CN109365859A - 一种用于机械加工的多功能开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于机械加工的多功能开孔装置，包括底座，支撑杆，支撑板，固定板，孔针固定环，扩孔针，限位开关架，拼合架，伸缩杆，固定螺栓，限位开关座，限位开关孔和固定顶丝；所述底座顶部一体式设置有四组支撑杆；所述支撑板四周开设有四组通孔，且支撑板四周贯穿通孔开设有四组螺孔，且支撑板通过螺栓穿过螺孔固定于支撑杆中间；所述底座顶部一体式设置有顶架，且顶架顶部底侧一体式设置有四组伸缩杆；通过设置有压块和活动压块，极大提升开孔装置的夹持性能，使开孔装置的夹置装置具有多种固定的方式，有利于增加开孔装置的可用目标，方便对不同结构的工件进行灵活拆装。

Description

一种用于机械加工的多功能开孔装置
技术领域
本发明涉及打孔设备、机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机械加工的多功能开孔装置。
背景技术
开孔装置是机械加工中常用的装置，通过机械力对零件进行打孔开孔使用的装置，常用的有液压式和钻孔式等开孔装置，液压式开孔器主要靠工装夹持固定，通过液压给予较大应力进行贯穿开孔。
基于上述，本发明人发现，在使用过程中，常用的液压式开孔装置功能单一，不具有扩孔的能力，且夹持工装件结构较为简单，不能进行阵列夹持或灵活调节位置进行夹持，不能灵活调节打孔深度，极大的影响着打孔的效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械加工的多功能开孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)技术问题
综上所述，本发明提供一种用于机械加工的多功能开孔装置，通过结构与功能性的改进，以解决不具有扩孔的能力，且夹持工装件结构较为简单，不能进行阵列夹持或灵活调节位置进行夹持，不能灵活调节打孔深度的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种用于机械加工的多功能开孔装置，用于对加工件阵列进行平面打孔。在本发明提供的用于机械加工的多功能开孔装置中，具体包括：
底座，支撑杆，支撑板，顶架，伸缩杆，液压板，液压装置，夹持板，侧板，侧板活动槽，条形孔，h型卡扣，轴承，升降螺杆，螺杆滑塞，压块，夹板槽，夹板滑动块，活动夹板，固定板，固定块A，固定块B，滑槽，固定螺孔，条形通槽，固定销，卡扣，孔针板，孔针滑块，孔针滑动槽，顶丝螺孔，孔针安装槽，孔针底块，固定螺母，打孔针，孔针固定环，扩孔针，限位开关架，拼合架，伸缩杆，固定螺栓，限位开关座，限位开关孔和固定顶丝；所述底座顶部一体式设置有四组支撑杆；所述支撑板四周开设有四组通孔，且支撑板四周贯穿通孔开设有四组螺孔，且支撑板通过螺栓穿过螺孔固定于支撑杆中间；所述底座顶部一体式设置有顶架，且顶架顶部底侧一体式设置有四组伸缩杆；所述顶架顶部底侧中间一体式设置有立柱，且立柱底部通过焊接固定设置有固定板，且固定板四组开设有四组通孔；所述固定块A和固定块B顶部均通过焊接固定设置有两组固定销，且固定销顶部中间开设有环形槽；所述固定块A和固定块B顶部固定销均穿过固定板通孔通过螺栓穿过两组卡扣两侧开设的通孔固定于固定板底部两侧。
优选地，所述伸缩杆底部通过焊接固定设置有液压板，且液压板底部中间贯穿支撑板通过螺栓固定设置有液压装置；所述液压板四周开设有四组通孔，且液压板通过通孔活动设置于支撑杆顶部。
优选地，所述液压板顶部通过焊接固定设置有夹持板，且夹持板两侧一体式设置有两组侧板；所述侧板内侧中间均开设有侧板活动槽，且侧板顶部均贯穿侧板活动槽开设有条形孔；所述h型卡扣宽度小于条形孔的宽度，且h型卡扣底部设置为弧面结构，且h型卡扣通过弧面结构活动设置于条形孔中；所述h型卡扣中间开设有圆孔，且圆孔外侧嵌入设置有轴承；所述升降螺杆外侧通过螺纹活动设置有螺杆滑塞，且螺杆滑塞通过过盈配合固定设置于轴承中间；所述压块中间开设有螺孔，且压块通过螺纹连接活动设置于升降螺杆底部。
