CN109372038A - 一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置及方法 - Google Patents
一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109372038A CN109372038A CN201811559523.4A CN201811559523A CN109372038A CN 109372038 A CN109372038 A CN 109372038A CN 201811559523 A CN201811559523 A CN 201811559523A CN 109372038 A CN109372038 A CN 109372038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lock
- pipe pile
- steel
- steel pipe
- test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D33/00—Testing foundations or foundation structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/02—Restraining of open water
- E02D19/04—Restraining of open water by coffer-dams, e.g. made of sheet piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/28—Prefabricated piles made of steel or other metals
- E02D5/285—Prefabricated piles made of steel or other metals tubular, e.g. prefabricated from sheet pile elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
本发明涉及铁路桥梁水中基础施工技术领域，特别涉及一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置及试验方法，通过设置至少3根角桩，相邻的两个角桩相互配合，围成一个具有开口的试验区域。使用时，将所有角桩插打在试验地上，相邻两个角桩T型钢和C型钢之间的配合形成锁扣，从而形成只有上部开放，而其他部分封闭的试验锁扣钢管桩围堰，通过在锁扣内填充止水材料，在试验锁扣钢管桩围堰外部进行注水，即可以试验止水材料的止水效果，止水试验完成后对钢管桩进行撤除，通过钢管桩的拔出难度即可得知止水材料强度大小，通过设置这种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，即可试验新的止水材料的止水效果，解决了缺少锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铁路桥梁水中基础施工技术领域，特别涉及一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，以及一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验方法。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展，加大了交通体系的建设，四纵八横的交通网路已初步形成，如何穿越高山，峡谷或河流的问题不可避免的出现，因此努力创新桥梁水中基础施工技术，显得尤其重要。目前桥梁水中基础主要采用围堰结构形式施工，其中锁扣钢管桩围堰是近年来比较先进的围堰施工技术，其结构简单，操作性强，得到了广泛应用。锁扣钢管桩由圆型钢管30、C型钢40、T型钢50构成，采用锁扣钢管桩的缺点是需要在锁扣70部分填充止水材料，如果止水材料止水效果不理想，可能会导致锁扣70部分漏水，导致围堰内部持续积水，可能会造成基础工程延期。
传统的方式是采用橡胶条填缝止水和采用水泥浆注入锁扣70中止水，此两种方式都不同程度的存在缺陷，采用橡胶条填缝，在锁扣70缝隙中填塞橡胶条，作业效率低，并且止水效果不理想。采用在锁扣70中注入水泥浆体,灌注过程中砂浆容易随着水泥冲撒，一次灌注浆体不饱满，浆体凝固后，二次处理困难，同时水泥浆体强度高，后期进行钢管桩拔出时，摩擦力大，增加了阻力。
如果要研制新的锁扣钢管桩围堰使用的止水材料，则需要设计锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，而目前并没有一种可以对止水材料进行测试的锁扣钢管桩围堰止水试验装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的没有专门的钢管桩围堰止水试验装置，提供一种可以对止水材料止水效果进行测试的锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，包括至少3根角桩，相邻两个所述角桩通过锁扣相互连接，所有所述角桩围成一个具有开口的试验区域。
