CN109372847A - 一种固定装置及法兰与波纹管的固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轨道交通行业联轴器组装领域，提供了一种固定装置及法兰与波纹管的固定方法，固定装置包括：弹性压头、压紧套和挤压部；压紧套滑动的套设在弹性压头上，挤压部与弹性压头相连接，并与压紧套相抵靠，通过对挤压部向压紧套方向移动，以使压紧套移动，进而使弹性压头的头部直径变小，头部挤压连接件的翻边贴向法兰上。本方案中，通过对挤压部向压紧套方向移动，以使压紧套移动，进而使弹性压头的头部直径变小，头部挤压波纹管的翻边贴向法兰上，进而将波纹管与法兰固定的更加可靠，且使波纹管不会出现起皱，微裂纹等缺陷，避免波纹管与法兰连接处出现松动的情况。

Description

一种固定装置及法兰与波纹管的固定方法

技术领域

本发明涉及轨道交通行业联轴器组装技术领域，尤其是涉及一种用于波纹管与法兰固定连接的固定装置及法兰与波纹管的固定方法。

背景技术

目前国内外相关研究很少，对波纹管行业机械扩波，压装等，有人采用了多个工序，机械扩波，压实，旋压翻边,裁剪，向下压实,从而完成波纹管和法兰的连接固定，其工艺过程为五步，在旋压翻边时，波纹管的端部容易会出现起皱，微裂纹现象，以致成品状态中波纹管不能牢固地连接在法兰上，使用时间长的话会产生松动情况。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种固定装置及法兰与波纹管的固定方法，以解决现有技术中在旋压翻边时，波纹管的端部容易会出现起皱，微裂纹现象的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本发明第一方面提供的固定装置能够用于法兰与其连接件的固定，包括：弹性压头、压紧套和挤压部；

所述压紧套滑动的套设在所述弹性压头上，所述挤压部与所述弹性压头相连接，并与所述压紧套相抵靠，通过对所述挤压部向所述压紧套方向移动，以使所述压紧套移动，进而使所述弹性压头的头部直径变小，所述头部挤压所述连接件的翻边贴向所述法兰上。

在上述任意方案中，进一步地，所述弹性压头包括本体和头部，所述本体与头部相连接，且所述头部设置有中空开口腔；

所述压紧套滑动地设置在所述本体上，并套在所述头部的上端部上；

所述挤压部滑动地设置在所述本体上，且所述头部能够在所述压紧套的挤压下发生弹性变形，以使所述中空开口腔的直径变小。

在上述任意方案中，进一步地，所述头部由多个弹片沿其周向组成，以使多个所述弹片围成所述中空开口腔，且每个所述弹片由上至下向所述中空开口腔的外部倾斜，以使所述弹片与竖直方向形成预设角度。

在上述任意方案中，进一步地，所述弹片的下端设置有导向切口平槽。

在上述任意方案中，进一步地，相邻所述弹片的边沿相互抵靠设置。

在上述任意方案中，进一步地，所述头部与所述压紧套相滑动处设置有光滑层。

在上述任意方案中，进一步地，所述挤压部为螺母，所述本体上设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合，以向下旋转所述螺母时，所述螺母挤压所述压紧套向下移动进而挤压所述头部的中空开口腔的直径变小。

在上述任意方案中，进一步地，所述螺母的外壁上焊接有旋转把手。

在上述任意方案中，进一步地，所述本体呈阶梯圆柱体形，且所述压紧套上设置有与所述阶梯圆柱体形相配合的阶梯孔。

在上述任意方案中，进一步地，所述挤压部为套筒，所述套筒套设在所述本体上，并能够与所述本体相滑动连接，所述套筒的一端抵靠在所述压紧套上，另一端与气缸的输出端连接，通过所述气缸驱动所述套筒向下移动进而使所述压紧套向下移动。

