CN109371979A - 喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及深基坑围护的技术领域，公开了喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，包括设置在基坑侧边且位于电缆线下方的逆作支护部以及灌注桩支护部，逆作支护部位于灌注桩支护部的上方，逆作支护部远离基坑的一侧设置有多个分别位于电缆线两侧的旋喷桩；逆作支护部具有与基坑相邻的工作腔，且工作腔内填充有第一钢筋混凝土结构；灌注桩支护部具有多个竖直布置的灌注桩体；在基坑的侧边设置逆作支护部以及灌注桩支护部，逆作支护部与灌注桩支护部共同围护基坑的侧边，防止基坑的侧壁坍塌，支撑稳定，并且在逆作支护部的侧边设置旋喷桩，从而稳定电缆线附近的土体，在施工逆作支护部以及灌注桩支护部时不会影响电缆线。
Description
技术领域
本发明涉及深基坑围护的技术领域，尤其是喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构。
背景技术
深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
随着经济的高速发展，地下既有管线侵入地铁基坑施工范围的情况屡见不鲜，为了解决上述问题，现有技术中会采用逆作法施工的结构来作为深基坑围护。
但是，逆作部分内支撑支护主要受力在支撑点上，逆作部分所受土压力主要横向分布，无法竖向分散土压力，逆作支护处易发生坍塌事故，影响基坑安全。
发明内容
本发明提出的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，旨在解决现有技术中逆作支护结构处易发生坍塌事故，影响基坑安全的问题。
本发明是这样实现的，喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，包括设置在基坑侧边且位于电缆线下方的逆作支护部以及灌注桩支护部，所述逆作支护部位于所述灌注桩支护部的上方，所述逆作支护部远离所述基坑的一侧设置有多个分别位于电缆线两侧的旋喷桩；所述逆作支护部具有与基坑相邻的工作腔，且所述工作腔内填充有第一钢筋混凝土结构；所述灌注桩支护部具有多个竖直布置的灌注桩体。
进一步地，与电缆线相邻的两个所述旋喷桩朝下倾斜，且相向靠拢布置。
进一步地，所述旋喷桩为二重管旋喷桩。
进一步地，所述第一钢筋混凝土结构包括工字钢、第一钢筋网片、连接筋以及填充在所述工作腔内的混凝土。
进一步地，所述工作腔的两侧分别具有墙内工字钢，所述工字钢、第一钢筋网片以及连接筋分别与所述墙内工字钢焊接固定。
进一步地，所述工作腔具有与所述旋喷桩相邻的内侧壁，所述工字钢布满设置在所述内侧壁上。
进一步地，所述第一钢筋网片贴合焊接在所述工字钢上。
进一步地，多个所述灌注桩体的两侧以及相邻的所述灌注桩体之间通过注浆小导管注浆形成间隙固结部。
进一步地，所述灌注桩体具有与基坑相邻的外侧部，所述外侧部填充有第二钢筋混凝土结构。
进一步地，所述第二钢筋混凝土结构包括固定设置在多个所述灌注桩体上的第二钢筋网片以及填充在所述外侧部内的混凝土。
与现有技术相比，本发明提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，在基坑的侧边设置逆作支护部以及灌注桩支护部，逆作支护部与灌注桩支护部共同围护基坑的侧边，防止基坑的侧壁坍塌，支撑稳定，并且在逆作支护部的侧边设置旋喷桩，从而稳定电缆线附近的土体，在施工逆作支护部以及灌注桩支护部时不会影响电缆线；解决了现有技术中逆作支护结构处易发生坍塌事故，影响基坑安全的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的竖向平面结构示意图；
图2是本发明实施例提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的俯向平面结构示意图；
图3是本发明实施例提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的旋喷桩的纵向平面结构示意图；
图4是本发明实施例提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的逆作支护部的纵向平面结构示意图；
图5是本发明实施例提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的灌注桩支护部的俯向平面结构示意图；
图6是本发明实施例提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构的灌注桩支护部的纵向平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1至图6所示，为本发明提供的较佳实施例。
