CN109357275A - 一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备,包括壳体,壳体顶部固接有顶盖,顶盖固接有烟气出口管道;壳体一侧面固接烟气入口管道;壳体内部设置有若干根不锈钢丝,不锈钢丝两端分别对应固定于上支架、下支架;壳体内壁设置有不锈钢收尘板,每个不锈钢收尘板的四个边角处均设置有绝缘瓷珠c,上部的绝缘瓷珠c通过螺栓与顶盖固接,下部的绝缘瓷珠c通过连接件与排灰装置的内壁固接;不锈钢丝还与直流高压电源负极连接,直流高压电源正极与不锈钢收尘板连接。本发明收尘面积大,烟气处理量大,且结构紧凑、体积小、设备成本低、运行成本低、投资费用小,烟气除尘效果好。
Description
技术领域
本发明属于烟气净化设备技术领域,具体涉及一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备。
背景技术
目前,我国每年煤炭消费量只增不减,煤炭集中利用主要在燃煤发电厂、工业锅炉和窑炉,集中利用率不足50%。民用散煤年消耗量占煤炭总消耗量的10%都不到,但产生的PM2.5与SO2对大气的污染量贡献却占到总污染量的将近50%。在北方的冬季,民用燃煤采暖炉的使用相当普遍,而且,燃烧后的烟气通常都是未经任何方式处理直接排入大气。所以,针对这一现实情况,民用燃煤采暖炉烟气污染问题急需得到有效的治理。
发明内容
本发明的目的是提供一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备,解决了现有技术中存在的民用散煤燃烧后的烟气直接排入大气污染大气的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备,包括壳体,壳体顶部固接有顶盖,顶盖固接有烟气出口管道;壳体底部固接呈倒棱台状的排灰装置,排灰装置下部设置有排灰挡板;壳体一侧面固接烟气入口管道;壳体内部设置有若干根不锈钢丝,不锈钢丝两端分别对应固定于上支架、下支架;上支架设置有绝缘瓷珠a,下支架设置有绝缘瓷珠b;绝缘瓷珠a通过螺栓与顶盖固接;绝缘瓷珠b通过连接件与排灰装置内壁固接;壳体内壁设置有不锈钢收尘板,每个不锈钢收尘板的四个边角处均设置有绝缘瓷珠c,上部的绝缘瓷珠c通过螺栓与顶盖固接,下部的绝缘瓷珠c通过连接件与排灰装置的内壁固接;不锈钢收尘板位于不锈钢丝外围;不锈钢丝还与直流高压电源负极连接,直流高压电源正极与不锈钢收尘板连接。
本发明的特点还在于:
不锈钢收尘板位于壳体内壁中与烟气入口管道所在的面相邻的两个面,且平行于壳体内壁;不锈钢丝有一排,位于两个不锈钢收尘板中间;下支架为开设有小孔的平板,不锈钢丝下端穿过小孔与重锤连接。
烟气入口管道设置于壳体一侧面下部的中央。
绝缘瓷珠a、螺栓、顶盖、上支架的连接方式为,螺栓的螺杆穿过顶盖及上支架开设的螺栓孔,绝缘瓷珠a套设于螺杆外围,且位于上支架上侧,螺母在上支架下侧进行紧固;
绝缘瓷珠b、连接件、下支架、排灰装置的连接方式为,螺栓的螺杆穿过下支架及连接件开设的螺栓孔,连接件位于下支架下方且焊接于排灰装置顶部的内壁;绝缘瓷珠b套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠b的上半部分位于下支架与连接件之间,下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠b的下侧进行紧固;
不锈钢收尘板、上部的绝缘瓷珠c、顶盖的连接关系为,不锈钢收尘板的四个边角处均焊接有与其垂直的连接板,螺栓的螺杆穿过顶盖及连接板开设的螺栓孔,绝缘瓷珠c套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c的上半部分位于顶盖与上支架之间,绝缘瓷珠c的下半部分位于上支架下方,螺母在绝缘瓷珠c的下侧进行紧固;
不锈钢收尘板、下部的绝缘瓷珠c、连接件、排灰装置的连接关系为,螺栓的螺杆穿过不锈钢收尘板边角处焊接的连接板及连接件开设的螺栓孔,连接件位于连接板下方且焊接于排灰装置顶部的内壁;绝缘瓷珠c套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c的上半部分位于连接板与连接件之间,绝缘瓷珠c的下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠c的下侧进行紧固。
