和气动注浆泵(11)的控制器系统(15)。
3.根据权利要求1所述的一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，A液主搅拌罐(6)侧壁通过输水管(4)连接有抽水泵(3)，输水管(4)上设有第一控制阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，移动车体(1)上还设有发电机(2)，移动车体(1)前端设有拖钩。
5.根据权利要求1所述的一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，注浆软管(9)上设有注浆压力表(18)，注浆软管(9)端部设有注浆头(10)。
6.根据权利要求1所述的一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，A液主搅拌罐(6)和B液副搅拌罐(13)与浆液混合池(12)连接输料管上分别设有第二控制阀(19)和第三控制阀(16)。
7.根据权利要求1所述的一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，A液主搅拌罐(6)顶部设有调速电机(8)和螺旋进料管(20)，螺旋进料管(20)底部设有添料口(21)。
8.根据权利要求1所述的一种拖车式软弱路基处治A-B双液注浆装置，其特征在于，A液主搅拌罐(6)上端设有搅拌系统轨道(22)，搅拌系统轨道(22)上设有电机固定座(24)，主罐搅拌叶片(23)固定于搅拌电机(25)上，搅拌电机固定于电机固定座上，搅拌电机能够随电机固定座在搅拌系统轨道(22)上移动。
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