CN109352976A - 一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，属于热缩管件生产设备技术领域，包括外壳、冷却机构和高度调节机构，外壳的顶端设置有电加热丝，外壳的上表面设置有工作台，工作台的上表面一端设置有保温盖，工作台的上表面另一端设置有U型夹，所述外壳的一侧设置有冷却机构，所述外壳的下方设置有高度调节机构，所述冷却机构包括气泵，气泵的两侧设置有安装脚，安装脚与外壳的连接处设置有螺丝钉；在热缩管机上设置了冷却机构，用户可以通过冷却机构上的气泵和排气管向U型夹吹气，从而通过吹出的气体带动U型夹附近的空气进行快速流动，从而对U型夹上的热缩管件进行快速冷却。
Description
技术领域
本发明属于热缩管件生产设备技术领域，具体涉及一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机。
背景技术
中国专利(公开号为CN207432820U)公开了一种双工位热缩管机，该双工位热缩管机包括工作台面，所述工作台面上设有导轨，所述导轨上设有沿其往复直线运动的夹线器，所述导轨由加热段和冷却段组成，所述冷却段设有位于导轨下方的冷却风扇，所述加热段设有位于导轨下方的电加热丝。该双工位热缩管机可以减轻工人的劳动强度，具有很好的实用性。
然而该热缩管机由于结构比较简单，导致热缩管机上缺少相应的冷却机构，使得用户无法对U型夹上的热缩管件进行快速冷却。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，包括外壳、冷却机构和高度调节机构，外壳的顶端设置有电加热丝，外壳的上表面设置有工作台，工作台的上表面一端设置有保温盖，工作台的上表面另一端设置有U型夹，所述外壳的一侧设置有冷却机构，所述外壳的下方设置有高度调节机构，所述冷却机构包括气泵，气泵的两侧设置有安装脚，安装脚与外壳的连接处设置有螺丝钉，气泵的上方设置有输气管，输气管与气泵的连接处设置有第一连接管，输气管的上表面设置有排气管，排气管的一侧设置有出气孔，所述U型夹设置有多个，多个U型夹平行设置在工作台上。
作为本发明进一步的方案：所述输气管与工作台通过焊接方式固定连接，排气管共设置有七个，七个排气管等间隔焊接在输气管的上表面。
作为本发明再进一步的方案：所述安装脚为长方体结构，安装脚共设置有四个，四个安装脚对称焊接在气泵的两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述高度调节机构包括支撑底板，支撑底板与外壳的连接处设置有剪式顶，剪式顶的一侧设置有限位丝杆，限位丝杆的一端设置有限位块，限位块与限位丝杆通过焊接方式固定连接，限位丝杆上远离限位块的一端设置有把手，把手与限位丝杆通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述剪式顶共设置有四个，四个剪式顶对称设置有支撑底板的两端，剪式顶的顶端与外壳通过焊接方式固定连接，剪式顶的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述把手上远离限位丝杆的一端设置有防滑套，防滑套为橡胶套，防滑套与把手通过胶水粘合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有地轮，地轮与支撑底板通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.在热缩管机上设置了冷却机构，用户可以通过冷却机构上的气泵和排气管向U型夹吹气，从而通过吹出的气体带动U型夹附近的空气进行快速流动，从而对U型夹上的热缩管件进行快速冷却。
2.在热缩管机上设置了高度调节机构，用户可以通过高度调节机构上的剪式顶对热缩管机的高度进行调节，从而使用户可以根据自身的实际使用需求对热缩管机的高度进行调节，使热缩管机使用起来更加的人性化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明对应的冷却机构的结构示意图；
图3为本发明对应的排气管的结构后视图；
图4为本发明对应的高度调节机构的结构示意图；
