CN109361158B - 一种电气设备安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气设备安装工艺，首先拆卸引出接线排的固定螺栓和电气连接螺栓，对引出接线排的位置进行调整，将其水平旋转180°，由原先的前置接线方式改为后置接线方式，利用固定螺栓和电气连接螺栓将引出接线排固定，可以将原先需要S型弯配置的母排改变成直线母排配置，再将真空接触器的引出接线排与直线母排连接，其中，直线母排的一个固定孔与引出接线排短边上的接线孔进行对接，另一个固定孔与柜内电气母排对接，直线母排与引出接线排的短边位于同一竖直平面内。本发明的安装工艺能够减少母排配置的时间，提高工作效率，减少设备停电改造、检修的时间，提高PT消弧柜的可靠性，进而提高供电系统的安全稳定运行系数，有着间接的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装工艺，尤其涉及一种电气设备安装工艺。
背景技术
供电系统6kV至10kV的PT消弧柜内部电气元器件的使用寿命在10年左右，因此，电子产品使用10年以上需要更新。PT消弧柜的真空接触器在更新过程中，新的真空接触器比原有的接触器体积小，母排与原有的母排尺寸对接不上，导致新产品安装困难，需要现场配置母排，由于现场条件的局限性，工具不齐全，配置母排实属不易，若现场配置的母排角度不吻合，搭接时容易影响真空接触器的动作性能，发生电气设备事故。
如图1至图3所示为现有的真空接触器安装工艺示意图，现有的真空接触器的引出线采用前置形式安装，引出线的前端连接S型弯母排的一个接线孔，S型弯母排的另一个接线孔连接PT消弧柜内电气母排。真空接触器在更新过程中，S型弯母排的尺寸和原有母排尺寸存在一定的误差，导致产品安装困难。
发明内容
发明目的：本发明目的是提供一种电气设备安装工艺，解决PT消弧柜的真空接触器在安装时由于尺寸不一致导致的母排搭接困难的问题。
技术方案：本发明包括以下步骤：
(1)拆卸引出接线排的固定螺栓和电气连接螺栓；
(2)调整真空接触器的引出接线排的位置，引出接线排的截面为L型，将L型引出接线排的位置水平旋转180°由原先的前置接线方式改为后置接线方式，L型引出接线排的短边上设有接线孔，引出接线排的短边与真空接触器的后表面平齐；
(3)利用固定螺栓和电气连接螺栓将引出接线排固定，并与内部的电气元件连接；
(4)将S型弯母排改成直线母排，所述直线母排的一个固定孔与引出接线排短边上的接线孔进行对接，另一个固定孔与PT消弧柜内电气母排对接，所述的直线母排与引出接线排的短边位于同一竖直平面内；
(5)将真空接触器的引出接线排与直线母排连接。
所述步骤(3)中的固定螺栓分别位于引出接线排上表面的两端。
所述步骤(3)中的电气连接螺栓位于固定螺栓之间，并与真空接触器内部的电气元件连接。
所述步骤(4)中将原先需要S型弯配置的母排改变成直线母排配置。
所述的直线母排采用铜母排。
有益效果：本发明的安装工艺能够减少母排配置的时间，提高工作效率，减少设备停电改造、检修的时间，提高PT消弧柜的可靠性，进而提高供电系统的安全稳定运行系数，有着间接的社会效益。
附图说明
图1为现有的真空接触器安装工艺示意图；
图2为现有的真空接触器前置引出线示意图；
图3为现有的弯母排示意图；
图4为本发明的真空接触器安装工艺示意图；
图5为本发明的真空接触器后置引出线示意图；
图6为本发明的直线母排示意图；
图7为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图7所示，本发明包括以下步骤：
(1)对新的真空接触器的引出接线排进行调整，在不影响接触器动作功能的情况下，拆卸引出接线排的固定螺栓和电气连接螺栓；
(2)调整真空接触器的引出接线排的位置，引出接线排的截面为L型，将L型引出接线排的位置水平旋转180°由原先的前置接线方式改为后置接线方式，L型引出接线排的短边上设有接线孔，引出接线排的短边与真空接触器的后表面平齐，如图5所示；
(3)利用固定螺栓和电气连接螺栓将引出接线排固定：固定螺栓与电气螺栓均位于引出接线排的上表面，其中，固定螺栓有两个，分别位于引出接线排上表面的两端，电气螺栓位于两个固定螺栓之间，操作过程中，先固定中间的电气连接螺栓，并与真空接触器内部的电气元件连接，之后固定两端的固定螺栓，并观察真空接触器分合动作过程是否受阻或有卡涩现象；
(4)将原先需要S型弯配置的母排(两边分别折弯成90°的S形)改变成直线母排配置，如图6所示；
(5)根据PT消弧柜内部的母排位置，调整真空接触器安装的固定点，使真空接触器的引出接线排与直线铜母排连接，直线母排的表面设有两个固定孔，其中一个固定孔与引出接线排短边上的接线孔进行对接，另一个固定孔与PT消弧柜内电气母排的固定孔对接，使直线母排与引出接线排的短边位于同一竖直平面内，如图4所示，进而减少母排配置工艺流程和操作步骤，又便于现场配置，减少PT消弧柜真空接触器现场安装调试的时间，即减少PT消弧柜改造的停电时间。
具体使用流程为：
对三总降变电站10kV电压等级的3305PT、3405PT与3605PT三台消弧柜进行改造，更换PT消弧装置和真空接触器。
先对真空接触器引出接线排进行调整，然后再根据PT消弧柜内部的母排位置，调整真空接触器安装的固定点，使真空接触器引出接线排与PT柜内部的母排对接并位于同一竖直平面内。母排的材料选用5×50×300mm的铜母排3根，按照事先量好的尺寸在直线母排上打好两个对接固定孔进行对接。
在对PT消弧柜真空接触器引出接线排调整后，和现场配置的对接母排进行交流耐压试验，均满足国家标准GB50150-2006“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”和电气设备的安全距离要求，真空接触器经过消弧装置各项弧光接地模拟试验均动作正确无误，满足PT消弧柜消弧功能的要求，不影响电气设备安全运行。
Claims (5)
1.一种电气设备安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)拆卸引出接线排的固定螺栓和电气连接螺栓；
(2)调整真空接触器的引出接线排的位置，引出接线排的截面为L型，将L型引出接线排的位置水平旋转180°由原先的前置接线方式改为后置接线方式，L型引出接线排的短边上设有接线孔，引出接线排的短边与真空接触器的后表面平齐；
(3)利用固定螺栓和电气连接螺栓将引出接线排固定，并与内部的电气元件连接；
(4)将S型弯母排改成直线母排，所述直线母排的一个固定孔与引出接线排短边上的接线孔进行对接，另一个固定孔与PT消弧柜内电气母排对接，所述的直线母排与引出接线排的短边位于同一竖直平面内；
(5)将真空接触器的引出接线排与直线母排连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备安装工艺，其特征在于，所述步骤(3)中的固定螺栓分别位于引出接线排上表面的两端。
3.根据权利要求1所述的一种电气设备安装工艺，其特征在于，所述步骤(3)中的电气连接螺栓位于固定螺栓之间，并与真空接触器内部的电气元件连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气设备安装工艺，其特征在于，所述步骤(4)中将原先需要S型弯配置的母排改变成直线母排配置。
5.根据权利要求1或4所述的一种电气设备安装工艺，其特征在于，所述的直线母排采用铜母排。
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