CN109354114A - 一种具有消毒杀菌功能的纯水设备 - Google Patents

Abstract

一种具有消毒杀菌功能的纯水设备，涉及水处理技术领域，包括机体、箱门、空槽、冷水口及热水口，机体上设有空槽，空槽内设有冷水口和热水口，空槽上设有箱门，其特征在于：机体内设有驱动箱，驱动箱位于空槽的下方，驱动箱内设有升降连接装置，升降连接装置通过管道与杀菌装置连接，杀菌装置通过管道与清洗液配置装置连接，清洗液配置装置通过管道与动力装置连接，动力装置通过管道与升降连接装置连接。该装置可以实现对纯水设备进行自动清洗、杀菌及消毒，自动化程度高，清洗、杀菌及消毒同步进行，节约了人力，提高了效率，避免对纯水设备进行拆除清洗杀菌，延长了纯水设备的使用寿命并降低纯水设备的故障率。

Description

一种具有消毒杀菌功能的纯水设备

技术领域：

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种具有消毒杀菌功能的纯水设备。

背景技术：

纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有0.0001微米，而病毒的直径一般有0.02-0.4微米，普通细菌的直径有0.4-1微米。纯水设备在使用一段时间后，需要对纯水设备中的管道进行清洗、杀菌消毒等，以防止纯水设备中管道内细菌滋生、污垢沉积从而影响纯水的质量，现有的纯水设备的清洗大多采用人工进行清洗、消毒和杀菌，需要请专业维修机人员将纯水设备中的管道拆除进行清洗、浸泡、消毒和杀菌，采用这种方式操作麻烦，在清洗的过程中容易破坏纯水机中的零部件，在清洗的过程中部分零部件不易清洗到，此外，清洗后将纯水设备组装时容易出现渗水等现象的发生，从而造成纯水机故障。因此，亟需研发一种具有消毒杀菌功能的纯水设备。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种具有消毒杀菌功能的纯水设备。

本发明采用的技术方案为：一种具有消毒杀菌功能的纯水设备，包括机体、箱门、空槽、冷水口及热水口，机体上设有空槽，空槽内设有冷水口和热水口，空槽上设有箱门，机体内设有驱动箱，驱动箱位于空槽的下方，驱动箱内设有升降连接装置，升降连接装置通过管道与杀菌装置连接，杀菌装置通过管道与清洗液配置装置连接，清洗液配置装置通过管道与动力装置连接，动力装置通过管道与升降连接装置连接。

所述的升降连接装置包括升降装置、开口、自动开门装置及接头，所述的升降装置位于驱动箱内，升降装置上设有接头，接头的数量为两个，其中一个接头与冷水口的位置相对应且接头与冷水口相适配，另一个接头与热水口的位置相对应且接头与热水口相适配，两个接头中的其中一个接头通过管道与杀菌装置连接，两个接头中的另一个接头通过管道与动力装置连接，所述的开口位于驱动箱的顶壁上，开口的数量为两个，其中一个开口位于冷水口的正下方，另一个开口位于热水口的正下方，每个开口内均设有一个自动开门装置。

所述的升降装置包括电动机A、升降链条A、升降链轮、固定架及导向装置，所述的电动机A设在驱动箱的内壁上，电动机A的输出轴与升降链轮的输入轴连接，升降链轮与升降链条A啮合，升降链条A设在固定架上，固定架位于驱动箱内，固定架上设有两个接头，固定架的两端各与一个导向装置连接，两个导向装置分别设在驱动箱的两侧。

所述的自动开门装置包括盖板、转动齿轮、升降齿条A、弹簧A及滑槽，所述盖板一端通过转轴与开口内壁连接，盖板的另一端设有转动齿轮，转动齿轮的输出轴与开口内壁连接，转动齿轮与升降齿条A啮合，升降齿条A与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在开口内壁上，滑槽与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与升降齿条A连接。

