CN109378611A - 电连接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接头，设有外壳、内盖、垫体、导线以及弹片，外壳内部形成容置通道，且容置通道的相对两端分别形成安装孔及卡抵孔；内盖组接于容置通道的卡抵孔位置，且内部形成安装通道；垫体组接于容置通道的安装孔位置，且内部形成固定通道；导线穿设于垫体的固定通道，并由固定通道向外延伸出导接段；弹片设有夹线端及位于相对侧的卡抵端，卡抵端安装于内盖的安装通道中，而夹线端铆接于导线的导接段的相反端，且夹线端与垫体接触卡抵，外壳的内’壁面与弹片之间形成间隔空间，据此，通过改良零件结构设计以及零件之间的组接方式，能够达到减少零件总数量、零件之间组接的繁复程度以及组装时间的目的。

Description

电连接头

技术领域

本发明涉及一种电线连接接头，尤指一种能够配合电器的传输接头组接的连接接头结构。

背景技术

一般而言，常见的电子装置或3C电器产品的外部表面设置有一能够与其他电子装置相互电性连接的连接端子，这种讯号连接器已成为各类电子装置在进行数据传输及与其他外围设备连接时不可或缺的配备，而不同的连接端子之间通过具有对应连接端子接口的电线彼此相互电性连接，由于连接端子有不同规格不同导线数量的区别，藉此能够做为防呆设计，不同型号的连接端子便能够避免错误组接的可能性。

请参阅图1至图3所示，分别显示为一习知连接端子1的纵向剖面示意图、立体分解图及局部放大图，其中，组成构造为，外表由一保护壳10全部包覆，中央轴心位置设为一PIN针11导体，所述PIN针11的尾端延伸出所述保护壳10的外部，而所述PIN针11的顶端受到一弹性件12夹持定位。

由图式能够轻易得知，所述弹性件12夹持所述PIN针11，且弹性件12同时受到一内盖13、一抵挡件14以及一第一垫圈15环绕套设定位，而所述内盖13的顶端由一外盖16加以盖合，所述外盖16压抵于所述内盖13的表面而并未与所述内盖13直接地接触，另外，所述PIN针11的尾端能够额外地自所述第一垫圈15之外再加以一垫片17以及一第二垫圈18套设稳定。

再由图3的局部放大图式能够查知，所述弹性件12的尾端区域与所述抵挡件14接触，而所述弹性件12的中央区域与所述内盖13接触，且所述弹性件12的顶端区域与所述外盖16接触，亦即是，通过所述内盖13以及外盖16两者共同地对所述弹性件12加压，进而增加所述弹性件12对于所述PIN针11的夹持力及稳固性。

另外，若就结构组装方式及顺序来说，所述PIN针11受到所述弹性件12夹持后，所述PIN针11的尾端先受到所述内盖13穿设套入，而所述弹性件12再受到所述外盖16穿设套入，再接续装设套入其他剩下的第一垫圈15、垫片17以及第二垫圈18零件，据此可知，习知连接端子1的零件多、组装步骤较多耗时，自动化生产及自动化组装不易。

发明内容

本发明的主要目的在于，改良零件结构设计，将零件总体数量减少，藉此降低零件组接的繁复程度以及组装时间，并能够提高自动化制作零件效率以及自动化组装零件的流程与简易程度。

本发明的另一目的在于，通过改良盖体的零件结构设计，将盖体零件的数量减少为单一一个，并能够依靠单一盖体对弹片达到稳定的夹固效果。

本发明的又一目的在于，设计一供内盖及垫体能够分别抵顶定位的第一挡部及第二挡部，确保内盖及垫体的定位位置之外，尚能够保留供弹片释能的位移空间。

为达所述目的，本发明电连接头，包含：一外壳，内部形成有一容置通道，且所述容置通道的相对两端分别形成有一安装孔以及一卡抵孔；一内盖，组接于所述容置通道的卡抵孔位置，且内部形成有一安装通道；一垫体，组接于所述容置通道的安装孔位置，且内部形成有一固定通道；一导线，穿设于所述垫体的固定通道，并由所述固定通道向外延伸出一导接段；一弹片，设有一夹线端以及一位于相对侧的卡抵端，所述卡抵端安装于所述内盖的安装通道中，而所述夹线端铆接于所述导线的导接段的相反端，且所述夹线端与所述垫体接触卡抵，所述外壳的内壁面与所述弹片之间形成一间隔空间。