优选地，所述夹持板中间顶部开设有五组夹板槽，且夹板槽内活动设置有多组夹板滑动块，且夹板滑动块中间均开设有两组螺孔；所述活动夹板底部均开设有两组通孔，且活动夹板通过螺栓穿过通孔插入夹板滑动块螺孔活动设置于夹板槽中，所述活动夹板中间开设有通孔，且两组活动夹板通过螺栓穿过通孔固定连接。
优选地，所述固定块A顶部贯穿滑槽开设有多组固定螺孔；所述固定块B顶部贯穿滑槽开设有条形通槽；所述滑槽内侧与孔针板两端均设置为磨砂面，且孔针板外端中间均开设有螺孔，且孔针板通过螺栓穿过固定螺孔固定设置于滑槽中。
优选地，所述孔针滑块中间均开设有孔针滑动槽，且孔针滑块顶部均贯穿孔针滑动槽开设有顶丝螺孔，且孔针滑块通过顶丝穿过顶丝螺孔活动设置于孔针板中；所述孔针滑块底部均开设有孔针安装槽，且孔针安装槽中均活动设置有孔针底块，且孔针底块底部均通过焊接固定设置有螺杆；所述孔针底块通过固定螺母固定设置于孔针安装槽中，且固定螺母底部通过孔针固定环固定设置有打孔针。
优选地，所述扩孔针顶部底侧外端一体式设置有圆柱环，且扩孔针底部外端一体式设置有多组齿状结构，且扩孔针可通过孔针固定环固定设置于固定螺母底部。
优选地，所述限位开关架外侧开设有多组通孔和螺孔；所述拼合架两侧开设有螺孔，且拼合架通过螺栓穿过限位开关架两侧通孔插入拼合架螺孔与限位开关架连接固定，且限位开关架通过顶丝插入一组螺孔固定设置于伸缩杆底部外侧；所述拼合架一侧通过固定螺栓固定设置有伸缩杆，且伸缩杆一端通过固定螺栓固定设置有限位开关座；所述限位开关座中间开设有限位开关孔，且限位开关孔一端通过开设螺孔互动设置有固定顶丝。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于机械加工的多功能开孔装置，通过设置有压块和活动压块，极大提升开孔装置的夹持性能，使开孔装置的夹置装置具有多种固定的方式，有利于增加开孔装置的可用目标，方便对不同结构的工件进行灵活拆装。
其次，孔针板和孔针滑块的设置，增加了打孔装置的整体灵活性，使开孔装置具有可灵活调节打孔位置的的功能，并通过孔针板表面的磨砂面结构增加了固定孔针滑块时的稳定性，并且，可以根据需求更换打孔针或扩孔针来完成不同的目标，增加了开孔装置的实用功能。
再者，限位开关架的设置，使打孔装置的限位开关具有可以灵活调节角度的功能，通过松紧拼合架与伸缩杆的螺丝可以对限位开关的高度和对应角度进行灵活调节，能方便有效的通过调整限位开关的位置达到调整开孔深度的目的。
附图说明
图1为本发明实施例中的主视结构示意图；
图2为本发明实施例中的夹持板立体结构示意图；
图3为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
图4为本发明实施例中的h型卡扣结构示意图；
图5为本发明实施例中的固定块A立体结构示意图；
图6为本发明实施例中的孔针板立体结构示意图；
图7为本发明实施例中的孔针滑块立体结构示意图；
图8为本发明实施例中的孔针底块立体结构示意图；
图9为本发明实施例中的扩孔针立体结构示意图；
图10为本发明实施例中的限位开关架立体结构示意图；
