CN109364532B - 一种纸浆气水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于造纸技术领域，具体的说是一种纸浆气水分离装置，包括分离腔、电机、进料口、出料口和控制器；所述电机位于分离腔顶部的中部、其输出端贯穿分离腔的顶部并延伸至分离腔内，电机位于分离腔内部的端部固接有一号弹簧，一号弹簧远离电机输出端的一端与分离腔的底部固接；所述出料口连通有输送支管，输送支管远离进料口的一端与分离腔的侧壁固接，输送支管上均匀开设有开口朝下的出气孔；所述分离腔的两侧壁内均开设有空心腔体；所述输送支管的下方设有水平设置的固定板；所述固定板的下方设有加热搅拌叶和压缩单元；本发明结构简单，设计新颖，可以提高纸浆中气水分离的效率。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域，具体的说是一种纸浆气水分离装置。
背景技术
纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品；一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成；中国是世界上最早发明纸的国家；根据考古发现，西汉时期(公元前206年～公元前8年)，我国已经有了麻质纤维纸，但是质地粗糙，且数量少，成本高，不普及；造纸是古代汉族劳动人民的重要发明；在造纸行业中，浆体的好坏决定了纸品的品质，浆体的流失率决定了企业的效益，所以，造纸的液态浆必须经过高温洗涤并充分回收，以减少其中的污水杂质；当前在行业中，在真空覆辊中的浆料含有大量水蒸气，而这些含有水蒸气的浆料会给下游的设备带来噪音和巨大的能耗，因此，如何除去来自真空覆辊浆料中的水蒸气，一直是困扰制浆行业的一个技术难题。
现有技术中也出现了一些气水分离的装置，如申请号为201611093031的一项中国专利公开了一种基于离心力原理的造纸领域用纸浆气水分离装置，包括壳体、连接真空覆辊的输送管道和输送支管，输送管道与输送支管相连接，输送支管与壳体底部相连通，输送支管与壳体内底部的布气装置相连通；布气装置上方固定设有第一挡板，第一挡板向右上方倾斜布置，且第一挡板左端与壳体左侧壁固定连接，第一挡板右端与壳体之间留有间隙。
该技术方案的一种基于离心力原理的造纸领域用纸浆气水分离装置，能使纸浆中的气水分离，但是该装置分离气水的速率过于低下，而且不并能将纸浆中的水气去除干净，纸浆中大量的水蒸气会有大部分存留在壳体内，进一步降低了纸浆气水分离的效率，且该装置的连贯性较差，使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中纸浆气水分离效率低下以及气水分离装置的连惯性较差的问题，本发明提出了一种纸浆气水分离装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸浆气水分离装置，包括分离腔、电机、进料口、出料口和控制器；所述控制器用于控制纸浆气水分离装置工作；所述进料口和出料口内均设有电动阀；所述电机位于分离腔顶部的中部、其输出端贯穿分离腔的顶部并延伸至分离腔内，电机位于分离腔内部的端部固接有一号弹簧，一号弹簧远离电机输出端的一端与分离腔的底部固接；所述出料口连通有输送支管，输送支管远离进料口的一端与分离腔的侧壁固接，输送支管上均匀开设有开口朝下的出气孔；所述纸浆通过进料口进入到输送支管内后由出气孔排出；所述分离腔的两侧壁内均开设有空心腔体，空心腔体内均设有电动阀，空心腔体与出料口相连通，空心腔体用于排放分离后纸浆中的水蒸气；所述分离腔的两侧壁上均设有U型开口；所述输送支管的下方设有水平设置的固定板，固定板套设在一号弹簧上且与分离腔的侧壁固接；所述固定板的下方设有加热搅拌叶，加热搅拌叶的中部设有开设有通孔，一号弹簧穿过加热搅拌叶的通孔，加热搅拌叶在旋转时产生离心力使纸浆中的浆料和水分离；所述加热搅拌叶的下方设有压缩单元，压缩单元用于压缩纸浆中的水蒸气；其中，
