CN109341926A - 一种中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其包括：步骤1，准备和安装测试平台及传感器：根据电缆接头的规格，选取若干标准截面的电缆线芯样段，每各电缆线芯样段安装有薄膜型压力传感器；步骤2，安装电缆接头：将电缆接头在标准截面最小的电缆线芯样段上进行安装，待其回缩稳定；步骤3，测量界面压力：由薄膜型压力传感器对电缆接头界面压力进行测量；步骤4，步骤3的测量完成后，将电缆接头推移至下一个标准截面的电缆线芯样段，进行电缆接头内部界面压力分布情况测试；步骤5，回收电缆接头：完成全部测试后，将最大截面的电缆线芯样段与支撑套筒连接，利用液压机推移至支撑套筒上，使电缆接头还原成未使用状态。

Description

一种中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法

技术领域

本发明涉及一种电缆接头检测方法，尤其是涉及一种中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法。

背景技术

当前，在我国大部分城市的配电网中，电缆的中间接头广泛用于延长电缆线路长度，保持电缆的连续性以及完整性，在配电网电缆线路中起着关键性的作用。其中冷缩式接头因其体积较小，且安装便捷，得到了广泛的应用。然而，现今电缆线路故障有很大一部分也往往是发生在中间接头上，中间接头的密封性能及绝缘强度等参数均与中间接头的界面压力息息相关。这就要求对冷缩型中间接头的界面压力进行准确测量。

但是，目前国内外关于电力电缆接头的试验标准均未涉及电缆中间接头界面压力的测试方法。国内外关于橡胶的试验标准也只涉及有关橡胶拉伸等时应力测量和计算，也没有给出环状结构的冷缩接头中界面应力的测量方式。

有研究人员及厂家通过在冷缩式电缆接头界面上安装传感器后，完成整个真实电缆的连接过程，进而读取电缆接头的界面压力，这种方法工作量十分大，耗时耗力，并且消耗材料和工具也很多，并不能达到简易、便捷测量电缆接头界面压力的目的。也有研究人员提出采用光弹性材料或铝管等材料对电缆接头进行模拟，但这些模拟实际上并不能完全反映真实冷缩式电缆接头的界面压力情况。还有研究人员通过有限元仿真等方式，利用仿真试验计算冷缩式电缆接头的界面压力，但仿真的模型过于理想化，不能完美地模拟实际的电缆接头情况，结果难以令人信服。

中压电缆接头可匹配的电缆截面往往具有一定的范围，而且电缆在安装接头时，存在半导电断口、结缘断口及压接管的结构，其外径与电缆并不一致，这些部位对于电缆接头与其的界面压力要求更严格，压力不足时会导致电场无法均匀或电气强度降低。

因此，急需开发一种合适的方法，用于检测中压冷缩式电缆接头的界面压力。

发明内容

为了解决现有技术所存在的技术问题，本发明提供了一种中压冷缩式电缆接头界面压力的检测方法。该方法利用若干标准界面的电缆线芯样段，在每个电缆线芯样段表面安装薄膜型压力传感器，实现对电缆接头界面压力分布的测量。

本发明所提供的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法包括以下步骤。

步骤1，准备和安装测试平台及传感器：根据待测评的冷缩式电缆接头的规格，选取若干标准截面的电缆线芯样段并用铜连接管进行连接，每个电缆线芯样段上安装有薄膜型压力传感器；

步骤2，安装中压冷缩型电缆接头：将电缆接头在标准界面最小的电缆线芯样段上进行安装，待电缆接头回缩稳定；

步骤3，测量电缆接头界面压力：由薄膜型压力传感器对电缆接头界面压力进行测量；

步骤4，待步骤3的测量完成后，将电缆接头推移至下一个标准截面的电缆线芯样段，重复步骤3，进,界面匹配情况下的电缆接头内部界面压力分布情况测试；

步骤5，回收电缆接头：待完成全部可匹配电缆型号的测试后，将最大界面的电缆线芯样段通过铜连接管与冷缩电缆接头支撑套筒进行连接，并利用液压机将其推移至支撑套筒上，使其还原成未使用状态。

其中在步骤1中，所用的若干标准截面的电缆线芯已完成电缆附件安装前的导体压接管连接、半导电剥削。

其中在步骤1中，薄膜型压力传感器的表面涂覆有硅脂。

其中在步骤1中，铜连接管具有一定倒角。

其中在步骤3中，薄膜型压力传感器的端子引出的信号线连接到数据采集单元，数据采集单元将测试得到的数据发送至电脑端，在电脑上进行测试结果的分析，为观察随时间的界面压力变化趋势，得到稳定的电缆接头界面压力数据，一般从电缆接头安装好后开始，定时地进行电缆接头界面压力数据的读取，最终将收集到的测试数据进行整理、分析。

其中在步骤3中，每隔一小时进行电缆接头界面压力数据的读取，测试持续十小时。

其中在步骤4中，测试顺序按电缆线芯样段的截面由小至到大进行。

其中在步骤5中，铜连接管具有一定倒角。

利用本发明的技术方案，能够实现对中压电缆冷缩式中间接头的界面压力的测量，该测量方式通过在模拟铜芯即具有不同标准截面的电缆线芯样段上安装薄膜型压力传感器进行界面压力的测量，既避免了传统的电缆接头界面压力测试方法需要通过真实电缆连接进行测试的繁琐，又能比较准确地测量出电缆接头的情况。薄膜型压力传感器体积小，十分纤薄，能很好地贴合电缆接头和电缆线芯样段，在完成测量界面压力的任务同时又不会对测量结果产生影响。

