CN109371565A - 一种编织机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种编织机，包括机架，所述机架的顶部设置有锭子座，所述锭子座的顶部固定连接有纱轮轴组件，所述锭子座的顶部固定连接有位于纱轮轴组件一侧的固定管，所述固定管的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧设置有定位组件，所述固定管的一侧开设有均匀分布的定位孔，所述定位组件与定位孔卡接，所述定位杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有卡块，所述卡块与纱轮轴组件插接。本发明解决了现有的烛芯编织机在编织过程中，纱轮轴的长度固定，因此在编织时，只能适用一种纱轮，一旦选用的纱轮长度不同，就需要将整个锭子部分拆下，操作十分不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及蜡烛加工技术领域，具体为一种编织机。
背景技术
蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代，通常有动物油脂制造，可燃烧发出光亮，此外，蜡烛的用途也十分广泛，在生日宴会、宗教节日、集体哀悼和红白喜事等活动中也有重要用途，在文学艺术作品中，蜡烛有牺牲、奉献的象征意义。
蜡烛在点燃时，通常是点燃烛芯来使蜡烛燃烧，烛芯在加工过程中大多是采用编制机进行编织，现有的烛芯编织机在编织过程中，纱轮轴的长度固定，因此在编织时，只能适用一种纱轮，一旦选用的纱轮长度不同，就需要将整个锭子部分拆下，操作十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种编织机，以解决上述背景技术中提出的现有的烛芯编织机在编织过程中，纱轮轴的长度固定，因此在编织时，只能适用一种纱轮，一旦选用的纱轮长度不同，就需要将整个锭子部分拆下，操作十分不便的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种编织机，包括机架，所述机架的顶部设置有锭子座，所述锭子座的顶部固定连接有纱轮轴组件，所述锭子座的顶部固定连接有位于纱轮轴组件一侧的固定管，所述固定管的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧设置有定位组件，所述固定管的一侧开设有均匀分布的定位孔，所述定位组件与定位孔卡接，所述定位杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有卡块，所述卡块与纱轮轴组件插接。
优选的，所述纱轮轴组件包括有数量为两个的螺纹管，所述螺纹管之间螺纹连接有调节杆，且调节杆的中部套设有限位环，所述螺纹管的顶部开设有卡槽，所述卡块与卡槽插接。
优选的，所述定位杆的一侧开设有安装槽，所述定位组件包括有第二弹簧，所述第二弹簧位于安装槽的内部，所述第二弹簧的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱与定位孔插接。
优选的，所述卡块与卡槽的形状均为十字型。
优选的，所述锭子座的底部固定连接有锁紧板，所述锭子座通过锁紧板与机架活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过设置纱轮轴组件，当使用的纱轮长度发生变化时，只需按压定位组件，使定位组件脱离定位孔，然后根据纱轮的长度将纱轮轴组件的长度做出相应的调整，将纱轮安装好，调节定位杆的位置，使卡块将纱轮轴组件进行固定即可，整个过程操作较为方便，无需将整个锭子部分拆卸换新，解决了现有的烛芯编织机在编织过程中，纱轮轴的长度固定，因此在编织时，只能适用一种纱轮，一旦选用的纱轮长度不同，就需要将整个锭子部分拆下，操作十分不便的问题。
2.通过设置限位环，当螺纹管与调节杆之间的相对位置发生改变时，限位环对纱轮起到了支撑的作用，防止纱轮中间部分因缺少支撑发生破损的现象。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例锭子座的结构示意图；
图3为本发明实施例纱轮轴组件的结构示意图；
图4为本发明实施例固定管的结构示意图。
图中：1、机架；2、锭子座；3、纱轮轴组件；31、螺纹管；32、调节杆；33、限位环；34、卡槽；4、固定管；5、第一弹簧；6、定位杆；7、定位组件；71、第二弹簧；72、定位柱；8、定位孔；9、固定板；10、卡块；11、安装槽。
具体实施方式
