CN109353036A - 亲水基硅胶表面处理工艺 - Google Patents
亲水基硅胶表面处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109353036A CN109353036A CN201811287468.8A CN201811287468A CN109353036A CN 109353036 A CN109353036 A CN 109353036A CN 201811287468 A CN201811287468 A CN 201811287468A CN 109353036 A CN109353036 A CN 109353036A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrophilic group
- silica gel
- gel part
- tunnel furnace
- continuous tunnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/04—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. for curing or vulcanising preformed articles
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种亲水基硅胶表面处理工艺，包括以下步骤，（1）将多个硅胶件间隔摆放于放料治具中；（2）启动亲水基机，进行排热气；（3）多根亲水基灯管由冷状态开启，隧道炉内的照度和温度开始爬升；（4）输送带将放料治具运输到隧道炉内，亲水基灯管对放料治具上的多个硅胶件的外表面进行照射，亲水基灯管照射出的高能光子击断空气中的氧原子，其反应方程式为，O2→O＋O；同时，高能光子击断硅胶件中的甲基乙烯基硅橡胶结构式得到CH3，击断的氧原子和甲基乙烯基硅橡胶反应生成亲水基CHO‑、OH‑、COH‑。经本发明处理后的硅胶件表面变光滑，触摸起来手感更好，同时，硅胶件表面贴合度、防污性大大提高，且亲水基制程中，完全不产生污染，更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶产品领域技术，尤其是指一种亲水基硅胶表面处理工艺。
背景技术
硅胶(Silica gel; Silica)别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶产品越来越多的应用于我们的生活中，例如：键盘按键、手机保护壳等，这些硅胶产品在我们生活中都会接触到。传统的这些硅胶产品大都通过设备成型出冷却后，即应用于产品上和我们的生活中，这些硅胶产品表面让人摸起来感觉不光滑，有种黏黏、油油、较为沾手的感觉，给人的舒适度较差。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种亲水基硅胶表面处理工艺，其通过对硅胶产品进行改性，从而有效解决了现有之硅胶产品面让人摸起来感觉不光滑，有种黏黏、油油、较为沾手的感觉，给人的舒适度较差的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种亲水基硅胶表面处理工艺，包括有以下步骤，
（1）将多个硅胶件间隔摆放于放料治具中，间隔摆放能使多个硅胶件的侧面也能照射到；
（2）于亲水基机控制系统中设定好温度、输送带传输速率和照射时间，再启动亲水基机，亲水基机的输送带开始运转，且亲水基机的抽风系统将亲水基机之隧道炉内的热空气排出，同时常温空气进入隧道炉内；
（3）隧道炉内的热空气完全排出后，抽风系统停止工作，此时隧道炉内的多根亲水基灯管由冷状态开启，隧道炉内的照度和温度开始爬升，照度爬升达标后，抽风系统继续工作，抽风系统将隧道炉内的热空气稳定排出，使隧道炉内温度不过高；
（4）将步骤（1）中定位好硅胶件的放料治具放置在亲水基机的输送带上，输送带将放料治具运输到隧道炉内，亲水基灯管对放料治具上的多个硅胶件的外表面进行全面照射，亲水基灯管照射出的高能光子击断空气中的氧原子，其反应方程式为，O2→O＋O；同时，高能光子击断硅胶件中的甲基乙烯基硅橡胶结构式得到CH3，甲基乙烯基硅橡胶的方程式为，
击断的氧原子和甲基乙烯基硅橡胶结构式反应生成亲水基CHO-、OH-、COH-；
（5）输送带将照射完成的硅胶件运输出隧道炉外，人员再将照射完成的硅胶件从放料治具取下，加工完成。
作为一种优选方案，所述放料治具采用透明材质制成。
作为一种优选方案，所述透明材质为钢化玻璃或亚克力板。
作为一种优选方案，所述步骤（1）中再将多个硅胶件间隔定位于放料治具时，放料治具的右下角处取消摆放硅胶件，此处的硅胶件照射出来的光滑度低。
作为一种优选方案，所述亲水基灯管的数量为20~50根之间，这些亲水基灯管均匀间隔设置于隧道炉内并与输送带上下相正对，且相邻两亲水基灯管的中心距为4.5~9.0cm之间。
作为一种优选方案，所述亲水基灯管与硅胶件的照射距离，根据硅胶件的厚度不同进行调节，其照射距离为0.8cm-4cm。
