CN109338407A - 一种电解金属锰的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电解金属锰加工设备技术领域，且公开了一种电解金属锰的加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洗箱，所述清洗箱顶端的中部固定安装有顶箱，所述清洗箱的顶部固定连通有位于顶箱右侧的入料口。该电解金属锰的加工设备，通过设置驱动电机、第一搅拌杆、动力电机、第二搅拌杆和第三搅拌杆，由于驱动电机、转轴和第一搅拌杆之间的配合，从而实现了对锰矿石的初步清洗，然后在通过动力电机、转动杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆之间的配合，将会对锰矿石进行二次清洗工作，从而有效的去除了锰矿石外表面的泥垢，使得后期的电解反应更加充分，因此增加了该设备的实用性。

Description

一种电解金属锰的加工设备

技术领域

本发明涉及电解金属锰加工设备技术领域，具体为一种电解金属锰的加工设备。

背景技术

电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金属材料的硬度，应用最广的有锰铜合金、锰铝合金，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。

目前，化工企业在生产加工电解金属锰的时候，首先需要对锰矿石进行清洗，从而去除其外表面的泥垢，而现有的清洗装置在对锰矿石进行清洗时，只是单一的进行搅拌清洗，而这种清洗方式无法有效的去除锰矿石外表面的泥垢，从而导致后续电解时反应不充分，进而影响电解金属锰的产量，并且现有的清洗装置在完成清洗之后，一般会直接将废水排出，不仅浪费了水资源，而且加强了对环境的污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电解金属锰的加工设备，具备清洗效果好和循环利用水源的优点，解决了现有的清洗装置在对锰矿石进行清洗时，只是单一的进行搅拌清洗，而这种清洗方式无法有效的去除锰矿石外表面的泥垢，从而导致后续电解时反应不充分，进而影响电解金属锰的产量，并且现有的清洗装置在完成清洗之后，一般会直接将废水排出，不仅浪费了水资源，而且加强了对环境污染的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电解金属锰的加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洗箱，所述清洗箱顶端的中部固定安装有顶箱，所述清洗箱的顶部固定连通有位于顶箱右侧的入料口，所述清洗箱的内壁固定安装有内块，所述内块的左侧固定安装有连接板，所述连接板的另一端与清洗箱的内壁固定连接，所述连接板的底部固定连通有排料管，所述顶箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱的内部且与内块的顶部活动套接，所述转轴的两侧均固定安装有位于清洗箱内部的第一搅拌杆，所述底座内腔的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的顶端依次贯穿底座和清洗箱并延伸至清洗箱的内部且与内块的底部活动套接，所述转动杆的两侧均固定安装有位于清洗箱内部的第二搅拌杆，所述底座内腔的底部活动套接有位于动力电机左侧的转杆，所述转杆的顶端依次贯穿底座和清洗箱并延伸至清洗箱的内部且与内块的底部活动套接，所述转杆的两侧均固定安装有位于清洗箱内部的第三搅拌杆。

优选的，所述转动杆的外表面固定套接有位于底座内部的主动圆轮，所述转杆的外表面固定套接有位于底座内部的从动圆轮，所述主动圆轮通过皮带与从动圆轮传动连接。

优选的，所述清洗箱的右侧固定安装有侧箱，所述侧箱内腔的底部固定安装有第一活性炭吸附网。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于清洗箱右侧和侧箱下方的水泵，所述水泵的左侧与清洗箱的右侧固定连通，所述水泵的顶部固定连通有连接管，所述连接管的顶端与侧箱的底部固定连通。

优选的，所述清洗箱内腔的右侧固定安装有位于连接板上方和内块右侧的第二活性炭吸附网，所述清洗箱的右侧固定安装有位于侧箱上方的水流量控制阀。

优选的，所述水流量控制阀的右侧固定连通有弯曲管，所述弯曲管的底端与侧箱的顶部固定连通。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该电解金属锰的加工设备，通过设置驱动电机、第一搅拌杆、动力电机、第二搅拌杆和第三搅拌杆，由于驱动电机、转轴和第一搅拌杆之间的配合，从而实现了对锰矿石的初步清洗，然后在通过动力电机、转动杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆之间的配合，将会对锰矿石进行二次清洗工作，从而有效的去除了锰矿石外表面的泥垢，使得后期的电解反应更加充分，因此增加了该设备的实用性。

