CN109370124A - 用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法 - Google Patents

用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法,所述的用于制备足球鞋底的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物,包括以下重量份数的组分:CPVC注塑树脂100份,热稳定剂2‑3份,润滑剂2‑4份,抗冲改性剂6‑10份,钛白粉3‑8份,加工助剂1‑4份,碳酸钙5‑10份,NBR丁腈橡胶20‑25份。本发明通过调整稳定剂和润滑剂,并使用NBR丁腈橡胶,能够有效提升料的塑化,提升流动性,从而使料在注塑中能够顺利成型,其具有CPVC材料特有的耐磨,韧性高,耐用性号,同时又有橡胶的弹性和柔软度。且其他物理性能全部达到国家标准。

Description

用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法
技术领域
本发明涉及一种含有氯化聚氯乙烯树脂的混合物。
背景技术
氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)又称为过氯乙烯,它是聚氯乙烯(PVC)经过氯化后的产物,理论上CPVC的最高含氯量可达73.2%,目前通过水相法生产的CPVC含氯量通常控制在61%-68%。当含氯量增至65%以上时,由于极性的增强导致CPVC的拉伸强度和弯曲强度直线上升,同时脆性也增大,熔体粘度也比PVC要高两倍以上。由于CPVC的含氯量比PVC有较大提高,CPVC的物理机械性能,耐候性、耐老化性、耐腐蚀性、耐高温能力、变形性、可溶性及阻燃自熄性等均比PVC有所提高,特别是耐温和耐磨性能要比普通的PVC更好。更适合长时间使用。
足球鞋底一般是由橡胶制成,其对力学性能,耐磨性等都有要求。同时,因为足球为钉鞋形状,对成型的流动性有更高的要求。过去,也有用HPVC掺杂弹性体作为鞋底的例子。而使用CPVC,可以更大程度提升鞋底的物理性能。让足球鞋更加耐用。但因为CPVC本身刚性较大,橡胶性质不足,需要加入改性剂,让CPVC的整体性质更接近橡胶,而非塑料。另外,也因为CPVC本身加工比较困难,而鞋底作为注塑料,需要很好的流动性。因为现在市面上还未有成熟的CPVC鞋底。
发明内容
本发明的目的是公开一种用于足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法,以克服现有技术存在的缺陷。
本发明所述的用于制备足球鞋底的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物,包括以下重量份数的组分:
所述热稳定剂为有机锡稳定剂,可采用商业化产品;
所述抗冲改性剂为MBS,其化学名称为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。
所述所述润滑剂为熔点60-105℃PE蜡或OPE蜡;
所述钛白粉为金红石型钛白粉或锐钛型钛白粉;
所述加工助剂为ACR型加工助剂,其主要成分为甲基丙烯酸甲酯,可采用日本钟渊公司牌号为PA40的产品。
所述碳酸钙为轻质或重质碳酸钙。
所述NBR丁腈橡胶为市面商业化产品,可自由选择。
本发明的用于制备足球鞋底的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将氯化聚氯乙烯注塑树脂、热稳定剂、润滑剂、钛白粉、碳酸钙,加工助剂在混合机中进行混合,温度升至85~90℃,加入抗冲改性剂和NBR丁腈橡胶,温度升至115~120℃,冷却至45℃以下,混合均匀后出料,获得混合料;
(2)将所述的混合料挤出造粒,造粒温度为150℃-190℃,待造粒完成后,将粒料放入烘箱,以90℃烘焙2个小时以上,去除粒子中残存的水分,即可获得所述的用于制备足球鞋底的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物。
步骤(2)获得的组合物,可采用注塑的方法,制备足球鞋底。
本发明的有益效果是:
本发明通过调整稳定剂和润滑剂,并使用NBR丁腈橡胶,能够有效提升料的塑化,提升流动性,从而使料在注塑中能够顺利成型,其具有CPVC材料特有的耐磨,韧性高,耐用性号,同时又有橡胶的弹性和柔软度。且其他物理性能全部达到国家标准。
以下通过实施例加以进一步的描述。为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。
具体实施方式
实施例1
配方:(重量)
所述热稳定剂为有机锡稳定剂,可采用罗门哈斯公司牌号为TM-181FS的产品;
所述润滑剂为熔点为95℃的OPE蜡
所述抗冲改性剂为MBS,其化学名称为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物,可采用日本钟渊公司牌号为564的产品。
所述钛白粉为锐钛型钛白粉;
所述加工助剂为ACR,其主要成分为甲基丙烯酸甲酯;可采用日本钟渊公司牌号为PA40的产品。
所述碳酸钙为上海缘江牌轻质碳酸钙。
所述NBR丁腈橡胶为兰州石化丁腈橡胶N41
制备方法:
(1)将氯化聚氯乙烯注塑树脂、热稳定剂、润滑剂、钛白粉、碳酸钙,加工助剂在混合机中进行混合,温度升至85~90℃,加入抗冲改性剂和NBR丁腈橡胶,温度升至115~120℃,冷却至45℃以下,混合均匀后出料,获得混合料;
(2)将所述的混合料挤出造粒,造粒温度为150℃-190℃,待造粒完成后,将粒料放入烘箱,以90℃烘焙2个小时以上,去除粒子中残存的水分,即可获得所述的用于制备足球鞋底的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物。
步骤(2)获得的组合物,可采用注塑的方法,制备足球鞋底。
遵照国标GB/T 19706-2015内的条款对鞋底进行性能测试。所有性能达到国家标准。
实施例2
配方:(重量)
所述热稳定剂为有机锡稳定剂,可采用罗门哈斯公司牌号为TM-181FS的产品;
所述润滑剂为熔点105℃的OPE蜡
所述抗冲改性剂为MBS,其化学名称为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物,可采用日本钟渊公司牌号为521的产品。
所述钛白粉为金红石型钛白粉;
所述加工助剂为ACR,其主要成分为甲基丙烯酸甲酯;可采用日本钟渊公司牌号为PA60的产品。
所述碳酸钙为上海博彤牌重质碳酸钙。
所述NBR丁腈橡胶为兰州石化丁腈橡胶N41
制备方法:
(1)将氯化聚氯乙烯注塑树脂、热稳定剂、润滑剂、钛白粉、碳酸钙,加工助剂在混合机中进行混合,温度升至85~90℃,加入抗冲改性剂和NBR丁腈橡胶,温度升至115~120℃,冷却至45℃以下,混合均匀后出料,获得混合料;
(2)将所述的混合料挤出造粒,造粒温度为150℃-190℃,待造粒完成后,将粒料放入烘箱,以90℃烘焙2个小时以上,去除粒子中残存的水分,即可获得所述的用于制备足球鞋底的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物。
步骤(2)获得的组合物,可采用注塑的方法,制备足球鞋底。
遵照国标GB/T 19706-2015内的条款对鞋底进行性能测试。所有性能达到国家标准。