在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1-底座，101-支撑杆，102-支撑板，2-顶架，201伸缩杆，202-液压板，3-液压装置，4-夹持板，401-侧板，402-侧板活动槽，403-条形孔，404-h型卡扣，405-轴承，406-升降螺杆，40601-螺杆滑塞，407-压块，408-夹板槽，409-夹板滑动块，410-活动夹板，5-固定板，501-固定块A，502-固定块B，503-滑槽，504-固定螺孔，505-条形通槽，506-固定销，507-卡扣，6-孔针板，601-孔针滑块，602-孔针滑动槽，603-顶丝螺孔，604-孔针安装槽，605-孔针底块，606-固定螺母，607-打孔针，608-孔针固定环，609-扩孔针，7-限位开关架，701-拼合架，702-伸缩杆，703-固定螺栓，704-限位开关座，705-限位开关孔，706-固定顶丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图10。
为了解决现有技术中用于机械加工的多功能开孔装置的问题，本发明提出了一种用于机械加工的多功能开孔装置，用于对加工件阵列进行平面打孔，包括：底座1，支撑杆101，支撑板102，顶架2，伸缩杆201，液压板202，液压装置3，夹持板4，侧板401，侧板活动槽402，条形孔403，h型卡扣404，轴承405，升降螺杆406，螺杆滑塞40601，压块407，夹板槽408，夹板滑动块409，活动夹板410，固定板5，固定块A501，固定块B502，滑槽503，固定螺孔504，条形通槽505，固定销506，卡扣507，孔针板6，孔针滑块601，孔针滑动槽602，顶丝螺孔603，孔针安装槽604，孔针底块605，固定螺母606，打孔针607，孔针固定环608，扩孔针609，限位开关架7，拼合架701，伸缩杆702，固定螺栓703，限位开关座704，限位开关孔705和固定顶丝706；底座1顶部一体式设置有四组支撑杆101；支撑板102四周开设有四组通孔，且支撑板102四周贯穿通孔开设有四组螺孔，且支撑板102通过螺栓穿过螺孔固定于支撑杆101中间；底座1顶部一体式设置有顶架2，且顶架2顶部底侧一体式设置有四组伸缩杆201；顶架2顶部底侧中间一体式设置有立柱，且立柱底部通过焊接固定设置有固定板5，且固定板5四组开设有四组通孔；固定块A501和固定块B502顶部均通过焊接固定设置有两组固定销506，且固定销506顶部中间开设有环形槽；固定块A501和固定块B502顶部固定销506均穿过固定板5通孔通过螺栓穿过两组卡扣507两侧开设的通孔固定于固定板5底部两侧。
其中，伸缩杆201底部通过焊接固定设置有液压板202，且液压板202底部中间贯穿支撑板102通过螺栓固定设置有液压装置3；液压板202四周开设有四组通孔，且液压板202通过通孔活动设置于支撑杆101顶部，通过设置伸缩杆201与贯穿支撑板102增加了液压装置3运行轨道的稳定性。
其中，液压板202顶部通过焊接固定设置有夹持板4，且夹持板4两侧一体式设置有两组侧板401；侧板401内侧中间均开设有侧板活动槽402，且侧板401顶部均贯穿侧板活动槽402开设有条形孔403；h型卡扣404宽度小于条形孔403的宽度，且h型卡扣404底部设置为弧面结构，且h型卡扣404通过弧面结构活动设置于条形孔403中；h型卡扣404中间开设有圆孔，且圆孔外侧嵌入设置有轴承405；升降螺杆406外侧通过螺纹活动设置有螺杆滑塞40601，且螺杆滑塞40601通过过盈配合固定设置于轴承405中间；压块407中间开设有螺孔，且压块407通过螺纹连接活动设置于升降螺杆406底部，通过设置压块407可以对板状结构进行横向固定。
其中，夹持板4中间顶部开设有五组夹板槽408，且夹板槽408内活动设置有多组夹板滑动块409，且夹板滑动块409中间均开设有两组螺孔；活动夹板410底部均开设有两组通孔，且活动夹板410通过螺栓穿过通孔插入夹板滑动块409螺孔活动设置于夹板槽408中，所述活动夹板410中间开设有通孔，且两组活动夹板410通过螺栓穿过通孔固定连接，通过设置活动夹板410可以横向加持工件进行打孔。
