CN109323807A - 一种节温器总成密封检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节温器总成密封检测装置及检测方法,包括支撑机构、密封机构以及安装座,所述支撑机构上固定密封机构,所述安装座设置在支撑机构内,所述密封机构包括第一密封装置、第二密封装置、第三密封装置、第四密封装置、第五密封装置以及第六密封装置。本发明的优点在于,该检测装置结构简单,操作方便,通过与各个通口相适配的密封端来快速封闭通口,精准度高,检测用时短,从而保证了节温器总成的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及节温器总成检测技术领域,具体为一种节温器总成密封检测装置及检测方法。
背景技术
目前节温器是汽车发动机中通过热胀冷缩的原理控制冷却液流动路径的阀门,它在发动机中扮演着至关重要的角色,它可以保证发动机不至于过冷,从而保证车厢中的暖风系统、用冷却液加热的进气管和预热系统能正常工作,因此,节温器的密封性对汽车发动机能否正常使用起到关键作用,节温器总成的密封检测也必不可少,现有的节温器总成密封检测设备操作复杂,检测时间长,不能够又好又快地对节温器总成进行检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:现有的节温器总成密封检测设备操作复杂,检测时间长,不能够又好又快地对节温器总成进行检测。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种节温器总成密封检测装置,包括支撑机构、密封机构以及安装座,所述支撑机构上固定密封机构,所述安装座设置在支撑机构内。
所述密封机构包括第一密封装置、第二密封装置、第三密封装置、第四密封装置、第五密封装置以及第六密封装置,所述第一密封装置和第二密封装置结构相同,均包括第一气缸、连接件和推杆,所述第一气缸固定在支撑机构的两侧,所述第一气缸的输出端连接有连接件,所述连接件与推杆铰接,所述第一密封装置中的推杆一端连接有第一密封端,第二密封装置中的推杆连接有第二密封端,所述第三密封装置包括第二气缸和第三密封端,所述第二气缸固定在支撑机构的后侧,所述第二气缸的输出端连接有第三密封端,所述第四密封装置包括第三气缸和第四密封端,所述第三气缸固定在支撑机构的后侧,所述第三气缸的输出端连接有第四密封端,所述第五密封装置包括第四气缸和第五密封端,所述第六密封装置包括第五气缸和第六密封端,所述第四气缸和第五气缸均固定在支撑机构上端面,所述第四气缸的输出端连接有第五密封端,所述第五气缸的输出端连接有第六密封端。
优选地,所述支撑机构包括承载底板、支撑板以及顶部撑板,所述承载底板上沿承载底板中心线竖直对称固定两个支撑板,所述支撑板的顶端固定有顶部撑板,两个所述支撑板的外表面均固定有第一安装板,所述第一安装板的上下侧边缘处固定有两个第一固定板,所述支撑板的后侧面固定有第二安装板,所述第二安装板上沿第二安装板中心线竖直对称固定两个第二固定板,两个所述第二固定板之间从上至下固定有第一连接板和第二连接板。
优选地,所述支撑板的外侧表面均固定有把手。
优选地,所述第二安装板和第二固定板上均设置有矩形通孔。
优选地,所述第一固定板之间铰接第一气缸,所述推杆贯穿第一安装板和支撑板并延伸至支撑板的内侧,所述第一连接板上固定第二气缸,所述第二连接板上固定第三气缸,所述顶部撑板上固定第四气缸和第五气缸。
优选地,所述连接件包括固定块、限位推板、第一铰杆和第二铰杆,所述固定块固定安装在第一安装板的外侧表面,所述限位推板和第一铰杆的一端均与第一气缸的输出端铰接,所述第一铰杆的另一端与固定块铰接,所述限位推板的另一端与第二铰杆一端铰接,所述第二铰杆的另一端与推杆铰接。
优选地,所述第四气缸输出端的下部固定有第三固定板,所述第三固定板上固定有滑杆,所述滑杆的上端贯穿顶部撑板并延伸至顶部撑板的上侧,所述第三固定板的一侧下表面固定有第七密封端,所述第七密封端的大小根据对应节温器的通孔尺寸而确定。
优选地,所述第一密封端、第二密封端、第三密封端、第四密封端、第五密封端以及第六密封端的大小根据对应节温器的通孔尺寸而确定。
优选地,所述安装座的内侧设置有上下相通的通槽,所述通槽的上壁设置有通气口。
优选地,本本发明还提供一种节温器总成密封检测装置的检测方法,包括如下步骤:
1).将节温器总成固定在安装座的上表面;
2).启动第一气缸,第一气缸的输出端推动第一密封端和第二密封端对节温器总成两侧的通口进行密封;同时,启动第二气缸、第三气缸、第四气缸以及第五气缸,进而第二气缸和第三气缸带动第三密封端和第四密封端对节温器总成两个倾斜的通口进行密封,第四气缸带动第五密封端向下移动,第五气缸带动第六密封端下移,进而使得第五密封端和第六密封端对节温器总成上端面的通孔进行密封;
3).将导气管与安装座上的节温器密封连接,并将该装置放入清水中;
