CN109331711A - 一种海参提取物的制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海参提取物的制备装置，包括主机体，所述主机体顶部端面内设有搅匀腔，所述搅匀腔左侧的所述主机体内设有第一传输腔，所述传输腔与所述搅匀腔之间间隙配合安装有转动主轴，所述转动主轴外周固设有多组搅匀片，所述搅匀腔右侧壁与所述转动主轴相对设有插配腔，所述转动主轴伸入所述插配腔内，所述转动主轴伸入所述第一传输腔内且外周转动配合安装有推顶板，所述推顶板顶部端面固设有导移块，所述导移块滑动配合安装在滑轨内，所述滑轨固定安装于所述第一传输腔顶壁，所述转动主轴左侧末端固设有第一花键轴，所述第一花键轴花键配合连接有第一花键管套。

Description

一种海参提取物的制备装置
技术领域
本发明涉及海参提取物技术领域，具体为一种海参提取物的制备装置。
背景技术
在海参提取物制备过程中，对其配方原料进行混合搅拌是必备过程，现有的对海参提取物配方原料的混料设备混合效率底下，通常只是通过搅拌混料杆转动进行混合配比工作，其耗费时间长，而且混料不均匀，而且，对海参提取物配方原料混料完毕以后不便于定量排放工作，因此，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海参提取物的制备装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种海参提取物的制备装置，包括主机体，所述主机体顶部端面内设有搅匀腔，所述搅匀腔左侧的所述主机体内设有第一传输腔，所述传输腔与所述搅匀腔之间间隙配合安装有转动主轴，所述转动主轴外周固设有多组搅匀片，所述搅匀腔右侧壁与所述转动主轴相对设有插配腔，所述转动主轴伸入所述插配腔内，所述转动主轴伸入所述第一传输腔内且外周转动配合安装有推顶板，所述推顶板顶部端面固设有导移块，所述导移块滑动配合安装在滑轨内，所述滑轨固定安装于所述第一传输腔顶壁，所述转动主轴左侧末端固设有第一花键轴，所述第一花键轴花键配合连接有第一花键管套，所述第一花键管套左侧末端固设有第一锥状轮，所述第一锥状轮转动配合安装于所述第一传输腔左侧壁，所述第一锥状轮下侧相互啮合设有第二锥状轮，所述第二锥状轮下侧相互啮合设有第三锥状轮，所述第三锥状轮顶端固设有顶压凸轮，所述顶压凸轮与所述推顶板顶压配合，所述推顶板与第一传输腔右侧壁之间顶压配合安装有第一弹压片，所述第三锥状轮底端固设有第二花键管套，所述第一传输腔下侧的所述主机体内设有第一滑移腔，所述第二花键管套转动配合安装于所述第一滑移腔与所述第一传输腔之间的部分，所述第一滑移腔内滑动配合安装有斜状滑移座，所述斜状滑移座顶部端面内固设有第一马达，所述第一马达顶端动力配合安装有第二花键轴，所述第二花键管套底部端面内与所述第二花键轴相对设有花键腔，所述花键腔用以与所述第二花键管套花键配合连接，所述第一滑移腔底壁连通设有第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑动配合安装有偶与所述斜状滑移座顶压配合设置的斜状顶压块，所述第二滑移腔底壁设有开闭机构。
进一步的技术方案，所述开闭机构包括设置于所述搅匀腔底壁且贯穿所述主机体底部端面的排放腔，所述排放腔左侧壁设有第一开闭腔，所述第一开闭腔与所述第二滑移腔连通，所述第一开闭腔内滑动配合安装有开闭板，所述开闭板与所述斜状顶压块固定连接，所述开闭板左侧端面内螺纹配合安装有螺状杆，所述螺状杆左侧末端动力配合安装有第二马达，所述第二马达固设于所述第一开闭腔左侧内壁内。
进一步的技术方案，所述插配腔外侧壁的所述转动主轴外周设有第一密封圈，所述搅匀腔与所述第一传输腔之间的所述转动主轴外周设有第二密封圈。
进一步的技术方案，所述第一开闭腔下侧的所述排放腔左侧端面内设有第二开闭腔，所述第二开闭腔内转动配合安装有开闭凸轮，所述第二开闭腔上侧的所述主机体内设有第二传输腔，所述第二传输腔与所述第二开闭腔之间转动配合安装有转销轴，所述转销轴底部末端与所述开闭凸轮固定连接，所述转销轴顶部末端固设有第一转动盘，所述第一转动盘上侧远离中心处固设有第一凸杆，所述第一转动盘上侧设有第二转动盘，所述第二转动盘底部端面远离中心处固设有第二凸杆，所述第一凸杆与所述第二凸杆之间铰接连接有联杆，所述第二转动盘顶端动力配合安装有第二马达，所述第二马达固设于所述第二传输腔内顶壁内。
进一步的技术方案，所述第一滑移腔右侧内壁内上下延伸设有第三滑移腔，所述第三滑移腔内滑动配合安装有滑动块，所述滑动块与所述斜状滑移座固定连接，滑动块顶端面与所述第三滑移腔顶壁之间顶压配合安装有第二弹压片。
进一步的技术方案，所述第二转动盘直径小于所述第二转动盘的直径。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将海参提取物配方原料加入搅匀腔内，启动第一马达即可带动搅匀片在转动的同时左右往复摆动对海参提取物配方原料进行混合搅拌；从而有效增加对海参提取物配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。
当混料完毕时，启动第二马达带动开闭板向左滑动并完全滑出排放腔，在开闭板向左滑动的同时带动斜状顶压块向左滑动，并脱离与斜状滑移座的顶压配合，此时，斜状滑移座由于第二弹压片的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴完全脱离花键腔，此时，排放腔处于打开状态且搅匀片自动停转，混合搅拌完毕的海参提取物配方原料自动落入开闭凸轮上侧的排放腔内，然后，启动第二马达带动第二转动盘转动，第二转动盘转动时带动第一转动盘连续正反摇摆转动，进而控制开闭凸轮连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的海参提取物配方原料，从而便捷进行定量排料工作，有效减少人工操作步骤，其操作简单方便，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种海参提取物的制备装置内部整体结构示意图；
图2是图1中A处放大结构示意图；
图3是图1中B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种海参提取物的制备装置，包括主机体10，所述主机体10顶部端面内设有搅匀腔11，所述搅匀腔11左侧的所述主机体10内设有第一传输腔46，所述传输腔46与所述搅匀腔11之间间隙配合安装有转动主轴15，所述转动主轴15外周固设有多组搅匀片14，所述搅匀腔11右侧壁与所述转动主轴15相对设有插配腔13，所述转动主轴15伸入所述插配腔13内，所述转动主轴15伸入所述第一传输腔46内且外周转动配合安装有推顶板43，所述推顶板43顶部端面固设有导移块42，所述导移块42滑动配合安装在滑轨44内，所述滑轨固定安装于所述第一传输腔46顶壁，所述转动主轴15左侧末端固设有第一花键轴48，所述第一花键轴48花键配合连接有第一花键管套45，所述第一花键管套45左侧末端固设有第一锥状轮47，所述第一锥状轮47转动配合安装于所述第一传输腔46左侧壁，所述第一锥状轮47下侧相互啮合设有第二锥状轮51，所述第二锥状轮51下侧相互啮合设有第三锥状轮38，所述第三锥状轮38顶端固设有顶压凸轮52，所述顶压凸轮52与所述推顶板43顶压配合，所述推顶板43与第一传输腔46右侧壁之间顶压配合安装有第一弹压片41，所述第三锥状轮38底端固设有第二花键管套37，所述第一传输腔46下侧的所述主机体10内设有第一滑移腔31，所述第二花键管套37转动配合安装于所述第一滑移腔31与所述第一传输腔46之间的部分，所述第一滑移腔31内滑动配合安装有斜状滑移座32，所述斜状滑移座32顶部端面内固设有第一马达54，所述第一马达54顶端动力配合安装有第二花键轴36，所述第二花键管套37底部端面内与所述第二花键轴36相对设有花键腔53，所述花键腔53用以与所述第二花键管套37花键配合连接，所述第一滑移腔31底壁连通设有第二滑移腔16，所述第二滑移腔16内滑动配合安装有偶与所述斜状滑移座32顶压配合设置的斜状顶压块17，所述第二滑移腔16底壁设有开闭机构。
有益地或示例性地，所述开闭机构包括设置于所述搅匀腔11底壁且贯穿所述主机体10底部端面的排放腔62，所述排放腔62左侧壁设有第一开闭腔19，所述第一开闭腔19与所述第二滑移腔16连通，所述第一开闭腔19内滑动配合安装有开闭板22，所述开闭板22与所述斜状顶压块17固定连接，所述开闭板22左侧端面内螺纹配合安装有螺状杆21，所述螺状杆21左侧末端动力配合安装有第二马达18，所述第二马达18固设于所述第一开闭腔19左侧内壁内，从而自动控制对排放腔62进行打开与关闭。
有益地或示例性地，所述插配腔13外侧壁的所述转动主轴15外周设有第一密封圈12，所述搅匀腔11与所述第一传输腔46之间的所述转动主轴15外周设有第二密封圈39，从而有效增加密封性。
有益地或示例性地，所述第一开闭腔19下侧的所述排放腔62左侧端面内设有第二开闭腔71，所述第二开闭腔71内转动配合安装有开闭凸轮61，所述第二开闭腔71上侧的所述主机体10内设有第二传输腔64，所述第二传输腔64与所述第二开闭腔71之间转动配合安装有转销轴70，所述转销轴70底部末端与所述开闭凸轮61固定连接，所述转销轴70顶部末端固设有第一转动盘69，所述第一转动盘69上侧远离中心处固设有第一凸杆63，所述第一转动盘69上侧设有第二转动盘66，所述第二转动盘66底部端面远离中心处固设有第二凸杆63，所述第一凸杆63与所述第二凸杆63之间铰接连接有联杆67，所述第二转动盘66顶端动力配合安装有第二马达65，所述第二马达65固设于所述第二传输腔64内顶壁内，从而控制所述开闭凸轮61对排放腔62往复开启与关闭，进而自动控制定量排放混合搅拌完毕的海参提取物配方原料。
有益地或示例性地，所述第一滑移腔31右侧内壁内上下延伸设有第三滑移腔33，所述第三滑移腔33内滑动配合安装有滑动块34，所述滑动块34与所述斜状滑移座32固定连接，滑动块34顶端面与所述第三滑移腔33顶壁之间顶压配合安装有第二弹压片35，从而自动控制所述斜状滑移座32下降使第二花键轴36脱离花键腔53，进而自动控制所述搅匀片14停转。
有益地或示例性地，所述第二转动盘66直径小于所述第二转动盘66的直径。
当需要混料工作时，将海参提取物配方原料加入搅匀腔11内，启动第一马达54即可带动搅匀片14在转动的同时左右往复摆动对海参提取物配方原料进行混合搅拌；
当混料完毕时，启动第二马达18带动开闭板22向左滑动并完全滑出排放腔62，在开闭板22向左滑动的同时带动斜状顶压块17向左滑动，并脱离与斜状滑移座32的顶压配合，此时，斜状滑移座32由于第二弹压片35的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴36完全脱离花键腔53，此时，排放腔62处于打开状态且搅匀片14自动停转，混合搅拌完毕的海参提取物配方原料自动落入开闭凸轮61上侧的排放腔62内，然后，启动第二马达65带动第二转动盘66转动，第二转动盘66转动时带动第一转动盘69连续正反摇摆转动，进而控制开闭凸轮6连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的海参提取物配方原料。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将海参提取物配方原料加入搅匀腔内，启动第一马达即可带动搅匀片在转动的同时左右往复摆动对海参提取物配方原料进行混合搅拌；从而有效增加对海参提取物配方原料的混合搅拌效率，提升混合搅拌均匀度，有效减少混合配比时间。