压缩单元包括压缩板、皮带轮、压缩块和齿轮，所述压缩板的中部开设有通孔且一号弹簧穿过压缩板上的通孔，压缩板通孔的侧壁内开设有凹槽，凹槽内设有一号卡块，一号卡块的一端与一号弹簧接触且一号卡块位于一号弹簧上相邻的弹簧圈之间，一号卡块的另一端位于凹槽内，一号弹簧转动时，一号卡块在一号弹簧上移动带动压缩板向上移动；所述皮带轮位于分离腔侧壁上的U型开口内，U型开口的顶部与底部均设有皮带轮，皮带轮通过转动轴与分离腔的侧壁转动连接，相邻的皮带轮之间通过皮带连接，皮带和皮带轮上均匀固接有轮齿；所述压缩块位于压缩板的上方且与皮带固接，压缩板的端部与皮带接触，压缩板在向上移动时推动压缩块向上移动，压缩块向上移动时推动皮带向上移动，皮带向上移动时带动皮带轮转动；所述齿轮位于皮带轮的一侧，齿轮通过转动轴与分离腔的侧壁转动连接，齿轮上固接有封闭板，齿轮与皮带轮啮合传动；所述皮带轮转动时拨动齿轮转动，齿轮转动时封闭板向下移动使封闭板远离齿轮的一端与固定板接触，封闭板与固定板接触从而使封闭板、固定板、皮带和压缩板形成闭合空间；本发明通过使用电机带动一号弹簧旋转，一号弹簧旋转时带动加热搅拌叶旋转可对纸浆进行搅拌和加热，加热搅拌叶旋转产生离心力可以让纸浆中的浆料和水分离，加热搅拌叶对纸浆加热使纸浆中的水变成水蒸气，同时本发明设有压缩单元，可以配合加热搅拌叶使用对分离腔中的纸浆进行压缩，使加热搅拌叶工作产生的水蒸气压缩后快速排出，提高了纸浆气水分离的工作效率。
优选的，所述加热搅拌叶和压缩板的通孔内均设有滑块，滑块内开设有圆弧形通孔，一号弹簧穿过圆弧形通孔，且加热搅拌叶上的滑块通过弹性膜与加热搅拌叶连接，压缩板上的滑块通过弹性膜与压缩板连接；所述弹性膜用于防止纸浆从通孔中漏出以及增大加热搅拌叶和压缩板的柔性；本发明通过在加热搅拌叶和压缩板通孔内设计滑块，滑块与加热搅拌叶、滑块与压缩板之间均通过弹性膜连接，一方面，弹性膜可以使滑块在工作中带动一号弹簧来回移动；另一方面可防止纸浆从通孔中漏出造成损失。
优选的，所述压缩板上固接有支撑板，支撑板以压缩板的中线对称设置，支撑板内设有通孔，通孔内设有一号竖杆和二号竖杆，一号竖杆与二号竖杆之间通过转环连接，一号竖杆远离转环的一端设有气囊，气囊上设有空腔，一号竖杆远离转环的一端伸入气囊的空腔内；所述气囊压缩时带动一号竖杆在竖直方向上移动；所述二号竖杆远离转环的一端伸入至压缩板内且与支撑板、压缩板螺纹传动，二号竖杆伸入压缩板的一端连接有偏心轮，偏心轮位于放置一号卡块的凹槽内；所述一号竖杆在竖直方向上移动时带动二号竖杆移动，因为二号竖杆与支撑板、压缩板螺纹传动，所以当二号竖杆移动的同时旋转从而带动偏心轮旋转；所述偏心轮远离一号卡块的一端设有二号卡块，二号卡块的一端与偏心轮接触、另一端通过二号弹簧与凹槽的内壁连接；所述偏心轮转动时带动一号卡块和二号卡块在凹槽内水平方向上来回移动；本发明通过使用气囊，气囊与一号竖杆、二号竖杆和偏心轮配合，可以控制压缩板的上下移动，从而更好的对压缩单元内的纸浆进行压缩。
优选的，所述轮齿的截面结构为直角三角形，且轮齿为橡胶材料制成；本发明使用的轮齿一方面用于皮带轮与齿轮之间的啮合传动，另一方面在压缩纸浆时轮齿震动防止纸浆中的浆料粘附于轮齿上，从而造成浆料的浪费。
