CN109332103A - 一种热熔胶机温控系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热熔胶机温控系统，包括控制模块和触摸显示模块，其中采用单片机作为控制模块，控制模块可以对热熔胶机采集的温度进行控制，用户可以通过触摸显示模块来设定温度参数，由单片机根据采集的温度参数和触摸显示模块输入的温度参数进行分析处理，最终输出温度信号到热熔胶机的加热器中实现加热控制，由于采用了单片机作为控制模块，相比于传统的PLC温控系统而言，控制效果相同，成本却大大的降低。

Description

一种热熔胶机温控系统

技术领域

本发明涉及一种热熔胶机温控系统。

背景技术

热熔胶一般作为胶粘剂用于包装生产中，它具有环保、安全、固化快等优点，特别适合自动化生产，而热熔胶在使用之前必须要给予加热到合适温度，所用到的工具就是热熔胶机温控系统，在实际的生产过程中，根据不同胶类，在热熔胶机温控系统设置相应的温度数值，系统就会控制加热器将热熔胶加热到该温度，使得胶体变为液体，再通过相应的喷胶装置挤压出来，从而实现热熔胶可用。

目前生产热熔胶机的企业普遍使用相对较为昂贵和发展比较成熟的基于PLC的温度控制系统，PLC虽然通用性强、抗干扰能力好，但是其价格范围较大，一套完整的PLC温控系统价格在几千到几万之间，这直接导致了热熔胶机的生产成本普遍较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种热熔胶机温控系统，采用单片机作为控制模块，相较于传统的PLC温控系统而言，成本较低。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种热熔胶机温控系统，包括用于对采集的温度信号进行处理的控制模块以及用于进行人机交互的触摸显示模块；所述控制模块将温度信息传输到触摸显示模块进行显示，所述触摸显示模块将外界输入的信息传输到控制模块；所述控制模块包括用于接收温度采集元件所采集温度的温度输入接口、用于对所采集的温度进行处理的温度检测模块、用于输出加热信号的加热信号输出模块、用于和热熔胶机的加热器连接的加热器接口以及用于处理信息的处理模块，所述温度输入接口、温度检测模块、处理模块、加热信号输出模块依次连接，所述处理模块根据外界向触摸显示模块输入的信息以及温度检测模块输出的信息进行处理，所述加热信号输出模块根据处理模块的处理结果输出加热信号，所述加热信号输出模块通过加热器接口输出加热信号，所述控制模块为单片机。

进一步，还包括用于接收外界开关信号的开关信号输入接口以及用于输出开关控制信号的开关信号输出接口，所述控制模块包括用于对外界开关信号进行处理的开关信号模块，所述开关信号输入接口、开关信号模块以及开关信号输入接口依次连接。

进一步，所述开关信号模块包括用于对外界开关信号进行检测的开关信号检测模块以及用于输出开关控制信号的开关信号输出模块，所述开关信号输入接口、开关信号检测模块、开关信号输出模块以及开关信号输出接口依次连接。

