CN109356128A - 一种单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，包括坝体（1），坝体（1）为单引水隧洞结构；坝体（1）的顶面铺设有门机轨道（14）；门机轨道（14）为双轨，两条轨道对称于单引水隧洞中心线（11）；门机轨道（14）两端设有门机挡头（17）；门机轨道（14）上设有沿门机轨道（14）运行的双向门机（15），双向门机（15）的上游侧设有两套对称布置的回转吊（16）。本发明仅需一台双向门机即可完成拦污栅、分层取水叠梁门及检修闸门的操作和快速闸门液压启闭机的安装及检修，可节省一台双向清污门机，另外无需在进水口垂直水流向端部设置分层取水叠梁门和检修闸门的门库，以降低工程投资。
Description
技术领域
本发明涉及一种单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，属水利水电工程金属结构技术领域。
背景技术
对于水电工程，其进水口顺水流向通常依次设置拦污栅、分层取水叠梁门、检修闸门及快速闸门，其中：每条进水口的拦污栅、分层取水叠梁门通常设置多孔并采用双向清污门机操作，快速闸门每孔设置1扇并采用单缸垂直式液压启闭机操作，且设置1扇多孔共用的检修闸门并采用双向门机操作，考虑存放分层取水叠梁门及检修闸门需要，在进水口垂直水流向端部设置分层取水叠梁门及检修闸门的门库，现有技术方案对于具有两条以上进水口的水电工程来说是合理的，因拦污栅、分层取水叠梁门、检修闸门数量多，设置双向清污门机及双向门机两台移动式操作设备有利于现场操作运行，且增加投资相对整个工程投资较少。
但对于一洞两机或一洞三机的单引水隧洞水电工程，因仅有一条流道，拦污栅、分层取水叠梁门数量少，检修闸门仅一扇，快速闸门一扇，如果再采用现有技术的双向清污门机及双向门机两台移动式操作设备相对整个工程增加投资较多；另外，在进水口垂直水流向端部设置分层取水叠梁门及检修闸门的门库会大大增加开挖量和混凝土浇筑量，尤其对于有些开挖难度大的进水口则更显突出，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，仅需一台双向门机即可完成拦污栅、分层取水叠梁门及检修闸门的操作和快速闸门液压启闭机的安装及检修，可节省一台双向清污门机，另外无需在进水口垂直水流向端部设置分层取水叠梁门和检修闸门的门库，以降低工程投资，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，包括坝体，坝体为单引水隧洞结构；坝体的顶面铺设有门机轨道；门机轨道为双轨，两条轨道对称于单引水隧洞中心线；门机轨道两端设有门机挡头；门机轨道上设有沿门机轨道运行的双向门机，双向门机的上游侧设有两套对称布置的回转吊。
前述布置结构中，所述坝体入水口处两侧分别设有边墩，两边墩之间设有一组中墩，单引水隧洞的入水口通过一组中墩将单引水隧洞前段隔为多流道，单引水隧洞后段为单流道。
前述布置结构中，所述单引水隧洞前段的每个流道顺水流向依次设有拦污栅槽和分层取水叠梁门槽，分层取水叠梁门槽的下游侧设有分层取水叠梁门库；单引水隧洞后段为单流道顺水流向依次设有检修闸门槽、检修闸门库和快速闸门槽；在检修闸门库与快速闸门槽之间的坝体顶部设有液压泵房。
前述布置结构中，所述多流道中的每个流道内均设有拦污栅槽、分层取水叠梁门槽和分层取水叠梁门库；每个流道内的拦污栅槽、分层取水叠梁门槽和分层取水叠梁门库分别并排排列在一条线上。
前述布置结构中，所述拦污栅槽内设有拦污栅；分层取水叠梁门槽内设有分层取水叠梁；检修闸门槽内设有检修闸门；快速闸门槽内设有快速闸门。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明通过一台沿轨道运行的双向门机实现了拦污栅、分层取水叠梁门及检修闸门的操作和快速闸门液压启闭机的安装及检修，可节省一台双向清污门机，节省了投资；此外，分层取水叠梁门库位于分层取水叠梁门槽后部距离较近便于根据库水位变幅提出或放入分层取水叠梁门叶，较好的实现分层取水的目的。在双向门机上游侧对称设置两套回转吊，通过回转吊的摆动可启闭轨道外侧边孔的拦污栅及分层取水叠梁门，无须加大门机轨距，有效节省了投资。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1未画门机顶视图。