优选的，所述压缩板的上方设有毛毡，毛毡用于粘附纸浆中的杂质。
优选的，所述气囊的表面设有不锈钢包边，不锈钢包边用于防止气囊与分离腔底部以及加热搅拌叶底部接触时气囊损坏。
打开进料口上的电动阀，将纸浆从进料口倒入后，纸浆从输送支管上的出气孔内排出，开始往加热搅拌叶上掉落，打开电机，电机的输出端转动带动一号弹簧转动，一号弹簧转动时加热搅拌叶开始旋转，加热搅拌叶旋转对落下的纸浆中的浆料和水进行初步分离，同时加热搅拌叶对下落的纸浆进行加热，使纸浆中的水能蒸发成水蒸气；当一号弹簧旋转时，压缩板上的卡块在弹簧上移动从而带动压缩板向上移动，压缩板向上移动时推动压缩块向上移动，压缩板向上移动时带动皮带向上移动，皮带向上移动时带动皮带轮转动，皮带轮转动时拨动齿轮转动，齿轮转动时带动封闭板向下移动与固定板接触，从而形成了以压缩板、皮带、封闭板和固定板为框架的封闭空间，当压缩板不断向上移动时，可对压缩单元内的纸浆进行压缩，使压缩板、皮带、封闭板和固定板为框架的封闭空间内的压强增大；当压缩板向上移动一端距离后，气囊与加热搅拌叶接触时气囊压缩，气囊压缩时推动一号竖杆向下移动，一号竖杆向下移动时推动二号竖杆向下移动，因为二号竖杆与支撑板、压缩板螺纹传动，所以二号竖杆向下移动的同时开始旋转从而带动偏心轮旋转，偏心轮旋转时推动一号卡块使一号卡块与一号弹簧脱离，当一号卡块与一号弹簧脱离时压缩板开始向下移动，压缩板向下移动时带动齿轮转动，齿轮转动时带动封闭板开始移动回到初始位置，此时，打开空心腔体上的电动阀，压缩单元内的水蒸气瞬间从压缩单元内排出后由空心腔体排出，通过压缩单元不断的对纸浆进行压缩，提高了纸浆气水分离的效率；当压缩板下方的气囊与分离腔接触后，气囊压缩推动一号竖杆，一号竖杆竖直向上移动，从而推动第二竖杆带动偏心轮反向旋转一圈，偏心轮反向旋转一圈使一号卡块从新与一号弹簧接触；一号卡块与一号弹簧从新接触后带动压缩板再一次向上移动，可对压缩单元内的纸浆进行再一次压缩，压缩后压缩单元内的水蒸气可以再一次通过空心腔体排出；通过加热搅拌叶不断的对纸浆进行搅拌和加热，可以使纸浆中的浆料和水快速分离，同时能在搅拌的过程中加热，使纸浆中的水能快速蒸发成水蒸气，通过压缩板不断的上下移动，可以使水蒸气快速排出，提高了纸浆气水分离的效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种纸浆气水分离装置，该装置动作连贯，实用性高，通过加热搅拌叶和压缩单元的配合使用，可将纸浆中的浆料和水快速分离，提高了纸浆气水分离的效率，降低了纸浆中水蒸气的含量，可以保证造纸后续流程的有序进行。
2.本发明所述的一种纸浆气水分离装置，该装置通过设计加热搅拌叶，加热搅拌叶可以对纸浆进行搅拌和加热，加热搅拌叶对纸浆进行搅拌可以使纸浆中的浆料和水分离，加快了水生成水蒸气的速率，加热搅拌叶对纸浆进行加热可以使纸浆中的水快速生成水蒸气，从而有利于纸浆中的水和浆料快速分离。
3.本发明所述的一种纸浆气水分离装置，通过设计压缩单元，压缩单元可将纸浆中的水蒸气以及加热搅拌叶工作时产生的水蒸气进行压缩并能在压缩后使水蒸气快速从压缩单元内喷出，保证经纸浆气水分离装置处理后的纸浆中不含水蒸气。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明工作时的主视图；