所述的杀菌装置包括升降驱动装置、排液口、转动轴、电动机C、紫外灯A、升降板、紫外灯B、卡凸、滑动块A、杀菌箱、搅拌杆A、搅拌叶片、支撑杆A、支撑杆B、移动轨道及滑动块B，所述的杀菌箱设在驱动箱内，杀菌箱通过管道与清洗液配置装置连接，杀菌箱底部设有排液口，杀菌箱顶壁上设有紫外灯A，杀菌箱上设有电动机C，电动机C的输出轴与转动轴连接，转动轴通过轴承与杀菌箱底壁连接，转动轴上设有卡凸，卡凸与搅拌杆A连接且两者为滑动连接，搅拌杆A上设有搅拌叶片，搅拌杆A上设有支撑杆A与支撑杆B，支撑杆A与支撑杆B分别位于转动轴的两侧，支撑杆A与滑动块A连接，滑动块A与移动轨道连接且两者为滑动连接，移动轨道与升降板的底部连接，移动轨道与滑动块B连接且两者为滑动连接，滑动块B与支撑杆B连接，所述的升降板套在转动轴的外部，升降板与升降驱动装置连接，升降板底部设有紫外灯B。

所述的升降驱动装置包括升降气缸、滑动导向装置、升降链条B及导向链轮，所述的升降气缸设在杀菌箱侧壁上，升降气缸的输出轴与升降链条B的一端连接，升降链条B的另一端与升降板连接，升降链条B与导向链轮啮合，导向链轮设在杀菌箱侧壁上且导向链轮靠近杀菌箱顶壁，所述的滑动导向装置设在杀菌箱内壁上，滑动导向装置与升降板连接。

所述的清洗液配置装置包括清洗液储藏装置、搅拌缸、电动机B、搅拌板及搅拌装置，所述的清洗液储藏装置设在驱动箱顶壁上，清洗液储藏装置通过管道与搅拌缸连通，搅拌缸通过管道与动力装置连接，搅拌缸通过管道与杀菌箱连接，搅拌缸上设有电动机B，电动机B的输出轴与搅拌板连接，搅拌板通过轴承与搅拌缸底壁连接，搅拌板上设有搅拌装置。

所述的清洗液储藏装置包括盖子、进液口及储液箱，所述的储液箱设在驱动箱顶壁上，储液箱通过管道与搅拌缸连通，储液箱上设有进液口，进液口上设有盖子。

所述的动力装置包括导轨、活塞缸A、活塞A、活塞杆A、导向杆、导块、移动框A、升降齿轮、活动块A、电动机D及升降齿条B，所述的电动机D设在驱动箱的内壁上，电动机D的输出轴与升降齿轮连接，升降齿轮与升降齿条B啮合，所述的活塞缸A设在驱动箱内，活塞缸A内壁与活塞A连接且两者为滑动连接，活塞A与活塞杆A的一端连接，活塞杆A的另一端伸出活塞缸A，活塞杆A上设有升降齿条B且升降齿条B位于活塞缸A的外部，活塞杆A上设有移动框A，移动框A与活动块A连接且两者为滑动连接，活动块A与导向杆的一端铰接，导向杆的另一端与驱动箱的内壁铰接，所述的活塞杆A与导块连接，导块与导轨连接且两者为滑动连接，导轨设在驱动箱的内壁上。

所述的机体上设有显示屏及按键区。

本发明的有益效果是：该装置可以实现对纯水设备进行自动清洗、杀菌及消毒，自动化程度高，清洗、杀菌及消毒同步进行，节约了人力，提高了效率，避免对纯水设备进行拆除清洗杀菌，延长了纯水设备的使用寿命并降低纯水设备的故障率。该装置可以实现定期对纯水设备进行清洗杀菌，进一步提高了纯水设备净化的水质和水的质量，避免纯水设备管道中细菌的滋生，提高了纯水设备纯化后的水的安全性。

