CN109364754B - 一种scr催化剂装置的前处理系统 - Google Patents

Abstract

一种SCR催化剂装置的前处理系统，其内设置于DPF输入端、SCR输出端之间的过渡部包括过渡外壳及其内部设置的过渡腔，过渡外壳包括过渡前板、过渡后板及夹于两者之间的环型的过渡侧围，过渡前板的顶、底部分别开设有前板入口、前板出口，所述过渡腔内近前板入口的部位设置有氨气生成单元，过渡腔内位于氨气生成单元下方的部位内设置有垂直整流单元，SCR输出端内设置有水平整流单元，且在过渡侧围的顶部设置有与氨气生成单元相通的尿素喷射孔。本设计不仅利于生成氨气，而且利于提高氨气浓度、流速的均匀度，从而提高SCR还原反应效果。

Description

一种SCR催化剂装置的前处理系统

技术领域

本发明涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种SCR催化剂装置的前处理系统，具体适用于避免额外设置混合器，且配备整流设计，能提高SCR还原反应效果。

背景技术

选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction ，SCR)是指利用氨、氨水、尿素或烃类为还原剂，把NOx还原为N2，从而实现将尾气处理到满足排放标准。在现有技术中，需要先对发动机尾气进行处理以生成以氨气为主的Nox，再将其送入SCR催化剂装置中进行SCR还原反应。

申请公布号为CN108194176A，申请公布日为2018年6月22日的发明专利申请公开了一种用于方箱结构的U形混合器装置，其包括DPF颗粒补集单元、混合器进气端盖、混合器出气端盖、方箱平台隔板、尿素注入底座及混合器装置，所述混合器装置包括混合器上端盖、混合器筒体、混合器旋流管、混合器隔板、混合器支撑板及混合器下端盖，所述混合器筒体上端设置混合器上端盖，下端连接混合器下端盖，三者构成了混合器装置的安装腔体，所述安装腔体内设置混合器旋流管，所述混合器旋流管下端设置了混合器隔板。虽然该设计能够对发动机尾气进行处理以得到氨气，但其仍旧具有以下缺陷：

首先，该设计特设单独的混合器装置以对进入的排气进行处理，不仅需要额外制作，增加了应用成本，而且还需要提供额外的装配空间，增加了装配难度；

其次，该设计中产生的氨气在生成之后，没有设置对应的整流设计，而是直接进入SCR催化剂装置以进行SCR还原反应，不仅导致进入的氨气的浓度不均匀，而且气流速度也不均匀，从而降低SCR还原反应效果。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的需要额外设置混合器、缺乏整流设计、SCR还原反应效果较差的缺陷与问题，提供一种不需要额外设置混合器、配备整流设计、SCR还原反应效果较好的SCR催化剂装置的前处理系统。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种SCR催化剂装置的前处理系统，包括DPF输入端、SCR输出端与过渡部，所述过渡部的一端经DPF输入端与DPF颗粒捕集装置相通，过渡部的另一端经SCR输出端与SCR催化剂装置相通；

所述过渡部包括过渡外壳及其内部设置的过渡腔，所述过渡外壳包括过渡前板、过渡后板及夹于两者之间的环型的过渡侧围，所述过渡前板的顶部开设有与DPF输入端相通的前板入口，过渡前板的底部开设有与SCR输出端相通的前板出口，且DPF输入端、过渡部、SCR输出端共构成一个卧倒的U字型结构；

所述过渡腔内近前板入口的部位设置有氨气生成单元，过渡腔内位于氨气生成单元下方的部位内设置有垂直整流单元，所述SCR输出端内设置有水平整流单元，且在过渡侧围的顶部设置有与氨气生成单元相通的尿素喷射孔。

所述垂直整流单元包括上下布置的弧型上孔板、弧型下孔板，所述弧型上孔板包括依次连接的弧上连接端、弧上中孔部、弧上空悬端，弧上中孔部上设置有多个弧上透气孔，所述弧型下孔板包括依次连接的弧下连接端、弧下中孔部与弧下空悬端，弧下中孔部上设置有多个弧下透气孔；