其中所述角桩和中桩属于钢管桩。
本发明通过设置至少3根角桩，相邻的两个所述角桩相互配合，形成只有上部未封闭的试验锁扣钢管桩围堰。使用时，将所有所述角桩插打在试验地上，相邻两个所述角桩T型钢和C型钢之间的配合形成锁扣，从而形成只有上部开放，而其他部分封闭的试验锁扣钢管桩围堰，通过在锁扣内填充止水材料，在所述试验锁扣钢管桩围堰外部进行注水，即可以试验止水材料的止水效果，止水试验完成后对钢管桩进行撤除，通过钢管桩的拔出难度即可得知止水材料的强度大小，通过设置这种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，即可试验新的止水材料的止水效果，解决了缺少锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置的问题。
每根所述角桩上分别设有C型钢和T型钢，相邻两个所述角桩中，其中一根所述角桩的C型钢将另一个和所述角桩的T型钢相互配合实现连接，并形成所述锁扣，所述锁扣内填充有止水材料。
当所述角桩数量为3根时，每根所述角桩上的C型钢和T型钢的夹角为60度，3根角桩形成一个等边三角形形状的试验区域；
当所述角桩数量为4根时，每根所述角桩上的C型钢和T型钢的夹角为90度，4根角桩形成一个方形形状的试验区域。
另外，中桩即为C型钢和T型钢之间夹角为180度的钢管桩。
优选的，还包括至少2根中桩，所述中桩设置在两个所述角桩之间，每根所述中桩上分别设有C型钢和T型钢，所述中桩上的C型钢和所述角桩上的T型钢配合，所述中桩上的T型钢和所述角桩上的C型钢配合，以延长试验锁扣钢管桩围堰的周长，便于后续观察渗水情况。
所述角桩和中桩均包括圆型钢管、T型钢和C型钢，两者差别在于T型钢和C型钢的设置角度不同。
优选的，所述角桩长度为6000-10000mm，所述中桩长度为6000-10000mm。
优选的，所述角桩和所述中桩长度相同。
优选的，所述角桩顶面标高设置为正800-1200mm,嵌入地层3000-5000mm，所述中桩顶面标高设置为正800-1200mm，嵌入地层3000-5000mm。
优选的，还包括用于设置试验锁扣钢管桩围堰的基坑，所述基坑的长度和宽度分别适配于试验锁扣钢管桩围堰的长度和宽度，所述基坑的深度适配于所述角桩和中桩的长度。
所述基坑的长度和宽度分别适配于试验锁扣钢管桩围堰的长度和宽度，指的是，基坑长和宽足够容纳试验锁扣钢管桩围堰，并进行试验，即基坑长和宽要大于试验锁扣钢管桩围堰的长和宽，并有足够的空间在试验锁扣钢管桩围堰外围进行注水。
优选的，还包括混凝土地基，所述混凝土地基设置在所述基坑的表面，所述混凝土地基用于隔绝地面渗水对试验结果的影响。
优选的，还包括锁扣、第一止水材料和第二止水材料，所述第一止水材料设置在试验锁扣钢管桩围堰一边的锁扣内，所述第二止水材料对称设置在试验锁扣钢管桩围堰另一边的锁扣内。
所述还包括水源，所述水源与试验锁扣钢管桩围堰的外壁相接触，水面标高设置为负400到负600mm，用于测试填充完新止水材料的锁扣是否漏水。
一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验方法，包括所述的锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其试验方法步骤如下：
步骤一：设置基坑；
步骤二：设置试验锁扣钢管桩围堰，即对每根钢管桩进行逐个插打，并插打至达到顶面标高，形成一个包括4根角桩和4根中桩的所述试验锁扣钢管桩围堰，每两个相邻的钢管桩分别通过C型钢和T型钢相互配合形成1个锁扣，其中，每相邻的两根所述角桩之间均设置有1根所述中桩；
步骤三：进行试验锁扣钢管桩围堰结构稳定性的加强，即所有所述钢管桩插打完毕后，进行所述锁扣外的工钢焊接，在所述试验锁扣钢管桩围堰的两端各设置一道围檩；
步骤四：进行所述试验锁扣钢管桩围堰底部渗水影响因素的排除，即在所述试验锁扣钢管桩围堰内部的基坑表面用混凝土进行封底，并等待所述混凝土地基凝固；
步骤五：进行第一止水材料和第二止水材料的填充，即在所述试验锁扣钢管桩围堰一侧的锁扣内填充所述第一止水材料，在对称的另一侧锁扣内填充所述第二止水材料。
步骤六：渗水试验，即在试验锁扣钢管桩围堰外部的基坑内注水，达到水面标高后，即可进行观察试验锁扣钢管桩围堰内部，即锁扣部分的外壁是否渗水，即观察填充了所述第一止水材料的锁扣外壁和填充了所述第二止水材料的锁扣外壁的渗水情况；
步骤七：强度试验，进行所有所述钢管桩的撤除，对比填充了所述第一止水材料的所述钢管桩和填充了所述第二止水材料的所述钢管桩的拔出强度。