图3是图1中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图中：分离腔1、一号弹簧2、输送支管3、出气孔31、空心腔体4、U型开口5、固定板6、加热搅拌叶7、压缩单元8、压缩板81、皮带轮82、压缩块83、齿轮84、一号卡块85、轮齿86、封闭板87、滑块9、弹性膜91、支撑板10、一号竖杆101、二号竖杆102、气囊103、偏心轮104、二号卡块105、二号弹簧106、毛毡11、不锈钢包边12。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种纸浆气水分离装置，包括分离腔1、电机、进料口、出料口和控制器；所述控制器用于控制纸浆气水分离装置工作；所述进料口和出料口内均设有电动阀；所述电机位于分离腔1顶部的中部、其输出端贯穿分离腔1的顶部并延伸至分离腔1内，电机位于分离腔1内部的端部固接有一号弹簧2，一号弹簧2远离电机输出端的一端与分离腔1的底部固接；所述出料口连通有输送支管3，输送支管3远离进料口的一端与分离腔1的侧壁固接，输送支管3上均匀开设有开口朝下的出气孔31；所述纸浆通过进料口进入到输送支管3内后由出气孔31排出；所述分离腔1的两侧壁内均开设有空心腔体4，空心腔体4内均设有电动阀，空心腔体4与出料口相连通，空心腔体4用于排放分离后纸浆中的水蒸气；所述分离腔1的两侧壁上均设有U型开口5；所述输送支管3的下方设有水平设置的固定板6，固定板6套设在一号弹簧2上且与分离腔1的侧壁固接；所述固定板6的下方设有加热搅拌叶7，加热搅拌叶7的中部设有开设有通孔，一号弹簧2穿过加热搅拌叶7的通孔，加热搅拌叶7在旋转时产生离心力使纸浆中的浆料和水分离；所述加热搅拌叶7的下方设有压缩单元8，压缩单元8用于压缩纸浆中的水蒸气；其中，
压缩单元8包括压缩板81、皮带轮82、压缩块83和齿轮84，所述压缩板81的中部开设有通孔且一号弹簧2穿过压缩板81上的通孔，压缩板81通孔的侧壁内开设有凹槽，凹槽内设有一号卡块85，一号卡块85的一端与一号弹簧2接触且一号卡块85位于一号弹簧2上相邻的弹簧圈之间，一号卡块85的另一端位于凹槽内，一号弹簧2转动时，一号卡块85在一号弹簧2上移动带动压缩板81向上移动；所述皮带轮82位于分离腔1侧壁上的U型开口5内，U型开口5的顶部与底部均设有皮带轮82，皮带轮82通过转动轴与分离腔1的侧壁转动连接，相邻的皮带轮82之间通过皮带连接，皮带和皮带轮82上均匀固接有轮齿86；所述压缩块83位于压缩板81的上方且与皮带固接，压缩板81的端部与皮带接触，压缩板81在向上移动时推动压缩块83向上移动，压缩块83向上移动时推动皮带向上移动，皮带向上移动时带动皮带轮82转动；所述齿轮84位于皮带轮82的一侧，齿轮84通过转动轴与分离腔1的侧壁转动连接，齿轮84上固接有封闭板87，齿轮84与皮带轮82啮合传动；所述皮带轮82转动时拨动齿轮84转动，齿轮84转动时封闭板87向下移动使封闭板87远离齿轮84的一端与固定板6接触，封闭板87与固定板6接触从而使封闭板87、固定板6、皮带和压缩板81形成闭合空间；本发明通过使用电机带动一号弹簧2旋转，一号弹簧2旋转时带动加热搅拌叶7旋转可对纸浆进行搅拌和加热，加热搅拌叶7旋转产生离心力可以让纸浆中的浆料和水分离，加热搅拌叶7对纸浆加热使纸浆中的水变成水蒸气，同时本发明设有压缩单元8，可以配合加热搅拌叶7使用对分离腔1中的纸浆进行压缩，使加热搅拌叶7工作产生的水蒸气压缩后快速排出，提高了纸浆气水分离的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述加热搅拌叶7和压缩板81的通孔内均设有滑块9，滑块9内开设有圆弧形通孔，一号弹簧2穿过圆弧形通孔，且加热搅拌叶上的滑块9通过弹性膜91与加热搅拌叶连接，压缩板81上的滑块9通过弹性膜91与压缩板81连接；所述弹性膜91用于防止纸浆从通孔中漏出以及增大加热搅拌叶7和压缩板81的柔性；本发明通过在加热搅拌叶7和压缩板81通孔内设计滑块9，滑块9与加热搅拌叶7、滑块9与压缩板81之间均通过弹性膜91连接，一方面，弹性膜91可以使滑块9在工作中带动一号弹簧2来回移动；另一方面可防止纸浆从通孔中漏出造成损失。