进一步，还包括隔离模块，所述隔离模块分别设置在开关信号输入接口和开关信号模块之间、开关信号模块与开关信号输出接口之间以及加热器接口的输出端。

进一步，所述隔离模块包括光耦隔离器。

进一步，所述控制模块还包括数据存储模块，所述触摸显示模块将外界输入的参数存储到数据存储模块中，所述处理模块读取数据存储模块中存储的数据。

进一步，所述数据存储模块为铁电存储器。

进一步，还包括通讯模块，所述通讯模块连接触摸显示模块以及控制模块。

进一步，所述通讯模块为RS132通讯接口。

进一步，所述触摸显示模块为触摸显示屏。

进一步，所述加热信号输出模块为PWM方波输出单元，所述PWM方波输出单元输出PWM方波到加热器接口。

进一步，还包括电源模块，所述电源模块为控制模块供电。

本发明的有益效果是：本发明采用的一种热熔胶机温控系统，采用单片机作为控制模块，对采集的温度信号进行处理后根据预设的温度参数进行调整，并输出加热信号到热熔胶机的加热器中进行后续的处理，而本发明还设置了触摸显示模块，对温度信息进行显示，实现人机交互，同时使用者可以通过触摸显示模块输入温度等参数，单片机根据输入的参数进行调整控制，实现温控功能，相较于传统的PLC控制而言，温控效果差不太多，但是成本更低。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一种热熔胶机温控系统的原理图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种热熔胶机温控系统，包括控制模块1以及触摸显示模块2，其中采用单片机作为控制模块1，相较于传统的采用PLC作为控制器的温控系统而言，本发明的温控系统成本较低，一个较贵的单片机的价格在二十左右，而PLC的价格范围较大，上至几万块，下至几千的都有，如果生产厂家都是采用的PLC作为控制核心来生产温控系统，则生产成本要高出许多，直接导致产品的定价较高，利润也较低，所以本发明采用单片机来代替PLC，不仅可以达到PLC控制的效果，同时还可以大幅度的降低成本，提高利润。

控制模块1的温控部分主要包括温度输入接口11、温度检测模块12、加热信号输出模块13、加热器接口14以及处理模块，其中温度输入接口11与热熔胶机中的温度采样器连接，用于将温度采样器所采集的信息传输到单片机中，而温度检测模块12则是对温度输入接口11传输的信息进行转换，将其转换成具体的温度信息，处理模块17读取触摸显示模块2所输入的参数并和温度检测模块12的输出参数进行对比调整并得到处理结果，然后加热信号输出模块13根据处理模块17输出的信息输出加热信号，并通过加热器接口14输出到热熔胶机中的加热器，达到加热的效果。

具体地，加热信号输出模块13为PWM方波输出单元，PWM方波输出单元输出PWM方波到加热器接口14。

而本发明的触摸显示模块2为触摸显示屏，触摸显示屏通过通讯模块6与控制模块1连接，通讯模块6采用RS132通讯接口，具体设计时也可以采用其他通讯接口，触摸显示屏上可以显示温度信息，同时使用者可以通过触摸显示屏输入相应的温度参数，所设置的参数会存储到数据存储模块16中，然后由控制模块1对这些温度参数进行分析处理，最后在输出加热信号来实现对加热器的加热控制，处理模块17会读取数据存储模块16中存储的数据，然后与采集到的温度进行对比并输出处理结果。

具体地，数据存储模块16为铁电存储器，是应用铁电薄膜的自发性极化形式储存数据，读取次数无限制，并且读取的速度较快。

为了使得本发明的功能更加丰富化，对本发明的温控系统添加了对于开关信号的检测，本发明还包括开关信号输入接口3、开关信号输出接口4，控制模块1还包括开关信号模块15，开关信号模块15包括开关信号检测模块151、开关信号输出模块152，开关信号输入接口3、开关信号检测模块151、开关信号输出模块152以及开关信号输出接口4依次连接，开关信号输入接口3接收外界的开关信息，例如远程待机开关信号、胶位地开关信号、高温开关信号、低温开关信号、报警信号等，外界的开关信息通过开关信号输入接口3输入到开关信号检测模块151进行处理或传输到开关信号输出模块152，开关信号输出模块152最后通过开关信号输出接口4将开关信号输出到热熔胶机的各个对应的部件上，例如输出控制待机信号、报警信号、就绪信号或工作信号等，所以本发明同时具有保温、高温报警、低温报警、胶位检测等保证生产安全性的功能。

由于控制模块1的电路逻辑是数字电路，工作电压较低，而控制模块1外接的控制对象大部分都是大功率电器，如果直接使用控制模块1对这些控制对象进行控制的话，会直接将控制模块1烧坏，因此需要在控制模块1与控制对象之间添加隔离器件以保证控制模块1的正常工作，本发明采用的隔离模块5分别设置在开关信号输入接口3和开关信号模块15之间、开关信号模块15与开关信号输出接口4之间以及加热器接口14的输出端，可以实现对控制模块1的保护。