其中，本申请中的锁扣外壁，指的是试验锁扣钢管桩围堰内部的锁扣外壁，即C型钢在试验锁扣钢管桩围堰内部中的部分外壁，而不是试验锁扣钢管桩围堰外部的锁扣外壁；即锁扣外壁中的外壁指的是锁扣本身结构上的外壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过设置至少3根角桩，相邻的两个所述角桩相互配合，形成只有上部未封闭的试验锁扣钢管桩围堰。使用时，将所有所述角桩插打在试验地上，相邻两个所述角桩T型钢和C型钢之间的配合形成锁扣，从而形成只有上部开放，而其他部分封闭的试验锁扣钢管桩围堰，通过在锁扣内填充止水材料，在所述试验锁扣钢管桩围堰外部进行注水，即可以试验止水材料的止水效果，止水试验完成后对钢管桩进行撤除，通过钢管桩的拔出难度即可得知止水材料的强度大小，通过设置这种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，即可试验新的止水材料的止水效果，解决了缺少锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置的问题。
附图说明：
图1是由4根角桩和4根中桩组成的锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置。
图中标记：10-角桩，20-中桩，30-圆型钢管，40-C型钢，50-T型钢，60-工钢，70-锁扣，80-试验区域。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，包括至少3根角桩10，相邻两个所述角桩10通过锁扣70相互连接，所有所述角桩10围成一个具有开口的试验区域80。
当所述角桩10数量为3根时，每根所述角桩10上的C型钢40和T型钢50的夹角为60度，3根角桩10形成一个等边三角形的试验区域80；
当所述角桩10数量为4根时，每根所述角桩10上的C型钢40和T型钢50的夹角为90度，4根角桩形成一个方形的试验区域80。
另外，中桩20即为C型钢40和T型钢50之间夹角为180度的钢管桩。
每个所述角桩10上分别设有C型钢40和T型钢50，相邻两个所述角桩10中，其中一根所述角桩10的C型钢40将另一个和所述角桩10的T型钢50相互配合实现连接，并形成所述锁扣70，所述锁扣70内填充有止水材料。
锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置还包括至少2根中桩20，所述中桩20设置在两个所述角桩10之间，每根所述中桩20上分别设有C型钢40和T型钢50，所述中桩20上的C型钢40和所述角桩10上的T型钢50配合，所述中桩20上的T型钢50和所述角桩10上的C型钢40配合，以延长试验锁扣钢管桩围堰的周长，便于后续观察渗水情况。
角桩10长度为6000-10000mm，中桩20长度为6000-10000mm。
角桩10和所述中桩20长度相同。
角桩10和中桩20均包括圆型钢管30、T型钢50和C型钢40，两者差别在于T型钢50和C型钢40的设置角度不同。
角桩10顶面标高设置为正800-1200mm,嵌入地层3000-5000mm，所述中桩20顶面标高设置为正800-1200mm，嵌入地层3000-5000mm。
锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置还包括水源，所述水源与试验锁扣钢管桩围堰的外壁相接触，水面标高设置为负400到负600mm，用于测试填充完新止水材料的锁扣70是否漏水。
锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置还包括用于设置试验锁扣钢管桩围堰的基坑，所述基坑的长度和宽度分别适配于试验锁扣钢管桩围堰的长度和宽度，所述基坑的深度适配于所述角桩10和中桩20的长度。
锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置还包括混凝土地基，所述混凝土地基设置在所述基坑的表面，所述混凝土地基用于隔绝地面渗水对试验结果的影响。
另外，还包括锁扣70、第一止水材料和第二止水材料，所述第一止水材料设置在试验锁扣钢管桩围堰一边的锁扣70内，所述第二止水材料对称设置在试验锁扣钢管桩围堰另一边的锁扣70内。
所述第一止水材料设置在试验锁扣钢管桩围堰一边的锁扣70内指的是在图1连续的4个锁扣70内填充第一止水材料；所述第二止水材料对称设置在试验锁扣钢管桩围堰另一边的连续的4个锁扣70内；在图1中显示为第一止水材料和第二止水材料关于正方形的试验锁扣钢管桩围堰的对角线对称，这样设置方便观察两边渗水情况的对比。
如图1所示，一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，角桩10和中桩20的数量各取值为4根，相邻的两个所述角桩10均设置有1根中桩20，组成一个2400mm×2400mm的试验锁扣钢管桩围堰。
其中，每根所述角桩10上的C型钢40和T型钢50的夹角为90度，4根角桩形成一个方形的试验区域80；中桩20为C型钢40和T型钢50之间夹角为180度的钢管桩，相邻的两个所述角桩10均设置有1根中桩20。