所述弧上连接端与过渡侧围相连接，弧上中孔部、弧上空悬端均位于氨气生成单元的正下方，所述弧下连接端与过渡侧围相连接，弧下中孔部、弧下空悬端均位于弧型上孔板的正下方，所述弧上连接端高于弧下连接端设置；在水平方向，弧型下孔板与前板出口正对设置。

所述弧型上孔板、弧型下孔板、弧上中孔部、弧下中孔部都为下凸的弧形结构，所述弧上空悬端在弧下中孔部的顶面上的垂直投影近弧下空悬端设置，所述弧下空悬端在弧上中孔部的底面上的垂直投影近弧上空悬端设置。

所述弧上透气孔为长条形结构，弧上透气孔的长度延伸方向与弧型上孔板相同；所述弧下透气孔为长条形结构，弧下透气孔的长度延伸方向与弧型下孔板相同。

所述水平整流单元包括同轴设置的整流内孔板与整流外孔板，所述整流内孔板卡嵌在前板出口的内部，所述整流外孔板卡嵌在SCR输出端的内部，SCR输出端内夹于整流内孔板、整流外孔板之间的部位为整流孔板腔，所述整流内孔板上设置有多个整流内孔，所述整流外孔板上设置有多个整流外孔。

所述整流内孔板包括上圆部与下圆部，所述上圆部上设置有多个整流内孔，所述下圆部上近下圆部、上圆部交接处的部位设置有整流大孔，下圆部上绕整流大孔的边缘设置有多个整流内孔。

所述整流大孔包括孔直线与孔弧线，所述孔直线的顶边近下圆部、上圆部的交接处设置，孔直线的底边与孔弧线相连接，孔弧线位于孔直线、下圆部底端之间。

所述上圆部上的整流内孔分布为对称设置的左孔区与右孔区，左孔区、右孔区内均设置有多个整流内孔，左孔区、右孔区之间设置有分隔区，该分隔区位于孔直线的正上方。

所述左孔区包括外弧线孔列与内斜线孔列，外弧线孔列的外侧边近上圆部的外边缘设置，外弧线孔列的内侧边近内斜线孔列的高端处设置，内斜线孔列的低端处近孔直线设置，外弧线孔列、内斜线孔列之间相交成为锐角的孔列夹角；所述外弧线孔列、内斜线孔列均包括多个整流内孔。

所述整流外孔板包括外板面及其上设置的多个整流外孔，所述外板面朝向整流内孔板的方向隆起。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种SCR催化剂装置的前处理系统中，过渡部为中空结构，其顶端、底端分别与DPF输入端、SCR输出端相通，过渡腔内近前板入口的部位设置有氨气生成单元，过渡腔内位于氨气生成单元下方的部位内设置有垂直整流单元，SCR输出端内设置有水平整流单元，该设计的优点包括：首先，本设计没有额外设置单独的混合器，而是利用DPF输入端、SCR输出端之间原本的封装结构及其空间以发挥混合器的效果，既节省了成本，又不增加装配空间；其次，本设计中的DPF输入端、过渡部、SCR输出端共构成一个卧倒的U字型结构，使得尾气的流向是由上至下依次经过DPF输入端、过渡部、SCR输出端，与重力方向一致，利于气体的扩散，不会阻碍气体流动，利于提高处理效率；再次，本设计先通过垂直整流单元对生成的氨气进行垂直方向的气流整理，再通过水平整流单元对氨气进行水平方向的气流整理，以提高氨气的分布均匀度与气流流动速度的均匀性，从而利于后续还原反应的进行。因此，本发明不仅不需要额外设置混合器，节省成本与装配空间，而且配备有整流设计，能提高SCR还原反应效果。

2、本发明一种SCR催化剂装置的前处理系统中，垂直整流单元包括包括上下布置的弧型上孔板、弧型下孔板，所述弧型上孔板包括依次连接的弧上连接端、弧上中孔部、弧上空悬端，所述弧型下孔板包括依次连接的弧下连接端、弧下中孔部与弧下空悬端，且弧上连接端、弧上中孔部、弧上空悬端、弧下连接端、弧下中孔部、弧下空悬端由上至下依次布置，该设计能使弧型上孔板、弧型下孔板、过渡外壳构成一个S型的气流通道，增加了排气的流动长度，促进尿素液滴与排气之间的换热、蒸发，同时也促进排气与NH3之间的混合，从而对氨气的分布浓度、气体的流动速度进行整理，进而提高浓度、流速的均匀度，以利于最终的还原反应。因此，本发明不仅利于生成氨气，而且利于提高氨气浓度、流速的均匀度，从而提高SCR还原反应效果。

