CN109353853A - 一种防尘装置及堆料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及送料装置技术领域，具体涉及一种防尘装置及堆料机。设置于堆料机头部，防尘装置包括固定料斗、伸缩料斗、负压密封罩、回尘管路、负压装置，固定料斗安装在所述堆料机头部上，所述堆料机头部抛洒的物料穿过所述固定料斗；伸缩料斗具有多个长度，位于所述固定料斗的下方，与所述固定料斗连接；负压密封罩与所述伸缩料斗的下端连接；回尘管路一端与所述负压密封罩连通，另一端与所述堆料机头部连通；负压装置设置于所述回尘管路上，在所述回尘管路内产生负压，使所述负压密封罩吸收粉尘，吸收的所述粉尘经所述回尘管路到所述堆料机头部处。本发明的防尘装置具有防尘效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及送料装置技术领域，具体涉及一种防尘装置及堆料机。
背景技术
散料市场上通常使用悬臂式堆料机进行堆料，为通过头部卸料滚筒向料场进行抛料，抛撒的散料会形成较大扬尘，造成环境污染。目前，对于堆料机的这种抛料系统，采用的抑尘方式一般为喷淋除尘或者干雾除尘系统，即在卸料滚筒周围布置一套喷嘴，通过压力使喷嘴喷出的水形成水幕，或者水雾，使滚筒抛出的物料达到一定的湿度，避免在落地时扬尘。但是，在实际工程中，因为设备抛料点距落料点具有较大的距离，再加上除尘系统本身的稳定性等因素，这种喷淋除尘或者干雾除尘系统的效果往往都非常有限，在堆料机工作时，料场内仍然存在较大的扬尘污染，特别是封闭性较好的料场，污染尤为严重，严重影响从业人员的职业健康。
现有技术中如中国专利文献CN205708976U，公开了一种散装水泥无尘装车装置，包括内伸缩管，和设置在内伸缩管外侧的外伸缩管，内伸缩管用于落料，外伸缩管支撑装置、外伸缩管、内伸缩管与散装车罐体构成密闭腔体，通过收尘系统拉风，使密闭腔体内处于负压状态，以收集装料产生的粉尘。这种结构对密闭腔体的密闭性要求较高，而在堆料机抛料的料场中，抛料点距落料点一般都有较大的距离，保证较大距离的腔体的密闭性会使成本较高；而且，抛洒物料的颗粒也相对较大，抛料过程中对内伸缩管的冲击力较大，内伸缩管容易出现漏气点，很难保证密闭腔体的密闭性，因此，上述的装车装置安装在堆料机上，同样会具有除尘效果不好的缺点。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的堆料机防尘效果不好的缺陷，从而提供一种防尘效果好的防尘装置，及安装有该防尘装置的堆料机。
为解决上述问题，本发明的一种防尘装置，设置于堆料机头部，防尘装置包括固定料斗、伸缩料斗、负压密封罩、回尘管路、负压装置，固定料斗安装在所述堆料机头部上，所述堆料机头部抛洒的物料穿过所述固定料斗；伸缩料斗具有多个长度，位于所述固定料斗的下方，与所述固定料斗连接；负压密封罩与所述伸缩料斗的下端连接；回尘管路一端与所述负压密封罩连通，另一端与所述堆料机头部连通；负压装置设置于所述回尘管路上，在所述回尘管路内产生负压，使所述负压密封罩吸收粉尘，吸收的所述粉尘经所述回尘管路到所述堆料机头部处。
还包括喷雾抑尘装置，所述喷雾抑尘装置的喷雾口位于所述固定料斗的内部顶端，和/或所述伸缩料斗的顶端内侧壁上。
所述固定料斗的内部顶端具有喷雾口，所述回尘管路的另一端的出口位于所述喷雾口的下侧。
所述伸缩料斗包括多节套接连接的料斗单体，相邻两所述料斗单体之间可相对转动。
所述料斗单体与相邻的所述料斗单体通过连接件连接，所述连接件位于所述料斗单体的相对两侧，且所述料斗单体上具有供所述连接件沿所述伸缩料斗延伸方向移动的移动槽。
所述固定料斗和所述伸缩料斗通过所述连接件可相对转动连接，所述伸缩料斗和所述负压密封罩通过所述连接件可相对转动连接。