本发明提出的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，通过逆作支护部12以及灌注桩支护部13共同支护电缆线15侵入施工范围的基坑11，逆作支护部12以及灌注桩支护部13结合支护，防止坍塌等事故。
本实施例提供的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，包括设置在基坑11侧边且位于电缆线15下方的逆作支护部12以及灌注桩支护部13，逆作支护部12位于灌注桩支护部13的上方，逆作支护部12远离基坑11的一侧设置有多个分别位于电缆线15两侧的旋喷桩14；逆作支护部12具有与基坑11相邻的工作腔121，且工作腔121内填充有第一钢筋混凝土结构；灌注桩支护部13具有多个竖直布置的灌注桩体131。
这样，在基坑11的侧边设置逆作支护部12以及灌注桩支护部13，逆作支护部12与灌注桩支护部13共同围护基坑11的侧边，防止基坑11的侧壁坍塌，支撑稳定，并且在逆作支护部12的侧边设置旋喷桩14，从而稳定电缆线15附近的土体，在施工逆作支护部12以及灌注桩支护部13时不会影响电缆线15。
具体的，上述施工过程是首先在电缆线15下方挖出工作腔121，且基坑11同时开挖至与工作腔121底部相同的工作平面，在稳定的工作平面施工上述灌注桩体131的，然后通过第一钢筋混凝土结构填充工作腔121，使其稳定支护基坑11的侧壁，这样，在不影响上方电缆线15的情况下，即可得到稳定的基坑11支护结构。
另外，与电缆线15相邻的两个旋喷桩14朝下倾斜，且相向靠拢布置，优选的，电缆线15两侧相邻的旋喷桩14与地面呈45°角，其他的则与地面垂直布置，以最大限度减少后续施工对电缆线15的影响。
上述旋喷桩14为二重管旋喷桩14，优选的，直径为以稳定保护上部的电缆线15不受影响，为了得到上述二重管旋喷桩14，通过双重管法施工，旋喷管压入高压水泥浆，水泥浆从喷嘴中喷出，直接冲击切削土体，达到水泥浆置换土体颗粒，直至满足设计要求，高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性；同时，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成，特别对淤泥及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
本实施例中，第一钢筋混凝土结构包括工字钢1213、第一钢筋网片1212、连接筋1211以及填充在工作腔121内的混凝土，从而保证逆作支护部12的稳定。
并且，工作腔121的两侧分别具有墙内工字钢1221213，工字钢1213、第一钢筋网片1212以及连接筋1211分别与墙内工字钢1221213焊接固定，使逆作支护部12内的钢筋稳定固定，具体的，为了得到工作腔121两侧的墙内工字钢1221213，需要破除两侧墙内工字钢1221213上的保护砼，以便工字钢1213、第一钢筋网片1212以及连接筋1211稳定焊接固定。
同时，工作腔121具有与旋喷桩14相邻的内侧壁，工字钢1213布满设置在内侧壁上，而为了使工字钢1213更加稳定的固定，可在旋喷桩14上设置膨胀螺栓，通过膨胀螺栓与工作钢焊接，稳定布置。
并且，第一钢筋网片1212贴合焊接在工字钢1213上，工字钢1213、第一钢筋网片1212以及连接件稳定固定，方便后续喷洒填充C25混凝土，形成第一钢筋混凝土结构，使逆作部稳定支护。
多个灌注桩体131的两侧以及相邻的灌注桩体131之间通过注浆小导管注浆形成间隙固结部133，以避免灌注桩体131的侧边出现涌泥，通过水泥浆使灌注桩体131的侧边固结，以便于挖处基坑11，本实施例中，随基坑11向下挖取至预设基底多过程中，土方出现涌泥时，沿基坑11的侧壁，在多个灌注桩两侧以及间隙朝地下连续墙内打设多个倾斜向下布置的注浆小导管，并注浆，注浆小导管竖向间距1000mm，注双液浆，实现灌注桩体131两侧的固结。
另外，灌注桩体131具有与基坑11相邻的外侧部132，外侧部132填充有第二钢筋混凝土结构，以保证基坑11的侧壁稳定，不会出现涌泥或坍塌等现象。
具体的，第二钢筋混凝土结构包括固定设置在多个灌注桩体131上的第二钢筋网片1321以及填充在外侧部132内的混凝土，得到稳定的第二钢筋混凝土结构，以稳定支护，优选的，可在灌注桩体131上竖向设置多个膨胀螺栓，将第二钢筋网片1321与多个膨胀螺栓焊接固定，保证第二钢筋网片1321稳定固定。
本实施例中的施工过程如下：
基坑11的侧壁为地下连续墙，地下连续墙的一侧为基坑11，地下连续墙的另一侧为基坑11外侧，包括以下步骤：
(1)位于基坑11外侧，在电缆线15两侧分别通过喷射注浆法布置多个相邻排布的旋喷桩14；