本发明的第二方面提供了一种法兰与波纹管的固定方法，利用上述技术方案中任一项所述的固定装置，包括：

步骤S1,通过机械扩波装置对波纹管进行扩波成形；

步骤S2,通过圆柱体压头对形成的波像法兰处压实；

步骤S3,通过固定装置对波纹管的翻边进行压装，最终使波纹管与法兰固定。

有益效果

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明提供的固定装置中，例如用于对波纹管与法兰的固定，所述压紧套滑动的套设在所述弹性压头上，所述挤压部与所述弹性压头相连接，并与所述压紧套相抵靠，通过对所述挤压部向所述压紧套方向移动，以使所述压紧套移动，进而使所述弹性压头的头部直径变小，所述头部挤压波纹管的翻边贴向所述法兰上，进而将波纹管与法兰固定的更加可靠，且使波纹管不会出现起皱，微裂纹等缺陷，避免波纹管与法兰连接处出现松动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例一提供的固定装置的剖视结构示意图；

图2为本发明的实施例一提供的固定装置的弹片局部结构示意图；

图3为本发明的实施例一提供的固定装置的弹性压头的立体结构示意图；

图4为本发明的实施例一提供的固定装置用于法兰与波纹管的使用状态结构示意图；

图5为本发明实施例一中提供的波纹管与法兰组装前的结构示意图；

图6为本发明实施例一中提供的波纹管通过机械扩波装置扩波后的结构示意图；

图7为本发明实施例一中提供的波纹管与法兰组装中U形波压实后的结构示意图；

图8为本发明实施例一中提供的波纹管与法兰通过固定装置组装完毕时的结构示意图；

图9位本发明实施例二提供的法兰与波纹管的固定方法的流程示意图。

附图标记：

1-波纹管；101-翻边；2-法兰；3-弹性压头；301-本体；302-头部；303-弹片；304-导向切口平槽；4-挤压部；5-压紧套。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示，本发明提供的固定装置能够用于法兰与其连接件的固定，这里的连接件以波纹管为例；

固定装置包括：弹性压头3、压紧套5和挤压部4；

所述压紧套5滑动的套设在所述弹性压头3上，所述挤压部4与所述弹性压头3相连接，并与所述压紧套5相抵靠，通过对于所述挤压部4向所述压紧套5方向移动，以使所述压紧套5移动，进而使所述弹性压头3的头部302直径变小，所述头部302挤压所述连接件的翻边101贴向所述法兰2上。

在该实施例中，如图4和图5至图8所示，通过对波纹管1进行机械扩波装置扩波后，形成U形波或V形波和翻边101，将法兰2的端部插入两个U形波之间，再将机械扩波后的U形波或V形波进行压实后，将弹性压头3的头部302放置在波纹管1的端部，弹性压头3的头部302抵靠在波纹管1的翻边101上，通过外力对所述挤压部4向所述压紧套5方向移动，以使所述压紧套5移动，进而使所述弹性压头3的头部302直径变小，进而向下压弹性压头3以使所述头部302挤压所述波纹管1的翻边101贴向法兰2上，此时，由于头部302直径变小，使其头部302的部分挤压进入至波纹管1的内径中，进而挤压波纹管1的管壁和翻边101，使其翻边101弯折紧贴其管壁上，使其固定的更加牢固。

在本实施例的一个可选的实施方式中，进一步地，如图1、图3和图4所示，所述弹性压头3包括本体301和头部302，所述本体301与头部302相连接，且所述头部302设置有中空开口腔；

所述压紧套5滑动地设置在所述本体301上，并套在所述头部302的上端部上；

所述挤压部4滑动地设置在所述本体301上，且所述头部302能够在所述压紧套5的挤压下发生弹性变形，以使所述中空开口腔的直径变小。

在该实施例中，可选的，弹性压头3包括本体301和头部302，通过本体301分别与挤压部4和压紧套5滑动连接，压紧套5在挤压部4的外力作用下向移动，对其头部302进行挤压，以使头部302形成的中空开口腔的直径变小，也就是使头部302的直径与波纹管1的内径相等，或稍微大于波纹管1的内径，其结构简单，便于操作。

在上述实施方式的基础上，进一步地，如图3和图4所示，所述头部302由多个弹片303沿其周向组成，以使多个所述弹片303围成所述中空开口腔，且每个所述弹片303由上至下向所述中空开口腔的外部倾斜，以使所述弹片303与竖直方向形成预设角度。

在该实施例中，通过多个弹片303组成对翻边101进行挤压的头部302，多个弹片303围成一个锥形开口的圆柱结构，通过压紧套5向下移动对其的挤压使其进入至波纹管1的端部开口内，进而对翻边101进行挤压，挤压后抽出弹性压头3，通过反方向移动挤压部4，使弹片303恢复初始状态，进而方便下次使用。