附图说明：

图1是本发明主视图。

图2是本发明结构示意图。

图3是本发明图2中A处的局部放大图。

图4是本发明图2中B处的局部放大图。

图5是本发明图2中C处的局部放大图。

图6是本发明图2中D处的局部放大图。

图7是本发明搅拌驱动装置的连接示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种具有消毒杀菌功能的纯水设备，包括机体1、箱门106、空槽105、冷水口101及热水口104，机体1上设有空槽105，空槽105内设有冷水口101和热水口104，空槽105上设有箱门106，其特征在于：机体1内设有驱动箱107，驱动箱107位于空槽105的下方，驱动箱107内设有升降连接装置，升降连接装置通过管道与杀菌装置连接，杀菌装置通过管道与清洗液配置装置连接，清洗液配置装置通过管道与动力装置连接，动力装置通过管道与升降连接装置连接。当升降连接装置向上运动时与冷水口101和热水口104连通，此时，动力装置将清洗液配置装置配置好的清洗液输送至纯水设备中的管道中，通过清洗液对纯水设备的管道进行清洗，清洗后，管道中的清洗液流入杀菌装置中进行杀菌，杀菌后的清洗液流入清洗液配置装置中，动力装置将杀菌后的清洗液再次输入至纯水设备管道中浸泡清洗，实现清洗液的二次循环使用，完成对纯水设备管道的清洗、杀菌和消毒。清洗液配置装置、杀菌装置及动力装置相互配合实现自动对纯水设备进行杀菌消毒，提高了杀菌消毒的效率并节约了人力，避免拆卸纯水设备，延长了纯水设备的使用寿命并降低了其故障率。纯水设备的杀菌消毒可以实现定期进行，避免了人为杀菌消毒因遗忘杀菌消毒时间而造成纯水设备中的水质不稳定的问题。

所述的升降连接装置包括升降装置、开口307、自动开门装置及接头309，所述的升降装置位于驱动箱107内，升降装置上设有接头309，接头309的数量为两个，其中一个接头309与冷水口101的位置相对应且接头309与冷水口101相适配，另一个接头309与热水口104的位置相对应且接头309与热水口104相适配，两个接头309中的其中一个接头309通过管道与杀菌装置连接，两个接头309中的另一个接头309通过管道与动力装置连接，所述的开口307位于驱动箱107的顶壁上，开口307的数量为两个，其中一个开口307位于冷水口101的正下方，另一个开口307位于热水口104的正下方，每个开口307内均设有一个自动开门装置。

所述的升降装置包括电动机A303、升降链条A302、升降链轮304、固定架301及导向装置，所述的电动机A303设在驱动箱107的内壁上，电动机A303的输出轴与升降链轮304的输入轴连接，升降链轮304与升降链条A302啮合，升降链条A302设在固定架301上，固定架301位于驱动箱107内，固定架301上设有两个接头309，固定架301的两端各与一个导向装置连接，两个导向装置分别设在驱动箱107的两侧。

所述的导向装置包括滑轨305及滑轮306，所述的滑轨305一端位于驱动箱107内，滑轨305的另一端穿过开口307与机体1连接，滑轨305与滑轮306连接且两者为滑动连接，滑轮306位于固定架301上。

所述的自动开门装置包括盖板308、转动齿轮310、升降齿条A311、弹簧A312及滑槽313，所述盖板308一端通过转轴与开口307内壁连接，盖板308的另一端设有转动齿轮310，转动齿轮310的输出轴与开口307内壁连接，转动齿轮310与升降齿条A311啮合，升降齿条A311与滑槽313连接且两者为滑动连接，滑槽313设在开口307内壁上，滑槽313与弹簧A312的一端连接，弹簧A312的另一端与升降齿条A311连接。

升降连接装置在工作时，首先启动电动机A303，电动机A303带动升降链轮304转动，升降链轮304转动时带动升降链条A302向上运动并带动固定架301向上运动，固定架301向上移动时带动滑轮306沿滑轨305滑动并带动其上的两个接头309向上运动，固定架301向上运动时会顶起盖板308，盖板308在被顶起时带动转动齿轮310转动，转动齿轮310带动升降齿条A311移动，升降齿条A311移动时拉伸或挤压弹簧A312，转动齿轮310转动时实现盖板308转动90°并自动打开，从而实现两个接头309从驱动箱107内运动到驱动箱107的外部，直至其中一个接头309与冷水口101连通，另一个接头309向上运动时与热水口104连通，此时冷水口101或热水口104通过两个接头309与杀菌装置或动力装置连通。当完成对纯水设备的杀菌消毒时，固定架301向下运动到驱动箱107内，升降齿条A311在弹簧A312的作用下回复原位并带动转动齿轮310转动实现盖板308的复位，通过上述操作从而实现升降连接装置与冷水口101和热水口104的连通或断开连通。升降连接装置中的接头309在不使用时是收纳在驱动箱107内的，避免接头309在不使用时被碰坏或者落入灰尘而被污染，提高了洁净度并进一步提高纯水设备的美观性能。升降连接装置中的两个接头309均通过软管与杀菌装置或动力装置连接。