其中相邻的两根钢管桩组成一个锁扣70，由第一根钢管桩的C型钢40和第二根钢管桩的T型钢50组成，锁扣70中间部分填充止水材料，插打完成后，对第二根钢管桩上的工钢60，即将锁扣70外的钢材对第一根钢管桩上的C型钢40的缺口进行焊接。
圆型钢管30直径均为630mm,所述C型钢40直径均为200mm。
角桩10长度取8000mm，中桩20长度取8000mm。
角桩10顶面标高取正1000mm,嵌入地层深度取4000mm，所述中桩20顶面标高取正1000mm，嵌入地层深度取4000mm。
锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置还包括水源，所述水源与试验锁扣钢管桩围堰的外壁相接触，水面标高取负500mm。
其中角桩10顶面标高、中桩20顶面标高和水面标高的参照物均为地面；角桩10嵌入地层深度和中桩20嵌入地层深度的参照物为基坑的底面。
其中，本申请中的锁扣外壁，指的是试验锁扣钢管桩围堰内部的锁扣外壁，即C型钢在试验锁扣钢管桩围堰内部中的部分外壁，而不是试验锁扣钢管桩围堰外部的锁扣外壁。
实施例2
一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验方法，包括所述的锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其试验方法步骤如下：
步骤一：设置基坑，所述基坑长和宽分别为5000mm和5000mm,深度为3000mm；检查并记录所有钢管桩的长度、线型、焊缝和加劲板的状态；
步骤二：设置试验锁扣钢管桩围堰，即采用DZ90振动锤对每根钢管桩进行逐个插打，并插打至顶面标高，所述钢管桩即中桩20和角桩10的统称，所述顶面标高取值为1000mm，形成一个包括4根角桩10和4根中桩20的试验锁扣钢管桩围堰，每两个相邻的钢管桩分别通过C型钢40和T型钢50相互配合形成1个锁扣70，其中，每相邻的两根所述角桩10之间均设置有1根所述中桩20，所述角桩10和中桩20的长度取8000mm；插打过程中，采用全站仪进行插打全过程的控制，以确保钢管桩打入位置的准确及垂直度满足设计要求；全站仪即为摄像设备；钢管桩的倾斜度需控制在1％内，插打深度取4000mm；
步骤三：进行试验锁扣钢管桩围堰结构稳定性的加强，即所有所述钢管桩插打完毕后，进行所述锁扣70外的工钢60焊接，以保证堰体结构的稳定性，在试验锁扣钢管桩围堰的两端各设置一道围檩，围檩的具体设置位置为距基坑底部500mm高及3000mm高处，所述围檩用于加强试验锁扣钢管桩围堰结构稳定性；
步骤四：进行试验锁扣钢管桩围堰底部渗水影响因素的排除，即在试验锁扣钢管桩围堰内部的基坑表面用混凝土进行封底，并等待混凝土地基凝固，混凝土的厚度为300mm,种类为C20；
步骤五：进行第一止水材料和第二止水材料的填充，即在试验锁扣钢管桩围堰一侧的锁扣70内填充所述第一止水材料，在对称的另一侧锁扣70内填充所述第二止水材料，填充完毕后静置24小时进行下一步操作；
步骤六：在试验锁扣钢管桩围堰外部的基坑内注水，达到水面标高后，即可进行观察试验锁扣钢管桩围堰内部，即锁扣70部分的外壁是否渗水，即填充了所述第一止水材料的锁扣70外壁和填充了所述第二止水材料的锁扣70外壁的渗水情况；所述水面标高为距地平面-500mm，试验时间为48h；
步骤七：强度试验，进行所有所述钢管桩的撤除，对比填充了所述第一止水材料的所述钢管桩和填充了所述第二止水材料的所述钢管桩的拔出强度；其中强度越低代表性能越优，施工更为方便。
通过这种试验方法，即实现对新的止水材料进行止水效果的测试和材料强度的测试。
其中，锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验方法中：
步骤二，钢管桩插打距顶面标高200mm左右时，需停止插打，依靠振动锤的惯性振动插打至顶面标高。
实施步骤六之前，若试验锁扣钢管桩围堰内部前积水，需将水先抽出，再进行步骤六的试验，排除渗水试验的干扰因素。
步骤六中观察方法可以是用摄像设备进行录像，试验完成后对影像进行检查所述第一止水材料的锁扣70外壁和填充了所述第二止水材料的锁扣70外壁的渗水情况，也可以是派专人对试验锁扣钢管桩围堰内渗水情况进行实时观测并记录。
步骤六中如发现锁扣渗水情况较大，为了排除是止水材料填充状态不良造成的，则应重复步骤五和步骤六重新进行止水材料填充和试验。
另外，第一止水材料采用水泥、膨润土、膨胀剂和水配制而成；第二止水材料采用河沙、木屑和膨润土配制而成。
第一止水材料的填充：采用注浆机注浆方式填充，在试验锁扣钢管桩围堰加强结构并等待混凝土地基凝结后，采用直径为200mm不透水帆布袋，即直径和锁扣70直径相同的将帆布袋包裹住直径为30mm注浆管深入锁扣70底端，后进行注浆，边注浆边提升至注满锁扣70。
第二止水材料的填充：采用人工振捣方式填充，在试验锁扣钢管桩围堰加强结构并等待混凝土地基凝结后，将拌制好的第二止水材料向锁扣70内进行装填，装填过程中，采用人工，使用与钢管桩长度相同的钢筋，向锁扣70内进行振捣，边填充边振捣密实。
Claims (10)
