CN109363207A - 一种吊炉花生加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及花生生产技术领域，特别涉及一种吊炉花生加工用烘干装置，包括炉体，所述炉体的前侧下部分别设有人孔、取样口和温度计；所述炉体内部从上至下分别焊接有圆形的一层箅子和圆锥形的二层箅子；所述一层箅子包括焊“^”形的箅子板Ⅰ和箅子板Ⅱ，各所述箅子板Ⅱ连接活动控制机构；所述二层箅子下端有开口，所述开口设有推拉挡板，所述推拉挡板前侧焊接有“T”字形的推拉把手；所述炉体的后侧下部的开口处连接有加热器，所述加热器连接有鼓风机。本发明采用的是装有导热油的加热管形式的加热器，提高了花生口感，节省了劳动力和能源；两层的箅子设计使得花生外表鲜艳、亮丽而且具有独特的香味而且放料干净，不会出现花生残留。

Description

一种吊炉花生加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及花生生产技术领域，特别涉及一种吊炉花生加工用烘干装置。

背景技术

吊炉花生起源于古代宫廷，后传入民间。吊炉花生以其美味的口感深受大家的喜爱，传统的吊炉花生生产中通过木炭烧火对吊炉加热进行烘干，需要工人一直加燃料，浪费人力，而且温度不易控制，花生易焦糊，影响花生口感；而且传统的吊炉只有一层箅子，仅具有脱水烘干的作用，无法提高花生的香味。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种吊炉花生加工用烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种吊炉花生加工用烘干装置，包括上端敞口的圆柱形的炉体，所述炉体的前侧下部分别设有人孔、取样口和温度计；所述人孔外部设有人孔挡板；所述取样口外部设有取样口挡板；所述炉体内部从上至下分别焊接有圆形的一层箅子和圆锥形的二层箅子；所述一层箅子下部中间位置横向垂直焊接有加强钢板；所述一层箅子包括若干相间排列的“^”形的箅子板Ⅰ和箅子板Ⅱ，各所述箅子板Ⅱ一侧与箅子板Ⅰ边沿或炉体内壁活动连接，另一侧固定连接活动控制机构；所述二层箅子下端有开口，所述开口设有推拉挡板，所述推拉挡板前侧焊接有“T”字形的推拉把手；所述炉体的后侧下部的开口处连接有加热器，所述加热器连接有鼓风机。

作为优选方案，所述人孔为椭圆形，所述人孔挡板上设有把手，所述把手上设有旋钮，所述旋钮连接挡条，所述挡条的长度大于人孔的短半轴，小于人孔的长半轴。

作为优选方案，所述取样口为方形，位于人孔的左上方，所述取样口四周设有侧挡板，上侧的所述侧挡板上的开口处插入有“┐”形的取样口挡板。

作为优选方案，所述一层箅子位于炉体中部，所述二层箅子位于一层箅子下部70~90cm处直至炉体底部。

作为优选方案，所述箅子板Ⅰ对称设有5组，其夹角为100~120°；所述箅子板Ⅰ与加强钢板相接触的位置设有1~2cm的开口Ⅱ；所述箅子板Ⅱ设有6组，所述箅子板Ⅱ与加强钢板相接触的位置设有开口Ⅲ；各所述箅子板Ⅱ靠近中心的一侧位于箅子板Ⅰ下部并与箅子板Ⅰ有重叠，所述重叠部分的宽度为4~6cm。

作为优选方案，所述转轴焊接于箅子板Ⅱ靠近中心一侧的所述重叠部分下部，所述转轴垂直穿过加强钢板上的钢板凹槽；各所述转轴的另一端均固定有连接片Ⅰ，左右两侧的3个所述连接片Ⅰ的分别铰接有连接片Ⅱ；两所述连接片Ⅱ上均焊接有钢管，两所述钢管之间设有可拆卸的连接杆；各所述转轴相对应的炉体外侧均焊接有炉体套管。

作为优选方案，两所述钢管上均焊接有钢圈，所述连接杆两端设有钩扣，所述连接杆通过钩扣与钢圈可拆卸连接。

作为优选方案，左右两侧的所述转轴上均设有转轴套管，两所述转轴套管分别与相邻的炉体套管通过横管相连接。

作为优选方案，所述推拉挡板为方形或者圆形，其长度或者直径大于开口的直径。

作为优选方案，所述加热器为装有导热油的加热管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的是装有导热油的加热管形式的加热器，鼓风机将产生的热量吹入到炉体内，形成热循环风脱水烘干，使得花生口感酥脆，不仅节省了劳动力，也节约了能源；在传统的圆锥形箅子基础上增加了上层的圆形箅子，圆形箅子中“^”形的箅子板Ⅰ和可开合的箅子板Ⅱ，能保证在箅子板Ⅱ打开时，花生完全落入到下层圆锥形的箅子中；两层箅子是设计优点是已脱水的花生集中在圆锥形的二层箅子，二层箅子上面是还未完全脱水的湿花生，相当于在一个热气包里烘干，受热均匀而且温度较高，使得花生外表鲜艳、亮丽而且具有独特的香味；圆形的一层箅子下部设有起加固作用的加强钢板，防止一层箅子在重压下变形。

