CN109372216A - 一种免龙骨外墙装饰板安装构件及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种免龙骨外墙装饰板安装构件及其安装方法，属于建筑外墙装饰技术领域，所述安装构件包括拉爆螺栓和固定板，拉爆螺栓包括螺杆、紧固螺母、拉爆套管和拉爆螺母，螺杆的一端设有螺纹，依次套装紧固螺母、拉爆套管和拉爆螺母，螺杆的另一端为未设螺纹的圆台端，固定板固定安装于螺杆的圆台端。本发明安装构件采用固定于拉爆螺栓的固定板安装外墙装饰板，相对于传统的通过膨胀螺栓或预埋铁件固定外墙装饰板挂件的施工方式，简化工序，缩短工期且易于保证施工质量；相对于填充式外墙，无需架设龙骨，通过拉爆螺栓与固定板的配合既能够实现采用龙骨安装同样的效果，节省材料，缩短工期，节约成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑外墙装饰技术领域，具体涉及一种免龙骨外墙装饰板安装构件及其安装方法。
背景技术
目前建筑外装饰幕墙多采用干挂法，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将外墙装饰板固定在建筑物上，形成装饰幕墙。采用干挂法可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性、耐久性和缩短工期等优点。
工程干挂的具体做法不尽相同。针对挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：
(1)承重外墙，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。但是这样施工方式要求操作人员对每一个挂件和膨胀螺栓或预埋铁做精确定位和现场焊接，操作繁琐，工期较长，且焊接质量受现场环境和工人技能的影响较大。
(2)填充式外墙，因墙体承力有限，不能直接固定外墙装饰板挂件，需要通过安装金属骨架固定挂件。这样施工方式，挂件一般通过自攻钉固定在龙骨上，解决了质量不稳定的问题，由于增加了额外的金属骨架，且需要不锈材质或防腐处理，从而增加了总造价和工期。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的是提供一种免龙骨外墙装饰板安装构件。
本发明所采用的技术方案为：
一种免龙骨外墙装饰板安装构件，包括拉爆螺栓(02)和固定板(03)，拉爆螺栓(02)的螺杆(1)一端设有螺纹，另一端为未设螺纹的圆台端，固定板(03)固定在螺杆(1)的圆台端。
上述免龙骨外墙装饰板安装构件中，所述拉爆螺栓(02)还包括一拉爆套管(4)，拉爆套管(4)为中空管体，拉爆套管(4)的管体内径与螺杆(1)的螺纹外径相匹配，螺杆(1)可滑动的穿套在拉爆套管(4)的管体空腔内。
上述免龙骨外墙装饰板安装构件中，所述拉爆套管(4)的一端的管壁上设置有多个切口，设为切口端(41)，另一端为紧固端(42)，螺杆(1)的螺纹端依次穿过紧固螺母(2)、拉爆套管(4)的紧固端(42)和切口端(41)，螺杆(1)的螺纹端的尾部与一拉爆螺母(3)螺纹连接。
上述免龙骨外墙装饰板安装构件中，所述拉爆螺母(3)为锥形结构，拉爆螺母(3)的锥形小端朝向拉爆套管(4)的切口端(41)，拉爆套管(4)的内径值大于拉爆螺母(3)的锥形小端外径值且小于拉爆螺母(3)的锥形大端外径值。
上述免龙骨外墙装饰板安装构件中，所述固定板(03)为圆盘，直径为40mm-80mm，厚度为0.8mm-10mm。
上述免龙骨外墙装饰板安装构件中，所述固定板(03)由不锈钢或设有防锈涂层的金属制成。
上述免龙骨外墙装饰板安装构件还包括用于将外墙装饰板挂件(6)安装于固定板(03)上的自攻钉(10)。