Claims (8)

1.用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
2.根据权利要求1所述的用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物,其特征在于,所述热稳定剂为有机锡稳定剂。
3.根据权利要求1所述的用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物,其特征在于,所述抗冲改性剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。
4.根据权利要求1所述的用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物,其特征在于,所述所述润滑剂为熔点60-105℃PE蜡或OPE蜡。
5.根据权利要求1所述的用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物,其特征在于,所述钛白粉为金红石型钛白粉或锐钛型钛白粉。
6.根据权利要求1所述的用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物,其特征在于,所述加工助剂为ACR型加工助剂,主要成分为甲基丙烯酸甲酯。
7.根据权利要求1所述的用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物,其特征在于,所述碳酸钙为轻质或重质碳酸钙。
8.根据权利要求1~7任一项所述的用于制备足球鞋底的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将氯化聚氯乙烯注塑树脂、热稳定剂、润滑剂、钛白粉、碳酸钙,加工助剂在混合机中进行混合,升温度至85~90℃,加入抗冲改性剂和NBR丁腈橡胶,温度升至115~120℃,冷却至45℃以下,混合均匀后出料,获得混合料;
(2)将所述的混合料挤出造粒,造粒温度为150℃-190℃,待造粒完成后,将粒料放入烘箱,以90℃烘焙2个小时以上,去除粒子中残存的水分,即可获得所述的用于制备足球鞋底的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物;
步骤(2)获得的组合物,可采用注塑的方法,制备足球鞋底。
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