CN109323220A - 一种大型吊灯组装安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型吊灯组装安装设备，包括平台、支撑板、液压器和底座，所述平台上设置有防护杆，且防护杆上端焊接有防滑杆，所述平台下端焊接有支撑板，所述支撑板交叉连接在一起，且支撑板之间连接有液压器，所述液压器左外壁设置有凸起，所述支撑板下端焊接有底座，且底座左上端设置有第一连接杆，所述第一连接杆上端焊接有推动杆，且推动杆表面设置有防滑套，所述底座四周设置有吸盘，所述吸盘上设置有伸缩器，且吸盘通过第二连接杆与底座焊接连接，所述底座下端设置有转轴，且转轴通过连接轴与轮子连接，本发明结构简单设计合理，稳定性好，可靠性高，并且在使用过程中受力均匀，提高了安全性能，值得推广。

Description

一种大型吊灯组装安装设备

技术领域

本发明涉及装修器械技术领域，具体为一种大型吊灯组装安装设备。

背景技术

近年来，随着装修行业的不断发展，大厅吊灯也越来越多的被广泛应用，但除了家庭式的大厅吊灯，还需要在许多面积较大的公用大厅进行吊灯安装，当需要吊装吊灯的大厅面积较大时，选用的装修的吊灯规格也较大，吊灯的重量也比较重，相比于常规的家庭式吊灯的安装存在很大困难，在现有技术中对吊灯的安装，尤其是对大型吊灯的安装时通过搭建支撑架多人托举或采用升降车进行抬举升降吊灯，安装费事又费力，而且一个安装工作需要多人配合才行。

但是现有的技术存在不足：

1. 安装组装时需要人工来进行，效率低下，资源浪费严重；

2.在组装安装过程中安全性能低，不稳定。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型吊灯组装安装设备，解决了在安装组装过程中危险性和效率低下问题，结构简单设计合理，稳定性好，可靠性高，并且在使用过程中受力均匀，提高了安全性能，值得推广。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型吊灯组装安装设备，包括平台、支撑板、液压器和底座，所述平台上设置有防护杆，且防护杆上端焊接有防滑杆，所述平台下端焊接有支撑板，所述支撑板上开设有圆孔，且圆孔内壁设置有螺纹，所述支撑板交叉连接在一起，且支撑板之间连接有液压器，所述液压器左外壁设置有凸起，且凸起表面设置有螺旋，所述支撑板下端焊接有底座，且底座左上端设置有第一连接杆，所述第一连接杆上端焊接有推动杆，且推动杆表面设置有防滑套，所述底座四周设置有吸盘，所述吸盘上设置有伸缩器，且吸盘通过第二连接杆与底座焊接连接，所述底座下端设置有转轴，且转轴通过连接轴与轮子连接。

优选的，所述转轴的旋转角度为360度。

优选的，所述液压器通过螺纹和螺旋与支撑板旋转连接。

优选的，所述支撑板通过销轴交叉连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种大型吊灯组装安装设备，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置防滑杆，防滑杆的设置保证了工人在上面工作的时候更加的安全。

（2）本发明通过设置防滑套，防滑套的设置可以在转场的时候推动时，增大摩擦力，更加的省力。

（3）本发明通过设置吸盘，吸盘的设置在组装安装设备使用时更加稳定安全。

（4）本发明通过设置转轴，且转轴旋角度为360度，方便了在转场时更好的操作。

（5）本发明通过设置液压器，液压器的设置解放了工人，解放了劳动力，工作效率提高。

附图说明；

图1为本发明的连接示意图；

图2为本发明图1左视图；

图3为本发明图1液压器连接示意图。

图中：1防滑杆、2防护杆、3平台、4支撑板、5液压器、6底座、7第二连接杆、8伸缩器、9吸盘、10销轴、11推动杆、12第一连接杆、13转轴、14连接轴、15轮子、16圆孔、17螺纹、18凸起、19螺旋、20防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种大型吊灯组装安装设备，包括平台3、支撑板4、液压器5和底座6，平台3上设置有防护杆2，且防护杆2上端焊接有防滑杆1，防滑杆的设置保证了工人在上面工作的时候更加的安全，平台3下端焊接有支撑板4，支撑板4通过销轴10交叉连接，支撑板4上开设有圆孔16，且圆孔16内壁设置有螺纹17，支撑板4交叉连接在一起，且支撑板4之间连接有液压器5，液压器的设置解放了工人，解放了劳动力，工作效率提高，液压器5左外壁设置有凸起18，且凸起18表面设置有螺旋19，液压器5通过螺纹17和螺旋18与支撑板4旋转连接，支撑板4下端焊接有底座6，且底座6左上端设置有第一连接杆12，第一连接杆12上端焊接有推动杆11，且推动杆11表面设置有防滑套20，防滑套的设置可以在转场的时候推动时，增大摩擦力，更加的省力，底座6四周设置有吸盘9，吸盘的设置在组装安装设备使用时更加稳定安全，吸盘9上设置有伸缩器8，且吸盘9通过第二连接杆7与底座6焊接连接，底座6下端设置有转轴13，转轴13的旋转角度为360度，转轴旋角度为360度，方便了在转场时更好的操作，且转轴13通过连接轴14与轮子15连接。

工作原理：本发明在使用时，先通过伸缩器8将吸盘9调整合适的高度固定好，工人们将吊灯搬到平台3上，启动液压器5，在液压器5的作用下，平台3和底座6通过液压器5伸缩的支撑板4到合适的高度，工人开始工作，当需要转场的时候，将液压器5伸缩到最小，工人们下来，可以将伸缩器8调整到最短以便轮子15能后正常的工作，推动推动杆11，在转轴13的旋转下，转场更加方便。

综上可得，本发明通过设置防滑杆1，防滑杆1的设置保证了工人在上面工作的时候更加的安全，设置转轴13，且转轴13旋角度为360度，方便了在转场时更好的操作，设置吸盘9，吸盘9的设置在组装安装设备使用时更加稳定安全，设置液压器5，液压器5的设置解放了工人，解放了劳动力，工作效率提高，此新型解决了在安装组装过程中危险性和效率低下问题，结构简单设计合理，稳定性好，可靠性高，并且在使用过程中受力均匀，提高了安全性能，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大型吊灯组装安装设备，包括平台（3）、支撑板（4）、液压器（5）和底座（6），其特征在于：所述平台（3）上设置有防护杆（2），且防护杆（2）上端焊接有防滑杆（1），所述平台（3）下端焊接有支撑板（4），所述支撑板（4）上开设有圆孔（16），且圆孔（16）内壁设置有螺纹（17），所述支撑板（4）交叉连接在一起，且支撑板（4）之间连接有液压器（5），所述液压器（5）左外壁设置有凸起（18），且凸起（18）表面设置有螺旋（19），所述支撑板（4）下端焊接有底座（6），且底座（6）左上端设置有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）上端焊接有推动杆（11），且推动杆（11）表面设置有防滑套（20），所述底座（6）四周设置有吸盘（9），所述吸盘（9）上设置有伸缩器（8），且吸盘（9）通过第二连接杆（7）与底座（6）焊接连接，所述底座（6）下端设置有转轴（13），且转轴（13）通过连接轴（14）与轮子（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型吊灯组装安装设备，其特征在于：所述转轴（13）的旋转角度为360度。

3.根据权利要求1所述的一种大型吊灯组装安装设备，其特征在于：所述液压器（5）通过螺纹（17）和螺旋（18）与支撑板（4）旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型吊灯组装安装设备，其特征在于：所述支撑板（4）通过销轴（10）交叉连接。