烟气入口管道内通过螺栓固定有气流均布装置;气流均布装置为与烟气入口管道形状、尺寸相匹配的圆形构件,且该构件上均匀开设有若干小孔。
气流均布装置与烟气入口管道的轴线成60°夹角,且气流均布装置顶部最靠近烟气入口。
不锈钢收尘板表面还设置有振打清灰装置;振打清灰装置包括固接于电动机输出轴上的振打轴,振打轴上套设有轴承;轴承、电动机固定于不锈钢收尘板表面;振打轴上设置有若干振打锤。
不锈钢收尘板表面设置有烟速检测传感器、积灰厚度检测传感器。
还包括控制器a和控制器b;烟速检测传感器、控制器a、直流高压电源的开关依次连接;积灰厚度检测传感器、控制器b、电动机依次连接。
本发明的有益效果是:
本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备,采用分解式设计,将整个民用燃煤采暖炉的烟气净化设备分解为若干个小部件,方便生产前期的搬运、运输及后期的维护与维修,也方便用户的使用;该民用燃煤采暖炉的烟气净化设备的进出气口管道直径与民用燃煤采暖炉烟囱直径一致,可以直接连接使用;该民用燃煤采暖炉的烟气净化设备采用了若干根不锈钢丝和两侧收尘板,扩大了收尘面积,提高了处理的烟气量,且结构紧凑、体积小、设备成本低、运行成本低、投资费用小,提升了烟气除尘效果,保护了生态环境。
附图说明
图1是本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备的结构示意图;
图2是本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备内部结构的主视图;
图3是本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备内部结构的侧视图;
图4是本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备中振打清灰装置的结构示意图。
图中,1.壳体,2.顶盖,3.烟气出口管道,4.烟气入口管道,5.不锈钢丝,6.上支架,7.下支架,8.绝缘瓷珠a,9.绝缘瓷珠b,10.排灰装置,11.不锈钢收尘板,12.绝缘瓷珠c,13.直流高压电源,14.气流均布装置,15.排灰挡板,16.振打清灰装置,17.电动机,18.振打轴,19.轴承,20.振打锤,21.重锤,22.烟速检测传感器,23.积灰厚度检测传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备,包括壳体1,壳体1顶部固接有顶盖2,顶盖2固接有烟气出口管道3;壳体1底部固接呈倒棱台状的排灰装置10,排灰装置下部设置有排灰挡板15;壳体1一侧面固接烟气入口管道4;壳体1内部设置有若干根不锈钢丝5,不锈钢丝5两端分别对应固定于上支架6、下支架7;上支架6设置有绝缘瓷珠a8,下支架7设置有绝缘瓷珠b9;绝缘瓷珠a8通过螺栓与顶盖2固接;绝缘瓷珠b9通过连接件与排灰装置10内壁固接;壳体1内壁设置有不锈钢收尘板11,每个不锈钢收尘板11的四个边角处均设置有绝缘瓷珠c12,上部的绝缘瓷珠c12通过螺栓与顶盖2固接,下部的绝缘瓷珠c12通过连接件与排灰装置10的内壁固接;不锈钢收尘板11位于不锈钢丝5外围;不锈钢丝5还与直流高压电源13负极连接,直流高压电源13正极与不锈钢收尘板11连接。
进一步的:
不锈钢收尘板11位于壳体1内壁中与烟气入口管道4所在的面相邻的两个面,且平行于壳体1内壁;不锈钢丝5有一排,位于两个不锈钢收尘板11中间;下支架7为开设有小孔的平板,不锈钢丝5下端穿过小孔与重锤21连接。
进一步的:
烟气入口管道4设置于壳体1一侧面下部的中央。
进一步的:
绝缘瓷珠a8、螺栓、顶盖2、上支架6的连接方式为,螺栓的螺杆穿过顶盖2及上支架6开设的螺栓孔,绝缘瓷珠a8套设于螺杆外围,且位于上支架6上侧,螺母在上支架6下侧进行紧固;
绝缘瓷珠b9、连接件、下支架7、排灰装置10的连接方式为,螺栓的螺杆穿过下支架7及连接件开设的螺栓孔,连接件位于下支架7下方且焊接于排灰装置10顶部的内壁;绝缘瓷珠b9套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠b9的上半部分位于下支架7与连接件之间,下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠b9的下侧进行紧固;