在上述实施方式的基础上，进一步地，如图2所示，所述弹片303的下端设置有导向切口平槽304。

在该实施例中，弹片303的下端设置导向切口平槽304，导向切口平槽304的设置，使弹片303在向下挤压时，在导向切口平槽304的作用下更容易进入波纹管1的端部开口内，方便操作，提高装配效率，降低了产品的生产成本。

在上述实施方式的基础上，进一步地，如图3所示，相邻所述弹片303的边沿相互抵靠设置。

在该实施例中，相邻弹片303的边沿相互抵靠设置，也就是一个弹片303的部分压着另一个弹片303的部分，依次类推，使其形成的头部302在压紧套5的作用下，方便压紧套5对其压紧，不易发生错位，发生挤压故障，提高了产品的可靠性。

在本实施例的一个可选的实施方式中，进一步地，所述头部302与所述压紧套5相滑动处设置有光滑层。

在该实施例中，光滑层的设置，也就是使头部302的外壁上处于圆滑状态，便于压紧套5的移动挤压。

在本实施例的一个可选的实施方式中，进一步地，如图1和图4所示，所述挤压部4为螺母，所述本体301上设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合，以向下旋转所述螺母时，所述螺母挤压所述压紧套5向下移动进而挤压所述头部302的中空开口腔的直径变小。

在该实施例中，挤压部4选择为螺母，本体301上设置有螺母相配合的螺纹，通过旋转螺母向下移动，可以通过扳手或其他工具旋转螺母，进而使螺母驱使压紧套5向下移动，从而使头部302的直径变小，进而使头部302的部分挤压进入至波纹管1的内径中，进而挤压波纹管1的管壁和翻边101，使其翻边101弯折紧贴其管壁上，使其固定的更加牢固。

在上述实施方式的基础上，进一步地，所述螺母的外壁上焊接有旋转把手。

在该实施例中，旋转把手的设置，不用操作人员在拿取别的工具进行旋转螺母，直接通过旋转把手进行旋转螺母，操作方便简单。

在本实施例的另一个可选的实施方式中，进一步地，所述本体301呈阶梯圆柱体形，且所述压紧套5上设置有与所述阶梯圆柱体形相配合的阶梯孔。

在该实施例中，通过阶梯圆柱体形的设置，压紧套5的上端设置有与直径小的圆柱形本体301穿设的通孔，其压紧套5下端和中空部为与直径大的圆柱形本体301相配合，使压紧套5在向下移动时形成垫肩，避免压紧套5下移的行程过长。

在本实施例的一个可选的实施方式中，进一步地，所述挤压部4为套筒，所述套筒套设在所述本体301上，并能够与所述本体301相滑动连接，所述套筒的一端抵靠在所述压紧套5上，另一端与气缸的输出端连接，通过所述气缸驱动所述套筒向下移动进而使所述压紧套5向下移动。

在该实施例中，对于螺母的方案，还可以选择挤压部4为套筒的方案，通过对套筒的一端与气缸的输出端相连接，另一端抵靠在压紧套5上，进而用气缸驱动套筒向下移动进而使压紧套5向下移动来改变弹性压头3的头部302。

在一个具体的实施例中，如图1至图4所示，所述压紧套5滑动的套设在所述弹性压头3上，所述挤压部4与所述弹性压头3相连接，并与所述压紧套5相抵靠，所述弹性压头3包括本体301和头部302，所述本体301与头部302相连接，且所述头部302设置有中空开口腔，所述头部302由多个弹片303沿其周向组成，以使多个所述弹片303围成所述中空开口腔，且每个所述弹片303由上至下向所述中空开口腔的外部倾斜，以使所述弹片303与竖直方向形成预设角度，所述弹片303的下端设置有导向切口平槽304，所述挤压部4为螺母，所述本体301上设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合，以向下旋转所述螺母时，所述螺母挤压所述压紧套5向下移动进而挤压所述头部302的中空开口腔的直径变小，通过压紧套5向下移动对其的挤压使弹片303进入至波纹管1的端部开口内，进而对翻边101进行挤压，所述头部302挤压所述波纹管1的翻边101贴向所述法兰2上，进而挤压波纹管1的管壁和翻边101，使其翻边101弯折紧贴其管壁上，使其固定的更加牢固。