附图说明

图1是本发明正面结构示意图；

图2是本发明背面结构示意图；

图3是本发明内部结构示意图；

图4是本发明的一层箅子与活动控制机构的连接关系俯视图；

图5是本发明活动控制机构的主视图；

图6是本发明人孔的结构示意图；

图7是本发明取样口的结构示意图；

图8是本发明两种形状推拉挡板和拖拉把手的结构示意图；

图9是本发明一层箅子中箅子板Ⅱ向下打开时的结构示意图；

图10是图4中A处的放大示意图，

图11是箅子板Ⅱ与转轴以及加强钢板的连接关系示意图；

图12是加强钢板的结构示意图。

图中：1炉体，2人孔，201人孔挡板，3取样口，301取样口挡板，4温度计，5一层箅子，501箅子板Ⅰ，50101开口Ⅱ，502箅子板Ⅱ，50201开口Ⅲ，6二层箅子，601开口Ⅰ，7加强钢板，701钢板凹槽，8活动控制机构，801转轴，802连接片Ⅰ，803连接片Ⅱ，804钢管，8041钢圈，805连接杆，8051钩扣，806炉体套管，807转轴套管，808横管，9推拉挡板，10推拉把手，11加热器，12鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1至12所示，一种吊炉花生加工用烘干装置，吊炉固定于地面上，包括上端敞口的圆柱形的炉体1，炉体1的前侧下部分别设有人孔2、取样口3和温度计4；温度计4可随时观察炉体1内的温度，人孔2为椭圆形，设于距离地面1.5米处，人孔2外部设有人孔挡板201，人孔挡板201上设有把手202，把手202上设有旋钮203，所述旋钮203连接挡条204，所述挡条204的长度大于人孔2的短半轴，小于人孔2的长半轴，人孔2用来清理花生沫子和渣子，当旋钮203与把手202垂直的时候，挡条204位于短半轴位置，此时人孔2是关闭状态，当旋钮203与把手202平行的时候，挡条204位于长半轴位置，此时人孔2是打开状态。

取样口3为方形，位于人孔2的左上方距离地面1.8米处，取样口3四周设有侧挡板301，上侧的侧挡板301上的开口处插入有“┐”形的取样口挡板302，取样的时候将取样口挡板302取下，取完样之后再将取样口挡板302从上侧的侧挡板301上的开口处插入，用以判断花生的烘干情况；

炉体1的高度为7米，直径3米，可容纳3吨花生，炉体1内部的3.5米处焊接有与炉体1相匹配的圆形的一层箅子5，一层箅子5下80cm处直至炉体1底部焊接有圆锥形的二层箅子6；一层箅子4下部直径位置横向垂直焊接有加强钢板7；一层箅子5包括间隔排列的5组夹角为110°的“^”形的箅子板Ⅰ501和6组箅子板Ⅱ502，箅子板Ⅰ501与加强钢板相接触的位置设有1.5cm的开口Ⅲ50101，箅子板Ⅱ502与加强钢板7相接触的位置设有开口Ⅳ50201；加强钢板7两端焊接在炉体1的内壁上，上端卡在开口Ⅲ50101和开口Ⅳ50201处；各所述箅子板Ⅱ502靠近中心的一侧位于箅子板Ⅰ501下部并与箅子板Ⅰ501有重叠，重叠的宽度为5cm，所述重叠部分连接活动控制机构8，另一侧与箅子板Ⅰ501或炉体1内壁活动连接；

所述活动控制机构8包括转轴801，转轴801焊接于靠近中心一侧中重叠部分的下部，转轴801垂直穿过加强钢板7上的钢板凹槽701；各所述转轴801的另一端均固定有连接片Ⅰ802，左右两侧的3个所述连接片Ⅰ802的分别铰接有连接片Ⅱ803；两所述连接片Ⅱ803上均焊接有钢管804，两所述钢管804上均焊接有钢圈8041，所述连接杆805两端设有钩扣8051，所述连接杆805通过钩扣8051与钢圈8041可拆卸连接；各所述转轴801相对应的炉体1外侧均焊接有炉体套管806；左右两侧的所述转轴801上均设有转轴套管807，两所述转轴套管807分别与相邻的炉体套管806通过横管808相连接；

所述二层箅子6下端有开口Ⅰ601，所述开口Ⅰ601设有推拉挡板9，推拉挡板9可以为圆形，也可以为方形，保证其直径或者长度大于开口Ⅰ601的直径即可，所述推拉挡板9前侧焊接有“T”字形的推拉把手10；所述炉体1的后侧下部的开口处连接有加热器11，所述加热器11连接有鼓风机12；所述加热器11为装有导热油的加热管。

