CN109356156A - 一种钢筋有套管式土锚杆锚头 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋有套管式土锚杆锚头，包括由多组钢筋Ⅰ（1）等间距布置相间隔围成的桶状锚杆壁，所述的锚杆壁内部设置有钢绞线（2）或钢筋Ⅱ，锚杆壁底部设置有底板（3），锚杆壁顶部设置有顶板（4），所述的钢绞线（2）或钢筋Ⅱ底部与底板（3）连接，钢绞线（2）或钢筋Ⅱ穿过顶板（4）的中间孔且不与顶板（4）连接固定，顶板（4）上部设置有套筒（5），锚杆壁下部折弯为锥形体。单根土锚杆极限抗拔力大于现有的抗浮桩；且施工方便，较为经济。
Description
技术领域
本发明涉及一种土锚杆锚头，更具体的说涉及一种钢筋有套管式土锚杆锚头，属于锚固技术领域。
背景技术
土锚杆是在深基础土壁未开挖的土层内钻孔，达到一定深度后，在孔内放入钢筋、钢管、钢丝束、钢绞线等材料，灌入泥浆或化学浆液，使其与土层结合成为抗拉（拔）力强的锚杆。土锚杆端部与护壁桩联结，防止土壁坍塌或滑坡；且由于坑内不设支撑，所以施工条件较好。
目前，并无用于抗浮的土锚杆，传统工程采用抗浮桩实现这一功能。但是，抗浮桩相较于土锚杆钻孔孔径较大，且其底部不扩孔，单根抗浮桩极限抗拔力小于土锚杆；同时成本也高于土锚杆，难以满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的抗浮桩极限抗拔力小于土锚杆、成本高等问题，提供一种钢筋有套管式土锚杆锚头。
本发明为实现上述目的，所采用技术解决方案是：一种钢筋有套管式土锚杆锚头，包括由多组钢筋Ⅰ等间距布置相间隔围成的桶状锚杆壁，所述的锚杆壁内部设置有钢绞线或钢筋Ⅱ，锚杆壁底部设置有底板，锚杆壁顶部设置有顶板，所述的钢绞线或钢筋Ⅱ底部与底板连接，钢绞线或钢筋Ⅱ穿过顶板的中间孔且不与顶板连接固定，顶板上部设置有套筒，锚杆壁下部折弯为锥形体。
所述的锚杆壁上部直段与下部锥形体比例为1:1。
所述的锚杆壁下部折弯处设置有钢索，所述的钢索将相邻的钢筋Ⅰ相连接。
所述的钢筋Ⅰ数量为12根～20根。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
使用本土锚杆钻孔孔径小，单根土锚杆极限抗拔力大于现有的抗浮桩；且施工方便，较为经济。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图2的B-B剖面图。
图4是本发明使用状态图。
图中，钢筋Ⅰ1，钢绞线2，底板3，顶板4，套筒5，钢索6。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参见图1至图3，一种钢筋有套管式土锚杆锚头，包括由多组钢筋Ⅰ1等间距布置相间隔围成的桶状锚杆壁，该处的多组为三组及三组以上；所述的锚杆壁内部设置有钢绞线2或钢筋Ⅱ。锚杆壁底部设置有底板3，锚杆壁顶部设置有顶板4；所述的钢绞线2或钢筋Ⅱ底部与底板3连接，钢绞线2或钢筋Ⅱ穿过顶板4的中间孔且不与顶板4连接固定。顶板4上部设置有套筒5，钢绞线2或钢筋Ⅱ穿过套筒5且钢绞线2或钢筋Ⅱ顶端位于套筒5外；所述的锚杆壁上部为直段，锚杆壁下部折弯为锥形体。
参见图1至图3，所述的锚杆壁上部直段与下部锥形体比例为1:1。
参见图1至图3，所述的锚杆壁下部折弯处设置有钢索6，所述的钢索6将相邻的钢筋Ⅰ1相连接。
参见图1至图3，钢筋Ⅰ1数量可以实际需要确定，可以选择钢筋Ⅰ1数量为12根～20根。
参见图1至图4，在锚固孔孔底完成钻孔、扩孔后，将本土锚杆放入锚固孔中，固定套筒5顶部；采用拉拔仪拉拔钢绞线2或钢筋Ⅱ2，使顶板4与底板3产生相对位移，钢筋Ⅰ1发生变形，此时钢筋Ⅰ1折弯处向外凸出。完成本土锚杆安装，取出套筒5，向孔洞中灌注灌浆料，养护完成即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢筋有套管式土锚杆锚头，其特征在于：包括由多组钢筋Ⅰ（1）等间距布置相间隔围成的桶状锚杆壁，所述的锚杆壁内部设置有钢绞线（2）或钢筋Ⅱ，锚杆壁底部设置有底板（3），锚杆壁顶部设置有顶板（4），所述的钢绞线（2）或钢筋Ⅱ底部与底板（3）连接，钢绞线（2）或钢筋Ⅱ穿过顶板（4）的中间孔且不与顶板（4）连接固定，顶板（4）上部设置有套筒（5），锚杆壁下部折弯为锥形体。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋有套管式土锚杆锚头，其特征在于：所述的锚杆壁上部直段与下部锥形体比例为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋有套管式土锚杆锚头，其特征在于：所述的锚杆壁下部折弯处设置有钢索（6），所述的钢索（6）将相邻的钢筋Ⅰ（1）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋有套管式土锚杆锚头，其特征在于：所述的钢筋Ⅰ（1）数量为12根～20根。
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2018
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