本发明还提供一种外墙装饰板安装方法，该方法基于上述免龙骨外墙装饰板安装构件将外墙装饰板(7)安装在外墙基础层(9)上，包括以下步骤：
步骤一，将安装构件(01)的拉爆螺栓(02)插入外墙基础层(9)上预设位置的钻孔中，调整安装构件(01)的固定板与外墙基础层(9)的距离后拉爆固定；
步骤二，将多个外墙装饰板(7)依次挂接于安装在固定板(03)上的外墙装饰板挂件(6)上，外墙装饰板(7)之间通过榫头配合无缝衔接。
上述外墙装饰板安装方法中，所述步骤一具体包括以下步骤：
步骤一)，按照设计要求，在外墙基础层(9)上预设的位置钻孔，孔径大小与拉爆螺栓(02)的尺寸匹配；
步骤二)，将拉螺杆(1)安装有拉爆螺母(3)、拉爆套管(4)的一端插入外墙基础层(9)的钻孔中，拉爆螺母(3)的锥形小端接触拉爆套管(4)的切口端(41)；在所有的安装构件(01)的固定板(03)上水平方向和垂直方向设置安装弹线(5)，调整安装弹线(5)与外墙基础层(9)之间的距离至预设距离；
调整安装构件(01)插入外墙基础层(9)的深度，直到固定板(03)和安装弹线(5)到达同一个平面；
旋拧紧固螺母(2)，螺杆(1)带动拉爆螺母(3)挤压拉爆套管(4)的切口端(41)，使得切口端(41)张开并紧压钻孔的内表面，在摩擦力的作用下，安装构件(01)被牢固的固定在外墙基础层(9)上，直到所有的安装构件(01)安装完毕；
步骤三)，用自攻钉(10)将外墙装饰板挂件(6)安装在固定板(03)上，安装位置位于水平方向和垂向方向的安装弹线(5)交点处；
上述外墙装饰板安装方法中，所述步骤一和步骤二之间，还包括以下步骤：
将保温层(8)按设计要求粘贴或钉于外墙基础层(9)上，并将保温层(8)与螺杆(1)结合处的缝隙用发泡胶填充。
本发明的有益效果是：本发明安装构件采用固定于拉爆螺栓的固定板安装外墙装饰板，相对于传统的通过膨胀螺栓或预埋铁件固定外墙装饰板挂件的施工方式，简化工序，缩短工期且易于保证施工质量；相对于填充式外墙，无需架设龙骨，通过拉爆螺栓与固定板的配合既能够实现采用龙骨安装同样的效果，节省材料，缩短工期，节约成本；本发明安装构件结构简单，使用方便，尤其适用于采用轻质、高强度的新型材料制成的装配式建筑配套使用的外墙板，为装配式房屋的推广提供了支持。
附图说明
图1是本发明安装构件的结构示意图；
图2是本发明安装构件的结构分解示意图；
图3是本发明安装构件的拉爆套管的结构示意图；
图4是本发明安装构件与外墙基础层的安装关系示意图一；
图5是本发明安装构件与外墙基础层的安装关系示意图二；
图6是外墙装饰板通过本发明安装构件与外墙的安装示意图。
图中附图标记表示为：
01：安装构件；02-拉爆螺栓；03-固定板；
1-螺杆，2-紧固螺母，3-拉爆螺母，4-拉爆套管，41-切口端，42-紧固端；5-安装弹线，6-外墙装饰板挂件，7-外墙装饰板，8-保温层，9-外墙基础层，10-自攻钉。
具体实施方式
为了解决现有的建筑外墙装饰板干挂法出现的现场焊接质量不稳定、增加额外的龙骨导致的造价高、工期长等问题，本发明提供一种免龙骨外墙装饰板安装构件及其安装方法，该安装构件采用固定于拉爆螺栓端部的固定板安装外墙装饰板，无需架设龙骨，通过拉爆螺栓与固定板的配合既能够实现采用龙骨安装同样的效果，节省材料，缩短工期，节约成本，保证施工质量。
以下结合实施例及附图，对本发明免龙骨外墙装饰板安装构件及其安装方法进行详细说明。
图1和图2示出了本发明免龙骨外墙装饰板安装构件的结构示例。如图1和图2所示，该安装构件01包括拉爆螺栓02和固定板03，拉爆螺栓02包括螺杆1、紧固螺母2、拉爆套管4和拉爆螺母3，螺杆1一端设有螺纹，依次套装紧固螺母2、拉爆套管4和拉爆螺母3，螺杆1的另一端为未设螺纹的圆台端，固定板03固定安装在螺杆1的圆台端。