2、该电解金属锰的加工设备，通过设置第一活性炭吸附网、水泵和第二活性炭吸附网，由于第一活性炭吸附网与第二活性炭吸附网之间的配合，提高了水质净化的效果，再通过水泵的作用实现了水循环利用，不仅节约了水资源，而且减少了对环境的污染，因此进一步增加了该设备的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、清洗箱；3、顶箱；4、入料口；5、内块；6、连接板；7、排料管；8、驱动电机；9、转轴；10、第一搅拌杆；11、动力电机；12、转动杆；13、转杆；14、第二搅拌杆；15、第三搅拌杆；16、主动圆轮；17、从动圆轮；18、皮带；19、侧箱；20、第一活性炭吸附网；21、水泵；22、连接管；23、第二活性炭吸附网；24、水流量控制阀；25、弯曲管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种电解金属锰的加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有清洗箱2，清洗箱2内腔的右侧固定安装有位于连接板6上方和内块5右侧的第二活性炭吸附网23，清洗箱2的右侧固定安装有位于侧箱19上方的水流量控制阀24，水流量控制阀24为现有装置，且水流量控制阀24的型号适用于YK42X系列，水流量控制阀24的作用是控制水源的流量，水流量控制阀24的右侧固定连通有弯曲管25，弯曲管25的底端与侧箱19的顶部固定连通，底座1的顶部固定安装有位于清洗箱2右侧和侧箱19下方的水泵21，水泵21为现有装置，且水泵21的型号适用于OSM-DN40系列，水泵21的左侧与清洗箱2的右侧固定连通，水泵21的顶部固定连通有连接管22，连接管22的顶端与侧箱19的底部固定连通，清洗箱2的右侧固定安装有侧箱19，侧箱19内腔的底部固定安装有第一活性炭吸附网20，通过第一活性炭吸附网20与第二活性炭吸附网23之间的配合，将会实现对连接板6顶部的水源进行两次净化，提高了净化效果，清洗箱2顶端的中部固定安装有顶箱3，清洗箱2的顶部固定连通有位于顶箱3右侧的入料口4，清洗箱2的内壁固定安装有内块5，内块5的左侧固定安装有连接板6，连接板6的另一端与清洗箱2的内壁固定连接，连接板6的底部固定连通有排料管7，顶箱3的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8为现有装置，且驱动电机8的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有转轴9，转轴9的底端贯穿清洗箱2并延伸至清洗箱2的内部且与内块5的顶部活动套接，转轴9的两侧均固定安装有位于清洗箱2内部的第一搅拌杆10，底座1内腔的顶部固定安装有动力电机11，动力电机11为现有装置，且动力电机11的型号适用于Y90L-2系列，动力电机11输出轴的另一端固定套接有转动杆12，转动杆12的外表面固定套接有位于底座1内部的主动圆轮16，转杆13的外表面固定套接有位于底座1内部的从动圆轮17，主动圆轮16通过皮带18与从动圆轮17传动连接，转动杆12的顶端依次贯穿底座1和清洗箱2并延伸至清洗箱2的内部且与内块5的底部活动套接，转动杆12的两侧均固定安装有位于清洗箱2内部的第二搅拌杆14，底座1内腔的底部活动套接有位于动力电机11左侧的转杆13，转杆13的顶端依次贯穿底座1和清洗箱2并延伸至清洗箱2的内部且与内块5的底部活动套接，转杆13的两侧均固定安装有位于清洗箱2内部的第三搅拌杆15，通过第三搅拌杆15与第二搅拌杆14之间的配合，将提高了对锰矿石的清洗效果。