自然垂落状态时，所述负压密封罩垂直于所述伸缩料斗延伸方向的尺寸，大于所述伸缩料斗的垂直于所述伸缩料斗延伸方向的尺寸，且所述伸缩料斗位于所述负压密封罩的内侧，所述回尘管路在所述伸缩料斗的外侧与所述负压密封罩连通。
所述回尘管路位于所述伸缩料斗及所述固定料斗的外侧。
所述负压装置安装在所述固定料斗上。
本发明的一种堆料机，包括用于抛洒物料的堆料机头部，和安装在所述堆料机头部的如上述的防尘装置。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明的防尘装置，包括固定料斗、伸缩料斗、负压密封罩、回尘管路、负压装置，固定料斗安装在所述堆料机头部上，所述堆料机头部抛洒的物料穿过所述固定料斗；伸缩料斗具有多个长度，位于所述固定料斗的下方，与所述固定料斗连接；负压密封罩与所述伸缩料斗的下端连接；回尘管路一端与所述负压密封罩连通，另一端与所述堆料机头部连通；负压装置设置于所述回尘管路上，在所述回尘管路内产生负压，使所述负压密封罩吸收粉尘，吸收的所述粉尘经所述回尘管路到所述堆料机头部处。通过固定料斗和伸缩料斗将堆料机头部和料堆上的落料点之间密封起来，将物料抛洒的过程中产生的粉尘限制在固定料斗和伸缩料斗内；而在落地过程中，从伸缩料斗和料堆间隙可能溢出的粉尘，则被负压密封罩吸收，吸收的所述粉尘经所述回尘管路到所述堆料机头部处，再次经固定料斗和伸缩料斗落到料堆上，能够防止堆料机头部抛洒物料时产生粉尘污染环境；且由于回尘管路不参与抛料，负压密封罩是与所述伸缩料斗的下端连接，在物料抛洒过程中，物料与负压密封罩的撞击较少，能够防止负压密封罩出现破损，使得所述回尘管路及所述负压装置内的密闭性相对较好，负压密封罩的吸尘效果更好。因此，本发明的防尘装置具有防尘效果好的优点。
2.本发明的防尘装置，喷雾抑尘装置的设置使从堆料机头部抛洒的物料具有一定的湿度，避免在落料时产生扬尘，防尘装置的防尘效果更好。
3.本发明的防尘装置，负压密封罩吸收的粉尘颗粒较为细小，当粉尘从所述回尘管路的另一端的出口抛出后再次落到料堆上时，仍然容易成为粉尘，而将所述回尘管路的另一端的出口设置在位于所述喷雾口的下侧时，当粉尘从所述回尘管路的另一端的出口抛出后被湿润，粉尘具有一定的湿度，能够防止在落到料堆过程中再次成为粉尘，防尘装置的防尘效果更好。
4.本发明的防尘装置，多个所述料斗单体之间可相对转动，使得伸缩料斗可以根据抛料的位置适当的弯曲，以更好的适应抛洒物料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的防尘装置的主视图的示意图；
附图标记说明：
1－堆料机头部；2－固定料斗；3－伸缩料斗；4－负压密封罩；41－防尘裙罩；5－回尘管路；6－负压装置；7－喷雾抑尘装置；71－喷雾口；8－料斗单体；9－连接件；10－料堆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本实施例的防尘装置，如图1所示，设置于堆料机头部1，包括回尘管路5、负压装置6、喷雾抑尘装置7、控制器，和依次连接的固定料斗2，伸缩料斗3和负压密封罩4。
固定料斗2安装在所述堆料机头部1上，所述堆料机头部1抛洒的物料穿过所述固定料斗2向下落。
伸缩料斗3具有多个长度，位于所述固定料斗2的下方，与所述固定料斗2可转动连接。所述伸缩料斗3包括多节套接连接的料斗单体8，相邻两所述料斗单体8之间可相对转动。在本实施例中，所述料斗单体8与相邻的所述料斗单体8通过连接件9连接，所述连接件9位于所述料斗单体8的相对两侧，且所述料斗单体8上具有供所述连接件9沿所述伸缩料斗3延伸方向移动的移动槽。所述连接件9的设置，使得相邻两所述料斗单体8可在一平面内相对转动，当处于同一料斗单体8上相对的两个连接件9的连线与处于其他任一料斗单体8上相对的两个连接件9的连线相交时，伸缩料斗3可在多个平面内转动，即，伸缩料斗3可以有多个弯曲方向，使得伸缩料斗3更加适应物料抛洒时的运动曲线，减少伸缩料斗3的损伤。为了适应物料的抛洒，所述固定料斗2和所述伸缩料斗3也通过所述连接件9连接。