所述的杀菌装置包括升降驱动装置、排液口601、转动轴616、电动机C604、紫外灯A607、升降板608、紫外灯B609、卡凸610、滑动块A611、杀菌箱602、搅拌杆A612、搅拌叶片613、支撑杆A614、支撑杆B617、移动轨道615及滑动块B618，所述的杀菌箱602设在驱动箱107内，杀菌箱602通过管道与清洗液配置装置连接，杀菌箱602底部设有排液口601，杀菌箱602顶壁上设有紫外灯A607，杀菌箱602上设有电动机C604，电动机C604的输出轴与转动轴616连接，转动轴616通过轴承与杀菌箱602底壁连接，转动轴616上设有卡凸610，卡凸610与搅拌杆A612连接且两者为滑动连接，搅拌杆A612上设有搅拌叶片613，搅拌杆A612上设有支撑杆A614与支撑杆B617，支撑杆A614与支撑杆B617分别位于转动轴616的两侧，支撑杆A614与滑动块A611连接，滑动块A611与移动轨道615连接且两者为滑动连接，移动轨道615与升降板608的底部连接，移动轨道615与滑动块B618连接且两者为滑动连接，滑动块B618与支撑杆B617连接，所述的升降板608套在转动轴616的外部，升降板608与升降驱动装置连接，升降板608底部设有紫外灯B609。

所述的升降驱动装置包括升降气缸603、滑动导向装置、升降链条B605及导向链轮606，所述的升降气缸603设在杀菌箱602侧壁上，升降气缸603的输出轴与升降链条B605的一端连接，升降链条B605的另一端与升降板608连接，升降链条B605与导向链轮606啮合，导向链轮606设在杀菌箱602侧壁上且导向链轮606靠近杀菌箱602顶壁，所述的滑动导向装置设在杀菌箱602内壁上，滑动导向装置与升降板608连接。

杀菌装置工作时，首先清洗液从纯水设备中的管道流入杀菌箱602内，启动升降气缸603，升降气缸603通过管道与气源或气泵连接，升降气缸603的输出杆带动升降链条B605移动，升降链条B605向上运动时，升降板608和搅拌杆A612在重力作用下下降，当升降链条B605向下运动时，升降板608和搅拌杆A612在升降链条B605的拉力作用下上升。升降链条B605移动时通过导向链轮606进行导向并带动升降板608升降，升降板608升降时通过滑动导向装置进行导向，滑动导向装置可以采用现有技术中的滑轨305和滑块组成，避免升降板608在升降链条B605的带动下上下移动时晃动或随搅拌杆A612转动，升降板608升降时带动搅拌杆A612随升降板608升降，搅拌杆A612升降时沿卡凸610滑动同时，电动机C604带动转动轴616转动并通过转动轴616上的卡凸610带动搅拌杆A612随转动轴616转动，搅拌杆A612转动时通过支撑杆A614带动滑动块A611和支撑杆B617带动滑动块B618沿移动轨道615滑动，实现对搅拌杆A612的支撑和转动导向，在搅拌杆A612转动时其上的搅拌叶片613对杀菌箱602的清洗液进行搅拌，使清洗液流动，从而提高杀菌效果，当升降板608和搅拌杆A612升降时改变紫外灯B609杀菌的位置，杀菌更加充分，杀菌效果更佳。紫外灯B609与紫外灯A607相互配合杀菌，杀菌更加彻底，杀菌效率更高。

