CN109354914A - 一种内墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内墙腻子粉及其制备方法，包括以下重量份计的原料：丙烯酸可再分乳胶粉5‑10份、白水泥20‑60份、滑石粉20‑35份、钛白粉2‑5份、分散剂5‑10份、羟丙基甲基纤维素5‑20份、憎水剂2‑5份、消泡剂2‑5份、淀粉醚5‑10份、重质碳酸钙60‑80份、活性炭5‑10份、聚丙烯酸钠2‑5份、海泡石粉5‑10份和纳米二氧化钛1‑2份。本发明的内墙腻子粉，耐水洗、便于施工、硬度高且保存时间长，性能稳定；设置的白水泥和丙烯酸可再分乳胶液，使得腻子粉对基层有着优异的粘结强度。
Description
技术领域
本发明涉及腻子粉制造技术领域，具体是一种内墙腻子粉及其制备方法。
背景技术
众所周知，腻子粉是平整墙体表面的一种装饰材料，是一种厚奖状的涂料，是以无机胶凝材料为基料，配以黏结材料及其他助剂精细加工而成，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。腻子粉分为外墙腻子粉和内墙腻子粉，内墙腻子粉用于内墙漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面填充材料。现有的内墙腻子粉存在着耐水洗性差的缺点，导致后续施工出现粉化现象；此外，现有的内墙腻子粉的粘结强度不是太高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内墙腻子粉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种内墙腻子粉及其制备方法，包括以下重量份计的原料：丙烯酸可再分乳胶粉5-10份、白水泥20-60份、滑石粉20-35份、钛白粉2-5份、分散剂5-10 份、羟丙基甲基纤维素5-20份、憎水剂2-5份、消泡剂2-5份、淀粉醚5-10 份、重质碳酸钙60-80份、活性炭5-10份、聚丙烯酸钠2-5份、海泡石粉5-10 份和纳米二氧化钛1-2份。
作为本发明的进一步方案：所述滑石粉和重质碳酸钙的粒度为200-300目；所述海泡石粉为曲海泡石粉，海泡石粉的粒度为500-800目。
作为本发明的进一步方案：所述羟丙基甲基纤维素的粘度不小于5万毫帕·秒。
作为本发明的再进一步方案：所述纳米二氧化钛的粒径为50-100纳米。
本发明中还公开了一种上述内墙腻子粉的制备方法，具体的，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将白水泥和丙烯酸可再分乳胶液添加到混料机内，混料机的转速为100-150转/分钟，搅拌时间为15-35分钟，得到混合物A；
(2)向混合物A中添加滑石粉、重质碳酸钙、海泡石粉和活性炭，保持混料机的转速不变，搅拌时间为30-60分钟，得到混合物B；
(3)向混合物B中添加分散剂、羟丙基甲基纤维素、憎水剂、消泡剂、淀粉醚、聚丙烯酸钠和纳米二氧化钛；混合搅拌，升温至50-55摄氏度，使混料机的转速为50-60转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到混合物C；
(4)将混合物C进行干燥，干燥温度为70-85摄氏度，干燥时间为40-50 分钟。
(5)将干燥后的混合物C经过纳米高压脉冲粉碎机粉碎至颗粒尺寸为15-30 微米的粉末，即可得到内墙腻子粉。
与现有技术相比，本发明的内墙腻子粉，耐水洗、便于施工、硬度高且保存时间长，性能稳定；设置的白水泥和丙烯酸可再分乳胶液，使得腻子粉对基层有着优异的粘结强度。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
一种内墙腻子粉及其制备方法，包括以下重量份计的原料：丙烯酸可再分乳胶粉5份、白水泥40份、滑石粉25份、钛白粉4份、分散剂5份、羟丙基甲基纤维素10份、憎水剂3份、消泡剂3份、淀粉醚5份、重质碳酸钙60份、活性炭5份、聚丙烯酸钠2份、海泡石粉5份和纳米二氧化钛2份。
所述滑石粉和重质碳酸钙的粒度为200-300目；所述海泡石粉为曲海泡石粉，海泡石粉的粒度为500-800目。
所述羟丙基甲基纤维素的粘度不小于5万毫帕·秒。
所述纳米二氧化钛的粒径为50-100纳米。
(1)。
实施例二
一种内墙腻子粉及其制备方法，包括以下重量份计的原料：丙烯酸可再分乳胶粉10份、白水泥20份、滑石粉35份、钛白粉5份、分散剂10份、羟丙基甲基纤维素15份、憎水剂2份、消泡剂2份、淀粉醚5份、重质碳酸钙80份、活性炭10份、聚丙烯酸钠5份、海泡石粉10份和纳米二氧化钛2份。
所述滑石粉和重质碳酸钙的粒度为200-300目；所述海泡石粉为曲海泡石粉，海泡石粉的粒度为500-800目。
所述羟丙基甲基纤维素的粘度不小于5万毫帕·秒。
所述纳米二氧化钛的粒径为50-100纳米。
