CN109343233A - 一种抗紫外线防雾型眼镜片及其制作工艺 - Google Patents
一种抗紫外线防雾型眼镜片及其制作工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及眼镜制造领域,特别涉及一种抗紫外线防雾型眼镜片及其制作工艺,自外至内依次包括防雾涂料层、纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、基片层以及加硬膜层;制备方法为在基片层两侧分别镀制纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、和加硬膜层;通过化学方法均匀腐蚀纳米氮化铝层表面;将亲水型防雾涂料镀制于腐蚀后的纳米氮化铝层表面形成防雾涂料层。本发明的有益效果是:眼镜片生产工艺简单、防雾性能好、使用寿命长。本发明联合使用了多种无机光屏蔽剂和有机紫外线吸收剂共同作用,降低了紫外线的辐射能量,使紫外线的透射能力衰减,提高了对紫外线拦截效果。
Description
技术领域
本发明涉及眼镜制造领域,特别涉及一种抗紫外线防雾型眼镜片及其制作工艺。
背景技术
人们通过眼镜识别可见光来观察事物。自然光中除了可见光范围外,频率更高的紫外光区也影响着人们的正常生活。吸收紫外线的重要靶器官是皮肤和眼睛。一定强度的紫外线对于维持人们正常新陈代谢有必要的促进作用。然而,到了炎炎夏季,太阳辐射中高频紫外线的比例增多,需要佩戴功能型眼镜来防护眼部,避免过度吸收紫外线。
除了紫外线,眼镜起雾也给我们佩戴眼镜造成了极大困扰,通常镜片生产商为了解决镜片起雾的问题都是采用镀制亲水型防雾涂料膜的方法,由于市场上的亲水型防雾涂料固化后硬度普遍偏低,一方面造成防雾层本身容易损坏使得防雾效果不理想、另一方面还会使镜片本身容易出现划痕。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种抗紫外线防雾型眼镜片及其制作工艺。
为了实现以上目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗紫外线防雾型眼镜片,自外至内依次包括防雾涂料层、纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、基片层以及加硬膜层;
上述的一种抗紫外线防雾型眼镜片的制作工艺,包括以下步骤:
(1)在基片层两侧分别镀制纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、和加硬膜层;
(2)通过化学方法均匀腐蚀纳米氮化铝层表面;
(3)将亲水型防雾涂料镀制于腐蚀后的纳米氮化铝层表面形成防雾涂料层。
进一步的,步骤(2)中所述的化学方法为:采用阵列设置的微型针管缓慢向纳米氮化铝层滴注酸液或碱液。
进一步的,步骤(1)中光屏蔽层是氧化钕、氧化钐。
进一步的,步骤(1)中述紫外线吸收层为:噁唑啉环。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:眼镜片生产工艺简单、防雾性能好、使用寿命长。本发明联合使用了多种无机光屏蔽剂和有机紫外线吸收剂共同作用,降低了紫外线的辐射能量,使紫外线的透射能力衰减,提高了对紫外线拦截效果。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种抗紫外线防雾型眼镜片,自外至内依次包括防雾涂料层、纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、基片层以及加硬膜层;
上述一种抗紫外线防雾型眼镜片的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在基片层两侧分别镀制纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、和加硬膜层;其中,光屏蔽层是氧化钕、氧化钐,紫外线吸收层是噁唑啉环;
(2)通过化学方法均匀腐蚀纳米氮化铝层表面;保持均匀性是为了避免对镜片光学性能的影响;所述化学方法为采用阵列设置的微型针管缓慢向纳米氮化铝层滴注酸液或碱液,保证腐蚀操作的可控性;
(3)将亲水型防雾涂料镀制于腐蚀后的纳米氮化铝层表面形成防雾涂料层;
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述具体实施方式,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗紫外线防雾型眼镜片,其特征在于:自外至内依次包括防雾涂料层、纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、基片层以及加硬膜层。
2.如权利要求1中所述的一种抗紫外线防雾型眼镜片的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在基片层两侧分别镀制纳米氮化铝层、光屏蔽层、紫外线吸收层、和加硬膜层;
(2)通过化学方法均匀腐蚀纳米氮化铝层表面;
(3)将亲水型防雾涂料镀制于腐蚀后的纳米氮化铝层表面形成防雾涂料层。
3.如权利要求2所述的一种抗紫外线防雾型树脂眼镜片的制作工艺,其特征在于:步骤(2)中所述的化学方法为:采用阵列设置的微型针管缓慢向纳米氮化铝层滴注酸液或碱液。
4.如权利要求2所述的一种抗紫外线防雾型树脂眼镜片的制作工艺,其特征在于:步骤(1)中光屏蔽层是氧化钕、氧化钐。
5.如权利要求2所述的一种抗紫外线防雾型树脂眼镜片的制作工艺,其特征在于:步骤(1)中述紫外线吸收层为:噁唑啉环。
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