不锈钢收尘板11、上部的绝缘瓷珠c12、顶盖2的连接关系为,不锈钢收尘板11的四个边角处均焊接有与其垂直的连接板,螺栓的螺杆穿过顶盖2及连接板开设的螺栓孔,绝缘瓷珠c12套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c12的上半部分位于顶盖2与上支架6之间,绝缘瓷珠c12的下半部分位于上支架6下方,螺母在绝缘瓷珠c12的下侧进行紧固;
不锈钢收尘板11、下部的绝缘瓷珠c12、连接件、排灰装置10的连接关系为,螺栓的螺杆穿过不锈钢收尘板11边角处焊接的连接板及连接件开设的螺栓孔,连接件位于连接板下方且焊接于排灰装置10顶部的内壁;绝缘瓷珠c12套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c12的上半部分位于连接板与连接件之间,绝缘瓷珠c12的下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠c12的下侧进行紧固。
进一步的:
烟气入口管道4内通过螺栓固定有气流均布装置14;气流均布装置14为与烟气入口管道4形状、尺寸相匹配的圆形构件,且该构件上均匀开设有若干小孔。
进一步的:
气流均布装置14与烟气入口管道4的轴线成60°夹角,且气流均布装置14顶部最靠近烟气入口。
进一步的:
不锈钢收尘板11表面还设置有振打清灰装置16;振打清灰装置16包括固接于电动机17输出轴上的振打轴18,振打轴18上套设有轴承19;轴承19、电动机17固定于不锈钢收尘板11表面;振打轴18上设置有若干振打锤20。
进一步的:
不锈钢收尘板11表面设置有烟速检测传感器22、积灰厚度检测传感器23。
进一步的:
还包括控制器a和控制器b;烟速检测传感器22、控制器a、直流高压电源13的开关依次连接;所述积灰厚度检测传感器23、控制器b、电动机17依次连接。
本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备的优选方案为:
如图1所示,包括长方形壳体1,壳体1顶部固接有顶盖2,顶盖2固接有烟气出口管道3;壳体1一侧面下部中央固接烟气入口管道4;壳体1底部固接排灰装置10,排灰装置10为倒棱台状的壳体,其下部设置有排灰挡板15。烟气入口管道4内通过螺栓固定有气流均布装置14;气流均布装置14为与烟气入口管道4形状、尺寸相匹配的圆形构件,且该构件上均匀开设有若干小孔。气流均布装置14与烟气入口管道4的轴线成60°夹角,且气流均布装置14顶部最靠近烟气入口(如图2所示)。
如图2所示,壳体1内壁中与烟气入口管道4所在的面相邻的两个面设置有不锈钢收尘板11,且不锈钢收尘板11平行于壳体1内壁,两个不锈钢收尘板11中间设置有一排不锈钢丝5;不锈钢丝5两端分别对应固定于上支架6、下支架7;下支架7为开设有小孔的平板,不锈钢丝5下端穿过小孔与重锤21连接。上支架6设置有绝缘瓷珠a8,下支架7设置有绝缘瓷珠b9;绝缘瓷珠a8通过螺栓与顶盖2固接;绝缘瓷珠b9通过连接件与排灰装置10的内壁固接;每个不锈钢收尘板11的四个边角处均设置有绝缘瓷珠c12,上部的绝缘瓷珠c12通过螺栓与顶盖2固接,下部的绝缘瓷珠c12通过连接件与排灰装置10的内壁固接;不锈钢丝5还与直流高压电源13负极连接,直流高压电源13正极与不锈钢收尘板11连接。
不锈钢收尘板11表面还设置有烟速检测传感器22、积灰厚度检测传感器23。烟速检测传感器22、控制器a、直流高压电源13的开关依次连接;积灰厚度检测传感器23、控制器b、电动机17依次连接。
如图3所示,绝缘瓷珠a8、螺栓、顶盖2、上支架6的连接方式为,螺栓的螺杆穿过顶盖2及上支架6开设的螺栓孔,绝缘瓷珠a8套设于螺杆外围,且位于上支架6上侧,螺母在上支架6下侧进行紧固。
绝缘瓷珠b9、连接件、下支架7、排灰装置10的连接方式为,螺栓的螺杆穿过下支架7及连接件开设的螺栓孔,连接件位于下支架7下方且焊接于排灰装置10顶部的内壁;绝缘瓷珠b9套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠b9的上半部分位于下支架7与连接件之间,下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠b9的下侧进行紧固。