利用此方法进行电缆中间接头界面压力的测量，可以根据待测电缆接头的规格和情况，选择若干个具有不同标准截面的电缆线芯样段，还可以调整薄膜型压力传感器在电缆线芯样段上分布的位置，因而具有较强的调整能力和适应性。

附图说明

图1为本发明中，待测的中压冷缩式电缆接头制作完成后，待测试装置的示意图，其中1为冷缩式电缆接头，2为铜芯，3为压接管，4为薄膜型压力传感器，5为具有一定斜度的铜连接管。

图2为本发明中，回收电缆接头的示意图，其中6为冷缩电缆接头支撑套筒。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

本发明提供了一种中压冷缩式电缆接头界面压力的检测方法，该方法利用了若干标准截面的电缆线芯样段。如图1所示，在每个电缆线芯样段2的表面安装薄膜型压力传感器4，并通过具有一定斜度的连接管5将电缆线芯样段2按截面由小到大依次进行可靠连接。连接管5的尾端设有冷缩附件支撑套筒6，通过液压机将电缆接头1由细至粗推至各电缆线芯样段2进行压力分布测试，并最终推移至冷缩附件支撑套筒6，使其还原成未使用状态，不仅实现了中压冷缩式电缆接头界面压力的检测，还避免了电缆接头的浪费。电缆线芯样段2优选为已完成电缆附件安装前的导体压接管连接、半导电剥削。膜型压力传感器4优选表面涂覆有硅脂。

本发明所提供的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法是基于薄膜型传感器而进行的，其包括以下步骤。

步骤1，准备和安装测试平台及传感器：首先根据待测评的冷缩式电缆接头1的规格，选取若干具有不同标准截面的电缆线芯2并用具有一定倒角的铜连接管5进行连接，每个电缆线芯段2上安装有薄膜型压力传感器4，用于测量电缆接头界面的压力分布。电缆线芯优选为已完成电缆附件安装前的导体压接管连接、半导电剥削等处理。薄膜型压力传感器4优选表面涂覆有硅脂。

步骤2，安装中压冷缩型电缆接头1：根据待测量的冷缩型电缆接头的说明书等，将电缆接头1在标准截面最小的电缆线芯2上安装，安装完成之后待电缆接头1回缩稳定后进行界面压力分布的测量。

步骤3，测试电缆接头界面压力：由薄膜型压力传感器4对电缆接头的界面压力进行测量，传感器端子引出的信号线连接到数据采集单元，再由数据采集单元将测试得到的数据发送至电脑端，在电脑上进行测试结果的分析。为观察界面压力随时间的变化趋势，得到稳定的电缆接头1界面压力数据，一般从电缆接头1安装好后开始，定时地进行电缆接头1界面压力数据的读取，最终将收集到的测试数据进行整理、分析。优选地，每隔一小时进行电缆接头1界面压力数据的读取，测试持续十小时。

步骤4，待步骤3的测量完成后，采用液压机将电缆接头1推移至下一个标准截面的电缆线芯2，再重复步骤3，进,界面匹配情况下的电缆接头1内部界面压力分布情况测试，测试顺序按电缆线芯样段2的截面由小至到大进行。

步骤5，回收电缆接头：待完成全部可匹配电缆型号的测试后，将最大截面的电缆线芯样段2通过具有一定倒角的铜连接管5与冷缩电缆接头支撑套筒6进行连接，并用液压机将其推移至支撑套筒6上，使其还原成未使用状态。在整个测量过程中，通常不对电缆接头1的内部造成损伤，因此电缆接头1可重复使用。

本文中所描述的具体实施方式仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施方式做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了冷缩式电缆接头、铜芯、薄膜型压力传感器等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其包括：

步骤1，准备和安装测试平台及传感器：根据待测评的冷缩式电缆接头的规格，选取若干标准截面的电缆线芯样段并用铜连接管进行连接，每个电缆线芯样段上安装有薄膜型压力传感器；

步骤2，安装中压冷缩型电缆接头：将电缆接头在标准截面最小的电缆线芯样段上进行安装，待电缆接头回缩稳定；

步骤3，测量电缆接头界面压力：由薄膜型压力传感器对电缆接头界面压力进行测量；

步骤4，待步骤3的测量完成后，将电缆接头推移至下一个标准截面的电缆线芯样段，重复步骤3，进行界面匹配情况下的电缆接头内部界面压力分布情况测试；

步骤5，回收电缆接头：待完成全部可匹配电缆型号的测试后，将最大截面的电缆线芯样段通过铜连接管与冷缩电缆接头支撑套筒进行连接，并利用液压机将其推移至支撑套筒上，使其还原成未使用状态。

2.根据权利要求1所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤1中，所用的若干标准截面的电缆线芯已完成电缆附件安装前的导体压接管连接、半导电剥削。

3.根据权利要求1所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤1中，薄膜型压力传感器的表面涂覆有硅脂。

4.根据权利要求1所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤1中，铜连接管具有一定倒角。

5.根据权利要求1所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤3中，薄膜型压力传感器的端子引出的信号线连接到数据采集单元，数据采集单元将测试得到的数据发送至电脑端，在电脑上进行测试结果的分析。

6.根据权利要求1所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤3中，从电缆接头安装好后开始定时地进行电缆接头界面压力数据的读取，最终将收集到的测试数据进行整理、分析，从而观察界面压力随时间的变化趋势，得到稳定的电缆接头界面压力数据。

7.根据权利要求6所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤3中，每隔一小时进行电缆接头界面压力数据的读取，测试持续十小时。

8.根据权利要求1所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤4中，测试顺序按电缆线芯样段的截面由小至到大进行。

9.根据权利要求1所述的中压冷缩式电缆接头界面压力检测方法，其特征在于：在步骤5中，铜连接管具有一定倒角。