作为本发明的一种具体实施方式，所述压缩板81上固接有支撑板10，支撑板10以压缩板81的中线对称设置，支撑板10内设有通孔，通孔内设有一号竖杆101和二号竖杆102，一号竖杆101与二号竖杆102之间通过转环连接，一号竖杆101远离转环的一端设有气囊103，气囊103上设有空腔，一号竖杆101远离转环的一端伸入气囊103的空腔内；所述气囊103压缩时带动一号竖杆101在竖直方向上移动；所述二号竖杆102远离转环的一端伸入至压缩板81内且与支撑板10、压缩板81螺纹传动，二号竖杆102伸入压缩板81的一端连接有偏心轮104，偏心轮104位于放置一号卡块85的凹槽内；所述一号竖杆101在竖直方向上移动时带动二号竖杆102移动，因为二号竖杆102与支撑板10、压缩板81螺纹传动，所以当二号竖杆102移动的同时旋转从而带动偏心轮104旋转；所述偏心轮104远离一号卡块85的一端设有二号卡块105，二号卡块105的一端与偏心轮104接触、另一端通过二号弹簧106与凹槽的内壁连接；所述偏心轮104转动时带动一号卡块85和二号卡块105在凹槽内水平方向上来回移动；本发明通过使用气囊103，气囊103与一号竖杆101、二号竖杆102和偏心轮104配合，可以控制压缩板81的上下移动，从而更好的对压缩单元8内的纸浆进行压缩。
作为本发明的一种具体实施方式，所述轮齿86的截面结构为直角三角形，且轮齿86为橡胶材料制成；本发明使用的轮齿86一方面用于皮带轮82与齿轮84之间的啮合传动，另一方面在压缩纸浆时轮齿86震动防止纸浆中的浆料粘附于轮齿86上，从而造成浆料的浪费。
作为本发明的一种具体实施方式，所述压缩板81的上方设有毛毡11，毛毡11用于粘附纸浆中的杂质。
作为本发明的一种具体实施方式，所述气囊103的表面设有不锈钢包边12，不锈钢包边12用于防止气囊103与分离腔1底部以及加热搅拌叶7底部接触时气囊103损坏。
工作时，首先打开进料口上的电动阀，将纸浆从进料口倒入后，纸浆从输送支管3上的出气孔31内排出，开始往加热搅拌叶7上掉落，打开电机，电机的输出端转动带动一号弹簧2转动，一号弹簧2转动时加热搅拌叶7开始旋转，加热搅拌叶7旋转对落下的纸浆中的浆料和水进行初步分离，同时加热搅拌叶7对下落的纸浆进行加热，使纸浆中的水能蒸发成水蒸气；当一号弹簧2旋转时，压缩板81上的卡块在弹簧上移动从而带动压缩板81向上移动，压缩板81向上移动时推动压缩块83向上移动，压缩板81向上移动时带动皮带向上移动，皮带向上移动时带动皮带轮82转动，皮带轮82转动时拨动齿轮84转动，齿轮84转动时带动封闭板87向下移动与固定板6接触，从而形成了以压缩板81、皮带、封闭板87和固定板6为框架的封闭空间，当压缩板81不断向上移动时，可对压缩单元8内的纸浆进行压缩，使压缩板81、皮带、封闭板87和固定板6为框架的封闭空间内的压强增大；当压缩板81向上移动一端距离后，气囊103与加热搅拌叶7接触时气囊103压缩，气囊103压缩时推动一号竖杆101向下移动，一号竖杆101向下移动时推动二号竖杆102向下移动，因为二号