固定板03的形状不限，可以为圆盘、椭圆、多边形或不规则形状，图1和图2所示的实施例中，固定板03为圆盘，直径为40mm-80mm，厚度为0.8mm-10mm；固定板03的材质为不锈钢或设有防锈涂层的金属。
如图3所示，拉爆套管4为中空管体，一端的管壁上设置有多个切口，设为切口端41，另一端为紧固端42，拉爆套管4的管体内径值与螺杆1的螺纹外径值相匹配，螺杆1可滑动的穿套在拉爆套管4的管体空腔内。如图2所示，螺杆1的螺纹端依次穿过紧固螺母2、拉爆套管4的紧固端42和切口端41，螺杆1的螺纹端尾部与拉爆螺母3螺纹连接。拉爆螺母3为锥形结构，拉爆螺母3的锥形小端与拉爆套管4的切口端41接触，拉爆套管4的内径值大于拉爆螺母3的锥形小端外径值且小于拉爆螺母3的锥形大端外径值，使得拉爆螺母3的锥形小端能够伸入拉爆套管4的管体空腔内。
本发明安装构件01与外墙基础层9安装时，需要在预安装位置的外墙基础层9上钻孔，孔径大小与拉爆螺栓02的尺寸相匹配，根据外墙基础层9的厚度，拉爆螺栓02可以穿透外墙基础层9(参见图4)，也可以不穿透外墙基础层9(参见图5)；固定板03与外墙基础层9之间的距离为20mm-100mm，例如，对于保温层8位于外墙基础层9内时，固定板03与外墙基础层9之间的距离尽量小，而对于保温层8设在外墙装饰板7和外墙基础层9之间时，固定板03与外墙基础层9之间的距离与保温层8的厚度相匹配。
本发明安装构件01还包括用于将安装外墙装饰板挂件6安装于固定板03的自攻钉10，外墙装饰板7通过自攻钉10直接固定于固定板03的预定位置，位置出现偏差时，可以取下外墙装饰板挂件6，重新安装，方便快捷，简化工序。
以上部件按照上述连接关系组装成本发明免龙骨外墙装饰板安装构件，该安装构件采用固定于拉爆螺栓02的固定板03安装外墙装饰板7，相对于传统的通过膨胀螺栓或预埋铁件固定外墙装饰板挂件6的施工方式，简化工序，缩短工期且易于保证施工质量；相对于填充式外墙，无需架设龙骨，通过拉爆螺栓02与固定板03的配合既能够实现采用龙骨安装同样的效果，节省材料，缩短工期，节约成本；本发明安装构件01尤其适用于采用轻质、高强度的新型材料制成的装配式建筑配套使用的外墙板，为装配式房屋的推广提供了支持。
本发明基于上述免龙骨外墙装饰板安装构件提供一种外墙装饰板安装方法，包括以下步骤：
步骤一，按照设计要求，在外墙基础层9上预设位置钻孔，孔径大小与拉爆螺栓02的尺寸匹配。
步骤二，将螺杆1安装有拉爆螺母3、拉爆套管4的一端插入外墙基础层9的钻孔中，拉爆螺母(3)的锥形小端接触拉爆套管(4)的切口端(41)；在所有的安装构件01的固定板03上水平方向和垂直方向设置安装弹线5，调整安装弹线5与外墙基础层9之间的距离至预设距离；
调整安装构件01插入外墙基础层9的深度，直到固定板03和安装弹线5位于同一个平面；
然后旋拧紧固螺母2，螺杆1带动拉爆螺母3挤压拉爆套管4的切口端41，使得切口端41张开并紧压钻孔的内表面，在摩擦力的作用下，安装构件01被牢固的固定在外墙基础层9上，直到所有的安装构件01安装完毕。
步骤三，用自攻钉10将外墙装饰板挂件6安装在固定板03上，安装位置位于水平方向和垂向方向的安装弹线5交点处。
步骤四，将多个外墙装饰板7依次挂接于外墙装饰板挂件6上，外墙装饰板7之间通过榫头配合无缝衔接。
对于需要在外墙装饰板7与外墙基础层9之间设置保温层8的场合，在步骤三和步骤四之间还包括以下步骤：
将保温层8按设计要求粘贴或钉于外墙基础层9上，并将保温层8与螺杆1结合处的缝隙用发泡胶填充。
本领域技术人员应当理解，这些实施例仅用于说明本发明而不限制本发明的范围，对本发明所做的各种等价变型和修改均属于本发明公开内容。
Claims (10)