具体地，隔离模块5包括光耦隔离器。

具体地，本发明还包括电源模块7，电源模块7为控制模块1供电。

具体地，本发明的单片机采用的是STM32系列单片机，具有16个独立温度控制通道的温度控制器，可以对热熔胶的16路采集点进行温度采集，16路的温度控制通道均由独立的PID组数选择，通过对PID参数进行预先测试，可以保证PID参数能满足大部分控制对象，并且本发明还具备PID参数自整定功能，得到的PID参数会保存到每个通道中，断电时依旧保存。

本发明的温控系统是以单片机和触摸显示屏为核心器件设计人机交互与显示界面，温度采样器和光耦隔离器分别以模拟量信号和数字量信号直接传输到控制模块1；所有的感知数据都通过标准九针串口传输到触摸显示屏上显示；触摸显示屏上可以设置相关参数并传输到控制模块1，控制模块1将相关参数通过铁电存储器进行保存，并对参数进行分析处理，通过控制光耦隔离器来对加热器进行加热控制和响应信号输出。

用户通过触摸显示屏来控制热熔胶输出温度，并设定相关参数，控制模块1根据这些参数对从温度采样器采集回来的数据进行分析，得出当前每个控制节点状态和系统整体状态，当控制模块1检测到的数据与用户输入的参数不吻合的时候，系统就会采取报警、关闭加热等措施来确保系统的正常工作运行。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热熔胶机温控系统，其特征在于：包括用于对采集的温度信号进行处理的控制模块(1)以及用于进行人机交互的触摸显示模块(2)；所述控制模块(1)将温度信息传输到触摸显示模块(2)进行显示，所述触摸显示模块(2)将外界输入的信息传输到控制模块(1)；所述控制模块(1)包括用于接收温度采集元件所采集温度的温度输入接口(11)、用于对所采集的温度进行处理的温度检测模块(12)、用于输出加热信号的加热信号输出模块(13)、用于和热熔胶机的加热器连接的加热器接口(14)以及用于处理信息的处理模块(17)，所述温度输入接口(11)、温度检测模块(12)、处理模块(17)、加热信号输出模块(13)依次连接，所述处理模块(17)根据外界向触摸显示模块(2)输入的信息以及温度检测模块(12)输出的信息进行处理，所述加热信号输出模块(13)根据处理模块(17)的处理结果输出加热信号，所述加热信号输出模块(13)通过加热器接口(14)输出加热信号，所述控制模块(1)为单片机。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：还包括用于接收外界开关信号的开关信号输入接口(3)以及用于输出开关控制信号的开关信号输出接口(4)，所述控制模块(1)包括用于对外界开关信号进行处理的开关信号模块(15)，所述开关信号输入接口(3)、开关信号模块(15)以及开关信号输入接口(3)依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：所述开关信号模块(15)包括用于对外界开关信号进行检测的开关信号检测模块(151)以及用于输出开关控制信号的开关信号输出模块(152)，所述开关信号输入接口(3)、开关信号检测模块(151)、开关信号输出模块(152)以及开关信号输出接口(4)依次连接。

4.根据权利要求2所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：还包括隔离模块(5)，所述隔离模块(5)分别设置在开关信号输入接口(3)和开关信号模块(15)之间、开关信号模块(15)与开关信号输出接口(4)之间以及加热器接口(14)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：所述隔离模块(5)包括光耦隔离器。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：所述控制模块(1)还包括数据存储模块(16)，所述触摸显示模块(2)将外界输入的参数存储到数据存储模块(16)中，所述处理模块(17)读取数据存储模块(16)中存储的数据。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：所述数据存储模块(16)为铁电存储器。

8.根据权利要求1所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：还包括通讯模块(6)，所述通讯模块(6)连接触摸显示模块(2)以及控制模块(1)。

9.根据权利要求1所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：所述加热信号输出模块(13)为PWM方波输出单元，所述PWM方波输出单元输出PWM方波到加热器接口(14)。

10.根据权利要求1所述的一种热熔胶机温控系统，其特征在于：还包括电源模块(7)，所述电源模块(7)为控制模块(1)供电。