作为一种优选方案，使用照度计对刚照射完成的硅胶件表面进行能量测量，其能量值需大于10000mJ/cm2。
作为一种优选方案，使用红外线感温器对刚照射完成的硅胶件表面进行温度检测，其温度值需小于85℃。
本发明与现有手感油喷涂技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将硅胶件放入亲水基机中，亲水基机中的亲水基灯管照射出来的高能光子击断空气中的氧原子，同时，高能光子击断硅胶件中的甲基乙烯基硅橡胶结构式，击断的氧原子和甲基乙烯基硅橡胶结构式反应生成亲水基CHO-、OH-、COH-，从而使硅胶件表面改性变的光滑，触摸起来手感更好，同时，硅胶件表面贴合度、耐化性、防污性大大提高，且亲水基制程中，完全不产生污染，更加环保，也节约了企业的环保设备投入成本
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合具体实施例来对本发明进行详细说明。
具体实施方式
一种亲水基硅胶表面处理工艺，包括有以下步骤，
（1）将多个硅胶件间隔摆放于放料治具中，间隔摆放能使多个硅胶件的侧面也能照射到；
（2）于亲水基机控制系统中设定好温度、输送带传输速率和照射时间，再启动亲水基机，亲水基机的输送带开始运转，且亲水基机的抽风系统将亲水基机之隧道炉内的热空气排出，同时常温空气进入隧道炉内；
（3）隧道炉内的热空气完全排出后，抽风系统停止工作，此时隧道炉内的多根亲水基灯管由冷状态开启，隧道炉内的照度和温度开始爬升，照度爬升达标后，抽风系统继续工作，抽风系统将隧道炉内的热空气稳定排出，使隧道炉内温度不过高；
（4）将步骤（1）中定位好硅胶件的放料治具放置在亲水基机的输送带上，输送带将放料治具运输到隧道炉内，亲水基灯管对放料治具上的多个硅胶件的外表面进行全面照射，亲水基灯管照射出的高能光子击断空气中的氧原子，其反应方程式为，O2→O＋O；同时，高能光子击断硅胶件中的甲基乙烯基硅橡胶结构式的侧键得到CH3，甲基乙烯基硅橡胶的方程式为，
击断的氧原子和甲基乙烯基硅橡胶结构式反应生成亲水基CHO-、OH-、COH-；亲水基摸起来的舒适感更好：
（5）输送带将照射完成的硅胶件运输出隧道炉外，人员再将照射完成的硅胶件从放料治具取下，加工完成。
所述放料治具采用透明材质制成，使硅胶件能全面照射到，透明材质为钢化玻璃或亚克力板。在所述步骤一中再将多个硅胶件间隔定位于放料治具时，放料治具的右下角处取消摆放硅胶件，此处的硅胶件照射出来的光滑度较低。
所述亲水基灯管的数量为20~50根之间，20~50根之间亲水基灯管均匀间隔设置于隧道炉内并与输送带上下相正对，且相邻两亲水基灯管的中心距为4.5~9.0cm之间，亲水基灯管以入射角90度照射到硅胶件表面，达到最佳效果。且亲水基灯管与硅胶件的照射距离，根据硅胶件的厚度不同进行调节，其照射距离为0.8cm-4cm，优选的为2cm。
使用照度计对刚照射完成的硅胶件表面进行能量测量，其能量值需大于10000mJ/cm2，才能达标。使用红外线感温器对刚照射完成的硅胶件表面进行温度检测，其温度值需小于85℃。每周使用酒精对亲水基灯管进行擦拭。所述亲水基灯管的连续开启，使用倒数计时器手工控制。
抽风系统采用变频抽风系统，可自由设定隧道炉内温度在55-130度区间内。控制系统显示各支亲水基灯管点亮情况，没有正常点亮时报警提示。
本发明的设计重点在于：
通过将硅胶件放入亲水基机中，亲水基机中的亲水基灯管照射出来的高能光子击断空气中的氧原子，同时，高能光子击断硅胶件中的甲基乙烯基硅橡胶结构式，击断的氧原子和甲基乙烯基硅橡胶结构式反应生成亲水基CHO-、OH-、COH-，从而使硅胶件表面改性变的光滑，触摸起来手感更好，同时，硅胶件表面贴合度、耐化性、防污性大大提高，且亲水基制程中，完全不产生污染，更加环保，也节约了企业的环保设备投入成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：包括有以下步骤，
（1）将多个硅胶件间隔摆放于放料治具中，间隔摆放能使多个硅胶件的侧面也能照射到；
（2）于亲水基机控制系统中设定好温度、输送带传输速率和照射时间，再启动亲水基机，亲水基机的输送带开始运转，且亲水基机的抽风系统将亲水基机之隧道炉内的热空气排出，同时常温空气进入隧道炉内；
（3）隧道炉内的热空气完全排出后，抽风系统停止工作，此时隧道炉内的多根亲水基灯管由冷状态开启，隧道炉内的照度和温度开始爬升，照度爬升达标后，抽风系统继续工作，抽风系统将隧道炉内的热空气稳定排出，使隧道炉内温度不过高；
（4）将步骤（1）中定位好硅胶件的放料治具放置在亲水基机的输送带上，输送带将放料治具运输到隧道炉内，亲水基灯管对放料治具上的多个硅胶件的外表面进行全面照射，亲水基灯管照射出的高能光子击断空气中的氧原子，其反应方程式为，O2→O＋O；同时，高能光子击断硅胶件中的甲基乙烯基硅橡胶结构式得到CH3，甲基乙烯基硅橡胶的结构式为，
击断的氧原子和甲基乙烯基硅橡胶结构式反应生成亲水基CHO-、OH-、COH-；
（5）输送带将照射完成的硅胶件运输出隧道炉外，人员再将照射完成的硅胶件从放料治具取下，加工完成。
2.根据权利要求1所述的亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：所述放料治具采用透明材质制成。
3.根据权利要求2所述的亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：所述透明材质为钢化玻璃或亚克力板。
4.根据权利要求1所述的亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）中再将多个硅胶件间隔定位于放料治具时，放料治具的右下角处取消摆放硅胶件，此处的硅胶件照射出来的光滑度低。
5.根据权利要求1所述的亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：所述亲水基灯管的数量为20~50根之间，这些亲水基灯管均匀间隔设置于隧道炉内并与输送带上下相正对，且相邻两亲水基灯管的中心距为4.5~9.0cm之间。
6.根据权利要求1所述的亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：所述亲水基灯管与硅胶件的照射距离，根据硅胶件的厚度不同进行调节，其照射距离为0.8cm-4cm。
7.根据权利要求1所述的亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：使用照度计对刚照射完成的硅胶件表面进行能量测量，其能量值需大于10000mJ/cm2。
8.根据权利要求1所述的亲水基硅胶表面处理工艺，其特征在于：使用红外线感温器对刚照射完成的硅胶件表面进行温度检测，其温度值需小于85℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811287468.8A CN109353036A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 亲水基硅胶表面处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811287468.8A CN109353036A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 亲水基硅胶表面处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109353036A true CN109353036A (zh) | 2019-02-19 |
Family
ID=65347587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811287468.8A Pending CN109353036A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 亲水基硅胶表面处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109353036A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112123747A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 深圳市科安硅胶制品有限公司 | 硅胶产品表面处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07138392A (ja) * | 1993-11-19 | 1995-05-30 | Menicon Co Ltd | 眼用レンズの表面処理方法 |
| CN1181787A (zh) * | 1995-04-19 | 1998-05-13 | 韩国科学技术研究院 | 聚合物、金属或陶瓷表面的改性 |
| US20130158150A1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Semprus Biosciences Corp. | Multistep uv process to create surface modified contact lenses |
| CN105520276A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-27 | 刘洪生 | 一种鞋底粘接前处理方法 |
| CN206692339U (zh) * | 2017-04-19 | 2017-12-01 | 东莞曜瑄电子科技有限公司 | 一种硅胶改质设备 |
| CN108586788A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 安徽华米信息科技有限公司 | 硅胶材料的表面处理方法、装置以及硅胶材料 |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201811287468.8A patent/CN109353036A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07138392A (ja) * | 1993-11-19 | 1995-05-30 | Menicon Co Ltd | 眼用レンズの表面処理方法 |