不锈钢收尘板11、上部的绝缘瓷珠c12、顶盖2的连接关系为,不锈钢收尘板11的四个边角处均焊接有与其垂直的连接板,螺栓的螺杆穿过顶盖2及连接板开设的螺栓孔,绝缘瓷珠c12套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c12的上半部分位于顶盖2与上支架6之间,绝缘瓷珠c12的下半部分位于上支架6下方,螺母在绝缘瓷珠c12的下侧进行紧固。
不锈钢收尘板11、下部的绝缘瓷珠c12、连接件、排灰装置10的连接关系为,螺栓的螺杆穿过不锈钢收尘板11边角处焊接的连接板及连接件开设的螺栓孔,连接件位于连接板下方且焊接于排灰装置10顶部的内壁;绝缘瓷珠c12套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c12的上半部分位于连接板与连接件之间,绝缘瓷珠c12的下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠c12的下侧进行紧固。
如图4所示,不锈钢收尘板11表面还设置有振打清灰装置16;振打清灰装置16包括固接于电动机17输出轴上的振打轴18,振打轴18上套设有轴承19;轴承19、电动机17固定于不锈钢收尘板11表面;振打轴18上设置有若干振打锤20。
本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备的工作过程及工作原理为:
民用燃煤采暖炉产生的烟气经烟气入口管道4及气流均布装置14进入本壳体1内部,烟气穿过不锈钢丝5和不锈钢收尘板11组成的除尘空间,烟速检测传感器22检测到右烟气经过,将信号传递给控制器a,控制器a控制直流高压电源13的开关开启,使不锈钢丝5和不锈钢收尘板11之间产生高压电场,随着电压逐渐升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,撞击空气中的中性原子,中性原子会分解成正、负离子,在电场作用下空气因电离而产生出的正、负离子分别向两级运动,与尘粒碰撞使其荷电,荷电后的尘粒由于电场力的作用运动到不锈钢收尘板11,当不锈钢收尘板11收集到的积灰达到一定厚度,积灰厚度检测传感器23会将信息传递给控制器b,控制器b控制电动机17开始运转,振打锤20在振打轴18的驱动下振打不锈钢收尘板11,不锈钢收尘板11收集到的积灰由于重力及振打作用掉落到排灰装置10中,当排灰装置10中的灰积累到一定程度,抽出排灰挡板15集中处理收集到的灰尘颗粒。
本发明一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备的优点为:采用分解式设计,将整个民用燃煤采暖炉的烟气净化设备分解为若干个小部件,方便生产前期的搬运、运输及后期的维护与维修,也方便用户的使用;该民用燃煤采暖炉的烟气净化设备的进出气口管道直径与民用燃煤采暖炉烟囱直径一致,可以直接连接使用;该民用燃煤采暖炉的烟气净化设备采用了若干根不锈钢丝和两侧收尘板,扩大了收尘面积,提高了处理的烟气量,且结构紧凑、体积小、设备成本低、运行成本低、投资费用小,提升了烟气除尘效果,保护了生态环境。
Claims (9)
1.一种民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)顶部固接有顶盖(2),顶盖(2)固接有烟气出口管道(3);壳体(1)底部固接呈倒棱台状的排灰装置(10),排灰装置(10)下部设置有排灰挡板(15);壳体(1)一侧面固接烟气入口管道(4);壳体(1)内部设置有若干根不锈钢丝(5),不锈钢丝(5)两端分别对应固定于上支架(6)、下支架(7);上支架(6)设置有绝缘瓷珠a(8),下支架(7)设置有绝缘瓷珠b(9);绝缘瓷珠a(8)通过螺栓与顶盖(2)固接;绝缘瓷珠b(9)通过连接件与排灰装置(10)内壁固接;壳体(1)内壁设置有不锈钢收尘板(11),每个不锈钢收尘板(11)的四个边角处均设置有绝缘瓷珠c(12),上部的绝缘瓷珠c(12)通过螺栓与顶盖(2)固接,下部的绝缘瓷珠c(12)通过连接件与排灰装置(10)的内壁固接;不锈钢收尘板(11)位于不锈钢丝(5)外围;不锈钢丝(5)还与直流高压电源(13)负极连接,直流高压电源(13)正极与不锈钢收尘板(11)连接。