其中，固定块A501顶部贯穿滑槽503开设有多组固定螺孔504；固定块B502顶部贯穿滑槽503开设有条形通槽505；滑槽503内侧与孔针板6两端均设置为磨砂面，且孔针板6外端中间均开设有螺孔，且孔针板6通过螺栓穿过固定螺孔504固定设置于滑槽503中，通过设置滑槽503可以方便调整孔针板6的位置完成不同需求的打孔作业。
其中，孔针滑块601中间均开设有孔针滑动槽602，且孔针滑块601顶部均贯穿孔针滑动槽602开设有顶丝螺孔603，且孔针滑块601通过顶丝穿过顶丝螺孔603活动设置于孔针板6中；孔针滑块601底部均开设有孔针安装槽604，且孔针安装槽604中均活动设置有孔针底块605，且孔针底块605底部均通过焊接固定设置有螺杆；孔针底块605通过固定螺母606固定设置于孔针安装槽604中，且固定螺母606底部通过孔针固定环608固定设置有打孔针607，通过设置孔针滑块601可以灵活调节打孔针607的横向位置完成不同需求的打孔作业。
其中，扩孔针609顶部底侧外端一体式设置有圆柱环，且扩孔针609底部外端一体式设置有多组齿状结构，且扩孔针609可通过孔针固定环608固定设置于固定螺母606底部，通过设置扩孔针609，可以在打孔后对工件进行扩孔。
其中，限位开关架7外侧开设有多组通孔和螺孔；拼合架701两侧开设有螺孔，且拼合架701通过螺栓穿过限位开关架7两侧通孔插入拼合架701螺孔与限位开关架7连接固定，且限位开关架7通过顶丝插入一组螺孔固定设置于伸缩杆201底部外侧；拼合架701一侧通过固定螺栓703固定设置有伸缩杆702，且伸缩杆702一端通过固定螺栓703固定设置有限位开关座704；所述限位开关座704中间开设有限位开关孔705，且限位开关孔705一端通过开设螺孔互动设置有固定顶丝706，通过设置拼合架701可以自由活动调节限位开关的位置。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在支撑板102四周开设四组通孔，在支撑板102四周贯穿通孔开设四组螺孔，在支撑板102通过螺栓穿过螺孔固定于支撑杆101中间，在底座1顶部一体式设置顶架2，在顶架2顶部底侧一体式设置四组伸缩杆201，在顶架2顶部底侧中间一体式设置立柱，在立柱底部通过焊接固定设置固定板5，在固定板5四组开设四组通孔，在固定块A501和固定块B502顶部均通过焊接固定设置两组固定销506，在固定销506顶部中间开设环形槽，在固定块A501和固定块B502顶部固定销506均穿过固定板5通孔通过螺栓穿过两组卡扣507两侧开设的通孔固定于固定板5底部两侧；在伸缩杆201底部通过焊接固定设置液压板202，在液压板202底部中间贯穿支撑板102通过螺栓固定设置液压装置3，在液压板202四周开设四组通孔，在液压板202，通过通孔活动设置于支撑杆101顶部；在液压板202顶部通过焊接固定设置夹持板4，在夹持板4两侧一体式设置两组侧板401，在侧板401内侧中间均开设侧板活动槽402，在侧板401顶部均贯穿侧板活动槽402开设条形孔403，在h型卡扣404宽度小于条形孔403的宽度，在h型卡扣404底部设置为弧面结构，在h型卡扣404通过弧面结构活动设置于条形孔403中，在h型卡扣404中间开设圆孔，在圆孔外侧嵌入设置轴承405，在升降螺杆406外侧通过螺纹活动设置螺杆滑塞40601，在螺杆滑塞40601通过过盈配合固定设置于轴承405中间，在压块407中间开设螺孔，在压块407通过螺纹连接活动设置于升降螺杆406底部；在夹持板4中间顶部开设五组夹板槽408，在夹板槽408内活动设置多组夹板滑动块409，在夹板滑动块409中间均开设两组螺孔，在活动夹板410底部均开设两组通孔，在活动夹板410通过螺栓穿过通孔插入夹板滑动块409螺孔活动设置于夹板槽408中，在活动夹板410中间开设通孔，在两组活动夹板410通过螺栓穿过通孔固定连接；在固定块A501顶部贯穿滑槽503开设多组固定螺孔504，在固定块B502顶部贯穿滑槽503开设条形通槽505，在滑槽503内侧与孔针