竖杆102与支撑板10、压缩板81螺纹传动，所以二号竖杆102向下移动的同时开始旋转从而带动偏心轮104旋转，偏心轮104旋转时推动一号卡块85使一号卡块85与一号弹簧2脱离，当一号卡块85与一号弹簧2脱离时压缩板81开始向下移动，压缩板81向下移动时带动齿轮84转动，齿轮84转动时带动封闭板87开始移动回到初始位置，此时，打开空心腔体4上的电动阀，压缩单元8内的水蒸气瞬间从压缩单元8内排出后由空心腔体4排出，通过压缩单元8不断的对纸浆进行压缩，提高了纸浆气水分离的效率；当压缩板81下方的气囊103与分离腔1接触后，气囊103压缩推动一号竖杆101，一号竖杆101竖直向上移动，从而推动第二竖杆带动偏心轮104反向旋转一圈，偏心轮104反向旋转一圈使一号卡块85从新与一号弹簧2接触；一号卡块85与一号弹簧2从新接触后带动压缩板81再一次向上移动，可对压缩单元8内的纸浆进行再一次压缩，压缩后压缩单元8内的水蒸气可以再一次通过空心腔体4排出；通过加热搅拌叶7不断的对纸浆进行搅拌和加热，可以使纸浆中的浆料和水快速分离，同时能在搅拌的过程中加热，使纸浆中的水能快速蒸发成水蒸气，通过压缩板81不断的上下移动，可以使水蒸气快速排出，提高了纸浆气水分离的效率；当纸浆经气水分离装置处理一段时间后，关闭电机即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纸浆气水分离装置，其特征在于：包括分离腔(1)、电机、进料口、出料口和控制器；所述控制器用于控制纸浆气水分离装置工作；所述进料口和出料口内均设有电动阀；所述电机位于分离腔(1)顶部的中部、其输出端贯穿分离腔(1)的顶部并延伸至分离腔(1)内，电机位于分离腔(1)内部的端部固接有一号弹簧(2)，一号弹簧(2)远离电机输出端的一端与分离腔(1)的底部固接；所述出料口连通有输送支管(3)，输送支管(3)远离进料口的一端与分离腔(1)的侧壁固接，输送支管(3)上均匀开设有开口朝下的出气孔(31)；所述纸浆通过进料口进入到输送支管(3)内后由出气孔(31)排出；所述分离腔(1)的两侧壁内均开设有空心腔体(4)，空心腔体(4)内均设有电动阀，空心腔体(4)与出料口相连通，空心腔体(4)用于排放分离后纸浆中的水蒸气；所述分离腔(1)的两侧壁上均设有U型开口(5)；所述输送支管(3)的下方设有水平设置的固定板(6)，固定板(6)套设在一号弹簧(2)上且与分离腔(1)的侧壁固接；所述固定板(6)的下方设有加热搅拌叶(7)，加热搅拌叶(7)的中部设有开设有通孔，一号弹簧(2)穿过加热搅拌叶(7)的通孔，加热搅拌叶(7)在旋转时产生离心力使纸浆中的浆料和水分离；所述加热搅拌叶(7)的下方设有压缩单元(8)，压缩单元(8)用于压缩纸浆中的水蒸气；其中，
压缩单元(8)包括压缩板(81)、皮带轮(82)、压缩块(83)和齿轮(84)，所述压缩板(81)的中部开设有通孔且一号弹簧(2)穿过压缩板(81)上的通孔，压缩板(81)通孔的侧壁内开设有凹槽，凹槽内设有一号卡块(85)，一号卡块(85)的一端与一号弹簧(2)接触且一号卡块(85)位于一号弹簧(2)上相邻的弹簧圈之间，一号卡块(85)的另一端位于凹槽内，一号弹簧(2)转动时，一号卡块(85)在一号弹簧(2)上移动带动压缩板(81)向上移动；所述皮带轮(82)位于分离腔(1)侧壁上的U型开口(5)内，U型开口(5)的顶部与底部均设有皮带轮(82)，皮带轮(82)通过转动轴与分离腔(1)的侧壁转动连接，相邻的皮带轮(82)之间通过皮带连接，皮带和皮带轮(82)上均匀固接有轮齿(