所述电连接头还包含一止挡件，所述止挡件套设于所述导线，并位于所述垫体、所述弹片以及所述导线三者之间，由所述止挡件增加前述三者之间的组接稳定性。

再者，所述垫体的固定通道具有一对应所述导线的第一直径以及一对应所述止挡件的第二直径，所述第二直径大于所述第一直径。

而且，所述内盖的安装通道两端分别形成有一接线开孔以及一插入开孔，所述接线开孔与插入开孔之间形成有一卡抵空间，且所述接线开孔的孔径尺寸小于所述卡抵空间的直径尺寸，如此一来，所述弹片安装进入所述内盖后，便能够大幅降低由所述内盖脱落的可能性。

此外，所述接线开孔向外延伸出一渐张的斜锥接孔，而所述插入开孔亦向外延伸出一渐张的斜锥插孔，设计渐张式的通挳样式能够供即将插入组装的零件一无需特别瞄准、省力、轻松滑入引导的组接方式。

最后，所述容置通道由所述安装孔朝向所述卡抵孔依序形成尺寸渐缩的一第一孔径、一第二孔径以及一第三孔径，所述内盖卡抵于所述第三孔径端部构成的第二挡部，而所述垫体卡抵于所述第二孔径前端部构成的第一挡部。

由前述说明可知，本发明的特点在于：通过重新改良零件结构设计，降低零件组接的繁复程度以及组装时间，同时达到大幅地减少零件的总数量的目的，进而能够提高自动化制作零件效率以及自动化组装零件的流程与简易程度。

此外，本发明通过改良盖体的零件结构设计，将盖体零件的数量减少为单一一个，并单就单一盖体便能够达到施加于弹片稳定的夹固效果。

附图说明

图1为习知连接端子的剖面图；

图2为图1的分解图；

图3为图1的A局部放大示意图；

图4为本发明电连接头的立体图；

图5为图4的剖面图；

图6为图4的分解图；

图7为图5的B局部放大示意图。

附图标记说明：1-连接端子；10-保护壳；11-PIN针；12-弹性件；13-内盖；14-抵挡件；15-第一垫圈；16-外盖；17-垫片；18-第二垫圈；2-电连接头；3-外壳；30-容置通道；301-第一孔径；302-第二孔径；303-第三孔径；304-第一挡部；305-第二挡部；31-安装孔；32-卡抵孔；33-间隔空间；4-内盖；40-安装通道；41-接线开孔；410-斜锥接孔；42-插入开孔；420-斜锥插孔；43-卡抵空间；5-垫体；50-固定通道；51-第一直径；52-第二直径；6-导线；60-导接段；7-弹片；70-夹线端；71-卡抵端；8-止挡件。

具体实施方式

兹为便于更进一步对本发明的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，爰举出较佳实施例，配合图示详细说明如下：

请参照图4至图7所示，本发明电连接头2主要包含有一外壳3、一内盖4、一垫体5、一导线6、一弹片7以及一止挡件8等六大部分结构。

所述外壳3主要由绝缘的塑料材料构成，对内部的电线等零件以及人体有机会接触到的部位提供一保护作用，所述外壳3的内部形成有一容置通道30，且所述容置通道30的相对两端分别形成一安装孔31以及一卡抵孔32。

所述容置通道30由所述安装孔31朝向所述卡抵孔32依序形成尺寸渐缩的一第一孔径301、一第二孔径302以及一第三孔径303，所述第一孔径301的直径尺寸对应于所述垫体5以及安装孔31的直径尺寸大小，所述第二孔径302对应于所述内盖4的直径尺寸大小，所述第三孔径303即为所述卡抵孔32的孔径直径尺寸大小。

且所述第二孔径302的前端部构成一第一挡部304，而所述第三孔径303的前端部构成一第二挡部305。

而所述内盖4组接于所述容置通道30的卡抵孔32位置，并卡抵接触于所述第二挡部305的表面，且所述内盖4的内部形成一安装通道40，所述安装通道40的前、后两端分别形成一接线开孔41以及一插入开孔42。

其中，所述接线开孔41与插入开孔42之间形成有一卡抵空间43，且所述接线开孔41的孔径尺寸小于所述卡抵空间43的直径尺寸，所述接线开孔41向外延伸出一渐张的斜锥接孔410，而所述插入开孔42亦向外延伸出一渐张的斜锥插孔420。

另外，所述垫体5组接于所述容置通道30的安装孔31位置，并卡抵于所述第一挡部304的表面，由所述第一挡部304作为止挡住所述垫体5受到挤压固定的最终位置，且所述第一挡部304、第二挡部305配合垫体5共同地定义出所述弹片7能够横向弹性释能运动的空间及距离。

