CN109379836B - 管路式电子板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管路式电子板，包括一根具有折弯形变能力的折弯管，折弯管中间具有一个两端开口的安装通道，所述安装通道的底部向上凸起设置一隔板，隔板将整个安装通道分割成一个安装腔以及滚珠槽，安装腔以及滚珠槽的上端面以及两侧面均开口，所述滚珠槽的两侧开口端外部端口均设置一限位笼，所述安装腔的底面上开设有一个以上的引脚孔。本发明根据电路主板上焊盘的位置调节折弯管的弯度，使得折弯管能够沿着焊盘的位置进行折弯调节，然后将各电子元件装入于折弯管内并焊接，将各电子元件工作时产生的热量统一收集，并利用运动状态的环境，使得滚珠沿着折弯管运动，带动气流流动，增加散热性。

Description

管路式电子板
技术领域
本发明涉及电子领域，特别涉及一种管路式电子板。
背景技术
电子主板上都会焊接固定一个以上的电子元件，电子元件的引脚通过焊锡焊接在电子板上的焊盘中，以此实现导电连接，但是在使用久后，我们都会发生电子元件引脚有脱落的情况，使用寿命不长；
再者，电子元件直接裸露在外，如果电器设备进水，则会直接因为水接触电子元件而导致电子元件短路的情况，防水性能差。
如果电子元件之间靠的比较近，那么电子元件中间会积蓄大量的热，这些热特别是中间的热量，是很难散发的，由于电子元件之间比较密集，气流不能正常的流通，也就导致了热量集中的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种管路式电子板，利用在电子主板上设置一根以上沿着焊盘折弯的折弯管，在使用时，具有非常好的散热性能、防水性能以及抗压性能，能够有效解决现有技术中的诸多不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种管路式电子板，包括一根具有折弯形变能力的折弯管，折弯管中间具有一个两端开口的安装通道，所述安装通道的底部向上凸起设置一隔板，隔板将整个安装通道分割成一个安装腔以及滚珠槽，安装腔以及滚珠槽的上端面以及两侧面均开口，所述滚珠槽的两侧开口端外部端口均设置一限位笼，所述安装腔的底面上开设有一个以上的引脚孔，电子元件的引脚均穿过引脚孔焊接在主板对应的焊盘上，所述滚珠槽内设置有至少一颗滚珠，滚珠在滚珠槽内往复滚动。
作为优选的技术方案，所述限位笼由一根以上的限位杆拼接形成，一根以上的限位杆一端均焊接固定在折弯管的端面上，一根以上的限位杆的另一端互相接触并焊接，限位笼中间具有一个滚珠腔，各限位杆采用金属杆，整个限位笼呈一个三角形的结构。
作为优选的技术方案，所述折弯管包括底座以及一盖板，所述底座以及盖板均呈半圆形状，两个半圆形的结构互相拼接成一个圆形的结构。
作为优选的技术方案，所述底座的上端设置有一根以上的定位杆，正对定位杆的盖板下端面设置有对应的定位孔，定位杆的外部包裹硅胶层，定位杆携带硅胶层并插入于定位孔中。
作为优选的技术方案，所述滚珠槽的宽度小于滚珠的外径，滚珠底部部分扣入于滚珠槽中，滚珠的三分之二的高度伸出于滚珠槽的上端面。
作为优选的技术方案，所述底座采用一塑料材料注塑成型，盖板采用金属铜材制成。
本发明的有益效果是：本发明根据电路主板上焊盘的位置调节折弯管的弯度，使得折弯管能够沿着焊盘的位置进行折弯调节，然后将各电子元件装入于折弯管内并焊接，将各电子元件工作时产生的热量统一收集，并利用运动状态的环境，使得滚珠沿着折弯管运动，带动气流流动，增加散热性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本管路式电子板，包括一根具有折弯形变能力的折弯管，折弯管中间具有一个两端开口的安装通道，安装通道的底部向上凸起设置一隔板11，隔板11将整个安装通道分割成一个安装腔6以及滚珠槽7，安装腔6以及滚珠槽7的上端面以及两侧面均开口，滚珠槽7的两侧开口端外部端口均设置一限位笼1，安装腔6的底面上开设有一个以上的引脚孔4，电子元件的引脚均穿过引脚孔焊接在主板对应的焊盘上，滚珠槽7内设置有至少一颗滚珠12，滚珠12在滚珠槽7内往复滚动。