所述的清洗液配置装置包括清洗液储藏装置、搅拌缸501、电动机B502、搅拌板508及搅拌装置，所述的清洗液储藏装置设在驱动箱107顶壁上，清洗液储藏装置通过管道与搅拌缸501连通，搅拌缸501通过管道与动力装置连接，搅拌缸501通过管道与杀菌箱602连接，搅拌缸501上设有电动机B502，电动机B502的输出轴与搅拌板508连接，搅拌板508通过轴承与搅拌缸501底壁连接，搅拌板508上设有搅拌装置。

所述的清洗液储藏装置包括盖子201、进液口202及储液箱203，所述的储液箱203设在驱动箱107顶壁上，储液箱203通过管道与搅拌缸501连通，储液箱203上设有进液口202，进液口202上设有盖子201。

所述的搅拌装置包括搅拌驱动装置、搅拌叶片装置A及搅拌叶片装置B，所述的搅拌驱动装置设在搅拌板508上，搅拌驱动装置一端与搅拌叶片装置A连接，搅拌驱动装置的另一端与搅拌叶片装置B连接，搅拌叶片装置B与搅拌叶片装置A的结构相同且搅拌叶片装置B与搅拌叶片装置A的位置相对应，搅拌叶片装置A与搅拌板508铰接，搅拌板508与搅拌叶片装置B铰接。

所述的搅拌驱动装置包括平移装置、滑动装置A、滑动装置B、活塞杆B517、活塞杆C509、活塞缸B505、活塞B506、拉杆A507、拉杆B520、拉杆C518、拉杆D519及活塞C510，所述的活塞缸B505设在搅拌板508上，活塞缸B505与活塞B506连接且两者为滑动连接，活塞B506与活塞杆B517的一端连接，活塞杆B517的另一端伸出活塞缸B505与搅拌叶片装置A连接，所述的活塞缸B505与活塞C510连接且两者为滑动连接，活塞C510与活塞杆C509的一端连接，活塞杆C509的另一端伸出活塞缸B505与搅拌叶片装置B连接，所述的平移装置与拉杆C518的一端铰接，拉杆C518的另一端与拉杆A507铰接，拉杆A507一端与活塞缸B505的内壁铰接，拉杆A507的另一端与滑动装置A铰接，滑动装置A设在活塞B506上，所述的平移装置与拉杆D519的一端铰接，拉杆D519的另一端与拉杆B520铰接，拉杆B520的一端与活塞缸B505的内壁铰接，拉杆B520的另一端与滑动装置B铰接，滑动装置B设在活塞C510上，滑动装置B与滑动装置A的位置相对应且两者的结构相同。

所述的平移装置包括电动机E512、保护壳526、转杆513、L形杆527、摇杆511、移动框B525、移动块A528、固定杆524、移动槽523及移动块B529，所述的电动机E512设在搅拌板508上，电动机E512的外部设有保护壳526，电动机E512的输出轴与转杆513的一端连接，转杆513的另一端与L形杆527的一端铰接，L形杆527的另一端与移动块A528铰接，移动块A528与移动框B525连接且两者为滑动连接，移动框B525与固定杆524的一端连接，固定杆524的另一端插入活塞缸B505内与移动块B529连接，移动块B529与移动槽523连接且两者为滑动连接，移动槽523设在活塞缸B505的内壁上，所述的移动块B529分别与拉杆C518和拉杆D519铰接，所述的L形杆527与摇杆511的一端铰接，摇杆511的另一端与搅拌板508铰接。

所述的滑动装置B包括滑杆A521及活动块B522，所述的滑杆A521设在活塞C510上，滑杆A521与活动块B522连接且两者为滑动连接，活动块B522与拉杆B520铰接。

所述的搅拌叶片装置A包括连杆A503、连杆B516、弹簧B515、搅拌杆B504及搅拌杆C514，所述的搅拌杆B504与搅拌板508铰接，搅拌杆B504与连杆A503的一端铰接，连杆A503的另一端、连杆B516的其中一个端部、活塞杆B517三者铰接在一起，连杆B516的另一个端部与搅拌杆C514铰接，搅拌杆C514与搅拌板508铰接，所述的连杆A503与弹簧B515的一端连接，弹簧B515的另一端与连杆B516连接。