负压密封罩4与所述伸缩料斗3通过所述连接件9可相对转动连接，负压密封罩4可旋转到与料堆10的坡度相适应，有效防止因负压密封罩4与料堆10之间因坡度因素导致的粉尘从负压密封罩4和料堆10之间的间隙中溢出。且在负压密封罩4的下端设置防尘裙罩41，以使负压密封罩4与料场之间的密封性更好，防止粉尘产生的效果更好。
回尘管路5的一端与所述负压密封罩4连通，另一端与所述堆料机头部1连通，所述回尘管路5位于所述伸缩料斗3及所述固定料斗2的外侧。自然垂落状态时，所述负压密封罩4垂直于所述伸缩料斗3延伸方向的尺寸，大于所述伸缩料斗3的垂直于所述伸缩料斗3延伸方向的尺寸，且所述伸缩料斗3位于所述负压密封罩4的内侧，所述回尘管路5在所述伸缩料斗3的外侧与所述负压密封罩4连通，以不影响物料的下落。
负压装置6设置于所述回尘管路5上，在所述回尘管路5内产生负压，使所述负压密封罩4吸收粉尘，吸收的所述粉尘经所述回尘管路5到所述堆料机头部1处。如图1所示，所述负压装置6安装在所述固定料斗2上。
所述喷雾抑尘装置7的喷雾口71位于所述固定料斗2的内部顶端，和所述伸缩料斗3的顶端内侧壁上。负压密封罩4吸收的粉尘颗粒较为细小，当粉尘从所述回尘管路5的另一端的出口抛出后再次落到料堆10上时，仍然容易成为粉尘，而将所述回尘管路5的另一端的出口设置在位于所述喷雾口71的下侧时，当粉尘从所述回尘管路5的另一端的出口抛出后被湿润，粉尘具有一定的湿度，能够防止在落到料堆10过程中再次成为粉尘，防尘装置的防尘效果更好。
当然，本实施例中的防尘装置还具有控制器，控制器与伸缩料斗3连接，用于控制伸缩料斗3的伸缩长度，以适应堆料机头部1和料堆10之间的多个距离。
本实施例的防尘装置，控制器根据堆料机头部1和料场之间的距离调节伸缩料斗3的长度，使得抛洒的物料依次经过固定料斗2、伸缩料斗3和负压密封罩4后落到料堆10上。在物料经过固定料斗2和伸缩料斗3的顶端时，被喷雾抑尘装置7喷湿。物料下落过程中产生的粉尘在负压密封罩4处被负压密封罩4吸收后，经回尘管路5从堆料机头部1排出到固定料斗2内，被喷雾抑尘装置7喷湿后再次朝料堆内落下。
本实施例的防尘装置，抛洒的物料在经过固定料斗2和伸缩料斗3的顶端时，被喷雾抑尘装置7喷湿，具有一定湿度的物料在抛洒过程中能够减少粉尘的产生；而且，物料在抛洒过程中不可避免的产生的粉尘被限制在固定料斗2、伸缩料斗3和负压密封罩4内，能够防止这部分粉尘进入到外界环境，减少外界环境的污染；而在落地过程中，从伸缩料斗3和料堆10间隙可能溢出的粉尘，则被负压密封罩4吸收，能够防止物料在落到料堆10上时产生粉尘污染环境。吸收的所述粉尘经所述回尘管路5到所述堆料机头部1处，这部分粉尘式物料的颗粒较小，在经过固定料斗2顶端的喷雾口71喷湿后，能够防止该部分物料在下落过程中再次成为粉尘。且由于回尘管路5不参与抛料，负压密封罩4是与所述伸缩料斗3的下端连接，在物料抛洒过程中，物料与负压密封罩4的撞击较少，能够防止负压密封罩4出现破损，使得所述回尘管路5及所述负压装置6内的密闭性相对较好，负压密封罩4的吸尘效果比较好。因此，本实施例的防尘装置具有防尘效果好的优点。
实施例二：
本实施例的堆料机，包括用于抛洒物料的堆料机头部1，和安装在所述堆料机头部1的如实施例一中所述的防尘装置。
