CN109331654A - 一种有机废气光催化氧化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种有机废气光催化氧化装置，属于有机废气处理设备领域，包括设有进气口、出气口的壳体和用于使壳体内形成微波电磁场的微波发生器；所述壳体的进气口和出气口上均设有催化剂网板，所述壳体内设有紫外线灯管和光触媒板。本发明通过将微波、紫外线以及光触媒三种技术复合，可以高效地催化氧化VOCs分子，通过紫外线照射光触媒后产生的羟基光催化氧化效果比传统紫外线光解效果要高，VOCs处理效率提高两倍以上，且有效寿命延长5倍。

Description

一种有机废气光催化氧化装置
技术领域
本发明涉及有机废气处理设备领域，具体涉及一种有机废气光催化氧化装置。
背景技术
目前，有机废气的处理普遍采用紫外线光催化氧化技术，具体是直接连接废气收集装置，在紫外线照射下，经过接触反应将有机废气中的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、TVOC等难以降解的物质去除。但是目前的处理装置主要是微波驱动紫外线灯的微波模块，其主要通过金属材料组成一个封闭微波电磁场的腔体，腔体内设有紫外灯，通过微波装置向腔体内辐射微波场能进行光催化作用，这种微波模块处理VOCs的效率较低，且寿命较短。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种有机废气光催化氧化装置，通过微波、紫外线以及光触媒复合技术处理有机废气，可以高效催化氧化VOCs分子。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种有机废气光催化氧化装置，包括设有进气口、出气口的壳体和用于使壳体内形成微波电磁场的微波发生器；所述壳体的进气口和出气口上均设有催化剂网板，所述壳体内设有紫外线灯管和光触媒板。
其中，所述微波发生器包括微波电源和微波头，所述微波电源与微波头电性连接，所述微波头固定在壳体上。
优选地，所述微波头的输入功率为1200w-1500w。
其中，所述进气口和出气口相对设置，所述催化剂网板为表面涂有纳米TiO2的金属蜂窝网板。
优选地，所述光触媒板与紫外线灯管平行且相邻。
更优选地，当紫外线灯管和光触媒板设有多组时，所述紫外线灯管和光触媒板间隔设置。
在一个实施例中，所述壳体呈长方体状，所述进气口、出气口设在所述壳体相对的端面或侧面。
优选地，所述壳体的宽度值和高度值相等，且所述壳体的长度值是宽度值的平方。
更优选地，所述壳体的尺寸为900mm×300mm×300mm或1600mm×400mm×400mm。
其中，所述壳体上设有用于更换维修光触媒板和紫外线灯管的活动门。
与现有技术相比，本发明具有以下效果：
1、本发明通过将微波、紫外线以及光触媒三种技术复合，可以高效地催化氧化VOCs分子，通过紫外线照射光触媒后产生的羟基光催化氧化效果比传统紫外线光解效果要高，VOCs处理效率提高两倍以上，且有效寿命延长5倍；2、本发明在进气口和出气口均设有催化剂网板，可以进一步提高光解效果；3、壳体上设有活动门，方便对壳体内的紫外线灯管和光触媒板维修更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例中有机废气光催化氧化装置的立体图；
图2为图1的右视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图4为本发明实施例另一实施例中有机废气光催化氧化装置的立体图；
图5为图4的主视图；
图6为图5中B-B处剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，需要说明的是实施例中的有机废气光催化氧化装置在使用时可以竖直安装也可以水平安装。
一种有机废气光催化氧化装置，包括设有进气口101、出气口102的壳体1和用于使壳体1内形成微波电磁场的微波发生器；所述壳体1的进气口101和出气口102上均设有催化剂网板2，所述壳体1内设有紫外线灯管3和光触媒板4。
在一个具体的实施例中，如图1-3所示，所述壳体1呈长方体状，所述壳体1的尺寸为900mm×300mm×300mm，所述壳体1选用304不锈钢制成。所述进气口101、出气口102设在壳体1的侧壁上，且进气口101和出气口102相对设置，所述进气口101和出气口102上均设有催化剂网板2，所述催化剂网板2为表面涂有纳米TiO2的铝合金蜂窝网板。
所述微波发生器包括微波电源(图中未画出)和微波头5，所述微波电源与微波头5电性连接，所述微波头5固定在壳体1的端壁上，所述微波头5的输入功率为1200w。
如图3所示，所述紫外线灯管3设有两组，每组紫外线灯管3均与进气口101、出气口102平行，所述光触媒板4设在两组紫外线灯管3之间且与光触媒板4平行，所述光触媒板4靠近紫外线灯管3设置，所述光触媒板4为表面涂有纳米TiO2的陶瓷光触媒网板。对于紫外线灯管3和光触媒板4的个数，本发明不做具体要求，可以根据具体情况进行添减。
当有机废气通过进气口101进入壳体1内时，首先受到微波超高频电磁场的破裂和切割分子键形成较小的分子，从而有利于紫外线的光催化氧化作用。具体作用机理是，紫外线灯管3发出的紫外线照射光触媒板4上的TiO2，产生-O和-OH氧化基，进而强化了紫外线的光催化氧化作用，使VOCs分子逐步减小最终形成无害的水和CO2，VOCs处理效率提高二倍以上，且装置的有效寿命延长5倍。
在另一个具体的实施例中，如图4-6所示，所述壳体1的尺寸为1600mm×400mm×400mm，所述进气口101和出气口102设在壳体1的端壁上，此时，微波头5设在壳体1的顶壁上，且微波头5的输入功率为1500w。具体如图6所示，壳体1内设有四组光触媒板4，五组紫外线灯管3，所述光触媒板4与紫外线灯管3间隔设置。
另外，为了方便更换维修壳体1内的紫外线灯管3和光触媒板4，所述壳体1上设有活动门，所述活动门可以是壳体1的整个侧壁或端壁，也可以是开设在侧壁或端壁上的设有盖板的通槽，维修时，打开活动门即可对紫外线灯管3和光触媒板4进行更换或维护。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种有机废气光催化氧化装置，其特征在于，包括设有进气口(101)、出气口(102)的壳体(1)和用于使壳体(1)内形成微波电磁场的微波发生器；
所述壳体(1)的进气口(101)和出气口(102)上均设有催化剂网板(2)，所述壳体(1)内设有紫外线灯管(3)和光触媒板(4)。
2.根据权利要求1所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述微波发生器包括微波电源和微波头(5)，所述微波电源与微波头(5)电性连接，所述微波头(5)固定在壳体(1)上。
3.根据权利要求2所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述微波头(5)的输入功率为1200w-1500w。
4.根据权利要求1所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述进气口(101)和出气口(102)相对设置，所述催化剂网板(2)为表面涂有纳米TiO2的金属蜂窝网板。
5.根据权利要求1所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述光触媒板(4)与紫外线灯管(3)平行且相邻。
6.根据权利要求5所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，当所述紫外线灯管(3)和光触媒板(4)设有多组时，所述紫外线灯管(3)和光触媒板(4)间隔设置。
7.根据权利要求1所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述壳体(1)呈长方体体状，所述进气口(101)、出气口(102)设在所述壳体(1)相对的端面或侧面。
8.根据权利要求7所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述壳体(1)的宽度值和高度值相等，且所述壳体(1)的长度值是宽度值的平方。
9.根据权利要求8所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述壳体(1)的尺寸为900mm×300mm×300mm或1600mm×400mm×400mm。
10.根据权利要求1所述的有机废气光催化氧化装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有用于更换维修光触媒板(4)和紫外线灯管(3)的活动门。
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