CN109357010A - 一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构 - Google Patents

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杨建�
丁建文
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Abstract

一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构，包括在挤压机的模具和挤压杆处设置的O型密封圈和三角型铜密封件，采用有色合金材质经过热处理，加工成截面为三角形的环形密封件，在介质压力下三角型铜密封件变形，配合O型密封圈起到密封作用，通过该结构形式，对金属静液挤压机超超高压进行有效密封，进而实现难变形材料、高温合金、难熔材料粉体材料和包复材料的静液挤压加工。

Description

一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构。
背景技术
近年来，由于国防军工等行业的发展，难变形材料、高温合金、难熔材料粉体材料和包复材料的静液挤压加工产品需求量增加。静液挤压是挤压方式的一种。通过挤压杆加压给挤压筒中的液体，由液体将压力传给锭坯，使金属锭坯通过模具成形。静液挤压挤压筒内压力特别高，高达1800MPa，属于超超高压，其密封结构形式和一般压力等级的不同，需要采用专用材料和合理可靠的密封结构形式，进而实现超超高压的密封。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构，通过该结构形式，对金属静液挤压机超超高压进行有效密封，进而实现难变形材料、高温合金、难熔材料粉体材料和包复材料的静液挤压加工。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构，包括在挤压机的模具I和挤压杆II处设置的O型密封圈2和三角型铜密封件1。
所述的模具I的O型密封圈2和三角型铜密封件1水平设置，O型密封圈2用于适应模具I处斜面。
所述的挤压杆II处的三角型铜密封件1为两个，三角型铜密封件1的锐角相对设置，O型密封圈2位于三角型铜密封件1之间的开口处。
所述的O型密封圈2和三角型铜密封件1为有色金属。
本发明的有益效果：
本发明采用有色金属做为密封体的材料，有色金属材料经过专门的热处理工艺，密封结构采用三角形状组合的结构形式，几个密封在一起形成一组密封，在金属静液挤压机模具处和挤压杆处分别放置一组密封，对超超高压静液挤压进行有效密封。
本发明采用金属材料密封对金属静液挤压的超超高压进行有效密封，可以实现难变形材料、高温合金、难熔材料粉体材料和包复材料的静液挤压加工；为制造高品质穿甲弹等军工及其他行业提供支撑，同时也可以为相关的超超高压密封结构形式提供依据。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示：采用有色合金材质经过热处理，加工成截面为三角形的环形密封件。在介质压力下三角型铜密封件1变形，配合O型密封圈2起到密封作用。
密封位置有两处，一处在模具I端，适应模具处斜面，采用O型密封圈2配合三角型铜密封件1，另一处在挤压杆II端，采用O型密封圈2配合一组内外三角型铜密封件1。
选用有色金属材质铍青铜，其有较高的单位体积储能性能，较高(σs为该材质的屈服极限，E为弹性模量)。在超高压压力下，刚度变形量大，能够封住超高压下挤压筒内孔与模具I及挤压杆II之间的间隙，阻止压力泄漏。同时该材质经过特殊的热处理，有较高的疲劳强度极限，且硬度适中以防工作时刮伤挤压杆。

Claims (4)

1.一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构，其特征在于，包括在挤压机的模具(I)和挤压杆(II)处设置的O型密封圈(2)和三角型铜密封件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构，其特征在于，所述的模具(I)的O型密封圈(2)和三角型铜密封件(1)水平设置，O型密封圈(2)用于适应模具(I)处斜面。
3.根据权利要求1所述的一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构，其特征在于，所述的挤压杆(II)处的三角型铜密封件(1)为两个，三角型铜密封件(1)的锐角相对设置，O型密封圈(2)位于三角型铜密封件(1)之间的开口处。
4.根据权利要求1所述的一种金属静液挤压机超超高压的一种密封结构，其特征在于，所述的O型密封圈(2)和三角型铜密封件(1)为有色金属。
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