CN109352429A - 一种抛丸叶片回收再利用方法 - Google Patents

一种抛丸叶片回收再利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109352429A
CN109352429A CN201811187527.4A CN201811187527A CN109352429A CN 109352429 A CN109352429 A CN 109352429A CN 201811187527 A CN201811187527 A CN 201811187527A CN 109352429 A CN109352429 A CN 109352429A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
group
weight
recycling
reconditioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811187527.4A
Other languages
English (en)
Inventor
柳冬
储小健
杨小龙
王瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201811187527.4A priority Critical patent/CN109352429A/zh
Publication of CN109352429A publication Critical patent/CN109352429A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/06—Impeller wheels; Rotor blades therefor
    • B24C5/062—Rotor blades or vanes; Locking means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开一种抛丸叶片回收再利用方法，将磨损未超标的废旧叶片分别进行称重并记录；以重量相近的每8片叶片为一组进行分组；对每一组叶片内重量较大的叶片进行修磨，使每一组所有叶片重量相差小于等于5g；把重新修磨好的每组叶片分类放好，以便下次使用。本发明方法操作方便，成本较低，可有效的降低备材的消耗。

Description

一种抛丸叶片回收再利用方法
技术领域
本发明涉及一种抛丸叶片回收再利用的方法，属于回收再利用领域。
背景技术
抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机上下共有8个抛头，每个抛头有8片叶片，在生产时弹丸会对每片叶片造成不同程度的磨损，当每组抛头的8片叶片重量相差超过5g时，在电机的高速运转下因离心率会对电机造成严重损坏，此时， 8片叶片需同时更换，全部报废
发明内容
为了合理有效的降低备材消耗，本发明提供一种抛丸叶片回收再利用的方法。
本发明具体采用如下技术方案：
一种抛丸叶片回收再利用方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：将磨损未超标的废旧叶片分别进行称重并记录；
步骤二：以重量相近的8片叶片为一组进行分组；
步骤三：以一组叶片中重量最轻的叶片为标准，对一组叶片中其他重量较大的叶片，对其上下表面均匀进行修磨，使一组中所有叶片重量相差小于等于5g；
步骤四：把重新修磨好的每组叶片分类放好，以便下次使用。
本发明操作方便，成本较低，可有效的降低备材的消耗，节能环保。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明技术方案进行详细描述。
抛丸机叶片回收再利用方法用到如下工具：150mm角向磨光机，托线盘，电子称，废旧叶片。方法如下：
(1)将磨损未超标的废旧叶片分别用电子称称出重量并做记录；
(2)将重量相近的8片叶片为一组进行分组；
(3)连接托线盘、磨光机，接通电源，用150mm角向磨光机对一组叶片中重量较大的叶片，以一组叶片中重量最轻的叶片为标准，在其上下表面均匀进行修磨，使所有叶片重量相差小于等于5g；
(4)把重新修磨好的每组叶片分类放好，以便下次使用。

Claims (2)

1.一种抛丸叶片回收再利用方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：将磨损未超标的废旧叶片分别进行称重并记录；
步骤二：以重量相近的8片叶片为一组进行分组；
步骤三：以一组叶片中重量最轻的叶片为标准，对一组叶片中其他重量较大的叶片，对其上下表面均匀进行修磨，使一组中所有叶片重量相差小于等于5g；
步骤四：把重新修磨好的每组叶片分类放好，以便下次使用。
2.如权利要求1所述的抛丸叶片回收再利用方法，其特征在于步骤三采用150mm角向磨光机进行修磨。
CN201811187527.4A 2018-10-12 2018-10-12 一种抛丸叶片回收再利用方法 Pending CN109352429A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811187527.4A CN109352429A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种抛丸叶片回收再利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811187527.4A CN109352429A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种抛丸叶片回收再利用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109352429A true CN109352429A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65348952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811187527.4A Pending CN109352429A (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种抛丸叶片回收再利用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109352429A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2885505Y (zh) * 2005-12-12 2007-04-04 上海华新合金有限公司 一种抛丸器
CN102127762A (zh) * 2011-01-12 2011-07-20 唐山瑞兆激光技术机械修复有限公司 煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法
CN103586592A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 瓮福（集团）有限责任公司 磷石膏制粒状硫铵生产中一种高温风机叶轮修复方法
CN104668741A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 陕西天元材料保护科技有限公司 高炉煤气透平叶片的焊接修复方法
CN106826140A (zh) * 2017-04-13 2017-06-13 苏州三和仪器有限公司 一种高速风机叶轮的加工制造方法
CN107727164A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 浙江理工大学 起旋器叶片磨损下的自调节式旋进旋涡流量计
CN207923677U (zh) * 2018-02-09 2018-09-28 中国计量大学 一种风机叶片材料的风沙冲蚀磨损试验装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2885505Y (zh) * 2005-12-12 2007-04-04 上海华新合金有限公司 一种抛丸器
CN102127762A (zh) * 2011-01-12 2011-07-20 唐山瑞兆激光技术机械修复有限公司 煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法
CN103586592A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 瓮福（集团）有限责任公司 磷石膏制粒状硫铵生产中一种高温风机叶轮修复方法
CN104668741A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 陕西天元材料保护科技有限公司 高炉煤气透平叶片的焊接修复方法
CN106826140A (zh) * 2017-04-13 2017-06-13 苏州三和仪器有限公司 一种高速风机叶轮的加工制造方法
CN107727164A (zh) * 2017-11-10 2018-02-23 浙江理工大学 起旋器叶片磨损下的自调节式旋进旋涡流量计
CN207923677U (zh) * 2018-02-09 2018-09-28 中国计量大学 一种风机叶片材料的风沙冲蚀磨损试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102873624A (zh) 环保砂轮切割机
CN109704606B (zh) 一种基于粒子冲击破碎的废弃混凝土制备再生骨料的系统
CN102139473A (zh) 利用钢丝绳专用钢丝制作清理除锈用金属磨料的工艺
CN109352429A (zh) 一种抛丸叶片回收再利用方法
US6725899B2 (en) Apparatus for and method of reclaiming molding sand
CN104646151A (zh) 立轴式冲击破碎机
CN203266435U (zh) 锚链抛丸清理机
CN110898960B (zh) 基于抛喷丸破碎废弃混凝土制备高品质再生骨料的系统
Dunn Metal removal mechanisms comprising wear in mineral processing
CN104290039A (zh) 合金钢舟皿的清理装置及清理方法
CN209754926U (zh) 一种抛头以及具有该抛头的抛丸机
CN104858792A (zh) 一种快速去除热喷涂涂层的方法
CN204866027U (zh) 一种新型球磨机的球磨筒修复结构
CN107775542A (zh) 一种热喷涂抛丸机叶片及其装配方法
CN211412280U (zh) 基于抛喷丸破碎废弃混凝土制备高品质再生骨料的装置
CN208788332U (zh) 一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机
CN105108658A (zh) 钢管抛丸装置
CN208323117U (zh) 一种喷砂机配套用的除尘装置
CN208005477U (zh) 一种抛丸清理机
CN100441367C (zh) 电喷击磨辊的生产工艺
CN205128071U (zh) 一种用于立轴冲击式破碎机上带保护锤座立板的转子
CN218393922U (zh) 一种用于降低中速磨煤机辊套冲刷磨损的装置
CN203509960U (zh) 一种型材的横向排列、纵向分步进给上料装置
CN203210195U (zh) 一种辊道输送式钢管抛丸清理机
CN203816720U (zh) 一种废旧轮胎粉碎设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190219