如图1所示，本实施例中的堆料机为悬臂式堆料机，在悬臂式堆料机的堆料机头部1抛洒物料，物料穿过防尘装置落到料场内，可以防止在抛洒物料过程中产生粉尘而污染环境。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种防尘装置，设置于堆料机头部(1)，其特征在于，防尘装置包括，
固定料斗(2)，安装在所述堆料机头部(1)上，所述堆料机头部(1)抛洒的物料穿过所述固定料斗(2)；
伸缩料斗(3)，具有多个长度，位于所述固定料斗(2)的下方，与所述固定料斗(2)连接；
负压密封罩(4)，与所述伸缩料斗(3)的下端连接；
回尘管路(5)，一端与所述负压密封罩(4)连通，另一端与所述堆料机头部(1)连通；
负压装置(6)，设置于所述回尘管路(5)上，在所述回尘管路(5)内产生负压，使所述负压密封罩(4)吸收粉尘，吸收的所述粉尘经所述回尘管路(5)到所述堆料机头部(1)处。
2.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，还包括喷雾抑尘装置(7)，所述喷雾抑尘装置(7)的喷雾口(71)位于所述固定料斗(2)的内部顶端，和/或所述伸缩料斗(3)的顶端内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述固定料斗(2)的内部顶端具有喷雾口(71)，所述回尘管路(5)的另一端的出口位于所述喷雾口(71)的下侧。
4.根据权利要求1－3中任一项所述的防尘装置，其特征在于，所述伸缩料斗(3)包括多节套接连接的料斗单体(8)，相邻两所述料斗单体(8)之间可相对转动。
5.根据权利要求4所述的防尘装置，其特征在于，所述料斗单体(8)与相邻的所述料斗单体(8)通过连接件(9)连接，所述连接件(9)位于所述料斗单体(8)的相对两侧，且所述料斗单体(8)上具有供所述连接件(9)沿所述伸缩料斗(3)延伸方向移动的移动槽。
6.根据权利要求5所述的防尘装置，其特征在于，所述固定料斗(2)和所述伸缩料斗(3)通过所述连接件(9)可相对转动连接，所述伸缩料斗(3)和所述负压密封罩(4)通过所述连接件(9)可相对转动连接。
7.根据权利要求1－6中任一项所述的防尘装置，其特征在于，自然垂落状态时，所述负压密封罩(4)垂直于所述伸缩料斗(3)延伸方向的尺寸，大于所述伸缩料斗(3)的垂直于所述伸缩料斗(3)延伸方向的尺寸，且所述伸缩料斗(3)位于所述负压密封罩(4)的内侧，所述回尘管路(5)在所述伸缩料斗(3)的外侧与所述负压密封罩(4)连通。
8.根据权利要求1－7中任一项所述的防尘装置，其特征在于，所述回尘管路(5)位于所述伸缩料斗(3)及所述固定料斗(2)的外侧。
9.根据权利要求1－8中任一项所述的防尘装置，其特征在于，所述负压装置(6)安装在所述固定料斗(2)上。
10.一种堆料机，其特征在于，包括用于抛洒物料的堆料机头部(1)，和安装在所述堆料机头部(1)的如权利要求1－9中任一项所述的防尘装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110203710A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-06 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种堆料机堆料用自动伸缩除尘装置及其操作方法 |
| CN110723567A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-24 | 安顺承诚科技有限公司 | 一种高精度自动伸缩筒式降尘装置 |
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