3、本发明一种SCR催化剂装置的前处理系统中，水平整流单元包括同轴设置的整流内孔板与整流外孔板，其中，整流内孔板卡嵌在前板出口的内部，整流外孔板卡嵌在SCR输出端的内部，SCR输出端内夹于整流内孔板、整流外孔板之间的部位为整流孔板腔，应用时，穿经垂直整流单元而过的气流先穿经整流内孔板，再穿经整流外孔板以流入SCR输出端，从而对气流的浓度、速度进行水平方向的整理，以便于后续SCR还原反应的顺利进行。因此，本发明能提高气流浓度、流速的均匀度，从而提高SCR还原反应效果。

4、本发明一种SCR催化剂装置的前处理系统中，整流内孔板、整流外孔板上都设置有多个孔，其中，整流内孔板分为上下两个半圆，上圆部上只设置有整流内孔，而下圆部上则设置有整流内孔与整流大孔，整流大孔大于整流内孔，该设计确保排气速度、氨气浓度的均匀性，尤其当整流大孔包括孔直线、孔弧线时，效果更佳。此外，外板面朝向整流内孔板的方向隆起的设计使得整流外孔板能够迎着排气流动方向，以促进氨气与排气均匀分布。因此，本发明能提高气流浓度、流速的均匀度，从而提高SCR还原反应效果。

5、本发明一种SCR催化剂装置的前处理系统中，在水平方向，弧型下孔板与前板出口正对设置，该设计利于垂直整流单元、水平整流单元之间的衔接，既不减弱垂直整流单元的整流效果，又便于水平整流单元的正常运转，从而最终提高气流的浓度、流速的均匀度，以利于后续SCR还原反应的顺利进行。因此，本发明处理后的气流的浓度、流速的均匀度较高。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的左视图。

图4是本发明后视时的立体结构示意图。

图5是本发明的外观示意图。

图6是图1中弧型上孔板的结构示意图。

图7是图1中弧型下孔板的结构示意图。

图8是图1中整流内孔板的结构示意图。

图9是图1中整流外孔板的结构示意图。

图中：DPF输入端1、过渡部2、过渡外壳21、过渡腔22、过渡前板23、前板入口231、前板出口232、板口空隙233、过渡后板24、过渡侧围25、导流面板3、弧形破碎器4、导流弯板5、尿素喷射孔6、垂直整流单元7、弧型上孔板71、弧上连接端711、弧上中孔部712、弧上空悬端713、弧上透气孔714、弧型下孔板72、弧下连接端721、弧下中孔部722、弧下空悬端723、弧下透气孔724、水平整流单元8、整流内孔板81、上圆部811、下圆部812、整流外孔板82、外板面821、整流孔板腔83、整流内孔84、整流外孔85、左孔区86、右孔区87、分隔区88、整流大孔9、孔直线91、孔弧线92、外弧线孔列93、内斜线孔列94、孔列夹角95、SCR输出端10、一号空腔X、器板空隙X1、氨气生成单元X2。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图9，一种SCR催化剂装置的前处理系统，包括DPF输入端1、SCR输出端10与过渡部2，所述过渡部2的一端经DPF输入端1与DPF颗粒捕集装置相通，过渡部2的另一端经SCR输出端10与SCR催化剂装置相通；

所述过渡部2包括过渡外壳21及其内部设置的过渡腔22，所述过渡外壳21包括过渡前板23、过渡后板24及夹于两者之间的环型的过渡侧围25，所述过渡前板23的顶部开设有与DPF输入端1相通的前板入口231，过渡前板23的底部开设有与SCR输出端10相通的前板出口232，且DPF输入端1、过渡部2、SCR输出端10共构成一个卧倒的U字型结构；