(2)在电缆线15下方，沿基坑11的侧壁朝地下连续墙内打设多个倾斜向下布置的第一注浆小导管，并注浆，固结电缆线15下方的土方，以避免坍塌；
(3)随基坑11向下挖取，在电缆线15下方的地下连续墙内掏土方形成工作腔121，并在工作腔121的掌子面喷射混凝土，稳定工作腔121的侧壁，逆作部的底部形成钻孔平面；
(4)在钻孔平面冲孔多个灌注桩至预设位置，在灌注桩内安设钢筋笼1311，并灌注混凝土，得到多个灌注桩体131；
(5)将工字钢1213、第一钢筋网片1212、连接筋1211分别固定置于逆作部内，并喷射混泥土封闭逆作部，得到填充的第一钢筋混凝土结构；
(6)随基坑11向下挖取至预设基底，掏出多个灌注桩外侧的土方使灌注桩暴露形成外侧部132，在外侧部132内固定设置第二钢筋网片1321，并喷射混泥土封闭外侧部132，得到第二钢筋混凝土结构，从而得到本实施例中的逆作支护部12与灌注桩支护部13的基坑11结合支护结构。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，包括设置在基坑侧边且位于电缆线下方的逆作支护部以及灌注桩支护部，所述逆作支护部位于所述灌注桩支护部的上方，所述逆作支护部远离所述基坑的一侧设置有多个分别位于电缆线两侧的旋喷桩；所述逆作支护部具有与基坑相邻的工作腔，且所述工作腔内填充有第一钢筋混凝土结构；所述灌注桩支护部具有多个竖直布置的灌注桩体。
2.如权利要求1所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，与电缆线相邻的两个所述旋喷桩朝下倾斜，且相向靠拢布置。
3.如权利要求1所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，所述旋喷桩为二重管旋喷桩。
4.如权利要求1至3任一项所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，所述第一钢筋混凝土结构包括工字钢、第一钢筋网片、连接筋以及填充在所述工作腔内的混凝土。
5.如权利要求4所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，所述工作腔的两侧分别具有墙内工字钢，所述工字钢、第一钢筋网片以及连接筋分别与所述墙内工字钢焊接固定。
6.如权利要求4所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，所述工作腔具有与所述旋喷桩相邻的内侧壁，所述工字钢布满设置在所述内侧壁上。
7.如权利要求6所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，所述第一钢筋网片贴合焊接在所述工字钢上。
8.如权利要求1至3任一项所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，多个所述灌注桩体的两侧以及相邻的所述灌注桩体之间通过注浆小导管注浆形成间隙固结部。
9.如权利要求1至3任一项所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，所述灌注桩体具有与基坑相邻的外侧部，所述外侧部填充有第二钢筋混凝土结构。
10.如权利要求9所述的喷锚逆作与冲孔桩组合的深基坑围护结构，其特征在于，所述第二钢筋混凝土结构包括固定设置在多个所述灌注桩体上的第二钢筋网片以及填充在所述外侧部内的混凝土。
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Address after: 518109, Building 2, Overseas Chinese City Creative Building, North Station Community, Minzhi Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province, 2001 Applicant after: Shenzhen Municipal Group Co.,Ltd. Address before: 518109 Guangdong Shenzhen Longhua New District, Longhua street, Heping Road East, dragon science park, science and technology incubator, 6 floor, D and G Applicant before: SHENZHEN MUNICIPAL ENGINEERING Corp. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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