1.一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，包括至少3根角桩(10)，相邻两个所述角桩(10)通过锁扣(70)相互连接，所有所述角桩(10)围成一个具有开口的试验区域(80)。
2.根据权利要求1所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，每个所述角桩(10)上分别设有C型钢(40)和T型钢(50)，相邻两个所述角桩(10)中，其中一根所述角桩(10)的C型钢(40)将另一个和所述角桩(10)的T型钢(50)相互配合实现连接，并形成所述锁扣(70)，所述锁扣(70)内填充有止水材料。
3.根据权利要求1所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，还包括至少2根中桩(20)，所述中桩(20)设置在两个所述角桩(10)之间，每根所述中桩(20)上分别设有C型钢(40)和T型钢(50)，所述中桩(20)上的C型钢(40)和所述角桩(10)上的T型钢(50)配合，所述中桩(20)上的T型钢(50)和所述角桩(10)上的C型钢(40)配合，以延长试验锁扣钢管桩围堰的周长。
4.根据权利要求1所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，所述角桩(10)长度为6000-10000mm，所述中桩(20)长度为6000-10000mm。
5.根据权利要求1所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，所述角桩(10)和所述中桩(20)长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，
所述角桩(10)顶面标高设置为正800-1200mm,嵌入地层3000-5000mm，所述中桩(20)顶面标高设置为正800-1200mm，嵌入地层3000-5000mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，还包括用于设置试验锁扣钢管桩围堰的基坑，所述基坑的长度和宽度分别适配于试验锁扣钢管桩围堰的长度和宽度，所述基坑的深度适配于所述角桩(10)和中桩(20)的长度。
8.根据权利要求7所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，还包括混凝土地基，所述混凝土地基设置在所述基坑的表面，所述混凝土地基用于隔绝地面渗水对试验结果的影响。
9.根据权利要求8所述的一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，其特征在于，还包括锁扣(70)、第一止水材料和第二止水材料，所述第一止水材料设置在试验锁扣钢管桩围堰一边的所述锁扣(70)内，所述第二止水材料对称设置在试验锁扣钢管桩围堰另一边的所述锁扣(70)内。
10.一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验方法，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置，试验方法步骤如下：
步骤一：设置基坑；
步骤二：设置试验锁扣钢管桩围堰，即对每根钢管桩进行逐个插打，并插打至达到顶面标高，形成一个包括4根角桩(10)和4根中桩(20)的所述试验锁扣钢管桩围堰，每两个相邻的钢管桩分别通过C型钢(40)和T型钢(50)相互配合形成1个锁扣，其中，每相邻的两根所述角桩(10)之间均设置有1根所述中桩(20)；
步骤三：进行所述试验锁扣钢管桩围堰结构稳定性的加强，即所有钢管桩插打完毕后，进行锁扣(70)外的工钢(60)焊接，在所述试验锁扣钢管桩围堰的两端各设置一道围檩；
步骤四：进行所述试验锁扣钢管桩围堰底部渗水影响因素的排除，即在所述试验锁扣钢管桩围堰内部的基坑表面用混凝土进行封底，并等待所述混凝土地基凝固；
步骤五：进行第一止水材料和第二止水材料的填充，即在所述试验锁扣钢管桩围堰一侧的所述锁扣(70)内填充所述第一止水材料，在对称的另一侧所述锁扣(70)内填充所述第二止水材料。
步骤六：渗水试验，即在试验锁扣钢管桩围堰外部的基坑内注水，达到水面标高后，即可进行观察试验锁扣钢管桩围堰内部，即所述锁扣(70)部分的外壁是否渗水，即观察填充了所述第一止水材料的所述锁扣(70)外壁和填充了所述第二止水材料的所述锁扣(70)外壁的渗水情况；