实施例二

本发明的实施例二提供了一种法兰与波纹管的固定方法，利用上述技术方案中任一项所述的固定装置，如图9所示，包括：

步骤S1,如图5和图6所示，通过机械扩波装置对波纹管1进行扩波成形，以致使3层(如单层0.15mm)波纹管1受拉变形起波；

步骤S2,如图6和图7所示，通过圆柱体压头对形成的波像法兰2处压实；

步骤S3,如图4和图8所示，通过固定装置对波纹管1的翻边101进行压装，最终使波纹管1与法兰2固定，具体的，通过压紧套5向下移动对其的挤压使弹片303进入至波纹管1的端部开口内，进而对翻边101进行挤压，所述头部302挤压所述波纹管1的翻边101贴向所述法兰2上，进而挤压波纹管1的管壁和翻边101，使其翻边101弯折紧贴其管壁上，使其固定的更加牢固。

本发明的实施例二的固定方法，利用实施例一中采用的任一技术方案中所述的固定装置，因此，具有实施例一中的固定装置产生的全部有益效果，在此就不一一赘述。

具体而言，现有技术中有人采用了多个工序，机械扩波，压实，旋压翻边,裁剪，向下压实,从而完成波纹管和法兰的连接固定，其工艺过程为五步，在旋压翻边时，波纹管的端部容易会出现起皱，微裂纹现象，以致成品状态中波纹管不能牢固地连接在法兰上，使用时间长的话会产生松动情况，而本发明提供的固定装置，用于对波纹管与法兰的固定，所述压紧套滑动的套设在所述弹性压头上，所述挤压部与所述弹性压头相连接，并与所述压紧套相抵靠，通过对于所述挤压部向所述压紧套方向移动，以使所述压紧套移动，进而使所述弹性压头的头部直径变小，所述头部挤压波纹管的翻边贴向所述法兰上，进而将波纹管与法兰固定的更加可靠，且使波纹管不会出现起皱，微裂纹等缺陷，避免波纹管与法兰连接处出现松动的情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种固定装置，能够用于法兰与其连接件的固定，其特征在于，包括：弹性压头、压紧套和挤压部；

所述压紧套滑动的套设在所述弹性压头上，所述挤压部与所述弹性压头相连接，并与所述压紧套相抵靠，通过对所述挤压部向所述压紧套方向移动，以使所述压紧套移动，进而使所述弹性压头的头部直径变小，所述头部挤压所述连接件的翻边贴向所述法兰上。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，

所述弹性压头包括本体和头部，所述本体与头部相连接，且所述头部设置有中空开口腔；

所述压紧套滑动地设置在所述本体上，并套在所述头部的上端部上；

所述挤压部滑动地设置在所述本体上，且所述头部能够在所述压紧套的挤压下发生弹性变形，以使所述中空开口腔的直径变小。

3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，

所述头部由多个弹片沿其周向组成，以使多个所述弹片围成所述中空开口腔，且每个所述弹片由上至下向所述中空开口腔的外部倾斜，以使所述弹片与竖直方向形成预设角度。

4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，

所述弹片的下端设置有导向切口平槽。

5.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，

相邻所述弹片的边沿相互抵靠设置。

6.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，

所述头部与所述压紧套相滑动处设置有光滑层。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的固定装置，其特征在于，

所述挤压部为螺母，所述本体上设置有螺纹，所述螺母与所述螺纹相配合，以向下旋转所述螺母时，所述螺母挤压所述压紧套向下移动进而挤压所述头部的中空开口腔的直径变小。

8.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，

所述螺母的外壁上焊接有旋转把手。

9.根据权利要求2-6中任一项所述的固定装置，其特征在于，

所述挤压部为套筒，所述套筒套设在所述本体上，并能够与所述本体相滑动连接，所述套筒的一端抵靠在所述压紧套上，另一端与气缸的输出端连接，通过所述气缸驱动所述套筒向下移动进而使所述压紧套向下移动。

10.一种法兰与波纹管的固定方法，其特征在于，利用权利要求1-9中任一项所述的固定装置，包括：

步骤S1,通过机械扩波装置对波纹管进行扩波成形；

步骤S2,通过圆柱体压头对形成的波像法兰处压实；

步骤S3,通过固定装置对波纹管的翻边进行压装，最终使波纹管与法兰固定。