所述过渡腔22内近前板入口231的部位设置有氨气生成单元X2，过渡腔22内位于氨气生成单元X2下方的部位内设置有垂直整流单元7，所述SCR输出端10内设置有水平整流单元8，且在过渡侧围25的顶部设置有与氨气生成单元X2相通的尿素喷射孔6。

所述垂直整流单元7包括上下布置的弧型上孔板71、弧型下孔板72，所述弧型上孔板71包括依次连接的弧上连接端711、弧上中孔部712、弧上空悬端713，弧上中孔部712上设置有多个弧上透气孔714，所述弧型下孔板72包括依次连接的弧下连接端721、弧下中孔部722与弧下空悬端723，弧下中孔部722上设置有多个弧下透气孔724；

所述弧上连接端711与过渡侧围25相连接，弧上中孔部712、弧上空悬端713均位于氨气生成单元X2的正下方，所述弧下连接端721与过渡侧围25相连接，弧下中孔部722、弧下空悬端723均位于弧型上孔板71的正下方，所述弧上连接端711高于弧下连接端721设置；在水平方向，弧型下孔板72与前板出口232正对设置。

所述弧型上孔板71、弧型下孔板72、弧上中孔部712、弧下中孔部722都为下凸的弧形结构，所述弧上空悬端713在弧下中孔部722的顶面上的垂直投影近弧下空悬端723设置，所述弧下空悬端723在弧上中孔部712的底面上的垂直投影近弧上空悬端713设置。

所述弧上透气孔714为长条形结构，弧上透气孔714的长度延伸方向与弧型上孔板71相同；所述弧下透气孔724为长条形结构，弧下透气孔724的长度延伸方向与弧型下孔板72相同。

所述水平整流单元8包括同轴设置的整流内孔板81与整流外孔板82，所述整流内孔板81卡嵌在前板出口232的内部，所述整流外孔板82卡嵌在SCR输出端10的内部，SCR输出端10内夹于整流内孔板81、整流外孔板82之间的部位为整流孔板腔83，所述整流内孔板81上设置有多个整流内孔84，所述整流外孔板82上设置有多个整流外孔85。

所述整流内孔板81包括上圆部811与下圆部812，所述上圆部811上设置有多个整流内孔84，所述下圆部812上近下圆部812、上圆部811交接处的部位设置有整流大孔9，下圆部812上绕整流大孔9的边缘设置有多个整流内孔84。

所述整流大孔9包括孔直线91与孔弧线92，所述孔直线91的顶边近下圆部812、上圆部811的交接处设置，孔直线91的底边与孔弧线92相连接，孔弧线92位于孔直线91、下圆部812底端之间。

所述上圆部811上的整流内孔84分布为对称设置的左孔区86与右孔区87，左孔区86、右孔区87内均设置有多个整流内孔84，左孔区86、右孔区87之间设置有分隔区88，该分隔区88位于孔直线91的正上方。

所述左孔区86包括外弧线孔列93与内斜线孔列94，外弧线孔列93的外侧边近上圆部811的外边缘设置，外弧线孔列93的内侧边近内斜线孔列94的高端处设置，内斜线孔列94的低端处近孔直线91设置，外弧线孔列93、内斜线孔列94之间相交成为锐角的孔列夹角95；所述外弧线孔列93、内斜线孔列94均包括多个整流内孔84。

所述整流外孔板82包括外板面821及其上设置的多个整流外孔85，所述外板面821朝向整流内孔板81的方向隆起。

本发明的原理说明如下：

参见图1至图9，本发明通过垂直整流单元、水平整流单元能够提高氨气分布浓度，以及排气速度的均匀度，以提高氨气的转化效率，增强SCR还原效果，并降低过渡部的整体被压。具体应用时，氨气生成单元中生成的氨气在弧型上孔板、弧型下孔板、过渡外壳的共同作用下，其气体流动方向经历两次改变，呈现为S型流线，增加了排气的流动长度，促进尿素液滴与排气之间换热、蒸发，同时也促进排气与NH3之间的混合，随后，再经历水平整流单元时，整流内孔板、整流外孔板的特殊结构设计，能再次提高排气速度和氨气分布的均匀度，从而确保最终流向SCR催化剂装置的气体不仅流速，而且氨气的浓度都具有较高的均匀度，利于还原反应的顺利进行。