操作过程如下：首先，活动控制机构8保持初始状态，即连接片Ⅰ802和连接片Ⅱ803垂直，两钢管804通过连接杆805相连接，6组箅子板Ⅱ502均为关闭状态，将湿花生从炉体1上端的敞口加入到一层箅子5中，打开加热器11和鼓风机12，鼓风机12将加热器11产生的热量吹入到炉体1内，形成热循环风脱水烘干20小时，随后将两钢管804之间的连接杆805取下，分别向两侧推动两钢管804使得连接片Ⅰ802和连接片Ⅱ互为平行状态，此时转轴801带动6组箅子板Ⅱ502向下运动而打开，一层箅子5中的花生下落到圆锥形的二层箅子6内（由于箅子板Ⅰ501 为中间高两侧低的“^”形，所以花生均能从一层箅子5中落入到二层箅子6内，不会有遗漏），与此同时，关闭箅子板Ⅱ502，将湿花生从炉体1上端的敞口再加入到一层箅子5中，落入到二层箅子6中的花生继续烘干15小时（其上部为还未烘干的湿花生，相当于在一个热气包里烘干，受热均匀而且温度较高，使得花生外表鲜艳、亮丽而且具有独特的香味），然后向外拉动推拉把手10将推拉挡板9打开，二层箅子6中的花生由炉体1底部的开口排出经由下部的传送带传送至收集装置。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种吊炉花生加工用烘干装置，包括上端敞口的圆柱形的炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的前侧下部分别设有人孔（2）、取样口（3）和温度计（4）；所述人孔（2）外部设有人孔挡板（201）；所述取样口（3）外部设有取样口挡板（302）；所述炉体（1）内部从上至下分别焊接有圆形的一层箅子（5）和圆锥形的二层箅子（6）；所述一层箅子（4）下部中间位置横向垂直焊接有加强钢板（7）；所述一层箅子（5）包括若干相间排列的“^”形的箅子板Ⅰ（501）和箅子板Ⅱ（502），各所述箅子板Ⅱ（502）一侧与箅子板Ⅰ（501）边沿或炉体（1）内壁活动连接，另一侧固定连接活动控制机构（8）；所述二层箅子（6）下端有开口Ⅰ（601），所述开口Ⅰ（601）设有推拉挡板（9），所述推拉挡板（9）前侧焊接有“T”字形的推拉把手（10）；所述炉体（1）的后侧下部的开口处连接有加热器（11），所述加热器（11）连接有鼓风机（12）。

2.根据权利要求1所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：所述人孔（2）为椭圆形，所述人孔挡板（201）上设有把手（202），所述把手（202）上设有旋钮（203），所述旋钮（203）连接挡条（204），所述挡条（204）的长度大于人孔（2）的短半轴，小于人孔（2）的长半轴。

3.根据权利要求1所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：所述取样口（3）为方形，位于人孔（2）的左上方，所述取样口（3）四周设有侧挡板（301），上侧的所述侧挡板（301）上的开口处插入有“┐”形的取样口挡板（302）。

4.根据权利要求1所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：所述一层箅子（5）位于炉体（1）中部，所述二层箅子（6）位于一层箅子（5）下部70~90cm处直至炉体（1）底部。

5.根据权利要求1所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：所述箅子板Ⅰ（501）对称设有5组，其夹角为100~120°；所述箅子板Ⅰ（501）与加强钢板（7）相接触的位置设有1~2cm的开口Ⅱ（50101）；所述箅子板Ⅱ（502）设有6组，所述箅子板Ⅱ（502）与加强钢板（7）相接触的位置设有开口Ⅲ（50201）；各所述箅子板Ⅱ（502）靠近中心的一侧位于箅子板Ⅰ（501）下部并与箅子板Ⅰ（501）有重叠，所述重叠部分的宽度为4~6cm。

6.根据权利要求1所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：所述活动控制机构（8）包括转轴（801），所述转轴（801）焊接于箅子板Ⅱ（502）靠近中心一侧的所述重叠部分下部，所述转轴（801）垂直穿过加强钢板（7）上的钢板凹槽（701）；各所述转轴（801）的另一端均固定有连接片Ⅰ（802），左右两侧的3个所述连接片Ⅰ（802）的分别铰接有连接片Ⅱ（803）；两所述连接片Ⅱ（803）上均焊接有钢管（804），两所述钢管（804）之间设有可拆卸的连接杆（805）；各所述转轴（801）相对应的炉体（1）外侧均焊接有炉体套管（806）。

7.根据权利要求6所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：两所述钢管（804）上均焊接有钢圈（8041），所述连接杆（805）两端设有钩扣（8051），所述连接杆（805）通过钩扣（8051）与钢圈（8041）可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：左右两侧的所述转轴（801）上均设有转轴套管（807），两所述转轴套管（807）分别与相邻的炉体套管（806）通过横管（808）相连接。

9.根据权利要求1所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：所述推拉挡板（9）为方形或者圆形，其长度或者直径大于开口（601）的直径。

10.根据权利要求1所述的吊炉花生加工用烘干装置，其特征在于：所述加热器（11）为装有导热油的加热管。