CN109355122A - 沼气微生物脱硫方法 - Google Patents

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张波
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Abstract

本发明公开了一种沼气微生物脱硫方法，包括下述步骤：S1、将培养液与脱硫菌种混合获得营养液，将营养液通过喷淋系统喷淋到脱硫塔内，使脱硫菌种快速繁殖；S2、含硫沼气从脱硫塔下部的进气管吹入，在脱硫塔中部的填料中与营养液充分接触，脱硫菌种经生物氧化作用将沼气中的硫化氢氧化脱除；S3、通入含硫沼气，其进气量由小到大不断增加，脱硫塔的进气管和出气管处均设有硫化氢检测仪，待出气管处的硫化氢检测量达到指标的最大承受限度即可；S4、时刻监测出气管处的硫化氢检测仪，间断性的向脱硫塔内补充营养液，保证脱硫菌种的数量。本发明采用上述结构的沼气微生物脱硫方法，操作方法简单，脱硫效果好，可以满足沼气脱硫的标准。

Description

沼气微生物脱硫方法
技术领域
本发明涉及沼气处理技术领域，特别是涉及一种沼气微生物脱硫方法。
背景技术
沼气技术在我国可持续发展战略中占据着很重要的地位，沼气生产技术也在发展中逐步成熟，在我国现阶段，城市居民的生活中的用气，大都是使用天然气，天然气是一种不可再生能源，而沼气这种可再生能源的技术大都运用在我国一些偏远地区的农村，或者一些地质和气候条件及其恶劣的地区；在城市中运用沼气技术不仅可以解决能源问题，人们在生活中产生的一些生活垃圾也可作为生产沼气的原料，这样人们生活垃圾所带来的环境污染问题也可以得到解决。
沼气发酵是一种厌氧发酵，高效率的生产沼气需要对发酵的温度得以控制，沼气发酵原料中含有相当数量的有机硫或无机硫，在厌氧消化过程中被转化成硫化氢，而随沼气排除，因此，沼气中都含有一定数量的硫化氢。硫化氢不仅对燃烧动力设备和金属管道具有很强的腐蚀作用，并且还会引发润滑油的变质从而加速发动机的磨损。沼气经过燃烧后，硫化氢会转化为硫的氧化物(SOx)并释放到空气中，造成大气污染。硫化氢还具有极强的急性毒性，硫化氢含量达0.6mg/L时可使人在0.5～1h内致死，含量在1.2～2.8mg/L时可使人立即致死。因此，为了达到安全利用和环境保护的目标，必须在使用前对沼气进行人工脱硫处理。目前，沼气脱硫处理方法效果差，不能保证脱硫效果，同时，国外进口设备造价高，提高了脱硫处理成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种沼气微生物脱硫方法，操作方法简单，脱硫效果好，可以满足沼气脱硫的标准。
为实现上述目的，本发明提供了一种沼气微生物脱硫方法，包括下述步骤：
S1、将培养液与脱硫菌种混合获得营养液，将营养液通过喷淋系统喷淋到脱硫塔内，使脱硫菌种快速繁殖；
S2、含硫沼气从脱硫塔下部的进气管吹入，在脱硫塔中部的填料中与营养液充分接触，脱硫菌种经生物氧化作用将沼气中的硫化氢氧化脱除；
S3、通入含硫沼气，其进气量由小到大不断增加，脱硫塔的进气管和出气管处均设有硫化氢检测仪，待出气管处的硫化氢检测量达到指标的最大承受限度即可；
S4、时刻监测出气管处的硫化氢检测仪，间断性的向脱硫塔内补充营养液，保证脱硫菌种的数量。
优选的，脱硫塔的顶端设有用于盛放培养液的培养罐，所述脱硫塔的中部设有循环罐，所述脱硫塔内自上而下依次设有支撑层、第一布气层、填料层和第二布气层，所述支撑层上设有与培养罐连接的第一喷淋管，所述第二布气层的下方设有与循环罐连接的第二喷淋管。
优选的，所述支撑层和所述填料层上均附着有脱硫微生物的微生物膜，所述支撑层为多孔高强度材料，所述填料层具有正六边形结构，所述填料层的厚度大于所述支撑层的厚度，并且大于所述脱硫塔高度的三分之一。
优选的，所述培养罐和所述循环罐的外周均设有加热装置，其内部均设有温度检测装置。
优选的，步骤S1中脱硫菌种的种类及含量为脱硫杆菌50％、丙酸脱硫洋葱状菌30％、脱硫脱硫弧菌20％。
优选的，步骤S1中培养液包括复合肥1-2.3％和尿素0.5-1.6％，使复合肥和尿素充分溶解在水中，培养液与脱硫菌种的体积比为1.5-3.0:1。
因此，本发明采用上述结构的沼气微生物脱硫方法，操作方法简单，脱硫效果好，可以满足沼气脱硫的标准。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明沼气微生物脱硫方法实施例的示意图。