工作时，操作人员首先将锰矿石通过入料口4倒入连接板6的顶部，然后在向入料口4中倒入水源，之后启动驱动电机8，驱动电机8的运行将会使得转轴9转动，转轴9将会带动第一搅拌杆10转动，从而对锰矿石进行初步的搅拌清洗，当初步的搅拌清洗结束的时候，此时操作人员启动水泵21和水流量控制阀24，水流量控制阀24的运行将会使得连接板6顶部水源被第二活性炭吸附网23进行初步的净化，之后通过弯曲管25进入至侧箱19的内部，而水泵21的运行将会抽取侧箱19内部的水源，此时水源将会被第一活性炭吸附网20二次净化，之后排入至内块5的下方，而连接板6顶部的锰矿石将会通过排料管7落入至清洗箱2内腔的底部，此时操作人员启动动力电机11，动力电机11的运行将会使得转动杆12分别带动第二搅拌杆14和主动圆轮16转动，而主动圆轮16转动将会通过皮带18来分别带动从动圆轮17、转杆13和第三搅拌杆15转动，此时通过第二搅拌杆14与第三搅拌杆15的配合将会对锰矿石进行二次搅拌清洗，从而提高了锰矿石的清洗效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电解金属锰的加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有清洗箱（2），所述清洗箱（2）顶端的中部固定安装有顶箱（3），所述清洗箱（2）的顶部固定连通有位于顶箱（3）右侧的入料口（4），所述清洗箱（2）的内壁固定安装有内块（5），所述内块（5）的左侧固定安装有连接板（6），所述连接板（6）的另一端与清洗箱（2）的内壁固定连接，所述连接板（6）的底部固定连通有排料管（7），所述顶箱（3）的内部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴的另一端固定套接有转轴（9），所述转轴（9）的底端贯穿清洗箱（2）并延伸至清洗箱（2）的内部且与内块（5）的顶部活动套接，所述转轴（9）的两侧均固定安装有位于清洗箱（2）内部的第一搅拌杆（10），所述底座（1）内腔的顶部固定安装有动力电机（11），所述动力电机（11）输出轴的另一端固定套接有转动杆（12），所述转动杆（12）的顶端依次贯穿底座（1）和清洗箱（2）并延伸至清洗箱（2）的内部且与内块（5）的底部活动套接，所述转动杆（12）的两侧均固定安装有位于清洗箱（2）内部的第二搅拌杆（14），所述底座（1）内腔的底部活动套接有位于动力电机（11）左侧的转杆（13），所述转杆（13）的顶端依次贯穿底座（1）和清洗箱（2）并延伸至清洗箱（2）的内部且与内块（5）的底部活动套接，所述转杆（13）的两侧均固定安装有位于清洗箱（2）内部的第三搅拌杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种电解金属锰的加工设备，其特征在于：所述转动杆（12）的外表面固定套接有位于底座（1）内部的主动圆轮（16），所述转杆（13）的外表面固定套接有位于底座（1）内部的从动圆轮（17），所述主动圆轮（16）通过皮带（18）与从动圆轮（17）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解金属锰的加工设备，其特征在于：所述清洗箱（2）的右侧固定安装有侧箱（19），所述侧箱（19）内腔的底部固定安装有第一活性炭吸附网（20）。

4.根据权利要求1所述的一种电解金属锰的加工设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有位于清洗箱（2）右侧和侧箱（19）下方的水泵（21），所述水泵（21）的左侧与清洗箱（2）的右侧固定连通，所述水泵（21）的顶部固定连通有连接管（22），所述连接管（22）的顶端与侧箱（19）的底部固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种电解金属锰的加工设备，其特征在于：所述清洗箱（2）内腔的右侧固定安装有位于连接板（6）上方和内块（5）右侧的第二活性炭吸附网（23），所述清洗箱（2）的右侧固定安装有位于侧箱（19）上方的水流量控制阀（24）。

6.根据权利要求5所述的一种电解金属锰的加工设备，其特征在于：所述水流量控制阀（24）的右侧固定连通有弯曲管（25），所述弯曲管（25）的底端与侧箱（19）的顶部固定连通。