当混料完毕时，启动第二马达带动开闭板向左滑动并完全滑出排放腔，在开闭板向左滑动的同时带动斜状顶压块向左滑动，并脱离与斜状滑移座的顶压配合，此时，斜状滑移座由于第二弹压片的弹性顶压力向下滑动并使第二花键轴完全脱离花键腔，此时，排放腔处于打开状态且搅匀片自动停转，混合搅拌完毕的海参提取物配方原料自动落入开闭凸轮上侧的排放腔内，然后，启动第二马达带动第二转动盘转动，第二转动盘转动时带动第一转动盘连续正反摇摆转动，进而控制开闭凸轮连续正反摇摆转动自动控制定量排放混合搅拌完毕的海参提取物配方原料，从而便捷进行定量排料工作，有效减少人工操作步骤，其操作简单方便，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种海参提取物的制备装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体顶部端面内设有搅匀腔，所述搅匀腔左侧的所述主机体内设有第一传输腔，所述传输腔与所述搅匀腔之间间隙配合安装有转动主轴，所述转动主轴外周固设有多组搅匀片，所述搅匀腔右侧壁与所述转动主轴相对设有插配腔，所述转动主轴伸入所述插配腔内，所述转动主轴伸入所述第一传输腔内且外周转动配合安装有推顶板，所述推顶板顶部端面固设有导移块，所述导移块滑动配合安装在滑轨内，所述滑轨固定安装于所述第一传输腔顶壁，所述转动主轴左侧末端固设有第一花键轴，所述第一花键轴花键配合连接有第一花键管套，所述第一花键管套左侧末端固设有第一锥状轮，所述第一锥状轮转动配合安装于所述第一传输腔左侧壁，所述第一锥状轮下侧相互啮合设有第二锥状轮，所述第二锥状轮下侧相互啮合设有第三锥状轮，所述第三锥状轮顶端固设有顶压凸轮，所述顶压凸轮与所述推顶板顶压配合，所述推顶板与第一传输腔右侧壁之间顶压配合安装有第一弹压片，所述第三锥状轮底端固设有第二花键管套，所述第一传输腔下侧的所述主机体内设有第一滑移腔，所述第二花键管套转动配合安装于所述第一滑移腔与所述第一传输腔之间的部分，所述第一滑移腔内滑动配合安装有斜状滑移座，所述斜状滑移座顶部端面内固设有第一马达，所述第一马达顶端动力配合安装有第二花键轴，所述第二花键管套底部端面内与所述第二花键轴相对设有花键腔，所述花键腔用以与所述第二花键管套花键配合连接，所述第一滑移腔底壁连通设有第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑动配合安装有偶与所述斜状滑移座顶压配合设置的斜状顶压块，所述第二滑移腔底壁设有开闭机构。
2.根据权利要求1所述的一种海参提取物的制备装置，其特征在于：所述开闭机构包括设置于所述搅匀腔底壁且贯穿所述主机体底部端面的排放腔，所述排放腔左侧壁设有第一开闭腔，所述第一开闭腔与所述第二滑移腔连通，所述第一开闭腔内滑动配合安装有开闭板，所述开闭板与所述斜状顶压块固定连接，所述开闭板左侧端面内螺纹配合安装有螺状杆，所述螺状杆左侧末端动力配合安装有第二马达，所述第二马达固设于所述第一开闭腔左侧内壁内。
3.根据权利要求1所述的一种海参提取物的制备装置，其特征在于：所述插配腔外侧壁的所述转动主轴外周设有第一密封圈，所述搅匀腔与所述第一传输腔之间的所述转动主轴外周设有第二密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种海参提取物的制备装置，其特征在于：所述第一开闭腔下侧的所述排放腔左侧端面内设有第二开闭腔，所述第二开闭腔内转动配合安装有开闭凸轮，所述第二开闭腔上侧的所述主机体内设有第二传输腔，所述第二传输腔与所述第二开闭腔之间转动配合安装有转销轴，所述转销轴底部末端与所述开闭凸轮固定连接，所述转销轴顶部末端固设有第一转动盘，所述第一转动盘上侧远离中心处固设有第一凸杆，所述第一转动盘上侧设有第二转动盘，所述第二转动盘底部端面远离中心处固设有第二凸杆，所述第一凸杆与所述第二凸杆之间铰接连接有联杆，所述第二转动盘顶端动力配合安装有第二马达，所述第二马达固设于所述第二传输腔内顶壁内。
5.根据权利要求1所述的一种海参提取物的制备装置，其特征在于：所述第一滑移腔右侧内壁内上下延伸设有第三滑移腔，所述第三滑移腔内滑动配合安装有滑动块，所述滑动块与所述斜状滑移座固定连接，滑动块顶端面与所述第三滑移腔顶壁之间顶压配合安装有第二弹压片。
6.根据权利要求1所述的一种海参提取物的制备装置，其特征在于：所述第二转动盘直径小于所述第二转动盘的直径。
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