CN109322530B - 一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置，其结构包括：防滑套、挖坑转轴、连接盒、支撑架、控制电动机、防护套、按压手柄，按压手柄的右侧下端采用嵌套的方式连接于防滑套的内部左侧，支撑架的右侧与按压手柄的左侧采用电焊的方式固定连接在一起，本发明解决了传统市面上大多数的埋设装置采用的是螺旋杆旋转向所需区域进行挖坑，对坑内两面的土壤没有处理，而刚挖完的坑内边土由于干燥较为松懈，导致土壤易于往坑的底部下滑，造成对电线杆的埋设坑无法实现预期深度，同时该装置上的螺旋桨叶采用的是平滑结构，使得在挖坑时无法得到引导而歪斜，导致后期所埋设的电线杆处于倾斜状态，造成电线杆重心偏移而易于倾倒。
Description
技术领域
本发明是一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置，属于电线杆埋设领域。
背景技术
所谓电线杆就是架电线的杆，早期的各种电线杆是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压电线杆，后来由于钢筋和混凝土的发展出现了钢筋混凝土电线杆，而在电力施工过程中，安装电线杆时需要对其进行埋设处理，即是使用埋设装置在所需区域挖上个坑，接着将电线杆底部导入坑内进行埋设即可，然而在炎热的天气下土壤也相对较为干燥，这对于所挖坑两边的土壤比较松懈不结实，易于松动，松动的土壤容易往坑内堆积，这对于后期电线杆的埋设会出现较大的阻碍。
市面上大多数的埋设装置采用的是螺旋杆旋转向所需区域进行挖坑，对坑内两面的土壤没有处理，而刚挖完的坑内边土由于干燥较为松懈，导致土壤易于往坑的底部下滑，造成对电线杆的埋设坑无法实现预期深度，同时该装置上的螺旋桨叶采用的是平滑结构，使得在挖坑时无法得到引导而歪斜，导致后期所埋设的电线杆处于倾斜状态，造成电线杆重心偏移而易于倾倒。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置，为了克服目前市面上大多数的埋设装置采用的是螺旋杆旋转向所需区域进行挖坑，对坑内两面的土壤没有处理，而刚挖完的坑内边土由于干燥较为松懈，导致土壤易于往坑的底部下滑，造成对电线杆的埋设坑无法实现预期深度，同时该装置上的螺旋桨叶采用的是平滑结构，使得在挖坑时无法得到引导而歪斜，导致后期所埋设的电线杆处于倾斜状态，造成电线杆重心偏移而易于倾倒的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置，其结构包括：防滑套、挖坑转轴、连接盒、支撑架、控制电动机、防护套、按压手柄，所述按压手柄的右侧下端采用嵌套的方式连接于防滑套的内部左侧，所述支撑架的右侧与按压手柄的左侧采用电焊的方式固定连接在一起，所述支撑架的左侧嵌入安装于连接盒的内部右侧，所述挖坑转轴通过连接盒与控制电动机机械连接，所述防护套的上端与控制电动机的下端左侧中段处相焊接，所述防护套的下表面通过焊接的方式固定连接于连接盒的上表面左侧，所述支撑架共设有四个并且安装于防护套的两侧，所述挖坑转轴由挖坑装置、旋转扩张装置组成，所述旋转扩张装置共设有三个并且安装于挖坑装置的内部并且采用间隙配合，所述挖坑装置的上端中段处采用嵌套的方式连接于连接盒的内部下端左侧。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
本发明进一步设置为，所述挖坑装置由驱动杆、保护壳、挖坑引导齿、限位卡杆、连接口、螺旋桨叶组成，所述驱动杆嵌入安装于保护壳的内部左侧中段处，所述挖坑引导齿的外环与连接口的内环在同一轴心，所述连接口的外环装设有限位卡杆，所述挖坑引导齿与螺旋桨叶通过电焊的方式固定连接在一起。
通过采用上述技术方案，在挖坑时通过驱动杆驱使挖坑引导齿机械旋转，通过限位卡杆跟随一起转动具有在挖坑时起到快速便捷的作用。