实施例1：

参见图1至图9，一种SCR催化剂装置的前处理系统，包括DPF输入端1、SCR输出端10与过渡部2，所述过渡部2的一端经DPF输入端1与DPF颗粒捕集装置相通，过渡部2的另一端经SCR输出端10与SCR催化剂装置相通；所述过渡部2包括过渡外壳21及其内部设置的过渡腔22，所述过渡外壳21包括过渡前板23、过渡后板24及夹于两者之间的环型的过渡侧围25，所述过渡前板23的顶部开设有与DPF输入端1相通的前板入口231，过渡前板23的底部开设有与SCR输出端10相通的前板出口232，且DPF输入端1、过渡部2、SCR输出端10共构成一个卧倒的U字型结构；所述过渡腔22内近前板入口231的部位设置有氨气生成单元X2，过渡腔22内位于氨气生成单元X2下方的部位内设置有垂直整流单元7，所述SCR输出端10内设置有水平整流单元8，且在过渡侧围25的顶部设置有与氨气生成单元X2相通的尿素喷射孔6。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述垂直整流单元7包括上下布置的弧型上孔板71、弧型下孔板72，所述弧型上孔板71包括依次连接的弧上连接端711、弧上中孔部712、弧上空悬端713，弧上中孔部712上设置有多个弧上透气孔714，所述弧型下孔板72包括依次连接的弧下连接端721、弧下中孔部722与弧下空悬端723，弧下中孔部722上设置有多个弧下透气孔724；所述弧上连接端711与过渡侧围25相连接，弧上中孔部712、弧上空悬端713均位于氨气生成单元X2的正下方，所述弧下连接端721与过渡侧围25相连接，弧下中孔部722、弧下空悬端723均位于弧型上孔板71的正下方，所述弧上连接端711高于弧下连接端721设置；在水平方向，弧型下孔板72与前板出口232正对设置。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述水平整流单元8包括同轴设置的整流内孔板81与整流外孔板82，所述整流内孔板81卡嵌在前板出口232的内部，所述整流外孔板82卡嵌在SCR输出端10的内部，SCR输出端10内夹于整流内孔板81、整流外孔板82之间的部位为整流孔板腔83，所述整流内孔板81上设置有多个整流内孔84，所述整流外孔板82上设置有多个整流外孔85。

实施例4：

基本内容同实施例3，不同之处在于：

所述整流内孔板81包括上圆部811与下圆部812，所述上圆部811上设置有多个整流内孔84，所述下圆部812上近下圆部812、上圆部811交接处的部位设置有整流大孔9，下圆部812上绕整流大孔9的边缘设置有多个整流内孔84。所述整流大孔9包括孔直线91与孔弧线92，所述孔直线91的顶边近下圆部812、上圆部811的交接处设置，孔直线91的底边与孔弧线92相连接，孔弧线92位于孔直线91、下圆部812底端之间。

实施例5：

基本内容同实施例3，不同之处在于：

所述整流外孔板82包括外板面821及其上设置的多个整流外孔85，所述外板面821朝向整流内孔板81的方向隆起。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (6)

1.一种SCR催化剂装置的前处理系统，包括DPF输入端（1）、SCR输出端（10）与过渡部（2），所述过渡部（2）的一端经DPF输入端（1）与DPF颗粒捕集装置相通，过渡部（2）的另一端经SCR输出端（10）与SCR催化剂装置相通，其特征在于：

所述过渡部（2）包括过渡外壳（21）及其内部设置的过渡腔（22），所述过渡外壳（21）包括过渡前板（23）、过渡后板（24）及夹于两者之间的环型的过渡侧围（25），所述过渡前板（23）的顶部开设有与DPF输入端（1）相通的前板入口（231），过渡前板（23）的底部开设有与SCR输出端（10）相通的前板出口（232），且DPF输入端（1）、过渡部（2）、SCR输出端（10）共构成一个卧倒的U字型结构；

所述过渡腔（22）内近前板入口（231）的部位设置有氨气生成单元（X2），过渡腔（22）内位于氨气生成单元（X2）下方的部位内设置有垂直整流单元（7），所述SCR输出端（10）内设置有水平整流单元（8），且在过渡侧围（25）的顶部设置有与氨气生成单元（X2）相通的尿素喷射孔（6）；

