CN109368327A - 一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，包括设备主体以及位于设备主体内部的空腔，空腔内设置有转筒和使得转筒转动的驱动机构，设备主体上设置有使得空腔与外界连通的进料口，空腔侧壁上海设置有供转筒进出的开口，进料口处设置有传送组件和除静电机构，空腔内设置有除褶皱装置；除褶皱装置包括位于空腔内顶部的中空管，中空管上设置有若干朝向转筒的吹气口，空腔内还设置有与中空管连通的吹风机构，除静电机构包括对称于进料口两侧且与设备主体侧壁连接的支杆，支杆上依次设置有辅助轴和金属制的上刮组件与下刮组件；解决了现有收卷机在收卷的过程中易使得纺织布产生褶皱的问题。

Description

一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机。
背景技术
人们每天都离不开衣物的使用，而衣物的生产都需要经过纺织布的再加工，纺织布的生产通常会使用到收卷机的收集，收卷机顾名思义就是将纺织布进行收卷的设备。
现有的纺织布收卷机只是单纯的将纺织布进行收卷操作，由于工作量较大，加上外部一些非人为或误触操作，此时很容易将收卷过程的纺织布表面产生一定的褶皱，收卷完毕成卷的纺织布不会马上进行衣物加工，往往需要运输或放置一段时间，随着时间的加长，产生褶皱的纺织布在需要加工成衣物的过程中难免会需要进行熨烫，从而使得工作人员的效率减慢，同时熨烫的过程中也需要使用到相应的机器设备，再次增加衣物成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，解决了现有收卷机在收卷的过程中易使得纺织布产生褶皱的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，包括设备主体以及位于设备主体内部的空腔，空腔内设置有转筒和使得转筒转动的驱动机构，设备主体上设置有使得空腔与外界连通的进料口，空腔侧壁上海设置有供转筒进出的开口，进料口处设置有传送组件和除静电机构，空腔内设置有除褶皱装置；除褶皱装置包括位于空腔内顶部的中空管，中空管上设置有若干朝向转筒的吹气口，空腔内还设置有与中空管连通的吹风机构，除静电机构包括对称于进料口两侧且与设备主体侧壁连接的支杆，支杆上依次设置有辅助轴和金属制的上刮组件与下刮组件；
所述驱动机构包括位于设备主体外部的的驱动电机，驱动电机上设置有穿过设备主体侧壁延伸至空腔内与转筒套接的转轴；设备主体上设置有承接驱动电机的承接组件；转轴与转筒之间设置有防滑组件；驱动电机安放在承接组件上，驱动电机带动转轴转动后，由于转轴与转筒之间设置有防滑组件，因此避免了转轴转动的过程中转筒不转动发生打滑的情况发生。
通过采用上述技术方案，首次使用时，首先手动牵引纺织布穿过下刮组件和上挂组件，继续牵引纺织布穿过进料口缠绕在转筒上，此时启动驱动机构，转筒在驱动机构的作用下不断转动，从而开始对纺织布进行收卷操作，在收卷的过程中首先需要穿过下刮组件和上刮组件，由于上刮组件和下刮组件均为金属制作，因此当纺织物表面产生静电时与金属物接触可以相互抵消，从而避免录后续纺织物在缠绕的过程中由于静电导致出现堆叠引起褶皱的情况发生，辅助轴的作用时可以始终保持纺织布处于绷紧状态，避免纺织布无法与上刮组件和下刮组件相接触，同时传送组件继续将纺织布向空腔内继续传送，启动吹风机构，吹风机构向中空管传送气体，气体通过吹气口作用在纺织布上，避免录纺织布在缠绕的过程中发生褶皱。
作为本发明的改进，所述吹风组件包括位于空腔内的吹风机，吹风机与中空管之间设置有连接管。
通过采用上述技术方案，启动吹风机，吹风机通过连接管将气体送入中空管内，并最终使得气体从吹气口吹出，之所以将吹风机和中空管设置在空腔内顶部，是因为纺织布从外界进入空腔后缠绕在转筒上时，纺织布是从转筒的上方开始于转筒接触并缠绕，因此从上方吹出气体可以在纺织布与转筒接触的第一时间减少褶皱的出现。
作为本发明的改进，所述上刮组件包括位于架设于支杆之间的第一框架，第一框架上设置有与传送组件齐平的第一刮杆。
通过采用上述技术方案，纺织布穿过第一框架后，由于在第一框架内设置有与传送组件齐平的第一刮杆，因此第一刮杆主要作用于纺织布的上表面，减少静电的发生。
作为本发明的改进，所述下刮组件包括位于架设于支杆之间的第二框架，第二框架上设置有低于第一刮杆的第二刮杆。