步骤七：强度试验，进行所有所述钢管桩的撤除，对比填充了所述第一止水材料的所述钢管桩和填充了所述第二止水材料的所述钢管桩的拔出强度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811559523.4A CN109372038A (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811559523.4A CN109372038A (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109372038A true CN109372038A (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65370999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811559523.4A Pending CN109372038A (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109372038A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110485446A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 中国五冶集团有限公司 | 一种钢管桩单元和钢管桩围堰 |
| CN112211209A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-12 | 中铁大桥局集团第一工程有限公司 | 一种用于钢管桩锁口的止水方法 |
| CN114861261A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-05 | 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 | 锁扣钢管桩围堰结构的设计方法 |
| CN115142448A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-04 | 中交一公局第八工程有限公司 | 一种钢管桩围堰 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07133611A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Tokai Rubber Ind Ltd | 鋼管矢板工法における継手部の止水方法 |
| CN2275119Y (zh) * | 1996-08-29 | 1998-02-25 | 湖南省公路桥梁建设总公司 | 一种企口钢管桩 |
| CN107675698A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-09 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 拉森钢板桩水中围堰闭合结构及操作方法 |
-
2018
- 2018-12-19 CN CN201811559523.4A patent/CN109372038A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07133611A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Tokai Rubber Ind Ltd | 鋼管矢板工法における継手部の止水方法 |
| CN2275119Y (zh) * | 1996-08-29 | 1998-02-25 | 湖南省公路桥梁建设总公司 | 一种企口钢管桩 |
| CN107675698A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-09 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 拉森钢板桩水中围堰闭合结构及操作方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 代建兵: "深水基础施工锁口钢管桩围堰的止水试验", 《中国新技术新产品》 * |
| 黄晴等: "钢板桩围堰止水性能试验及其应用研究", 《南华大学学报》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110485446A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 中国五冶集团有限公司 | 一种钢管桩单元和钢管桩围堰 |
| CN112211209A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-12 | 中铁大桥局集团第一工程有限公司 | 一种用于钢管桩锁口的止水方法 |
| CN114861261A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-05 | 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 | 锁扣钢管桩围堰结构的设计方法 |
| CN114861261B (zh) * | 2022-04-13 | 2023-10-13 | 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 | 锁扣钢管桩围堰结构的设计方法 |