86)；所述压缩块(83)位于压缩板(81)的上方且与皮带固接，压缩板(81)的端部与皮带接触，压缩板(81)在向上移动时推动压缩块(83)向上移动，压缩块(83)向上移动时推动皮带向上移动，皮带向上移动时带动皮带轮(82)转动；所述齿轮(84)位于皮带轮(82)的一侧，齿轮(84)通过转动轴与分离腔(1)的侧壁转动连接，齿轮(84)上固接有封闭板(87)，齿轮(84)与皮带轮(82)啮合传动；所述皮带轮(82)转动时拨动齿轮(84)转动，齿轮(84)转动时封闭板(87)向下移动使封闭板(87)远离齿轮(84)的一端与固定板(6)接触，封闭板(87)与固定板(6)接触从而使封闭板(87)、固定板(6)、皮带和压缩板(81)形成闭合空间；所述压缩板(81)上固接有支撑板(10)，支撑板(10)以压缩板(81)的中线对称设置，支撑板(10)内设有通孔，通孔内设有一号竖杆(101)和二号竖杆(102)，一号竖杆(101)与二号竖杆(102)之间通过转环连接，一号竖杆(101)远离转环的一端设有气囊(103)，气囊(103)上设有空腔，一号竖杆(101)远离转环的一端伸入气囊(103)的空腔内；所述气囊(103)压缩时带动一号竖杆(101)在竖直方向上移动；所述二号竖杆(102)远离转环的一端伸入至压缩板(81)内且与支撑板(10)、压缩板(81)螺纹传动，二号竖杆(102)伸入压缩板(81)的一端连接有偏心轮(104)，偏心轮(104)位于放置一号卡块(85)的凹槽内；所述一号转动杆在竖直方向上移动时带动二号竖杆(102)移动，二号竖杆(102)在转环的作用下旋转使偏心轮(104)旋转；所述偏心轮(104)远离一号卡块(85)的一端设有二号卡块(105)，二号卡块(105)的一端与偏心轮(104)接触、另一端通过二号弹簧(106)与凹槽的内壁连接；所述偏心轮(104)转动时带动一号卡块(85)和二号卡块(105)在凹槽内水平方向上来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆气水分离装置，其特征在于：所述加热搅拌叶(7)和压缩板(81)的通孔内均设有滑块(9)，滑块(9)内开设有圆弧形通孔，一号弹簧(2)穿过圆弧形通孔，且加热搅拌叶上的滑块(9)通过弹性膜(91)与加热搅拌叶连接，压缩板(81)上的滑块(9)通过弹性膜(91)与压缩板(81)连接；所述弹性膜(91)用于防止纸浆从通孔中漏出以及增大加热搅拌叶(7)和压缩板(81)的柔性。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆气水分离装置，其特征在于：所述轮齿(86)的截面结构为直角三角形，且轮齿(86)为橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆气水分离装置，其特征在于：所述压缩板(81)的上方设有毛毡(11)，毛毡(11)用于粘附纸浆中的杂质。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆气水分离装置，其特征在于：所述气囊(103)的表面设有不锈钢包边(12)，不锈钢包边(12)用于防止气囊(103)与分离腔(1)底部以及加热搅拌叶(7)底部接触时气囊(103)损坏。
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2018
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