附图中的标记为：1-进水口、2-拦污栅槽、3-分层取水叠梁门槽、4-分层取水叠梁门库、5-检修闸门槽、6-检修闸门库、7-液压泵房、8-快速闸门槽、9-边墩、10-中墩、11-单引水隧洞中心线、12-拦污栅、13-分层取水叠梁门、14-顺水流向轨道、15-双向门机、16-回转吊、17-门机挡头、18-多流道、19-单流道、20-检修闸门、21-快速闸门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，如图1和图2所示，包括坝体1，坝体1为单引水隧洞结构；坝体1的顶面铺设有门机轨道14；门机轨道14为双轨，两条轨道对称于单引水隧洞中心线11；门机轨道14两端设有门机挡头17；门机轨道14上设有沿门机轨道14运行的双向门机15，双向门机15的上游侧设有两套对称布置的回转吊16。坝体1入水口处两侧分别设有边墩9，两边墩9之间设有一组中墩10，单引水隧洞的入水口通过一组中墩10将单引水隧洞前段隔为多流道18，单引水隧洞后段为单流道19。单引水隧洞前段的每个流道顺水流向依次设有拦污栅槽2和分层取水叠梁门槽3，分层取水叠梁门槽3的下游侧设有分层取水叠梁门库4；单引水隧洞后段为单流道顺水流向依次设有检修闸门槽5、检修闸门库6和快速闸门槽8；在检修闸门库6与快速闸门槽8之间的坝体1顶部设有液压泵房7。多流道18中的每个流道内均设有拦污栅槽2、分层取水叠梁门槽3和分层取水叠梁门库4；每个流道内的拦污栅槽2、分层取水叠梁门槽3和分层取水叠梁门库4分别并排排列在一条线上。拦污栅槽2内设有拦污栅12；分层取水叠梁门槽3内设有分层取水叠梁13；检修闸门槽5内设有检修闸门20；快速闸门槽8内设有快速闸门21。
实施例
本例在坝体1进水口顺水流向依次设置拦污栅槽2、分层取水叠梁门槽3、分层取水叠梁门库4、检修闸门槽5、检修闸门库6、液压泵房7及快速闸门槽8。单引水隧洞前段由两侧边墩9和一个以上的中墩10分隔成多流道18；单引水隧洞后段为单流道19。
多流道18的每个流道均设有一道拦污栅槽2；每个拦污栅槽2内均设有一扇拦污栅12；每个拦污栅槽2后设置一道分层取水叠梁门槽3；每个分层取水叠梁门槽3内设置一扇分层取水叠梁门13；每个分层取水叠梁门槽3后均设有一道分层取水叠梁门库4；检修闸门槽5和快速闸门槽8两外侧设置两条顺水流向门机轨道14；门机轨道14上设有一台沿轨道双向移动的双向门机15；双向门机15在上游侧对称设置两套回转吊16；回转吊16用于操作拦污栅12及分层取水叠梁门13；门机轨道14的中心线对称于单引水隧洞中心线11门机轨道14两端设有门机挡头17限位。
本发明仅需一台双向门机即可完成拦污栅、分层取水叠梁门及检修闸门的操作和快速闸门液压启闭机的安装及检修，可节省一台双向清污门机，另外无需在进水口垂直水流向端部设置分层取水叠梁门和检修闸门的门库，以降低工程投资。
Claims (5)
1.一种单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，包括坝体（1），坝体（1）为单引水隧洞结构；其特征在于：坝体（1）的顶面铺设有门机轨道（14）；门机轨道（14）为双轨，两条轨道对称于单引水隧洞中心线（11）；门机轨道（14）两端设有门机挡头（17）；门机轨道（14）上设有沿门机轨道（14）运行的双向门机（15），双向门机（15）的上游侧设有两套对称布置的回转吊（16）。
2.根据权利要求1所述单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，其特征在于：所述坝体（1）入水口处两侧分别设有边墩（9），两边墩（9）之间设有一组中墩（10），单引水隧洞的入水口通过一组中墩（10）将单引水隧洞前段隔为多流道（18），单引水隧洞后段为单流道（19）。
3.根据权利要求1所述单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，其特征在于：所述单引水隧洞前段的每个流道顺水流向依次设有拦污栅槽（2）和分层取水叠梁门槽（3），分层取水叠梁门槽（3）的下游侧设有分层取水叠梁门库（4）；单引水隧洞后段为单流道顺水流向依次设有检修闸门槽（5）、检修闸门库（6）和快速闸门槽（8）；在检修闸门库（6）与快速闸门槽（8）之间的坝体（1）顶部设有液压泵房（7）。
4.根据权利要求2所述单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，其特征在于：所述多流道（18）中的每个流道内均设有拦污栅槽（2）、分层取水叠梁门槽（3）和分层取水叠梁门库（4）；每个流道内的拦污栅槽（2）、分层取水叠梁门槽（3）和分层取水叠梁门库（4）分别并排排列在一条线上。
5.根据权利要求3所述单引水隧洞水电工程启闭机的布置结构，其特征在于：所述拦污栅槽（2）内设有拦污栅（12）；分层取水叠梁门槽（3）内设有分层取水叠梁（13）；检修闸门槽（5）内设有检修闸门（20）；快速闸门槽（8）内设有快速闸门（21）。
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