本发明中还公开了一种上述内墙腻子粉的制备方法，具体的，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将白水泥和丙烯酸可再分乳胶液添加到混料机内，混料机的转速为100-150转/分钟，搅拌时间为15-35分钟，得到混合物A；
(2)向混合物A中添加滑石粉、重质碳酸钙、海泡石粉和活性炭，保持混料机的转速不变，搅拌时间为30-60分钟，得到混合物B；
(3)向混合物B中添加分散剂、羟丙基甲基纤维素、憎水剂、消泡剂、淀粉醚、聚丙烯酸钠和纳米二氧化钛；混合搅拌，升温至50-55摄氏度，使混料机的转速为50-60转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到混合物C；
(4)将混合物C进行干燥，干燥温度为70-85摄氏度，干燥时间为40-50 分钟。
将干燥后的混合物C经过纳米高压脉冲粉碎机粉碎至颗粒尺寸为15-30微米的粉末，即可得到内墙腻子粉。
实施例三
一种内墙腻子粉及其制备方法，包括以下重量份计的原料：丙烯酸可再分乳胶粉8份、白水泥60份、滑石粉20份、钛白粉3份、分散剂8份、羟丙基甲基纤维素11份、憎水剂5份、消泡剂2份、淀粉醚8份、重质碳酸钙70份、活性炭8份、聚丙烯酸钠3份、海泡石粉8份和纳米二氧化钛1.5份。
所述滑石粉和重质碳酸钙的粒度为200-300目；所述海泡石粉为曲海泡石粉，海泡石粉的粒度为500-800目。
所述羟丙基甲基纤维素的粘度不小于5万毫帕·秒。
所述纳米二氧化钛的粒径为50-100纳米。
本发明中还公开了一种上述内墙腻子粉的制备方法，具体的，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料，将白水泥和丙烯酸可再分乳胶液添加到混料机内，混料机的转速为100-150转/分钟，搅拌时间为15-35分钟，得到混合物A；
(2)向混合物A中添加滑石粉、重质碳酸钙、海泡石粉和活性炭，保持混料机的转速不变，搅拌时间为30-60分钟，得到混合物B；
(3)向混合物B中添加分散剂、羟丙基甲基纤维素、憎水剂、消泡剂、淀粉醚、聚丙烯酸钠和纳米二氧化钛；混合搅拌，升温至50-55摄氏度，使混料机的转速为50-60转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到混合物C；
(4)将混合物C进行干燥，干燥温度为70-85摄氏度，干燥时间为40-50 分钟。
将干燥后的混合物C经过纳米高压脉冲粉碎机粉碎至颗粒尺寸为15-30微米的粉末，即可得到内墙腻子粉。
上述三个实施例的内墙腻子粉的性能检测如下表所示。
由此可见，本发明的内墙腻子粉，耐水洗、便于施工、硬度高且保存时间长，性能稳定；设置的白水泥和丙烯酸可再分乳胶液，使得腻子粉对基层有着优异的粘结强度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份计的原料：丙烯酸可再分乳胶粉5-10份、白水泥20-60份、滑石粉20-35份、钛白粉2-5份、分散剂5-10份、羟丙基甲基纤维素5-20份、憎水剂2-5份、消泡剂2-5份、淀粉醚5-10份、重质碳酸钙60-80份、活性炭5-10份、聚丙烯酸钠2-5份、海泡石粉5-10份和纳米二氧化钛1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于，所述滑石粉和重质碳酸钙的粒度为200-300目；所述海泡石粉为曲海泡石粉，海泡石粉的粒度为500-800目。
3.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于，所述羟丙基甲基纤维素的粘度不小于5万毫帕·秒。
4.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉及其制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒径为50-100纳米。
5.如权力要求1-4任一所述的内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
分别称取相应重量份的各原料，将白水泥和丙烯酸可再分乳胶液添加到混料机内，混料机的转速为100-150转/分钟，搅拌时间为15-35分钟，得到混合物A；
向混合物A中添加滑石粉、重质碳酸钙、海泡石粉和活性炭，保持混料机的转速不变，搅拌时间为30-60分钟，得到混合物B；
向混合物B中添加分散剂、羟丙基甲基纤维素、憎水剂、消泡剂、淀粉醚、聚丙烯酸钠和纳米二氧化钛；混合搅拌，升温至50-55摄氏度，使混料机的转速为50-60转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到混合物C；
将混合物C进行干燥，干燥温度为70-85摄氏度，干燥时间为40-50分钟；
（5）将干燥后的混合物C经过纳米高压脉冲粉碎机粉碎至颗粒尺寸为15-30微米的粉末，即可得到内墙腻子粉。
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