图中：1-外壳、2-冷却机构、3-U型夹、4-保温盖、5-工作台、6-电加热丝、7-高度调节机构、21-气泵、22-第一连接管、23-排气管、24-输气管、25-螺丝钉、26-安装脚、27-出气孔、71-地轮、72-支撑底板、73-限位块、74-剪式顶、75-限位丝杆、76-把手、77-防滑套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，包括外壳1、冷却机构2和高度调节机构7，外壳1的顶端设置有电加热丝6，外壳1的上表面设置有工作台5，工作台5的上表面一端设置有保温盖4，工作台5的上表面另一端设置有U型夹3，工作台5上设置有多工位，外壳1的一侧设置有冷却机构2，外壳1的下方设置有高度调节机构7，冷却机构2包括气泵21，气泵21的两侧设置有安装脚26，安装脚26与外壳1的连接处设置有螺丝钉25，气泵21的上方设置有输气管24，输气管24与气泵21的连接处设置有第一连接管22，输气管24的上表面设置有排气管23，排气管23的一侧设置有出气孔27，U型夹3设置有多个，多个U型夹3平行设置在工作台5上，U型夹3对热缩管件起到固定作用，由于U型夹3设置有多个，因此在使用时，用户可以通过多个工位上的U型夹3对热缩管件进行固定，然后对U型夹3上的热缩管件进行自动加工，使热缩管机使用起来更加的方便；
请参阅图1和图2，为了使输气管24与工作台5连接的更加牢固，本实施例中，优选的，输气管24与工作台5通过焊接方式固定连接，排气管23共设置有七个，七个排气管23等间隔焊接在输气管24的上表面，安装脚26为长方体结构，安装脚26共设置有四个，四个安装脚26对称焊接在气泵21的两侧，使用时接通气泵21的电源，此时气泵21通过第一连接管22为排气管23供气，从而通过排气管23上的出气孔27向外吹气，从而通过吹出的气体带动U型夹3附近的空气进行快速流动，从而对U型夹3上的热缩管件进行快速冷却。
实施例2：
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，包括外壳1、冷却机构2和高度调节机构7，外壳1的顶端设置有电加热丝6，外壳1的上表面设置有工作台5，工作台5的上表面一端设置有保温盖4，工作台5的上表面另一端设置有U型夹3，工作台5上设置有多工位，外壳1的一侧设置有冷却机构2，外壳1的下方设置有高度调节机构7，冷却机构2包括气泵21，气泵21的两侧设置有安装脚26，安装脚26与外壳1的连接处设置有螺丝钉25，气泵21的上方设置有输气管24，输气管24与气泵21的连接处设置有第一连接管22，输气管24的上表面设置有排气管23，排气管23的一侧设置有出气孔27，U型夹3设置有多个，多个U型夹3平行设置在工作台5上，U型夹3对热缩管件起到固定作用，由于U型夹3设置有多个，因此在使用时，用户可以通过多个工位上的U型夹3对热缩管件进行固定，然后对U型夹3上的热缩管件进行自动加工，使热缩管机使用起来更加的方便；
请参阅图1和图2，为了使输气管24与工作台5连接的更加牢固，本实施例中，优选的，输气管24与工作台5通过焊接方式固定连接，排气管23共设置有七个，七个排气管23等间隔焊接在输气管24的上表面，安装脚26为长方体结构，安装脚26共设置有四个，四个安装脚26对称焊接在气泵21的两侧，使用时接通气泵21的电源，此时气泵21通过第一连接管22为排气管23供气，从而通过排气管23上的出气孔27向外吹气，从而通过吹出的气体带动U型夹3附近的空气进行快速流动，从而对U型夹3上的热缩管件进行快速冷却；
请参阅图1和图4，为了使高度调节机构7使用起来更加的方便，本实施例中，优选的，高度调节机构7包括支撑底板72，支撑底板72与外壳1的连接处设置有剪式顶74，剪式顶74的一侧设置有限位丝杆75，限位丝杆75的一端设置有限位块73，限位块73与限位丝杆75通过焊接方式固定连接，限位块73防止过度调节，限位丝杆75上远离限位块73的一端设置有把手76，把手76与限位丝杆75通过焊接方式固定连接，把手76使用户转动限位丝杆75更加的方便，剪式顶74共设置有四个，四个剪式顶74对称设置有支撑底板72的两端，剪式顶74的顶端与外壳1通过焊接方式固定连接，剪式顶74的底端与支撑底板72通过焊接方式固定连接；