为了解决现有的烛芯编织机在编织过程中，纱轮轴的长度固定，因此在编织时，只能适用一种纱轮，一旦选用的纱轮长度不同，就需要将整个锭子部分拆下，操作十分不便的问题，本发明实施例提供了一种编织机。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种编织机，包括机架1，机架1的顶部设置有锭子座2，锭子座2的顶部固定连接有纱轮轴组件3，锭子座2的顶部固定连接有位于纱轮轴组件3一侧的固定管4，固定管4的内壁固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部固定连接有定位杆6，定位杆6的一侧设置有定位组件7，固定管4的一侧开设有均匀分布的定位孔8，定位组件7与定位孔8卡接，定位杆6的顶部固定连接有固定板9，固定板9的底部固定连接有卡块10，卡块10与纱轮轴组件3插接。
本实施例中，通过设置纱轮轴组件3，当使用的纱轮长度发生变化时，只需按压定位组件7，使定位组件7脱离定位孔8，第一弹簧5会推动定位杆6向上运动，从而使卡块10脱离纱轮轴组件3，然后根据纱轮的长度将纱轮轴组件3的长度做出相应的调整，将纱轮安装好，调节定位杆6的位置，使卡块10将纱轮轴组件3进行固定即可，整个过程操作较为方便，无需将整个锭子部分拆卸换新，解决了现有的烛芯编织机在编织过程中，纱轮轴的长度固定，因此在编织时，只能适用一种纱轮，一旦选用的纱轮长度不同，就需要将整个锭子部分拆下，操作十分不便的问题。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：纱轮轴组件3包括有数量为两个的螺纹管31，螺纹管31之间螺纹连接有调节杆32，且调节杆32的中部套设有限位环33，螺纹管31的顶部开设有卡槽34，卡块10与卡槽34插接，在进行长度调整时，只需转动螺纹管31，即可将螺纹管31与调节杆32之间的距离改变，从而可使纱轮轴组件3安装不同长度的纱轮，通过设置限位环33，当螺纹管31与调节杆32之间的相对位置发生改变时，限位环33对纱轮起到了支撑的作用，防止纱轮中间部分因缺少支撑发生破损的现象，卡块10与卡槽34的形状均为十字型，通过卡块10卡在卡槽34内部，可将纱轮轴组件3进行固定，防止其使用过程中发生晃动。
其中，定位杆6的一侧开设有安装槽11，定位组件7包括有第二弹簧71，第二弹簧71位于安装槽11的内部，第二弹簧71的一侧固定连接有定位柱72，定位柱72与定位孔8插接，在需要调整定位杆6的位置时，只需使用较细的棍状材料挤压定位柱72，使其与定位孔8脱离，第一弹簧5即会推动定位杆6进行移动，当位置调整好时，第二弹簧71推动定位柱72，使定位柱72与定位孔8卡接，从而可将定位杆6的位置固定，锭子座2的底部固定连接有锁紧板，锭子座2通过锁紧板与机架1活动连接，可方便对整个锭子部分进行拆卸检修等。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种编织机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有锭子座(2)，所述锭子座(2)的顶部固定连接有纱轮轴组件(3)，所述锭子座(2)的顶部固定连接有位于纱轮轴组件(3)一侧的固定管(4)，所述固定管(4)的内壁固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的顶部固定连接有定位杆(6)，所述定位杆(6)的一侧设置有定位组件(7)，所述固定管(4)的一侧开设有均匀分布的定位孔(8)，所述定位组件(7)与定位孔(8)卡接，所述定位杆(6)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)与纱轮轴组件(3)插接。
2.根据权利要求1所述的编织机，其特征在于：所述纱轮轴组件(3)包括有数量为两个的螺纹管(31)，所述螺纹管(31)之间螺纹连接有调节杆(32)，且调节杆(32)的中部套设有限位环(33)，所述螺纹管(31)的顶部开设有卡槽(34)，所述卡块(10)与卡槽(34)插接。
3.根据权利要求1所述的编织机，其特征在于：所述定位杆(6)的一侧开设有安装槽(11)，所述定位组件(7)包括有第二弹簧(71)，所述第二弹簧(71)位于安装槽(11)的内部，所述第二弹簧(71)的一侧固定连接有定位柱(72)，所述定位柱(72)与定位孔(8)插接。
4.根据权利要求1所述的编织机，其特征在于：所述卡块(10)与卡槽(34)的形状均为十字型。
5.根据权利要求1所述的编织机，其特征在于：所述锭子座(2)的底部固定连接有锁紧板，所述锭子座(2)通过锁紧板与机架(1)活动连接。
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