CN109332940A - 一种音响专用焊锡线及其制备方法 - Google Patents

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邢璧凡
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Abstract

本发明公开了一种音响专用焊锡线及其制备方法，所述音响专用焊锡线由主成分锡中添加微量元素锑、铜、锗、银、铟、硅、镓、磷中的一种或几种形成。本发明焊锡线基于改善音响音质所研制，为音响专用焊锡线，通过配合和工艺改进制备得到本发明焊锡线，该焊锡线应用于音响能够全面改善音响的音质，确保高音、中音、低音三项都很响亮，而且达到音质干净、无杂音。因此能够明显改善音响音质，解决传统音响因焊锡线导致的音质下降的问题。

Description

一种音响专用焊锡线及其制备方法
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体而言，本发明涉及一种音响专用焊锡线及其制备方法。
背景技术
音响中所用焊锡线品质会对音响音质造成影响，这一点在音质要求高的高级音响上尤其明显，目前国内外的焊锡线对音响音质效果并没有明显改进，哪怕是国外知名企业生产的锡线也很难完全顾及到音响的高音、中音、低音，有的只对高音好，有的只对低音好，或有的高音、低音两项好，而音响的中音却很弱，而且音质不纯，有杂音。
因此，现有技术有待于进一步发展和改进。
发明内容
本发明申请的目的在于提供一种音响专用焊锡线及其制备方法，旨在解决现有音响中所用焊锡线影响音质，导致音响效果下降的问题。
本发明技术方案如下：
一种音响专用焊锡线，其中，所述音响专用焊锡线由主成分锡中添加微量元素锑、铜、锗、银、铟、硅、镓、磷中的一种或几种形成。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素锑形成锡锑中间合金，其中，锑元素的添加比例按质量百分比计为0.001～3.0％。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素铜形成锡铜中间合金，其中，铜元素的添加比例按质量百分比计为0.001～5.0％。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素锗形成锡锗中间合金，其中，锗元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～1.0％。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素银形成锡银中间合金，其中，银元素的添加比例按质量百分比计为0.001～5.0％。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素铟形成锡铟中间合金，其中，铟元素的添加比例按质量百分比计为0.001～7.0％。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素硅形成锡硅中间合金，其中，硅元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～0.5％。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素镓形成锡镓中间合金，其中，镓元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～0.5％。
所述的音响专用焊锡线，其中，主成分锡中添加微量元素磷形成锡磷中间合金，其中，磷元素的添加比例按质量百分比计为0.001～0.2％。
一种如上所述音响专用焊锡线的制备方法，其中，包括以下步骤：
将微量元素与主成分锡混合并用中频炉电热设备在温度超过1300摄氏度条件下熔合30～90分钟，降温至350～480摄氏度浇铸，冷却速率控制在5～100摄氏度/分钟；通过液压机注入助焊剂，并抽丝形成直径为0.1～2.0mm的焊锡线。
本发明的有益效果：
本发明焊锡线基于改善音响音质所研制，为音响专用焊锡线，通过配合和工艺改进制备得到本发明焊锡线，该焊锡线应用于音响能够全面改善音响的音质，确保高音、中音、低音三项都很响亮，而且达到音质干净、无杂音。因此能够明显改善音响音质，解决传统音响因焊锡线导致的音质下降的问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本发明提供一种音响专用焊锡线，该音响专用焊锡线由主成分高纯度锡中添加微量元素锑、铜、锗、银、铟、硅、镓、磷中的一种或几种形成。
具体实施例中，主成分锡中添加微量元素锑形成锡锑中间合金，其中，锑元素的添加比例按质量百分比计为0.001～3.0％。
另一具体实施例中，主成分锡中添加微量元素铜形成锡铜中间合金，其中，铜元素的添加比例按质量百分比计为0.001～5.0％。
另一具体实施例中，主成分锡中添加微量元素锗形成锡锗中间合金，其中，锗元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～1.0％。
另一具体实施例中，主成分锡中添加微量元素银形成锡银中间合金，其中，银元素的添加比例按质量百分比计为0.001～5.0％。
另一具体实施例中，主成分锡中添加微量元素铟形成锡铟中间合金，其中，铟元素的添加比例按质量百分比计为0.001～7.0％。
另一具体实施例中，主成分锡中添加微量元素硅形成锡硅中间合金，其中，硅元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～0.5％。
另一具体实施例中，主成分锡中添加微量元素镓形成锡镓中间合金，其中，镓元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～0.5％。
另一具体实施例中，主成分锡中添加微量元素磷形成锡磷中间合金，其中，磷元素的添加比例按质量百分比计为0.001～0.2％。
本发明提供如上所述音响专用焊锡线的制备方法，其中，包括以下步骤：
将微量元素与主成分锡混合并用中频炉电热设备在温度超过1300摄氏度条件下熔合30～90分钟，降温至350～480摄氏度浇铸，冷却速率控制在5～100摄氏度/分钟；通过液压机注入助焊剂，并抽丝形成直径为0.1～2.0mm的焊锡线。
通过以上一系列的合金配比和工艺，制作出的焊锡线成分均匀，可以达到全面改善音响的音质，保证了高音、中音、低音三项都很响亮，而且达到音质干净、无杂音。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种音响专用焊锡线，其特征在于，所述音响专用焊锡线由主成分锡中添加微量元素锑、铜、锗、银、铟、硅、镓、磷中的一种或几种形成。
2.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素锑形成锡锑中间合金，其中，锑元素的添加比例按质量百分比计为0.001～3.0％。
3.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素铜形成锡铜中间合金，其中，铜元素的添加比例按质量百分比计为0.001～5.0％。
4.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素锗形成锡锗中间合金，其中，锗元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～1.0％。
5.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素银形成锡银中间合金，其中，银元素的添加比例按质量百分比计为0.001～5.0％。
6.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素铟形成锡铟中间合金，其中，铟元素的添加比例按质量百分比计为0.001～7.0％。
7.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素硅形成锡硅中间合金，其中，硅元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～0.5％。
8.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素镓形成锡镓中间合金，其中，镓元素的添加比例按质量百分比计为0.0001～0.5％。
9.根据权利要求1所述的音响专用焊锡线，其特征在于，主成分锡中添加微量元素磷形成锡磷中间合金，其中，磷元素的添加比例按质量百分比计为0.001～0.2％。
10.一种如权利要求1-9任一项所述音响专用焊锡线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将微量元素与主成分锡混合并用中频炉电热设备在温度超过1300摄氏度条件下熔合30～90分钟，降温至350～480摄氏度浇铸，冷却速率控制在5～100摄氏度/分钟；通过液压机注入助焊剂，并抽丝形成直径为0.1～2.0mm的焊锡线。
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凌君彦: "音响焊锡的迷思", 《实用影音技术》 *

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