板6两端均设置为磨砂面，在孔针板6外端中间均开设螺孔，在孔针板6通过螺栓穿过固定螺孔504固定设置于滑槽503中通过设置；在孔针滑块601中间均开设孔针滑动槽602，在孔针滑块601顶部均贯穿孔针滑动槽602开设顶丝螺孔603，在孔针滑块601通过顶丝穿过顶丝螺孔603活动设置于孔针板6中，在孔针滑块601底部均开设孔针安装槽604，在孔针安装槽604中均活动设置孔针底块605，在孔针底块605底部均通过焊接固定设置螺杆，在孔针底块605通过固定螺母606固定设置于孔针安装槽604中，在固定螺母606底部通过孔针固定环608固定设置打孔针607；在扩孔针609顶部底侧外端一体式设置圆柱环，在扩孔针609底部外端一体式设置多组齿状结构，在扩孔针609可通过孔针固定环608固定设置于固定螺母606底部；在限位开关架7外侧开设多组通孔和螺孔，在拼合架701两侧开设螺孔，在拼合架701通过螺栓穿过限位开关架7两侧通孔插入拼合架701螺孔与限位开关架7连接固定，在限位开关架7通过顶丝插入一组螺孔固定设置于伸缩杆201底部外侧，在拼合架701一侧通过固定螺栓703固定设置伸缩杆702，在伸缩杆702一端通过固定螺栓703固定设置限位开关座704，在限位开关座704中间开设限位开关孔705，在限位开关孔705一端通过开设螺孔互动设置固定顶丝706；打开活动夹板410将工件放入活动夹板410中，通过螺栓加紧活动夹板410将工件夹持住，启动液压装置3推进工件推向打孔针607进行打孔；当需要扩孔时，松开孔针固定环608将打孔针607更换成扩孔针609，通过液压装置3即可进行打孔。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于机械加工的多功能开孔装置，用于对加工件阵列进行平面打孔，其特征在于，包括：底座(1)，支撑杆(101)，支撑板(102)，顶架(2)，伸缩杆(201)，液压板(202)，液压装置(3)，夹持板(4)，侧板(401)，侧板活动槽(402)，条形孔(403)，h型卡扣(404)，轴承(405)，升降螺杆(406)，螺杆滑塞(40601)，压块(407)，夹板槽(408)，夹板滑动块(409)，活动夹板(410)，固定板(5)，固定块A(501)，固定块B(502)，滑槽(503)，固定螺孔(504)，条形通槽(505)，固定销(506)，卡扣(507)，孔针板(6)，孔针滑块(601)，孔针滑动槽(602)，顶丝螺孔(603)，孔针安装槽(604)，孔针底块(605)，固定螺母(606)，打孔针(607)，孔针固定环(608)，扩孔针(609)，限位开关架(7)，拼合架(701)，伸缩杆(702)，固定螺栓(703)，限位开关座(704)，限位开关孔(705)和固定顶丝(706)；所述底座(1)顶部一体式设置有四组支撑杆(101)；所述支撑板(102)四周开设有四组通孔，且支撑板(102)四周贯穿通孔开设有四组螺孔，且支撑板(102)通过螺栓穿过螺孔固定于支撑杆(101)中间；所述底座(1)顶部一体式设置有顶架(2)，且顶架(2)顶部底侧一体式设置有四组伸缩杆(201)；所述顶架(2)顶部底侧中间一体式设置有立柱，且立柱底部通过焊接固定设置有固定板(5)，且固定板(5)四组开设有四组通孔；所述固定块A(501)和固定块B(502)顶部均通过焊接固定设置有两组固定销(506)，且固定销(506)顶部中间开设有环形槽；所述固定块A(501)和固定块B(502)顶部固定销(506)均穿过固定板(5)通孔通过螺栓穿过两组卡扣(507)两侧开设的通孔固定于固定板(5)底部两侧。
2.根据权利要求1所述的用于机械加工的多功能开孔装置，其特征在于，所述伸缩杆(201)底部通过焊接固定设置有液压板(202)，且液压板(202)底部中间贯穿支撑板(102)通过螺栓固定设置有液压装置(3)；所述液压板(202)四周开设有四组通孔，且液压板(202)通过通孔活动设置于支撑杆(101)顶部。