| CN115142448A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-04 | 中交一公局第八工程有限公司 | 一种钢管桩围堰 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109372038A (zh) | 一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水试验装置及方法 | |
| CN105780793B (zh) | 一种高承压水地层基坑突涌应急处理方法 | |
| CN106088099B (zh) | 一种地铁基坑锚索处理方法 | |
| CN104404838B (zh) | 速度200km以上铁路湿陷性黄土路基基底处理方法 | |
| CN107513995A (zh) | 一种桥梁灌注桩后压浆施工方法 | |
| CN208201874U (zh) | 一种开孔式布袋注浆结构 | |
| CN210315518U (zh) | 一种钢管微型桩 | |
| CN107642101A (zh) | 一种岩石河床钢围堰封底堵漏及防排水施工方法 | |
| CN111749198A (zh) | 渠道板水下注浆稳固与抬升方法 | |
| CN110512667A (zh) | 一种处理因水害导致桩基沉降的新方法 | |
| CN105484270A (zh) | 一种毗邻深基坑高陡老旧毛石挡土墙加固保护施工方法 | |
| CN109372031B (zh) | 一种用于钢管桩围堰锁扣的止水材料 | |
| CN113356248A (zh) | 一种跨海桥建造过程的钢围堰堵缝处理方法 | |
| CN208152064U (zh) | 页岩地质中单向性涌流人工挖孔桩降水体系 | |
| Shen et al. | A ten-year review on the development of soil mixing technologies in China | |
| Thasnanipan et al. | Concrete bleeding in bored pile construction in Bangkok soil | |
| KR100445321B1 (ko) | 수중 교각의 기초형성 공법 | |
| Lee et al. | Evaluation of field applicability of cast-in-place piles using surfactant grout | |
| CN111395304A (zh) | 一种振动联合真空预压加固深厚软基的系统及方法 | |
| CN109183800A (zh) | 预备注浆系统施工工艺 | |
| CN109372032A (zh) | 一种锁扣钢管桩围堰锁扣止水方法 | |
| Al-Recaby | Assessing the increase in bearing capacity of bored piles in sandy soil using expansive additives | |
| CN106284310B (zh) | 一种大流量水情况下桩孔抽水引流封桩施工方法 | |
| Sliwinski et al. | PAPER 1 Practical considerations affecting the construction of diaphragm walls | |
| JP3874734B2 (ja) | 遮水壁工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhu Qianghong Inventor after: Li Peng Inventor after: Dong Bo Inventor after: Luo Bin Inventor after: Gou Wei Inventor after: Li Youming Inventor after: Cao Weijun Inventor after: He Kehui Inventor after: Li Yongda Inventor after: Yue Chen Inventor before: Zhu Qianghong Inventor before: Li Peng Inventor before: Li Youming Inventor before: Luo Bin Inventor before: Gou Wei Inventor before: Dong Bo Inventor before: Cao Weijun Inventor before: He Kehui Inventor before: Li Yongda Inventor before: Yue Chen |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190222 |