本发明进一步设置为，所述旋转扩张装置由调节杆、旋转圆盘组、扩张液压杆、推动板、通水管道、液压变速盘、智能液压控制盘组成，所述调节杆共设有六个并且安装于旋转圆盘组的外环上，所述智能液压控制盘的内环与旋转圆盘组的外环在同一轴心，所述扩张液压杆的上端与推动板的下端中段处通过电焊的方式固定连接在一起，所述通水管道采用嵌套的方式连接于推动板内，所述液压变速盘的外环与旋转圆盘组的内环在同一轴心。
通过采用上述技术方案，通过智能液压控制盘控制液压变速盘转动，使得扩张液压杆将驱使推动板向外扩张，接着采用无级变速的原理，将推动板往复向外扩张，具有来回拍打管壁的作用，同时通水管道对其适当加水，使得管壁上的泥土更加结实、不易掉落，避免挖完坑后，两侧的泥土往下堆积，对挖坑埋设电线杆的工作进度造成阻碍。
使用方法：在工作人员使用该装置对电线杆挖坑埋时，人员通过把持按压手柄，接着启动控制电动机，在连接盒的作用下挖坑转轴便机械旋转，螺旋桨叶便跟随机械旋转，具有对所需区域进行挖坑的作用，挖坑过程中，通过挖坑引导齿跟随螺旋桨叶转动，在限位卡杆的作用下能够引导螺旋桨叶笔直向下移动，具有对所挖的坑起到定位引导的作用，避免埋设坑倾斜，对后期电线杆的埋设产生影响，在挖坑完成后，通过控制电动机驱动驱动杆机械转动，使得智能液压控制盘旋转控制旋转圆盘组开始转动，由于液压变速盘的存在，采用无级变速的原理，能够通过智能液压控制盘旋转控制扩张液压杆内部液压的变化驱使推动板往复往外扩张，在扩张的同时通水管道适当的向外喷洒水，从而推动板向外扩张直至拍打坑内两边的土壤，具有将干燥的土壤变得更加结实，不易松动，更有利于后期对电线杆的埋设。
有益效果
本发明一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置，在需要挖坑埋设时，控制电动机驱动螺旋桨叶对着挖坑点旋转，挖坑引导齿与限位卡杆同时跟着转动，由于挖坑引导齿采用的是螺旋结构，在螺旋桨叶挖坑时具有引导该装置笔直下挖的作用，使得后期电线杆在埋设时能够笔直导入，避免电线杆重心倾斜易于倾倒，同时在挖坑完成后能够采用无级变速的原理，通过智能液压控制盘旋转控制扩张液压杆内部液压的变化驱动推动板向外往复伸缩扩张，伸缩过程中通水管道加以适当洒水能够实现拍打坑内两边的土壤，对两边的干燥土壤起到凝固结实的作用，避免土壤松动堆积到坑内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置的结构示意图。
图2为本发明挖坑转轴的结构示意图。
图3为本发明挖坑转轴的详细结构示意图。
图4为本发明旋转扩张装置的俯视图。
图5为本发明旋转扩张装置的工作状态结构示意图。
图6为本发明挖坑装置的仰视图。
附图标记说明：防滑套-1、挖坑转轴-2、连接盒-3、支撑架-4、控制电动机-5、防护套-6、按压手柄-7、挖坑装置-21、旋转扩张装置-22、驱动杆-211、保护壳-212、挖坑引导齿-213、限位卡杆-214、连接口-215螺旋桨叶-216、调节杆-221、旋转圆盘组-222、扩张液压杆-223、推动板-224、通水管道-225、液压变速盘-226、智能液压控制盘-227。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置：其结构包括：防滑套1、挖坑转轴2、连接盒3、支撑架4、控制电动机5、防护套6、按压手柄7，所述按压手柄7的右侧下端采用嵌套的方式连接于防滑套1的内部左侧，所述支撑架4的右侧与按压手柄7的左侧采用电焊的方式固定连接在一起，所述支撑架4的左侧嵌入安装于连接盒3的内部右侧，所述挖坑转轴2通过连接盒3与控制电动机5机械连接，所述防护套6的上端与控制电动机5的下端左侧中段处相焊接，所述防护套6的下表面通过焊接的方式固定连接于连接盒3的上表面左侧，所述支撑架4共设有四个并且安装于防护套6的两侧，所述挖坑转轴2由挖坑装置21、旋转扩张装置22组成，所述旋转扩张装置22共设有三个并且安装于挖坑装置21的内部并且采用间隙配合，所述挖坑装置21的上端中段处采用嵌套的方式连接于连接盒3的内部下端左侧，所述挖坑装置21由驱动杆211、保护壳212、挖坑引导齿213、限位卡杆214、连接口215螺旋桨叶216组成，所述驱动杆211嵌入安装于保护壳212的内部左侧中段处，所述挖坑引导齿213的外环与连接口215的内环在同一轴心，所述连接口215的外环装设有限位卡杆214，所述挖坑引导齿213与螺旋桨叶216通过电焊的方式固定连接在一起，在挖坑时通过驱动杆211驱使挖坑引导齿213机械旋转，通过限位卡杆214跟随一起转动具有在挖坑时起到快速便捷的作用，所述旋转扩张装置22由调节杆221、旋转圆盘组222、扩张液压杆223、推动板224、通水管道225、液压变速盘226、智能液压控制盘227组成，所述调节杆221共设有六个并且安装于旋转圆盘组222的外环上，所述智能液压控制盘227的内环与旋转圆盘组222的外环在同一轴心，所述扩张液压杆223的上端与推动板224的下端中段处通过电焊的方式固定连接在一起，所述通水管道225采用嵌套的方式连接于推动板224内，所述液压变速盘226的外环与旋转圆盘组222的内环在同一轴心，通过智能液压控制盘227控制液压变速盘226转动，使得扩张液压杆223将驱使推动板224向外扩张，接着采用无级变速的原理，将推动板224往复向外扩张，具有来回拍打管壁的作用，同时通水管道225对其适当加水，使得管壁上的泥土更加结实、不易掉落，避免挖完坑后，两侧的泥土往下堆积，对挖坑埋设电线杆的工作进度造成阻碍。
请参阅图5，所述推动板224外侧采用的是半圆环形状，由于所挖的埋设处属于圆柱结构，从而对埋设处的两边的土壤能够较有利拍打，具有结实土壤的作用。
请参阅图6，所述挖坑引导齿213采用的是螺旋结构，在该装置挖坑埋设时具有为螺旋桨叶216引导下挖的作用，避免所挖的坑歪斜，不利于对电线杆的埋设，所述限位卡杆214采用的是锥形结构，具有辅助挖坑的作用。
使用方法：在工作人员使用该装置对电线杆挖坑埋时，人员通过把持按压手柄7，接着启动控制电动机5，在连接盒3的作用下挖坑转轴2便机械旋转，螺旋桨叶216便跟随机械旋转，具有对所需区域进行挖坑的作用，挖坑过程中，通过挖坑引导齿213跟随螺旋桨叶216转动，在限位卡杆214的作用下能够引导螺旋桨叶216笔直向下移动，具有对所挖的坑起到定位引导的作用，避免埋设坑倾斜，对后期电线杆的埋设产生影响，在挖坑完成后，通过控制电动机5驱动驱动杆211机械转动，使得智能液压控制盘227旋转控制旋转圆盘组222开始转动，由于液压变速盘226的存在，采用无级变速的原理，能够通过智能液压控制盘227旋转控制扩张液压杆223内部液压的变化驱使推动板224往复往外扩张，在扩张的同时通水管道225适当的向外喷洒水，从而推动板224向外扩张直至拍打坑内两边的土壤，具有将干燥的土壤变得更加结实，不易松动，更有利于后期对电线杆的埋设。
本发明解决现有技术市面上大多数的埋设装置采用的是螺旋杆旋转向所需区域进行挖坑，对坑内两面的土壤没有处理，而刚挖完的坑内边土由于干燥较为松懈，导致土壤易于往坑的底部下滑，造成对电线杆的埋设坑无法实现预期深度，同时该装置上的螺旋桨叶采用的是平滑结构，使得在挖坑时无法得到引导而歪斜，导致后期所埋设的电线杆处于倾斜状态，造成电线杆重心偏移而易于倾倒的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种基于无级变速的防松动电线杆埋设装置，在需要挖坑埋设时，控制电动机5驱动螺旋桨叶216对着挖坑点旋转，挖坑引导齿213与限位卡杆214同时跟着转动，由于挖坑引导齿213采用的是螺旋结构，在螺旋桨叶216挖坑时具有引导该装置笔直下挖的作用，使得后期电线杆在埋设时能够笔直导入，避免电线杆重心倾斜易于倾倒，同时在挖坑完成后能够采用无级变速的原理，通过智能液压控制盘227旋转控制扩张液压杆223内部液压的变化驱动推动板224向外往复伸缩扩张，伸缩过程中通水管道225加以适当洒水能够实现拍打坑内两边的土壤，对两边的干燥土壤起到凝固结实的作用，避免土壤松动堆积到坑内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种基于无级 变速的防松动电线杆埋设装置，其结构包括：防滑套（1）、挖坑转轴（2）、连接盒（3）、支撑架（4）、控制电动机（5）、防护套（6）、按压手柄（7），其特征在于：