| CN1181787A (zh) * | 1995-04-19 | 1998-05-13 | 韩国科学技术研究院 | 聚合物、金属或陶瓷表面的改性 |
| US20130158150A1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Semprus Biosciences Corp. | Multistep uv process to create surface modified contact lenses |
| CN105520276A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-27 | 刘洪生 | 一种鞋底粘接前处理方法 |
| CN206692339U (zh) * | 2017-04-19 | 2017-12-01 | 东莞曜瑄电子科技有限公司 | 一种硅胶改质设备 |
| CN108586788A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 安徽华米信息科技有限公司 | 硅胶材料的表面处理方法、装置以及硅胶材料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 傅佳 等: "248 nm 紫外激光照射高温硫化硅橡胶实验及老化机理探讨", 《电网技术》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112123747A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 深圳市科安硅胶制品有限公司 | 硅胶产品表面处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104276769B (zh) | 一种干法 low‑e 钢化夹胶玻璃的生产工艺 | |
| Kockott | Natural and artificial weathering of polymers | |
| JPWO2013146442A1 (ja) | 化学強化時の反りを低減できるガラス板 | |
| JP2014131954A (ja) | 化学強化ガラスの切断方法 | |
| CN109353036A (zh) | 亲水基硅胶表面处理工艺 | |
| Baenas et al. | On the analytical calculation of the solar heat gain coefficient of a BIPV module | |
| CN103071376A (zh) | 废气处理装置 | |
| Lu et al. | Modified calculation of solar heat gain coefficient in glazing façade buildings | |
| EP3100986A1 (en) | Process for producing glass plate, and glass plate | |
| CN101348327A (zh) | 一种钢化玻璃的制备方法 | |
| CN105527225B (zh) | 一种大面积玻璃片应力斑在线检查灯箱 | |
| Simsek et al. | Infrared radiation transfer through semitransparent windows supporting absorbing droplets | |
| CN104845514B (zh) | 一种防凝露结霜冰柜玻璃及其制备方法 | |
| CN203888304U (zh) | 一种幕墙玻璃 | |
| CN209352776U (zh) | 一种用于表面改性的玻璃钢化炉 | |
| WO2018043253A1 (ja) | 防眩性板ガラスの製造方法 | |
| CN205833577U (zh) | 一种喷漆用烘烤室 | |
| CN203545872U (zh) | 水平辊道式玻璃钢化炉机组装置 | |
| CN104101923A (zh) | 具有随机微米/纳米混合结构的光扩散片的制备方法 | |
| CN209505135U (zh) | 一种发泡包覆板 | |
| CN114835387A (zh) | 玻璃钢化处理工艺 | |
| CN101092285A (zh) | 玻璃电脑鼠标垫的生产方法 | |
| CN205426762U (zh) | 一种玻璃片应力斑检查灯箱 | |
| CN201535731U (zh) | 涂片干燥器 | |
| CN109536061B (zh) | 一种粘合薄膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190219 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |