CN109351042A - 一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其结构包括进水管、过滤罐、固定底板、固定支座、排水管、观察窗、控制器,固定支座设有三个,且通过焊接方式安装于过滤罐底部。本发明设有的过滤罐内部通过进水管导入医疗污水,叶轮通过污水进入产生的水流冲击转动,并带动主传动轴同步旋转,并驱动收集机构与转盘,转盘下通过弧形凸块挤压气囊产生气体将主体底部的药粒吹气,便于收集机构进行药粒吸入,最终通过涡流机构将药粒导入粉碎机构内进行粉碎处理,从而有效的使药粒融入医疗污水内进行处理,避免长期沉淀设备底部,防止对处理后的污水造成二次污染,有效解决了医疗废水的处理难度。
Description
技术领域
本发明涉及医用废水处理领域,尤其是涉及到一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备。
背景技术
废水处理就是对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,医疗废水的处理是非常关键的,并且难度也较高,医疗废水处理的基本方法有三类:物理法、化学法和微生物法,目前医院更多采用的是化学方法,物理方法主要是针对医院废水进行沉淀、分离、冷热处理等操作。但是以上说的这些方法针对一些混入药粒的医疗废水难以进行处理,融性低的药粒长期沉淀处理设备底部进行挥发,对处理后的污水二次污染,直接增加了废水的处理难度,严重情况下还会混合出污染性更高的废水,造成水资源的破坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,以解决混入药粒的医疗废水难以进行处理,融性低的药粒长期沉淀处理设备底部进行挥发,对处理后的污水二次污染,直接增加了废水的处理难度,严重情况下还会混合出污染性更高的废水,造成水资源的破坏的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其结构包括进水管、过滤罐、固定底板、固定支座、排水管、观察窗、控制器,固定支座设有三个,且通过焊接方式安装于过滤罐底部,进水管通过螺纹连接方式安装于过滤罐右上端,过滤罐左端中部设有排水管,控制器通过扣合方式安装于过滤罐左侧,过滤罐中部设有观察窗,固定底板为矩形结构,且通过焊接方式分别设于固定支座底部。
作为本技术方案的进一步优化,过滤罐包括主体、叶轮、主传动轴、收集机构、转盘、气囊、吹气口、安装座、进气管、排气管、弧形凸块、固定支架,主传动轴为圆筒形结构,且垂直设于主体中部,叶轮中部通过套合方式安装于主传动轴上端,固定支架设于主体下端的三分之一处,收集机构顶部两端通过扣合方式安装于固定支架底部,且中部与主传动轴相连接,安装座设于主体底部,且底部两端分别设有气囊,吹气口通过扣合方式安装于安装座两侧下端,进气管设于安装座内部,且顶部两端分别与气囊相连接,气囊通过排气管与吹气口相连接,转盘中部通过套合方式安装于主传动轴下端的二分之一处,弧形凸块共设有两个,且设于转盘底部两端,并与气囊相贴合。
作为本技术方案的进一步优化,收集机构包括涡流机构、定位圆盘、粉碎机构,涡流机构设有四个,且均匀等距分布于定位圆盘四周,定位圆盘中部设有粉碎机构,且粉碎机构四周与涡流机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化,涡流机构包括涡叶、定位槽、导流罩、排液隔网、涡流动力轴、斜面齿抡,定位槽为环形结构,且设于导流罩外部上端,并为一体化结构,导流罩设有两个以上排液隔网,涡流动力轴设于导流罩内部,且底部设有斜面齿抡,涡叶通过焊接方式安装于涡流动力轴表面,斜面齿抡与粉碎机构中部啮合连接。
作为本技术方案的进一步优化,粉碎机构包括粉碎脚仔、导出口、弧形压板、顶出凸块、联动转盘、环形齿条、拉力弹簧、弹簧扣,联动转盘通过套合方式与主传动轴相连接,顶出凸块设有三个,且均匀等距分布于导出口表面,并与弧形压板相贴合,环形齿条为圆形结构,且设于联动转盘表面内侧,并与斜面齿抡啮合连接,导出口四周分别与导流罩末端相套合,且内部相通,弧形压板设有四个,安装于导出口内侧,拉力弹簧两端通过弹簧扣与弧形压板两两之间相扣合,弧形压板外侧表面设有两个以上粉碎脚仔。
作为本技术方案的进一步优化,进气管为三通结构设计,用于将主体外部的气体吸入气囊内部,从而加快气囊进行复位,便于提供足够的气体排出吹气口。
作为本技术方案的进一步优化,排液隔网设有两个以上,其直径为5cm,大大提高了导流罩的流动性,避免出现回流堵塞的情况发生。
作为本技术方案的进一步优化,粉碎脚仔为“M”形结构,两端尖角处可大大提高药粒的碾碎效率。
有益效果
本发明一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,确认设备通电并启动控制器,通过进水管将污水导入过滤罐内部,污水进入主体内部后通过水流冲击力带动叶轮驱动主传动轴转动,主传动轴转动起来,底部分别带动收集机构、转盘,设有的转盘底部对称安装有弧形凸块,当弧形凸块移动至气囊位置时与气囊挤压,进而将气体通过排气管排放,进而由吹气口将沉淀在底部的药粒吹起,此时,收集机构内部的联动转盘通过主传动轴同步转动,并通过环形齿条啮合斜面齿抡与涡流动力轴旋转,设有的涡流动力轴通过涡叶产生定向涡流将药粒吸入导流罩内部,该导流罩四周通过排液隔网增加污水的疏通流量,然后药粒跟随其余污水进入导出口内,设有的联动转盘通过顶出凸块分别推动弧形压板向外扩张,且弧形压板外表面设有多个粉碎脚仔与导出口挤压,从而对药粒进行碾碎,设有的拉力弹簧通过弹簧扣将多个弧形压板连接起来,且通过自身弹簧带动弧形压板的复位。
基于现有技术而言,本发明操作后可达到的优点有:
过滤罐内部通过进水管导入医疗污水,叶轮通过污水进入产生的水流冲击转动,并带动主传动轴同步旋转,并驱动收集机构与转盘,转盘下通过弧形凸块挤压气囊产生气体将主体底部的药粒吹气,便于收集机构进行药粒吸入,最终通过涡流机构将药粒导入粉碎机构内进行粉碎处理,从而有效的使药粒融入医疗污水内进行处理,避免长期沉淀设备底部,防止对处理后的污水造成二次污染,有效解决了医疗废水的处理难度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备的结构示意图。
图2为本发明的过滤罐内部结构剖视图。
图3为本发明的收集机构结构俯视图。
图4为本发明的涡流机构结构示意图。
图5为本发明的粉碎机构结构俯视图。
附图中标号说明:进水管-1、过滤罐-2、固定底板-3、固定支座-4、排水管-5、观察窗-6、控制器-7、主体-201、叶轮-202、主传动轴-203、收集机构-204、转盘-205、气囊-206、吹气口-207、安装座-208、进气管-209、排气管-2010、弧形凸块-2011、固定支架-2012、涡流机构-2041、定位圆盘-2042、粉碎机构-2043、涡叶-20411、定位槽-20412、导流罩-20413、排液隔网-20414、涡流动力轴-20415、斜面齿抡-20416、粉碎脚仔-20431、导出口-20432、弧形压板-20433、顶出凸块-20434、联动转盘-20435、环形齿条-20436、拉力弹簧-20437、弹簧扣-20438。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。
实施例
请参阅图1-图5,本发明提供一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其结构包括进水管1、过滤罐2、固定底板3、固定支座4、排水管5、观察窗6、控制器7,所述固定支座4设有三个,且通过焊接方式安装于过滤罐2底部,所述进水管1通过螺纹连接方式安装于过滤罐2右上端,所述过滤罐2左端中部设有排水管5,所述控制器7通过扣合方式安装于过滤罐2左侧,所述过滤罐2中部设有观察窗6,所述固定底板3为矩形结构,且通过焊接方式分别设于固定支座4底部。
所述过滤罐2包括主体201、叶轮202、主传动轴203、收集机构204、转盘205、气囊206、吹气口207、安装座208、进气管209、排气管2010、弧形凸块2011、固定支架2012,所述主传动轴203为圆筒形结构,且垂直设于主体201中部,所述叶轮202中部通过套合方式安装于主传动轴203上端,所述固定支架2012设于主体201下端的三分之一处,所述收集机构204顶部两端通过扣合方式安装于固定支架2012底部,且中部与主传动轴203相连接,所述安装座208设于主体201底部,且底部两端分别设有气囊206,所述吹气口207通过扣合方式安装于安装座208两侧下端,所述进气管209设于安装座208内部,且顶部两端分别与气囊206相连接,所述气囊206通过排气管2010与吹气口207相连接,所述转盘205中部通过套合方式安装于主传动轴203下端的二分之一处,所述弧形凸块2011共设有两个,且设于转盘205底部两端,并与气囊206相贴合,污水进入主体201后通过水流动力带动叶轮202与主传动轴203转动,此时转盘205同步转动,位于转盘205底部的弧形凸块2011转动至气囊206位置时挤压气囊206内的气体,进而将主体201底部的药粒吹升起来,该弧形凸块2011设有的两个,便于留出空档,方便气囊206复位吸气。
所述收集机构204包括涡流机构2041、定位圆盘2042、粉碎机构2043,所述涡流机构2041设有四个,且均匀等距分布于定位圆盘2042四周,所述定位圆盘2042中部设有粉碎机构2043,且粉碎机构2043四周与涡流机构2041相连接,粉碎机构2043中部通过主传动轴203的带动,且啮合涡流机构2041旋转,产生定向涡流,便于将升起的药粒收集。
所述涡流机构2041包括涡叶20411、定位槽20412、导流罩20413、排液隔网20414、涡流动力轴20415、斜面齿抡20416,所述定位槽20412为环形结构,且设于导流罩20413外部上端,并为一体化结构,所述导流罩20413设有两个以上排液隔网20414,所述涡流动力轴20415设于导流罩20413内部,且底部设有斜面齿抡20416,所述涡叶20411通过焊接方式安装于涡流动力轴20415表面,所述斜面齿抡20416与粉碎机构2043中部啮合连接,通过斜面齿抡20416与粉碎机构2043的啮合使涡流动力轴20415与涡叶20411转动,根据涡叶20411的弧形设计,污水涡流方向将药粒吸入导流罩20413内,设有排液隔网20414便于污水分散排出,避免堵塞。
所述粉碎机构2043包括粉碎脚仔20431、导出口20432、弧形压板20433、顶出凸块20434、联动转盘20435、环形齿条20436、拉力弹簧20437、弹簧扣20438,所述联动转盘20435通过套合方式与主传动轴203相连接,所述顶出凸块20434设有三个,且均匀等距分布于导出口20432表面,并与弧形压板20433相贴合,所述环形齿条20436为圆形结构,且设于联动转盘20435表面内侧,并与斜面齿抡20416啮合连接,所述导出口20432四周分别与导流罩20413末端相套合,且内部相通,所述弧形压板20433设有四个,安装于导出口20432内侧,所述拉力弹簧20437两端通过弹簧扣20438与弧形压板20433两两之间相扣合,所述弧形压板20433外侧表面设有两个以上粉碎脚仔20431,三个顶出凸块20434分布于联动转盘20435侧面,当联动转盘20435转动起来时,凸块20434往复推动弧形压板20433与导出口20432侧壁贴近,从而对经过导出口20432的药粒进行碾碎,且弧形压板20433表面的多个粉碎脚仔20431能够增加碾碎效率。
本发明的原理:确认设备通电并启动控制器7,通过进水管1将污水导入过滤罐2内部,污水进入主体201内部后通过水流冲击力带动叶轮202驱动主传动轴203转动,主传动轴203转动起来,底部分别带动收集机构204、转盘205,设有的转盘205底部对称安装有弧形凸块2011,当弧形凸块2011移动至气囊206位置时与气囊206挤压,进而将气体通过排气管2010排放,进而由吹气口207将沉淀在底部的药粒吹起,此时,收集机构204内部的联动转盘20435通过主传动轴203同步转动,并通过环形齿条20436啮合斜面齿抡20416与涡流动力轴20415旋转,设有的涡流动力轴20415通过涡叶20411产生定向涡流将药粒吸入导流罩20413内部,该导流罩20413四周通过排液隔网20414增加污水的疏通流量,然后药粒跟随其余污水进入导出口20432内,设有的联动转盘20435通过顶出凸块20434分别推动弧形压板20433向外扩张,且弧形压板20433外表面设有多个粉碎脚仔20431与导出口20432挤压,从而对药粒进行碾碎,设有的拉力弹簧20437通过弹簧扣20438将多个弧形压板20433连接起来,且通过自身弹簧带动弧形压板20433的复位。
本发明解决的问题是混入药粒的医疗废水难以进行处理,融性低的药粒长期沉淀处理设备底部进行挥发,对处理后的污水二次污染,直接增加了废水的处理难度,严重情况下还会混合出污染性更高的废水,造成水资源的破坏,本发明通过上述部件的互相组合,通过涡流机构将药粒导入粉碎机构内进行粉碎处理,从而有效的使药粒融入医疗污水内进行处理,避免长期沉淀设备底部,防止对处理后的污水造成二次污染,有效解决了医疗废水的处理难度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其结构包括进水管(1)、过滤罐(2)、固定底板(3)、固定支座(4)、排水管(5)、观察窗(6)、控制器(7),其特征在于:
所述固定支座(4)设有三个,且通过焊接方式安装于过滤罐(2)底部,所述进水管(1)通过螺纹连接方式安装于过滤罐(2)右上端,所述过滤罐(2)左端中部设有排水管(5),所述控制器(7)通过扣合方式安装于过滤罐(2)左侧,所述过滤罐(2)中部设有观察窗(6),所述固定底板(3)为矩形结构,且通过焊接方式分别设于固定支座(4)底部。
2.根据权利要求1所述的一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其特征在于:所述过滤罐(2)包括主体(201)、叶轮(202)、主传动轴(203)、收集机构(204)、转盘(205)、气囊(206)、吹气口(207)、安装座(208)、进气管(209)、排气管(2010)、弧形凸块(2011)、固定支架(2012),所述主传动轴(203)为圆筒形结构,且垂直设于主体(201)中部,所述叶轮(202)中部通过套合方式安装于主传动轴(203)上端,所述固定支架(2012)设于主体(201)下端的三分之一处,所述收集机构(204)顶部两端通过扣合方式安装于固定支架(2012)底部,且中部与主传动轴(203)相连接,所述安装座(208)设于主体(201)底部,且底部两端分别设有气囊(206),所述吹气口(207)通过扣合方式安装于安装座(208)两侧下端,所述进气管(209)设于安装座(208)内部,且顶部两端分别与气囊(206)相连接,所述气囊(206)通过排气管(2010)与吹气口(207)相连接,所述转盘(205)中部通过套合方式安装于主传动轴(203)下端的二分之一处,所述弧形凸块(2011)共设有两个,且设于转盘(205)底部两端,并与气囊(206)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其特征在于:所述收集机构(204)包括涡流机构(2041)、定位圆盘(2042)、粉碎机构(2043),所述涡流机构(2041)设有四个,且均匀等距分布于定位圆盘(2042)四周,所述定位圆盘(2042)中部设有粉碎机构(2043),且粉碎机构(2043)四周与涡流机构(2041)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其特征在于:所述涡流机构(2041)包括涡叶(20411)、定位槽(20412)、导流罩(20413)、排液隔网(20414)、涡流动力轴(20415)、斜面齿抡(20416),所述定位槽(20412)为环形结构,且设于导流罩(20413)外部上端,并为一体化结构,所述导流罩(20413)设有两个以上排液隔网(20414),所述涡流动力轴(20415)设于导流罩(20413)内部,且底部设有斜面齿抡(20416),所述涡叶(20411)通过焊接方式安装于涡流动力轴(20415)表面,所述斜面齿抡(20416)与粉碎机构(2043)中部啮合连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备,其特征在于:所述粉碎机构(2043)包括粉碎脚仔(20431)、导出口(20432)、弧形压板(20433)、顶出凸块(20434)、联动转盘(20435)、环形齿条(20436)、拉力弹簧(20437)、弹簧扣(20438),所述联动转盘(20435)通过套合方式与主传动轴(203)相连接,所述顶出凸块(20434)设有三个,且均匀等距分布于导出口(20432)表面,并与弧形压板(20433)相贴合,所述环形齿条(20436)为圆形结构,且设于联动转盘(20435)表面内侧,并与斜面齿抡(20416)啮合连接,所述导出口(20432)四周分别与导流罩(20413)末端相套合,且内部相通,所述弧形压板(20433)设有四个,安装于导出口(20432)内侧,所述拉力弹簧(20437)两端通过弹簧扣(20438)与弧形压板(20433)两两之间相扣合,所述弧形压板(20433)外侧表面设有两个以上粉碎脚仔(20431)。
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CN201811262144.9A Withdrawn CN109351042A (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种基于定向涡流原理的医用废水处理设备 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109926007A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-25 | 南安市泰谷工业设计有限公司 | 基于压解加热原理的工业废水处理用复合催化剂制备装置 |
CN110713283A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-21 | 李海洋 | 一种医疗废水多级处理工艺 |
CN111530128A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 任新庄 | 一种电子加工用胶液离心脱泡装置 |
CN112169429A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-05 | 绩溪县曹素功敏楠氏墨厂 | 一种徽墨生产加工用废液回收装置 |
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2018
- 2018-10-27 CN CN201811262144.9A patent/CN109351042A/zh not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109926007A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-25 | 南安市泰谷工业设计有限公司 | 基于压解加热原理的工业废水处理用复合催化剂制备装置 |
CN109926007B (zh) * | 2019-03-06 | 2021-10-15 | 山东同其工业互联网有限公司 | 基于压解加热原理的工业废水处理用复合催化剂制备装置 |
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CN112169429B (zh) * | 2020-09-04 | 2021-11-19 | 绩溪县曹素功敏楠氏墨厂 | 一种徽墨生产加工用废液回收装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190219 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |