CN214149390U - 传感器校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传感器校准装置，尤其涉及一种针对传感器在校准生产流程中使用的传感器校准装置，在传感器小批量生产中提高生产效益。本实用新型包括校准主机和若干继电器；所述校准主机具有若干控制信号输出端，分别与各继电器的控制信号输入端相连，以控制同一时间段内仅有一个继电器接通；所述校准主机的校准信号输出端分别与各继电器的校准信号输入端相连，各继电器的校准信号输出端用于与外部待校传感器相连。本实用新型对于一个校准点，利用校准主机控制继电器逐个接通，完成多个传感器的校准，相对于现有技术中逐个传感器进行校准的方式，省去了多次调整压力控制器的时间，大大提高了生产效率。

Description

传感器校准装置

技术领域

本实用新型涉及一种校准装置，尤其涉及一种针对传感器在校准生产流程中使用的传感器校准装置，在传感器小批量生产中提高生产效益。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；在目前的社会发展中，传感器广泛应用于社会发展及人类生活的各个领域，如工业自动化、农业现代化、环境监测、医疗诊断等。据麦姆斯咨询介绍，测量仪器的价值由其准确性决定。传感器也算是一种测量“仪器”，保证传感器的准确性对确保质量控制、提升可靠性来讲至关重要。

而在传感器的生产过程中，对传感器的校准测试是一项比较耗时的工序。传感器的输出主要有电压、电流、485输出等方式；对于485输出的传感器，目前较为普遍的校准方式是通过PC端串口调试工具，利用USB转485串口线连接单台传感器，根据要求对所需的每一个校准点分别加压，再分别点击串口调试工具进行发码，保存校准点及读取当前压力等。由于每台485输出的传感器都具有自己本身的地址(在生产时默认为01)，在当读取传感器当前压力时，如果同一个串口连接多个传感器进行发码，会出现数据错误；导致了在进行传感器校准测试时只能逐个进行，这大大增加了校准时所花费的时间和精力，在批量生产时效益很低。还有其他方法是事先将多个传感器的地址进行修改(如01,02,03，…)，再将其一起连接到串口上，此方法节省了一部分对各个传感器每一个校准点加压过程的时间，但由于地址的不同，每个发送的校准码也需要修改相应地址，在出厂时还需要将所有传感器的地址改回默认的01，这些也加大了耗时，降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种传感器校准装置，能够实现一对多的逐个校准，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种传感器校准装置，包括校准主机和若干继电器；所述校准主机具有若干控制信号输出端，分别与各继电器的控制信号输入端相连，以控制同一时间段内仅有一个继电器接通；所述校准主机的校准信号输出端分别与各继电器的校准信号输入端相连，各继电器的校准信号输出端用于与外部待校传感器相连。

对于一个校准点，利用校准主机控制继电器逐个接通，完成多个传感器的校准，相对于现有技术中逐个传感器进行校准的方式，省去了多次调整压力控制器的时间，大大提高了生产效率。此外，由于校准过程中各个传感器逐个进行，不需要对传感器的地址进行修改。

优选的，所述校准装置还包括用于放置待校传感器的校准工装，方便操作人员进行操作。

优选的，所述校准工装上设置有若干用于放置待校传感器的校准工位，各校准工位分别与各继电器的校准信号输出端一一对应连接，将待校传感器置于校准工位即可进行校准，操作方便，省时省力。

优选的，所述校准主机采用带触控一体屏的PLC(可编程逻辑控制器)，操作界面人性化，方便用户操作。

优选的，所述校准主机上设置有八个控制信号输出端。

优选的，所述继电器共有八个。

优选的，所述继电器的型号为DS2Y-S-DC24V。

本实用新型具有如下有益效果：

1、对于一个校准点，利用校准主机控制继电器逐个接通，完成多个传感器的校准，相对于现有技术中一个传感器分别在各个校准点逐个校准的方式，省去了多次调整压力控制器的时间，大大提高了生产效率。此外，由于校准过程中各个传感器逐个进行校准，不需要对传感器的地址进行修改，也能够提高生产效率。

2、区别于以往一对一电脑端串口的校准方式，本实用新型利用PLC及继电器切换实现了一对多的校准方式。

3、校准工装上设置有若干用于放置待校传感器的校准工位，各校准工位分别与各继电器的校准信号输出端一一对应连接，将待校传感器置于校准工位即可进行校准，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供了一种可以提高传感器生产效益的传感器校准装置。在实际使用该装置进行校准时，可以同时进行多个传感器的初始设置、校准和读取，也不需要事先对多个传感器的地址进行修改，均为默认的01即可。对每一个校准点加压一次即可完成多个传感器的校准保存工序。

本实用新型利用PLC作为发码工具，结合继电器的两路同步切换的思想进行设计的。485是通过485+(A)和485-(B)两根信号线实现主从设备之间的通讯的，同一个串口上只能有一组A、B线，这就导致了在所接传感器地址相同时不能与多个传感器的同时通信。既然不能做到同时，那就快速的依次通讯，两路同步切换的继电器就能实现这个设想，而PLC则不仅能作为发码工具还能便捷的驱动继电器，按照这一个方法，结合PLC和继电器切换的批量传感器校准装置就有了设想。

如图1-图2所示，本实施例的一种传感器校准装置，包括校准主机1和若干继电器2(本例为八个继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8，型号为DS2Y-S-DC24V)；所述校准主机1具有八个控制信号输出端Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7，分别与各继电器2的控制信号输入端K1+、K2+、K3+、K4+、K5+、K6+、K7+、K8+相连，以控制同一时间段内仅有一个继电器2接通；所述校准主机1的校准信号输出端A、B分别与各继电器2的校准信号输入端(继电器引脚分别为4和13)相连，各继电器2的校准信号输出端(继电器引脚分别为8和9)用于与外部待校传感器相连。

具体的，利用校准主机1实现多路继电器2的依次切换(实现前述的同一时间段内仅有一个继电器接通)及485码(校准信号)的发送、接收。其中，多路继电器2的依次切换可以参照流水灯的编程思路，比如要实现控制信号输出端Y0-Y7的依次切换，设置一个按键，当按下时，控制信号输出端Y0开启，输出控制信号给继电器K1，控制继电器K1接通(此时其他继电器断开)，并启动一个定时器T1；用T1的常开触点来驱动控制信号输出端Y1的开启，输出控制信号给继电器K2，控制继电器K2接通(此时其他继电器断开)，并再启动另一个定时器T2；用T2的常开触点再去驱动控制信号输出端Y2的开启，依次类推，实现多路继电器2的依次切换。

作为本实施例的一种优选实施方案，所述校准装置还包括校准工装3，所述校准工装3上设置有若干用于放置待校传感器的校准工位，各校准工位分别与各继电器2的校准信号输出端一一对应连接。具体的，校准工装3上设置有八个校准工位，继电器K1的校准信号输出端A1、B1(继电器引脚分别为8和9)与1号校准工位相连，继电器K2的校准信号输出端A2、B2(继电器引脚分别为8和9)与2号校准工位相连，以此类推，继电器K8的校准信号输出端A8、B8(继电器引脚分别为8和9)与8号校准工位相连。实际使用中，将待校传感器置于校准工位即可进行校准，操作方便，省时省力。

所述校准主机1采用带触控一体屏的PLC(本实施例采用深圳市顾美科技有限公司生产的触摸屏PLC一体机)，区别于以往校准时的串口工具界面，本实施例显示更加人性化，方便操作。

将本实施例校准装置投入使用后，对于一个校准点，利用校准主机1控制继电器2逐个接通，完成多个传感器的校准，相对于现有技术中一个传感器分别在各个校准点逐个校准的方式，省去了多次调整压力控制器的时间，大大提高了生产效率。此外，由于校准过程中各个传感器逐个进行校准，不需要对传感器的地址进行修改，也能够提高生产效率。此外，根据不同的传感器生产要求，增加了同一批次修改传感器量程、单位、地址的功能。

Claims (7)

1.一种传感器校准装置，其特征在于：包括校准主机(1)和若干继电器(2)；所述校准主机(1)具有若干控制信号输出端，分别与各继电器(2)的控制信号输入端相连，以控制同一时间段内仅有一个继电器(2)接通；所述校准主机(1)的校准信号输出端分别与各继电器(2)的校准信号输入端相连，各继电器(2)的校准信号输出端用于与外部待校传感器相连。

2.根据权利要求1所述的传感器校准装置，其特征在于：所述校准装置还包括用于放置待校传感器的校准工装(3)。

3.根据权利要求2所述的传感器校准装置，其特征在于：所述校准工装(3)上设置有若干用于放置待校传感器的校准工位，各校准工位分别与各继电器(2)的校准信号输出端一一对应连接。

4.根据权利要求1所述的传感器校准装置，其特征在于：所述校准主机(1)采用带触控一体屏的PLC。

5.根据权利要求1所述的传感器校准装置，其特征在于：所述校准主机(1)上设置有八个控制信号输出端。

6.根据权利要求1所述的传感器校准装置，其特征在于：所述继电器(2)共有八个。

7.根据权利要求1所述的传感器校准装置，其特征在于：所述继电器(2)的型号为DS2Y-S-DC24V。

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