3.根据权利要求1所述的用于机械加工的多功能开孔装置，其特征在于，所述液压板(202)顶部通过焊接固定设置有夹持板(4)，且夹持板(4)两侧一体式设置有两组侧板(401)；所述侧板(401)内侧中间均开设有侧板活动槽(402)，且侧板(401)顶部均贯穿侧板活动槽(402)开设有条形孔(403)；所述h型卡扣(404)宽度小于条形孔(403)的宽度，且h型卡扣(404)底部设置为弧面结构，且h型卡扣(404)通过弧面结构活动设置于条形孔(403)中；所述h型卡扣(404)中间开设有圆孔，且圆孔外侧嵌入设置有轴承(405)；所述升降螺杆(406)外侧通过螺纹活动设置有螺杆滑塞(40601)，且螺杆滑塞(40601)通过过盈配合固定设置于轴承(405)中间；所述压块(407)中间开设有螺孔，且压块(407)通过螺纹连接活动设置于升降螺杆(406)底部。
4.根据权利要求3所述的用于机械加工的多功能开孔装置，其特征在于，所述夹持板(4)中间顶部开设有五组夹板槽(408)，且夹板槽(408)内活动设置有多组夹板滑动块(409)，且夹板滑动块(409)中间均开设有两组螺孔；所述活动夹板(410)底部均开设有两组通孔，且活动夹板(410)通过螺栓穿过通孔插入夹板滑动块(409)螺孔活动设置于夹板槽(408)中；所述活动夹板(410)中间开设有通孔，且两组活动夹板(410)通过螺栓穿过通孔固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于机械加工的多功能开孔装置，其特征在于，所述固定块A(501)顶部贯穿滑槽(503)开设有多组固定螺孔(504)；所述固定块B(502)顶部贯穿滑槽(503)开设有条形通槽(505)；所述滑槽(503)内侧与孔针板(6)两端均设置为磨砂面，且孔针板(6)外端中间均开设有螺孔，且孔针板(6)通过螺栓穿过固定螺孔(504)固定设置于滑槽(503)中。
6.根据权利要求1所述的用于机械加工的多功能开孔装置，其特征在于，所述孔针滑块(601)中间均开设有孔针滑动槽(602)，且孔针滑块(601)顶部均贯穿孔针滑动槽(602)开设有顶丝螺孔(603)，且孔针滑块(601)通过顶丝穿过顶丝螺孔(603)活动设置于孔针板(6)中；所述孔针滑块(601)底部均开设有孔针安装槽(604)，且孔针安装槽(604)中均活动设置有孔针底块(605)，且孔针底块(605)底部均通过焊接固定设置有螺杆；所述孔针底块(605)通过固定螺母(606)固定设置于孔针安装槽(604)中，且固定螺母(606)底部通过孔针固定环(608)固定设置有打孔针(607)。
7.根据权利要求1所述的用于机械加工的多功能开孔装置，其特征在于，所述扩孔针(609)顶部底侧外端一体式设置有圆柱环，且扩孔针(609)底部外端一体式设置有多组齿状结构，且扩孔针(609)可通过孔针固定环(608)固定设置于固定螺母(606)底部。
8.根据权利要求1所述的用于机械加工的多功能开孔装置，其特征在于，所述限位开关架(7)外侧开设有多组通孔和螺孔；所述拼合架(701)两侧开设有螺孔，且拼合架(701)通过螺栓穿过限位开关架(7)两侧通孔插入拼合架(701)螺孔与限位开关架(7)连接固定，且限位开关架(7)通过顶丝插入一组螺孔固定设置于伸缩杆(201)底部外侧；所述拼合架(701)一侧通过固定螺栓(703)固定设置有伸缩杆(702)，且伸缩杆(702)一端通过固定螺栓(703)固定设置有限位开关座(704)；所述限位开关座(704)中间开设有限位开关孔(705)，且限位开关孔(705)一端通过开设螺孔互动设置有固定顶丝(706)。
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