请参阅图4，为了使把手76握持起来更加的舒适，本实施例中，优选的，把手76上远离限位丝杆75的一端设置有防滑套77，防滑套77为橡胶套，防滑套77与把手76通过胶水粘合连接，支撑底板72的下表面两端设置有地轮71，地轮71与支撑底板72通过焊接方式固定连接，使用时用手握住把手76，然后转动把手76，此时限位丝杆75跟随把手76转动，从而通过限位丝杆75对剪式顶74的高度进行调节，进而使外壳1的高度发生相应的变化，从而使用户可以根据自身的实际使用需求对热缩管机的高度进行调节，使热缩管机使用起来更加的人性化。
本发明的工作原理及使用流程：将热缩管件夹持在U型夹3上，然后接通电加热丝6的电源，此时电加热丝6通电发热，然后将热缩管件移动到电加热丝6的上方，从而通过电加热丝6对热缩管件进行加热，加热完成后对热缩管件进行拉伸，从而将热缩管件拉伸成较细的管子，当需要对U型夹3上的热缩管件进行冷却时，接通气泵21的电源，此时气泵21通过第一连接管22为排气管23供气，从而通过排气管23上的出气孔27向外吹气，从而通过吹出的气体带动U型夹3附近的空气进行快速流动，从而对U型夹3上的热缩管件进行快速冷却，当用户需要对热缩管机的高度进行调节时，用手握住把手76，然后转动把手76，此时限位丝杆75跟随把手76转动，从而通过限位丝杆75对剪式顶74的高度进行调节，进而使外壳1的高度发生相应的变化，从而使用户可以根据自身的实际使用需求对热缩管机的高度进行调节，使热缩管机使用起来更加的人性化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，包括外壳(1)、冷却机构(2)和高度调节机构(7)，外壳(1)的顶端设置有电加热丝(6)，外壳(1)的上表面设置有工作台(5)，工作台(5)的上表面一端设置有保温盖(4)，工作台(5)的上表面另一端设置有U型夹(3)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧设置有冷却机构(2)，所述外壳(1)的下方设置有高度调节机构(7)，所述冷却机构(2)包括气泵(21)，气泵(21)的两侧设置有安装脚(26)，安装脚(26)与外壳(1)的连接处设置有螺丝钉(25)，气泵(21)的上方设置有输气管(24)，输气管(24)与气泵(21)的连接处设置有第一连接管(22)，输气管(24)的上表面设置有排气管(23)，排气管(23)的一侧设置有出气孔(27)，所述U型夹(3)设置有多个，多个U型夹(3)平行设置在工作台(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，其特征在于：所述输气管(24)与工作台(5)通过焊接方式固定连接，排气管(23)共设置有七个，七个排气管(23)等间隔焊接在输气管(24)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，其特征在于：所述安装脚(26)为长方体结构，安装脚(26)共设置有四个，四个安装脚(26)对称焊接在气泵(21)的两侧。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，其特征在于：所述高度调节机构(7)包括支撑底板(72)，支撑底板(72)与外壳(1)的连接处设置有剪式顶(74)，剪式顶(74)的一侧设置有限位丝杆(75)，限位丝杆(75)的一端设置有限位块(73)，限位块(73)与限位丝杆(75)通过焊接方式固定连接，限位丝杆(75)上远离限位块(73)的一端设置有把手(76)，把手(76)与限位丝杆(75)通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，其特征在于：所述剪式顶(74)共设置有四个，四个剪式顶(74)对称设置有支撑底板(72)的两端，剪式顶(74)的顶端与外壳(1)通过焊接方式固定连接，剪式顶(74)的底端与支撑底板(72)通过焊接方式固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，其特征在于：所述把手(76)上远离限位丝杆(75)的一端设置有防滑套(77)，防滑套(77)为橡胶套，防滑套(77)与把手(76)通过胶水粘合连接。
7.根据权利要求6所述的一种医疗床管件多工位定位全自动多向热缩管机，其特征在于：所述支撑底板(72)的下表面两端设置有地轮(71)，地轮(71)与支撑底板(72)通过焊接方式固定连接。
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