通过采用上述技术方案，纺织布穿过第二框架后，由于在第二框架内设置有低于第一刮杆的第二刮杆，因此第二刮杆主要作用于纺织布的下表面，减少静电的发生。
作为本发明的改进，所述传送组件包括位于进料口竖直方向上下对称的转动轴。
通过采用上述技术方案，转动轴在进料口处起到一定的传送作用。
作为本发明的改进，所述承接组件包括位于设备主体侧壁上的横板，横板与设备主体侧壁之前连接有倾斜杆。
通过采用上述技术方案，驱动电机放置在横板上，为了增强横板的承重能力，横板与设备主体侧壁之间设置有倾斜杆，倾斜杆、横板以及设备主体侧壁三者之间形成了稳定的三角形。
作为本发明的改进，所述防滑组件包括位于转轴上的凸起，转筒上设置有与凸起配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，由于转轴上设置有凸起，转筒上设置有凹槽，因此当转轴转动时可以带动转筒的转动，当需要转筒拆卸时只需要沿着转轴的水平线横向将转筒从开口内取出即可。
本发明的有益效果：首次使用时，首先手动牵引纺织布穿过下刮组件和上挂组件，继续牵引纺织布穿过进料口缠绕在转筒上，此时启动驱动机构，转筒在驱动机构的作用下不断转动，从而开始对纺织布进行收卷操作，在收卷的过程中首先需要穿过下刮组件和上刮组件，由于上刮组件和下刮组件均为金属制作，因此当纺织物表面产生静电时与金属物接触可以相互抵消，从而避免录后续纺织物在缠绕的过程中由于静电导致出现堆叠引起褶皱的情况发生，辅助轴的作用时可以始终保持纺织布处于绷紧状态，避免纺织布无法与上刮组件和下刮组件相接触，同时传送组件继续将纺织布向空腔内继续传送，启动吹风机构，吹风机构向中空管传送气体，气体通过吹气口作用在纺织布上，避免录纺织布在缠绕的过程中发生褶皱。
附图说明
图1为本实施例的剖面示意图；
图2为本实施例的后视图；
图3为图1的A部放大示意图；
图4位纺织布缠绕路线示意图。
附图标记：110、设备主体；111、空腔；112、进料口；113、支杆；114、第二刮杆；115、第二框架；116、第一框架；117、第一刮杆；118、辅助轴；119、转动轴；210、开口；211、中空管；212、连接管；213、吹气口；214、吹风机；215、转筒；216、转轴；217、驱动电机；218、横板；219、倾斜杆；310、凸起；311、凹槽；312、纺织布。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
以下结合附图做进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，参照图1和图3，在设备主体110的的内部设置有空腔111，空腔111内设置有供纺织布312缠绕的转筒215，转筒215受控于设备主体110外部的驱动电机217（图中不可见）和转轴216，转筒215延长的所在直线位于空腔111处设置有开口210，转轴216上设置有凸起310，转筒215上设置有凹槽311，因此当转轴216转动时可以带动转筒215的转动，当需要转筒215拆卸时只需要沿着转轴216的水平线横向将转筒215从开口210内取出即可；进料口112处设置有上下对称的转动轴119，进料口112处还对称设置有支杆113，支杆113之间分别设置有第一框架116和第二框架115，第一框架116上设置有与转动轴119齐平的第一刮杆117，第二框架115上设置有低于第一刮杆117的第二刮杆114，在第一框架116与进料口112之间还设置有与支杆113连接的辅助轴118，辅助轴118的作用时可以始终保持纺织布312处于绷紧状态，避免纺织布312无法与上刮组件和下刮组件相接触。
空腔111内位于转筒215上方设置有中空管211，中空管211朝向转筒215处设置有若干吹气口213，空腔111内还设置有吹风机214，吹风机214与中空管211之间设置有连接管212，启动吹风机214，吹风机214通过连接管212将气体送入中空管211内，并最终使得气体从吹气口213吹出，之所以将吹风机214和中空管211设置在空腔111内顶部，是因为纺织布312从外界进入空腔111后缠绕在转筒215上时，纺织布312是从转筒215的上方开始于转筒215接触并缠绕，因此从上方吹出气体可以在纺织布312与转筒215接触的第一时间减少褶皱的出现。
参照图4，在需要对纺织布312进行收卷操作时，首先手动牵引纺织布312穿过下刮组件和上挂组件，继续牵引纺织布312穿过进料口112缠绕在转筒215上，此时启动驱动电机217，转筒215在驱动电机217的作用下不断转动，从而开始对纺织布312进行收卷操作，在收卷的过程中首先需要穿过第二框架115和上第一框架116，由于第一框架116和第二框架115上设置的第一刮杆117和第二刮杆114均为金属制作，因此当纺织物表面产生静电时与金属物接触可以相互抵消，从而避免录后续纺织物在缠绕的过程中由于静电导致出现堆叠引起褶皱的情况发生，，同时转动轴119继续将纺织布312向空腔111内继续传送，启动吹风机214，吹风机214向中空管211传送气体，气体通过吹气口213作用在纺织布312上，避免录纺织布312在缠绕的过程中发生褶皱。
参照图2，设备主体110侧壁上的横板218，横板218与设备主体110侧壁之前连接有倾斜杆219；驱动电机217放置在横板218上，为了增强横板218的承重能力，横板218与设备主体110侧壁之间设置有倾斜杆219，倾斜杆219、横板218以及设备主体110侧壁三者之间形成了稳定的三角形。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，包括设备主体(110)以及位于设备主体(110)内部的空腔(111)，其特征是：空腔(111)内设置有转筒(215)和使得转筒(215)转动的驱动机构，设备主体(110)上设置有使得空腔(111)与外界连通的进料口(112)，空腔(111)侧壁上海设置有供转筒(215)进出的开口(210)，进料口(112)处设置有传送组件和除静电机构，空腔(111)内设置有除褶皱装置；除褶皱装置包括位于空腔(111)内顶部的中空管(211)，中空管(211)上设置有若干朝向转筒(215)的吹气口(213)，空腔(111)内还设置有与中空管(211)连通的吹风机(214)构，除静电机构包括对称于进料口(112)两侧且与设备主体(110)侧壁连接的支杆(113)，支杆(113)上依次设置有辅助轴(118)和金属制的上刮组件与下刮组件；
所述驱动机构包括位于设备主体(110)外部的的驱动电机(217)，驱动电机(217)上设置有穿过设备主体(110)侧壁延伸至空腔(111)内与转筒(215)套接的转轴(216)；设备主体(110)上设置有承接驱动电机(217)的承接组件；转轴(216)与转筒(215)之间设置有防滑组件。
2.根据权利要求1所述的一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，其特征是：所述吹风组件包括位于空腔(111)内的吹风机(214)，吹风机(214)与中空管(211)之间设置有连接管(212)。
3.根据权利要求1所述的一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，其特征是：所述上刮组件包括位于架设于支杆(113)之间的第一框架(116)，第一框架(116)上设置有与传送组件齐平的第一刮杆(117)。
4.根据权利要求1所述的一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，其特征是：所述下刮组件包括位于架设于支杆(113)之间的第二框架(115)，第二框架(115)上设置有低于第一刮杆(117)的第二刮杆(114)。
5.根据权利要求1所述的一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，其特征是：所述传送组件包括位于进料口(112)竖直方向上下对称的转动轴(119)。
6.根据权利要求1所述的一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，其特征是：所述承接组件包括位于设备主体(110)侧壁上的横板(218)，横板(218)与设备主体(110)侧壁之前连接有倾斜杆(219)。
7.根据权利要求1所述的一种设置有承接和防滑组件的应用于针织物的收卷机，其特征是：所述防滑组件包括位于转轴(216)上的凸起(310)，转筒(215)上设置有与凸起(310)配合的凹槽(311)。
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