在配置清洗液时，首先通过动力装置从纯水设备中抽取管道中的纯水加入搅拌缸501中，然后，清洗液储藏装置中的清洗液通过管道流入搅拌缸501内，启动电动机B502，电动机B502带动搅拌板508转动，搅拌板508转动时带动其上的搅拌装置对清洗液进行搅拌配置，在搅拌时，启动电动机E512，电动机E512带动转杆513转动，转杆513转动时带动L形杆527和摇杆511往复摆动，L形杆527往复摆动时带动移动块A528沿移动框B525往复滑动并带动移动框B525往复升降，移动框B525往复升降时通过固定杆524带动移动块B529沿移动槽523往复滑动，移动块B529往复滑动时带动拉杆C518与拉杆D519移动并使拉杆C518和拉杆D519之间的夹角交替增大和变小，拉杆C518移动时带动拉杆A507往复摆动，拉杆A507往复摆动时带动滑动装置A中的活动块B522沿滑杆A521往复滑动并带动活塞B506沿活塞缸B505往复滑动从而带动活塞杆B517水平往复移动，活塞杆B517水平移动时带动搅拌叶片613装置A中的连杆A503和连杆B516之间的夹角交替增大和较小，从而使搅拌叶片613装置A中的搅拌杆A612和搅拌杆B504之间的夹角增大或减小，搅拌杆A612和搅拌杆B504之间的夹角增大或减小时改变搅拌位置，拉杆D519往复移动时带动拉杆B520往复摆动，拉杆B520往复摆动时带动滑动装置B中的活动块B522沿滑杆A521往复滑动并带动活塞C510沿活塞缸B505往复滑动从而带动活塞杆C509水平往复移动，活塞杆C509水平移动时带动搅拌叶片613装置B中的连杆A503和连杆B516之间的夹角交替增大和较小，从而使搅拌叶片613装置A中的搅拌杆A612和搅拌杆B504之间的夹角交替增大和减小，搅拌杆A612和搅拌杆B504之间的夹角交替增大和减小时改变搅拌位置。通过上述调节，在配置清洗液时，混合速率更快，混合更均匀，可以节约纯水设备清洗、杀菌和消毒时间，避免耽误纯水设备的正常使用而给使用者带来不便。清洗液的配置自动完成，清洗液的浓度可以精确控制，避免清洗液浓度过高，造成清洗液的浪费或腐蚀管道，清洗液浓度过低，清洗不彻底。

所述的动力装置包括导轨401、活塞缸A402、活塞A403、活塞杆A404、导向杆405、导块406、移动框A407、升降齿轮408、活动块A411、电动机D409及升降齿条B410，所述的电动机D409设在驱动箱107的内壁上，电动机D409的输出轴与升降齿轮408连接，升降齿轮408与升降齿条B410啮合，所述的活塞缸A402设在驱动箱107内，活塞缸A402内壁与活塞A403连接且两者为滑动连接，活塞A403与活塞杆A404的一端连接，活塞杆A404的另一端伸出活塞缸A402，活塞杆A404上设有升降齿条B410且升降齿条B410位于活塞缸A402的外部，活塞杆A404上设有移动框A407，移动框A407与活动块A411连接且两者为滑动连接，活动块A411与导向杆405的一端铰接，导向杆405的另一端与驱动箱107的内壁铰接，所述的活塞杆A404与导块406连接，导块406与导轨401连接且两者为滑动连接，导轨401设在驱动箱107的内壁上。

动力装置在工作时，启动电动机D409，电动机D409带动升降齿轮408转动，升降齿轮408带动升降齿条B410升降，升降齿条B410升降时带动活塞杆A404升降，活塞杆A404上升时带动活塞A403沿活塞缸A402滑动实现从搅拌缸501或纯水设备管道中吸液，活塞杆A404下降时带动活塞A403沿活塞缸A402向下滑动实现向搅拌缸501或纯水设备中输送液体。活塞杆A404升降时带动活动块A411沿移动框A407滑动并带动导向杆405转动，由于导向杆405转动时有个最大行程，从而限制活塞杆A404的行程范围，实现定量输送液体，活塞杆A404移动时带动导块406沿导轨401滑动，实现导向。通过动力装置的特殊结构设计，实现定量输送液体，避免清洗液的浪费，同时便于精确控制清洗液的使用量。