所述垂直整流单元（7）包括上下布置的弧型上孔板（71）、弧型下孔板（72），所述弧型上孔板（71）包括依次连接的弧上连接端（711）、弧上中孔部（712）、弧上空悬端（713），弧上中孔部（712）上设置有多个弧上透气孔（714），所述弧型下孔板（72）包括依次连接的弧下连接端（721）、弧下中孔部（722）与弧下空悬端（723），弧下中孔部（722）上设置有多个弧下透气孔（724）；

所述弧上连接端（711）与过渡侧围（25）相连接，弧上中孔部（712）、弧上空悬端（713）均位于氨气生成单元（X2）的正下方，所述弧下连接端（721）与过渡侧围（25）相连接，弧下中孔部（722）、弧下空悬端（723）均位于弧型上孔板（71）的正下方，所述弧上连接端（711）高于弧下连接端（721）设置；在水平方向，弧型下孔板（72）与前板出口（232）正对设置；

所述弧型上孔板（71）、弧型下孔板（72）、弧上中孔部（712）、弧下中孔部（722）都为下凸的弧形结构，所述弧上空悬端（713）在弧下中孔部（722）的顶面上的垂直投影近弧下空悬端（723）设置，所述弧下空悬端（723）在弧上中孔部（712）的底面上的垂直投影近弧上空悬端（713）设置；

所述弧上透气孔（714）为长条形结构，弧上透气孔（714）的长度延伸方向与弧型上孔板（71）相同；所述弧下透气孔（724）为长条形结构，弧下透气孔（724）的长度延伸方向与弧型下孔板（72）相同；

所述水平整流单元（8）包括同轴设置的整流内孔板（81）与整流外孔板（82），所述整流内孔板（81）卡嵌在前板出口（232）的内部，所述整流外孔板（82）卡嵌在SCR输出端（10）的内部，SCR输出端（10）内夹于整流内孔板（81）、整流外孔板（82）之间的部位为整流孔板腔（83），所述整流内孔板（81）上设置有多个整流内孔（84），所述整流外孔板（82）上设置有多个整流外孔（85）。

2.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂装置的前处理系统，其特征在于：所述整流内孔板（81）包括上圆部（811）与下圆部（812），所述上圆部（811）上设置有多个整流内孔（84），所述下圆部（812）上近下圆部（812）、上圆部（811）交接处的部位设置有整流大孔（9），下圆部（812）上绕整流大孔（9）的边缘设置有多个整流内孔（84）。

3.根据权利要求2所述的一种SCR催化剂装置的前处理系统，其特征在于：所述整流大孔（9）包括孔直线（91）与孔弧线（92），所述孔直线（91）的顶边近下圆部（812）、上圆部（811）的交接处设置，孔直线（91）的底边与孔弧线（92）相连接，孔弧线（92）位于孔直线（91）、下圆部（812）底端之间。

4.根据权利要求3所述的一种SCR催化剂装置的前处理系统，其特征在于：所述上圆部（811）上的整流内孔（84）分布为对称设置的左孔区（86）与右孔区（87），左孔区（86）、右孔区（87）内均设置有多个整流内孔（84），左孔区（86）、右孔区（87）之间设置有分隔区（88），该分隔区（88）位于孔直线（91）的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种SCR催化剂装置的前处理系统，其特征在于：所述左孔区（86）包括外弧线孔列（93）与内斜线孔列（94），外弧线孔列（93）的外侧边近上圆部（811）的外边缘设置，外弧线孔列（93）的内侧边近内斜线孔列（94）的高端处设置，内斜线孔列（94）的低端处近孔直线（91）设置，外弧线孔列（93）、内斜线孔列（94）之间相交成为锐角的孔列夹角（95）；所述外弧线孔列（93）、内斜线孔列（94）均包括多个整流内孔（84）。

6.根据权利要求1所述的一种SCR催化剂装置的前处理系统，其特征在于：所述整流外孔板（82）包括外板面（821）及其上设置的多个整流外孔（85），所述外板面（821）朝向整流内孔板（81）的方向隆起。