所述按压手柄（7）的右侧下端采用嵌套的方式连接于防滑套（1）的内部左侧，所述支撑架（4）的右侧与按压手柄（7）的左侧采用电焊的方式固定连接在一起，所述支撑架（4）的左侧嵌入安装于连接盒（3）的内部右侧，所述挖坑转轴（2）通过连接盒（3）与控制电动机（5）机械连接，所述防护套（6）的上端与控制电动机（5）的下端左侧中段处相焊接，所述防护套（6）的下表面通过焊接的方式固定连接于连接盒（3）的上表面左侧，所述支撑架（4）共设有四个并且安装于防护套（6）的两侧；
所述挖坑转轴（2）由挖坑装置（21）、旋转扩张装置（22）组成；
所述旋转扩张装置（22）共设有三个并且安装于挖坑装置（21）的内部并且采用间隙配合，所述挖坑装置（21）的上端中段处采用嵌套的方式连接于连接盒（3）的内部下端左侧；
所述挖坑装置（21）由驱动杆（211）、保护壳（212）、挖坑引导齿（213）、限位卡杆（214）、连接口（215）、螺旋桨叶（216）组成，所述驱动杆（211）嵌入安装于保护壳（212）的内部左侧中段处，所述挖坑引导齿（213）的外环与连接口（215）的内环在同一轴心，所述连接口（215）的外环装设有限位卡杆（214），所述挖坑引导齿（213）与螺旋桨叶（216）通过电焊的方式固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种基于无级 变速的防松动电线杆埋设装置，其特征在于：所述旋转扩张装置（22）由调节杆（221）、旋转圆盘组（222）、扩张液压杆（223）、推动板（224）、通水管道（225）、液压变速盘（226）、智能液压控制盘（227）组成，所述调节杆（221）共设有六个并且安装于旋转圆盘组（222）的外环上，所述智能液压控制盘（227）的内环与旋转圆盘组（222）的外环在同一轴心，所述扩张液压杆（223）的上端与推动板（224）的下端中段处通过电焊的方式固定连接在一起，所述通水管道（225）采用嵌套的方式连接于推动板（224）内，所述液压变速盘（226）的外环与旋转圆盘组（222）的内环在同一轴心。
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Effective date of registration: 20200427 Address after: 325024 Xitai village, Zhuangyuan street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Chen Zhengtong Address before: 100000 Xinzhuang 90, Fengtai District, Beijing Applicant before: Dai Shaowu |
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Effective date of registration: 20240408 Address after: 072154 Yingu village, nanhancun Town, Mancheng District, Baoding City, Hebei Province Patentee after: Hebei Tiantuo Power Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 325024 Xitai village, Zhuangyuan street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Chen Zhengtong Country or region before: China |
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