附图标记
1、脱硫塔；2、培养罐；3、循环罐；4、支撑层；5、第一布气层；6、填料层；7、第二布气层；8、第一喷淋管；9、第二喷淋管；10、进气管；11、出气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
图1是本发明沼气微生物脱硫方法实施例的示意图，如图所示，一种沼气微生物脱硫方法，包括下述步骤：
S1、将培养液与脱硫菌种混合获得营养液，将营养液通过喷淋系统喷淋到脱硫塔1内，使脱硫菌种快速繁殖；
步骤S1中脱硫菌种的种类及含量为脱硫杆菌50％、丙酸脱硫洋葱状菌30％、脱硫脱硫弧菌20％。
步骤S1中培养液包括复合肥1-2.3％和尿素0.5-1.6％，使复合肥和尿素充分溶解在水中，培养液与脱硫菌种的体积比为1.5-3.0:1，保证脱硫菌种的快速繁殖，保证对硫化氢的高效脱硫。
S2、含硫沼气从脱硫塔1下部的进气管吹入，在脱硫塔1中部的填料中与营养液充分接触，脱硫菌种经生物氧化作用将沼气中的硫化氢氧化脱除；
脱硫塔1的顶端设有用于盛放培养液的培养罐2，脱硫塔1的中部设有循环罐3，培养罐2和循环罐3的外周均设有加热装置，其内部均设有温度检测装置，保证脱硫菌种的活性。
脱硫塔1内自上而下依次设有支撑层4、第一布气层5、填料层6和第二布气层7，支撑层4上设有与培养罐2连接的第一喷淋管8，培养罐2内的液体直接通过第一喷淋管8进行喷淋。第二布气层7的下方设有与循环罐3连接的第二喷淋管9，循环罐3内的液体直接经过第二喷淋管9进行喷淋，循环罐3与排液管连通，实现培养液的二次利用，保证液体内菌种的高效利用。第一布气层和第二布气层用于气体的均质化，保证气体中的硫化氢降解完全。
支撑层和填料层上均附着有脱硫微生物的微生物膜，支撑层为多孔高强度材料，填料层具有正六边形结构，填料层的厚度大于支撑层的厚度，并且大于脱硫塔高度的三分之一，支撑层和填料层的结构设置保证了脱硫菌种对沼气中硫化氢的高效脱硫。
S3、通入含硫沼气，其进气量由小到大不断增加，脱硫塔的进气管10和出气管11处均设有硫化氢检测仪，待出气管处的硫化氢检测量达到指标的最大承受限度即可；
S4、时刻监测出气管处的硫化氢检测仪，间断性的向脱硫塔内补充营养液，保证脱硫菌种的数量。
因此，本发明采用上述结构的沼气微生物脱硫方法，操作方法简单，脱硫效果好，可以满足沼气脱硫的标准。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种沼气微生物脱硫方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1、将培养液与脱硫菌种混合获得营养液，将营养液通过喷淋系统喷淋到脱硫塔内，使脱硫菌种快速繁殖；
S2、含硫沼气从脱硫塔下部的进气管吹入，在脱硫塔中部的填料中与营养液充分接触，脱硫菌种经生物氧化作用将沼气中的硫化氢氧化脱除；
S3、通入含硫沼气，其进气量由小到大不断增加，脱硫塔的进气管和出气管处均设有硫化氢检测仪，待出气管处的硫化氢检测量达到指标的最大承受限度即可；
S4、时刻监测出气管处的硫化氢检测仪，间断性的向脱硫塔内补充营养液，保证脱硫菌种的数量。
2.根据权利要求1所述的沼气微生物脱硫方法，其特征在于：脱硫塔的顶端设有用于盛放培养液的培养罐，所述脱硫塔的中部设有循环罐，所述脱硫塔内自上而下依次设有支撑层、第一布气层、填料层和第二布气层，所述支撑层上设有与培养罐连接的第一喷淋管，所述第二布气层的下方设有与循环罐连接的第二喷淋管。
3.根据权利要求2所述的沼气微生物脱硫方法，其特征在于：所述支撑层和所述填料层上均附着有脱硫微生物的微生物膜，所述支撑层为多孔高强度材料，所述填料层具有正六边形结构，所述填料层的厚度大于所述支撑层的厚度，并且大于所述脱硫塔高度的三分之一。
4.根据权利要求3所述的沼气微生物脱硫方法，其特征在于：所述培养罐和所述循环罐的外周均设有加热装置，其内部均设有温度检测装置。
5.根据权利要求4所述的沼气微生物脱硫方法，其特征在于：步骤S1中脱硫菌种的种类及含量为脱硫杆菌50％，丙酸脱硫洋葱状菌30％，脱硫脱硫弧菌20％。
6.根据权利要求5所述的沼气微生物脱硫方法，其特征在于：步骤S1中培养液包括复合肥1-2.3％和尿素0.5-1.6％，使复合肥和尿素充分溶解在水中，培养液与脱硫菌种的体积比为1.5-3.0:1。
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