所述垫体5的内部形成有一固定通道50，所述垫体5的固定通道50具有一对应所述导线6的第一直径51以及一对应所述止挡件8的第二直径52，所述第二直径52大于所述第一直径51。

而且，所述导线6穿设于所述垫体5的固定通道50，且所述导线6贯穿所述固定通道50并向外延伸出一裸露部与其他零件接触的导接段60。

所述弹片7设有一夹线端70以及一位于相对侧的卡抵端71，所述卡抵端71安装于所述内盖4的安装通道40中，而所述夹线端70铆接于所述导线6的导接段60的相反端，且所述夹线端70与垫体5的后壁面接触卡抵，所述外壳3的内壁面与所述弹片7之间形成一间隔空间33，由图式能够察知，本发明弹片7的夹线端70以及中央区域部分并未与任何其他零件结构接触。

当一外部的线材与本发明电连接头2电性组接时，所述弹片7的卡抵端71尚能够提供一位于所述卡抵空间43的释能弹性。

此外，所述止挡件8套设于所述导线6，所述止挡件8的位置是设于所述垫体5、导线6以及弹片7三者之间，通过所述止挡件8能够更加稳固前述三者之间的抵顶力量强度。

另须说明的是，本发明电连接头2的安装步骤/方式为，于冲压成型的步骤阶段，所述导线6及弹片7两者同时被冲压成形并彼此之间相互铆接，而后所述与弹片7铆接的导线6能够同时与所述内盖4以及垫体5穿设套入，便完成安装本发明电连接头2的步骤，此种方式能够避免使用习知弹性件12与PIN针11之间通过焊锡连接的方式，该焊锡连接的方式容易造成锡金属厚度不均匀问题，并进一步造成零件之间组接安装上的问题。

如此一来，本发明电连接头2通过单一一个内盖4配合单一垫体5与单一止挡件8三者共同地对于本发明弹片7的两侧分别进行加压抵顶，而所述内盖4抵顶加压的力量与所述垫体5与止挡件8抵顶加压的力量方向彼此相对，而能够达到将本发明弹片7能够稳固地夹定导线6的功效。

相对于习知弹性片12须要一内盖13、一外盖16、以及至少一垫圈与垫片15、17、18才能够达到近似于/相当于本发明单一内盖4于前述段落说明的功效，据此，本发明运用较少的零件数量便能达到稳固弹片7的目的之外，还能够减少本发明电连接头2的结构组装时间，减少组装的整体复杂度，也能够因此提高自动化制造零件以及自动化组装零件的容易程度。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电连接头，其特征是包含：

一外壳，内部形成有一容置通道，且所述容置通道的相对两端分别形成有一安装孔以及一卡抵孔；

一内盖，组接于所述容置通道的卡抵孔位置，且内部形成有一安装通道；

一垫体，组接于所述容置通道的安装孔位置，且内部形成有一固定通道；

一导线，穿设于所述垫体的固定通道，并由所述固定通道向外延伸出一导接段；

一弹片，设有一夹线端以及一位于该夹线端相对侧的卡抵端，所述卡抵端安装于所述内盖的安装通道中，而所述夹线端铆接于所述导线的导接段的相反端，且所述夹线端与所述垫体接触卡抵，所述外壳的内壁面与所述弹片之间形成一间隔空间。

2.根据权利要求1所述的电连接头，其特征在于：所述电连接头还包含一止挡件，所述止挡件套设于所述导线，并位于所述垫体、所述弹片以及所述导线三者之间。

3.根据权利要求2所述的电连接头，其特征在于：所述垫体的固定通道具有一对应所述导线的第一直径以及一对应所述止挡件的第二直径，所述第二直径大于所述第一直径。

4.根据权利要求1所述的电连接头，其特征在于：所述内盖的安装通道两端分别形成有一接线开孔以及一插入开孔，所述接线开孔与插入开孔之间形成有一卡抵空间，且所述接线开孔的孔径尺寸小于所述卡抵空间的直径尺寸。

5.根据权利要求4所述的电连接头，其特征在于：所述接线开孔向外延伸出一渐张的斜锥接孔，而所述插入开孔亦向外延伸出一渐张的斜锥插孔。

6.根据权利要求1所述的电连接头，其特征在于：所述容置通道由所述安装孔朝向所述卡抵孔依序形成尺寸渐缩的一第一孔径、一第二孔径以及一第三孔径，所述内盖卡抵于所述第三孔径前端部构成的第二挡部，而所述垫体卡抵于所述第二孔径前端部构成的第一挡部。