本实施例中，限位笼1由一根以上的限位杆拼接形成，一根以上的限位杆一端均焊接固定在折弯管的端面上，一根以上的限位杆的另一端互相接触并焊接，限位笼中间具有一个滚珠腔，各限位杆采用金属杆，整个限位笼1呈一个三角形的结构，当滚珠运动至折弯管的最外侧时，会进入到限位笼中，由于限位笼位于折弯管的外部，因此当滚珠在滚动的过程中吸收完电子元件的热量后，会在移动至限位笼内后，快速散热，而由于电子元件均设置于折弯管内，将热量集中收集，并最终通过盖板以及滚珠实现快速的散热。
其中，折弯管包括底座3以及一盖板2，底座3以及盖板2均呈半圆形状，两个半圆形的结构互相拼接成一个圆形的结构。在装入电子元件时，只要先打开盖板，然后将电子元件的引脚穿过引脚孔焊接，焊接完成后再盖上盖板即可，非常的简单。折弯管可根据需要随意的折弯，满足安装需求。
其中，底座3的上端设置有一根以上的定位杆8，正对定位杆8的盖板下端面设置有对应的定位孔(未图示)，定位杆8的外部包裹硅胶层，定位杆8携带硅胶层并插入于定位孔中。
滚珠槽7的宽度小于滚珠12的外径，滚珠12底部部分扣入于滚珠槽7中，滚珠12的三分之二的高度伸出于滚珠槽的上端面。当整块主板应用在运动的电子设备中时，滚动的滚珠在滚珠槽内沿着滚珠槽滚动，滚动过程中，利用滚珠的滚动力带动气流加速流动，进而增加内部的气流流动性能，以此来实现更快速的散热，散热性能进一步提升。
本实施例中个，底座3采用一塑料材料注塑成型，盖板2采用金属铜材制成。底座3采用塑料的目的是使得电子元件的引脚不会出现短路的情况，而盖板设置为金属，其目的是增加与空气的接触面积，增加散热性。
本发明的有益效果是：本发明根据电路主板上焊盘的位置调节折弯管的弯度，使得折弯管能够沿着焊盘的位置进行折弯调节，然后将各电子元件装入于折弯管内并焊接，将各电子元件工作时产生的热量统一收集，并利用运动状态的环境，使得滚珠沿着折弯管运动，带动气流流动，增加散热性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种管路式电子板，其特征在于：包括一根具有折弯形变能力的折弯管，折弯管中间具有一个两端开口的安装通道，所述安装通道的底部向上凸起设置一隔板，隔板将整个安装通道分割成一个安装腔以及滚珠槽，安装腔以及滚珠槽的上端面以及两侧面均开口，所述滚珠槽的两侧开口端外部端口均设置一限位笼，所述安装腔的底面上开设有一个以上的引脚孔，电子元件的引脚均穿过引脚孔焊接在主板对应的焊盘上，所述滚珠槽内设置有至少一颗滚珠，滚珠在滚珠槽内往复滚动。
2.如权利要求1所述的管路式电子板，其特征在于：所述限位笼由一根以上的限位杆拼接形成，一根以上的限位杆一端均焊接固定在折弯管的端面上，一根以上的限位杆的另一端互相接触并焊接，限位笼中间具有一个滚珠腔，各限位杆采用金属杆，整个限位笼呈一个三角形的结构。
3.如权利要求1所述的管路式电子板，其特征在于：所述折弯管包括底座以及一盖板，所述底座以及盖板均呈半圆形状，两个半圆形的结构互相拼接成一个圆形的结构。
4.如权利要求3所述的管路式电子板，其特征在于：所述底座的上端设置有一根以上的定位杆，正对定位杆的盖板下端面设置有对应的定位孔，定位杆的外部包裹硅胶层，定位杆携带硅胶层并插入于定位孔中。
5.如权利要求1所述的管路式电子板，其特征在于：所述滚珠槽的宽度小于滚珠的外径，滚珠底部部分扣入于滚珠槽中，滚珠的三分之二的高度伸出于滚珠槽的上端面。
6.如权利要求3所述的管路式电子板，其特征在于：所述底座采用一塑料材料注塑成型，盖板采用金属铜材制成。
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