1.一种免龙骨外墙装饰板安装构件，其特征在于，包括拉爆螺栓(02)和固定板(03)，拉爆螺栓(02)的螺杆(1)一端设有螺纹，另一端为未设螺纹的圆台端，固定板(03)固定在螺杆(1)的圆台端。
2.根据权利要求1所述的免龙骨外墙装饰板安装构件，其特征在于，所述拉爆螺栓(02)还包括一拉爆套管(4)，拉爆套管(4)为中空管体，拉爆套管(4)的管体内径与螺杆(1)的螺纹外径相匹配，螺杆(1)可滑动的穿套在拉爆套管(4)的管体空腔内。
3.根据权利要求2所述的免龙骨外墙装饰板安装构件，其特征在于，所述拉爆套管(4)的一端的管壁上设置有多个切口，设为切口端(41)，另一端为紧固端(42)，螺杆(1)的螺纹端依次穿过紧固螺母(2)、拉爆套管(4)的紧固端(42)和切口端(41)，螺杆(1)的螺纹端的尾部与一拉爆螺母(3)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的免龙骨外墙装饰板安装构件，其特征在于，所述拉爆螺母(3)为锥形结构，拉爆螺母(3)的锥形小端朝向拉爆套管(4)的切口端(41)，拉爆套管(4)的内径值大于拉爆螺母(3)的锥形小端外径值且小于拉爆螺母(3)的锥形大端外径值。
5.根据权利要求1至4任一项所述的免龙骨外墙装饰板安装构件，其特征在于，所述固定板(03)为圆盘，直径为40mm-80mm，厚度为0.8mm-10mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的免龙骨外墙装饰板安装构件，其特征在于，所述固定板(03)由不锈钢或设有防锈涂层的金属制成。
7.根据权利要求1至6任一项所述的免龙骨外墙装饰板安装构件，其特征在于，还包括用于将外墙装饰板挂件(6)安装于固定板(03)上的自攻钉(10)。
8.一种外墙装饰板安装方法，该方法采用权利要求1至7任一项所述的免龙骨外墙装饰板安装构件(01)将外墙装饰板(7)安装在外墙基础层(9)上，包括以下步骤：
步骤一，将安装构件(01)的拉爆螺栓(02)插入外墙基础层(9)上预设位置的钻孔中，调整安装构件(01)的固定板与外墙基础层(9)的距离后拉爆固定；
步骤二，将多个外墙装饰板(7)依次挂接于安装在固定板(03)上的外墙装饰板挂件(6)上，外墙装饰板(7)之间通过榫头配合无缝衔接。
9.根据权利要求8所述的外墙装饰板安装方法，其特征在于，所述步骤一具体包括以下步骤：
步骤一)，按照设计要求，在外墙基础层(9)上预设的位置钻孔，孔径大小与拉爆螺栓(02)的尺寸匹配；
步骤二)，将拉螺杆(1)安装有拉爆螺母(3)、拉爆套管(4)的一端插入外墙基础层(9)的钻孔中，拉爆螺母(3)的锥形小端接触拉爆套管(4)的切口端(41)；在所有的安装构件(01)的固定板(03)上水平方向和垂直方向设置安装弹线(5)，调整安装弹线(5)与外墙基础层(9)之间的距离至预设距离；
调整安装构件(01)插入外墙基础层(9)的深度，直到固定板(03)和安装弹线(5)到达同一个平面；
旋拧紧固螺母(2)，螺杆(1)带动拉爆螺母(3)挤压拉爆套管(4)的切口端(41)，使得切口端(41)张开并紧压钻孔的内表面，在摩擦力的作用下，安装构件(01)被牢固的固定在外墙基础层(9)上，直到所有的安装构件(01)安装完毕；
步骤三)，用自攻钉(10)将外墙装饰板挂件(6)安装在固定板(03)上，安装位置位于水平方向和垂向方向的安装弹线(5)交点处。
10.根据权利要求8或9所述的外墙装饰板安装方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二之间，还包括以下步骤：
将保温层(8)按设计要求粘贴或钉于外墙基础层(9)上，并将保温层(8)与螺杆(1)结合处的缝隙用发泡胶填充。
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