4).通过导气管导入气体,气体进入节温器总成,察看节温器总成外侧表面是否产生气泡,若无气泡,则该节温器总成密封性良好,反之,则该节温器总成密封性差,不能投入使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该检测装置结构简单,操作方便,通过与各个通口相适配的密封端来快速封闭通口,精准度高,检测用时短,从而保证了节温器总成的密封性。
附图说明
图1为本发明实施例一种节温器总成密封检测装置的立体结构图;
图2为本发明实施例另一视角的立体结构图;
图3为本发明实施例的后视图;
图4为本发明实施例连接件的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案,现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
参阅图1至图3,本实施例公开了一种节温器总成密封检测装置,包括支撑机构1、密封机构2以及安装座3,所述支撑机构1上固定密封机构2,所述安装座3设置在支撑机构1内,所述安装座3的内侧设置有上下相通的通槽,所述通槽的上壁设置有通气口31。
在本实施例中,所述支撑机构1包括承载底板11、支撑板12以及顶部撑板13,所述承载底板11上沿承载底板11中心线竖直对称固定两个支撑板12,所述支撑板12的顶端固定有顶部撑板13,所述承载底板11的中心位置固定安装座3,两个所述支撑板12的外表面均固定有第一安装板14,所述第一安装板14的上下侧边缘处固定有两个第一固定板15,所述支撑板12的后侧面固定有第二安装板16,所述第二安装板16上沿第二安装板16中心线竖直对称固定两个第二固定板17,两个所述第二固定板17之间从上至下固定有第一连接板18和第二连接板19。
所述密封机构2包括第一密封装置21、第二密封装置22、第三密封装置23、第四密封装置24、第五密封装置25以及第六密封装置26,所述第一密封装置21和第二密封装置22结构相同,均包括第一气缸211、连接件212和推杆213,所述第一气缸211铰接在两个第一固定板15之间,所述第一气缸211的输出端连接有连接件212,所述连接件212与推杆213铰接,所述推杆213贯穿第一安装板14和支撑板12并延伸至支撑板12的内侧,且第一密封装置21中的推杆213延伸至支撑板12内侧的一端连接有第一密封端214,第二密封装置22中的推杆213延伸至支撑板12内侧的一端连接有第二密封端221,所述第三密封装置23包括第二气缸231和第三密封端232,所述第二气缸232固定在第一连接板18上,所述第二气缸231的输出端连接有第三密封端232,所述第四密封装置24包括第三气缸241和第四密封端242,所述第三气缸241固定在第二连接板19上,所述第三气缸241的输出端连接有第四密封端242,所述第五密封装置25包括第四气缸251和第五密封端252,所述第六密封装置26包括第五气缸261和第六密封端262,所述第四气缸251和第五气缸261均固定在顶部撑板13上,所述第四气缸251的输出端连接有第五密封端252,所述第五气缸261的输出端连接有第六密封端262。
进一步的参阅图4,所述连接件212包括固定块2121、限位推板2122、第一铰杆2123和第二铰杆2124,所述固定块2121固定安装在第一安装板14的外侧表面,所述限位推板2122和第一铰杆2123的一端均与第一气缸211的输出端铰接,所述第一铰杆2123的另一端与固定块2121铰接,所述限位推板2122的另一端与第二铰杆2124一端铰接,所述第二铰杆2124的另一端与推杆213铰接。
进一步的,所述第四气缸251输出端的下部固定有第三固定板253,所述第三固定板253上固定有滑杆254,所述滑杆254的上端贯穿顶部撑板13并延伸至顶部撑板13的上侧,所述第三固定板253的一侧下表面固定有第七密封端255。
进一步的,所述第一密封端214、第二密封端221、第三密封端232、第四密封端242、第五密封端252、第六密封端262以及第七密封端255的大小根据对应节温器的通孔尺寸而确定。
进一步的,所述支撑板12的外侧表面均固定有把手121。
进一步的,所述第二安装板16和第二固定板19上均设置有矩形通孔(图中为标注),减小该装置的重量,操作方便。
进一步的,检测方法包括如下步骤:
1).将节温器总成固定在安装座3的上表面;
2).启动第一气缸211,第一气缸211的输出端推动第一密封端214和第二密封端221对节温器总成两侧的通口进行密封;同时,启动第二气缸231、第三气缸241、第四气缸251以及第五气缸261,进而第二气缸231和第三气缸241带动第三密封端232和第四密封端242对节温器总成两个倾斜的通口进行密封,第四气缸251带动第五密封端252向下移动,第五气缸261带动第六密封端262下移,进而使得第五密封端252和第六密封端262以对节温器总成上端面的通孔进行密封;
3).将导气管与安装座3上的节温器密封连接,并将该装置放入清水中;
4).通过导气管导入气体,气体进入节温器总成,察看节温器总成外侧表面是否产生气泡,若无气泡,则该节温器总成密封性良好,反之,则该节温器总成密封性差,不能投入使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示发明的实施方式,本发明的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:包括支撑机构、密封机构以及安装座,所述支撑机构上固定密封机构,所述安装座设置在支撑机构内;
所述密封机构包括第一密封装置、第二密封装置、第三密封装置、第四密封装置、第五密封装置以及第六密封装置,所述第一密封装置和第二密封装置结构相同,均包括第一气缸、连接件和推杆,所述第一气缸固定在支撑机构的两侧,所述第一气缸的输出端连接有连接件,所述连接件与推杆铰接,所述第一密封装置中的推杆一端连接有第一密封端,第二密封装置中的推杆连接有第二密封端,所述第三密封装置包括第二气缸和第三密封端,所述第二气缸固定在支撑机构的后侧,所述第二气缸的输出端连接有第三密封端,所述第四密封装置包括第三气缸和第四密封端,所述第三气缸固定在支撑机构的后侧,所述第三气缸的输出端连接有第四密封端,所述第五密封装置包括第四气缸和第五密封端,所述第六密封装置包括第五气缸和第六密封端,所述第四气缸和第五气缸均固定在支撑机构上端面,所述第四气缸的输出端连接有第五密封端,所述第五气缸的输出端连接有第六密封端。
2.根据权利要求1所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述支撑机构包括承载底板、支撑板以及顶部撑板,所述承载底板上沿承载底板中心线竖直对称固定两个支撑板,所述支撑板的顶端固定有顶部撑板,两个所述支撑板的外表面均固定有第一安装板,所述第一安装板的上下侧边缘处固定有两个第一固定板,所述支撑板的后侧面固定有第二安装板,所述第二安装板上沿第二安装板中心线竖直对称固定两个第二固定板,两个所述第二固定板之间从上至下固定有第一连接板和第二连接板。
3.根据权利要求2所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述支撑板的外侧表面均固定有把手。
4.根据权利要求2所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述第二安装板和第二固定板上均设置有矩形通孔。
5.根据权利要求2所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述第一固定板之间铰接第一气缸,所述推杆贯穿第一安装板和支撑板并延伸至支撑板的内侧,所述第一连接板上固定第二气缸,所述第二连接板上固定第三气缸,所述顶部撑板上固定第四气缸和第五气缸。
6.根据权利要求5所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述连接件包括固定块、限位推板、第一铰杆和第二铰杆,所述固定块固定安装在第一安装板的外侧表面,所述限位推板和第一铰杆的一端均与第一气缸的输出端铰接,所述第一铰杆的另一端与固定块铰接,所述限位推板的另一端与第二铰杆一端铰接,所述第二铰杆的另一端与推杆铰接。
7.根据权利要求6所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述第四气缸输出端的下部固定有第三固定板,所述第三固定板上固定有滑杆,所述滑杆的上端贯穿顶部撑板并延伸至顶部撑板的上侧,所述第三固定板的一侧下表面固定有第七密封端,所述第七密封端的大小根据对应节温器的通孔尺寸而确定。
8.根据权利要求1所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述第一密封端、第二密封端、第三密封端、第四密封端、第五密封端以及第六密封端的大小根据对应节温器的通孔尺寸而确定。
9.根据权利要求1所述的一种节温器总成密封检测装置,其特征在于:所述安装座的内侧设置有上下相通的通槽,所述通槽的上壁设置有通气口。
10.采用权利要求1至9中任意一项所述的一种节温器总成密封检测装置的检测方法,其特征在于:包括如下步骤:
1).将节温器总成固定在安装座的上表面;
2).启动第一气缸,第一气缸的输出端推动第一密封端和第二密封端对节温器总成两侧的通口进行密封;同时,启动第二气缸、第三气缸、第四气缸以及第五气缸,进而第二气缸和第三气缸带动第三密封端和第四密封端对节温器总成两个倾斜的通口进行密封,第四气缸带动第五密封端向下移动,第五气缸带动第六密封端下移,进而使得第五密封端和第六密封端对节温器总成上端面的通孔进行密封;
3).将导气管与安装座上的节温器密封连接,并将该装置放入清水中;
4).通过导气管导入气体,气体进入节温器总成,察看节温器总成外侧表面是否产生气泡,若无气泡,则该节温器总成密封性良好,反之,则该节温器总成密封性差,不能投入使用。
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