所述的机体1上设有显示屏102及按键区103。显示屏102用于显示纯水设备的使用状态，按键区103用于设置纯水设备的使用参数，实现定期和定量对纯水设备进行清洗、杀菌和消毒。

工作原理：该装置在需要清洗、杀菌和消毒时，首先，升降连接装置向上运动，使两个接头309分别与冷水口101和热水口104连接，动力装置通过热水口104或冷水口101从纯水设备中抽水并将抽取的水通过管道输送至搅拌缸501内，同时打开清洗液储藏装置中的阀门，清洗液储藏装置中的的清洗液流入搅拌缸501内，通过搅拌装置进行搅拌实现清洗液的配置，配置好的清洗液通过动力装置从搅拌缸501内抽取出来并输送至纯水设备管道中进行浸泡，当浸泡一段时间后，打开冷水口101或热水口104，纯水设备中管道中的清洗液从冷水口101或热水口104流入杀菌箱602中，杀菌箱602中的电动机C604带动搅拌杆A612进行搅拌并在搅拌的同时通过紫外灯A607与紫外灯B609进行杀菌，为了进一步提高杀菌效果，搅拌杆A612和升降板608在升降驱动装置的带动下可以升降从而改变杀菌和搅拌的位置，清洗液在杀菌箱602内杀完菌后通过管道输送至搅拌缸501内并经动力装置从搅拌缸501内抽取后输送至纯水设备中浸泡清洗，实现清洗液的多次循环使用，提高了清洗液的使用率并节约了清洗液的使用量，降低了成本，当配置好的清洗液多次使用后无法再循环使用后通过杀菌装置杀菌后从排液口601排出，按照上述操作步骤操作后，实现自动对纯水设备清洗、杀菌和消毒。

该装置可以实现对纯水设备进行自动清洗、杀菌及消毒，自动化程度高，清洗、杀菌及消毒同步进行，节约了人力，提高了效率，避免对纯水设备进行拆除清洗杀菌，延长了纯水设备的使用寿命并降低纯水设备的故障率。该装置可以实现定期对纯水设备进行清洗杀菌，进一步提高了纯水设备净化的水质和水的质量，避免纯水设备管道中细菌的滋生，提高了纯水设备纯化后的水的安全性。

Claims (10)

1.一种具有消毒杀菌功能的纯水设备，包括机体、箱门、空槽、冷水口及热水口，机体上设有空槽，空槽内设有冷水口和热水口，空槽上设有箱门，其特征在于：机体内设有驱动箱，驱动箱位于空槽的下方，驱动箱内设有升降连接装置，升降连接装置通过管道与杀菌装置连接，杀菌装置通过管道与清洗液配置装置连接，清洗液配置装置通过管道与动力装置连接，动力装置通过管道与升降连接装置连接。

2.根据权利要求1所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的升降连接装置包括升降装置、开口、自动开门装置及接头，所述的升降装置位于驱动箱内，升降装置上设有接头，接头的数量为两个，其中一个接头与冷水口的位置相对应且接头与冷水口相适配，另一个接头与热水口的位置相对应且接头与热水口相适配，两个接头中的其中一个接头通过管道与杀菌装置连接，两个接头中的另一个接头通过管道与动力装置连接，所述的开口位于驱动箱的顶壁上，开口的数量为两个，其中一个开口位于冷水口的正下方，另一个开口位于热水口的正下方，每个开口内均设有一个自动开门装置。

3.根据权利要求2所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的升降装置包括电动机A、升降链条A、升降链轮、固定架及导向装置，所述的电动机A设在驱动箱的内壁上，电动机A的输出轴与升降链轮的输入轴连接，升降链轮与升降链条A啮合，升降链条A设在固定架上，固定架位于驱动箱内，固定架上设有两个接头，固定架的两端各与一个导向装置连接，两个导向装置分别设在驱动箱的两侧。