2.如权利要求1所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:所述不锈钢收尘板(11)位于壳体(1)内壁中与烟气入口管道(4)所在的面相邻的两个面,且平行于壳体(1)内壁;不锈钢丝(5)有一排,位于两个不锈钢收尘板(11)中间;所述下支架(7)为开设有小孔的平板,不锈钢丝(5)下端穿过小孔与重锤(21)连接。
3.如权利要求2所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:所述烟气入口管道(4)设置于壳体(1)一侧面下部的中央。
4.如权利要求3所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:所述绝缘瓷珠a(8)、螺栓、顶盖(2)、上支架(6)的连接方式为,螺栓的螺杆穿过顶盖(2)及上支架(6)开设的螺栓孔,绝缘瓷珠a(8)套设于螺杆外围,且位于上支架(6)上侧,螺母在上支架(6)下侧进行紧固;
所述绝缘瓷珠b(9)、连接件、下支架(7)、排灰装置(10)的连接方式为,螺栓的螺杆穿过下支架(7)及连接件开设的螺栓孔,连接件位于下支架(7)下方且焊接于排灰装置(10)顶部的内壁;绝缘瓷珠b(9)套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠b(9)的上半部分位于下支架(7)与连接件之间,下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠b(9)的下侧进行紧固;
所述不锈钢收尘板(11)、上部的绝缘瓷珠c(12)、顶盖(2)的连接关系为,不锈钢收尘板(11)的四个边角处均焊接有与其垂直的连接板,螺栓的螺杆穿过顶盖(2)及连接板开设的螺栓孔,绝缘瓷珠c(12)套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c(12)的上半部分位于顶盖(2)与上支架(6)之间,绝缘瓷珠c(12)的下半部分位于上支架(6)下方,螺母在绝缘瓷珠c(12)的下侧进行紧固;
所述不锈钢收尘板(11)、下部的绝缘瓷珠c(12)、连接件、排灰装置(10)的连接关系为,螺栓的螺杆穿过不锈钢收尘板(11)边角处焊接的连接板及连接件开设的螺栓孔,连接件位于连接板下方且焊接于排灰装置(10)顶部的内壁;绝缘瓷珠c(12)套设于螺杆外围,且绝缘瓷珠c(12)的上半部分位于连接板与连接件之间,绝缘瓷珠c(12)的下半部分位于连接件下方,螺母在绝缘瓷珠c(12)的下侧进行紧固。
5.如权利要求1所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:所述烟气入口管道(4)内通过螺栓固定有气流均布装置(14);气流均布装置(14)为与烟气入口管道(4)形状、尺寸相匹配的圆形构件,且该构件上均匀开设有若干小孔。
6.如权利要求5所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:所述气流均布装置(14)与烟气入口管道(4)的轴线成60°夹角,且气流均布装置(14)顶部最靠近烟气入口。
7.如权利要求1所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:所述不锈钢收尘板(11)表面还设置有振打清灰装置(16);振打清灰装置(16)包括固接于电动机(17)输出轴上的振打轴(18),振打轴(18)上套设有轴承(19);轴承(19)、电动机(17)固定于不锈钢收尘板(11)表面;振打轴(18)上设置有若干振打锤(20)。
8.如权利要求7所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:所述不锈钢收尘板(11)表面设置有烟速检测传感器(22)、积灰厚度检测传感器(23)。
9.如权利要求8所述的民用燃煤采暖炉烟气净化设备,其特征在于:还包括控制器a和控制器b;烟速检测传感器(22)、控制器a、直流高压电源(13)的开关依次连接;所述积灰厚度检测传感器(23)、控制器b、电动机(17)依次连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190219 |