4.根据权利要求2所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的自动开门装置包括盖板、转动齿轮、升降齿条A、弹簧A及滑槽，所述盖板一端通过转轴与开口内壁连接，盖板的另一端设有转动齿轮，转动齿轮的输出轴与开口内壁连接，转动齿轮与升降齿条A啮合，升降齿条A与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在开口内壁上，滑槽与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与升降齿条A连接。

5.根据权利要求1所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的杀菌装置包括升降驱动装置、排液口、转动轴、电动机C、紫外灯A、升降板、紫外灯B、卡凸、滑动块A、杀菌箱、搅拌杆A、搅拌叶片、支撑杆A、支撑杆B、移动轨道及滑动块B，所述的杀菌箱设在驱动箱内，杀菌箱通过管道与清洗液配置装置连接，杀菌箱底部设有排液口，杀菌箱顶壁上设有紫外灯A，杀菌箱上设有电动机C，电动机C的输出轴与转动轴连接，转动轴通过轴承与杀菌箱底壁连接，转动轴上设有卡凸，卡凸与搅拌杆A连接且两者为滑动连接，搅拌杆A上设有搅拌叶片，搅拌杆A上设有支撑杆A与支撑杆B，支撑杆A与支撑杆B分别位于转动轴的两侧，支撑杆A与滑动块A连接，滑动块A与移动轨道连接且两者为滑动连接，移动轨道与升降板的底部连接，移动轨道与滑动块B连接且两者为滑动连接，滑动块B与支撑杆B连接，所述的升降板套在转动轴的外部，升降板与升降驱动装置连接，升降板底部设有紫外灯B。

6.根据权利要求5所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的升降驱动装置包括升降气缸、滑动导向装置、升降链条B及导向链轮，所述的升降气缸设在杀菌箱侧壁上，升降气缸的输出轴与升降链条B的一端连接，升降链条B的另一端与升降板连接，升降链条B与导向链轮啮合，导向链轮设在杀菌箱侧壁上且导向链轮靠近杀菌箱顶壁，所述的滑动导向装置设在杀菌箱内壁上，滑动导向装置与升降板连接。

7.根据权利要求1所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的清洗液配置装置包括清洗液储藏装置、搅拌缸、电动机B、搅拌板及搅拌装置，所述的清洗液储藏装置设在驱动箱顶壁上，清洗液储藏装置通过管道与搅拌缸连通，搅拌缸通过管道与动力装置连接，搅拌缸通过管道与杀菌箱连接，搅拌缸上设有电动机B，电动机B的输出轴与搅拌板连接，搅拌板通过轴承与搅拌缸底壁连接，搅拌板上设有搅拌装置。

8.根据权利要求8所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的清洗液储藏装置包括盖子、进液口及储液箱，所述的储液箱设在驱动箱顶壁上，储液箱通过管道与搅拌缸连通，储液箱上设有进液口，进液口上设有盖子。

9.根据权利要求1所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的动力装置包括导轨、活塞缸A、活塞A、活塞杆A、导向杆、导块、移动框A、升降齿轮、活动块A、电动机D及升降齿条B，所述的电动机D设在驱动箱的内壁上，电动机D的输出轴与升降齿轮连接，升降齿轮与升降齿条B啮合，所述的活塞缸设在驱动箱内，活塞缸A内壁与活塞A连接且两者为滑动连接，活塞A与活塞杆A的一端连接，活塞杆A的另一端伸出活塞缸A，活塞杆A上设有升降齿条B且升降齿条B位于活塞缸A的外部，活塞杆A上设有移动框A，移动框A与活动块A连接且两者为滑动连接，活动块A与导向杆的一端铰接，导向杆的另一端与驱动箱的内壁铰接，所述的活塞杆A与导块连接，导块与导轨连接且两者为滑动连接，导轨设在驱动箱的内壁上。

10.根据权利要求1所述的具有消毒杀菌功能的纯水设备，其特征在于：所述的机体上设有显示屏及按键区。