CN109322059A - 一种棉纤维制件的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉纤维制件的生产设备，包括相互连接的第一罐体和第二罐体，所述第一罐体上设有罐门，所述第二罐体靠近第一罐体一侧的外侧壁上固定安装有活动罐体，且活动罐体远离第二罐体的一端插设在第一罐体上，所述第一罐体上开设有与活动罐体相互配合的第一活动槽，所述第二罐体的底端设有平移装置，所述活动罐体上设有密封装置。本发明中热压罐体可以自由伸缩，可以根据需要生产的棉纤维制件的大小将罐体调节至合适体积并密封，从而减小了需要被抽真空和加热的体积，不仅加快了热压罐的成型效率，也降低了热压罐的成型成本。

Description

一种棉纤维制件的生产设备
技术领域
本发明涉及棉纤维技术领域，尤其涉及一种棉纤维制件的生产设备。
背景技术
现有技术中大都会采用热压罐生产棉纤维制件，为了便于生产不同大小体积的棉纤维制件，大都会将热压罐的体积制造的较大，因此在生产较小体积的棉纤维制件时同样需要将整个罐体抽成真空状态并加热，不仅导致热压罐成型的速率较慢，也提高了热压罐成型的成本，因此需要对此作出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中棉纤维制件生产设备的生产效率低和成本高的问题，而提出的一种棉纤维制件的生产设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种棉纤维制件的生产设备，包括相互连接的第一罐体和第二罐体，所述第一罐体上设有罐门，所述第二罐体靠近第一罐体一侧的外侧壁上固定安装有活动罐体，且活动罐体远离第二罐体的一端插设在第一罐体上，所述第一罐体上开设有与活动罐体相互配合的第一活动槽，所述第二罐体的底端设有平移装置，所述活动罐体上设有密封装置。
优选地，所述第一活动槽的内侧壁上均匀安装有多个滚珠。
优选地，所述平移装置包括底板，所述第二罐体的底壁上固定安装有安装块，所述底板两端的顶壁上分别固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块一侧的外侧壁上插设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第一固定块和安装块并插设在第二固定块上，所述螺纹杆与安装块相互螺纹啮合。
优选地，所述安装块的底壁上均匀安装有多个滚轮，且滚轮的底端均插设在底板上，所述底板的顶壁上开设有与滚轮相互配合的第二活动槽，每个所述滚轮上均设有锁死装置。
优选地，所述螺纹杆上固定安装有转盘。
优选地，所述密封装置包括相互连接的两个半圆形框体，两个所述半圆形框体的外侧壁上均对称安装有两个连接块，相邻的两个所述连接块上均共同插设有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓底端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母。
优选地，两个所述半圆形框体的内侧壁上均固定安装有密封橡胶圈，且两个密封橡胶圈相互配合。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
1、热压罐体可以自由伸缩，可以根据需要生产的棉纤维制件的大小将罐体调节至合适体积并密封，从而减小了需要被抽真空和加热的体积，不仅加快了热压罐的成型效率，也降低了热压罐的成型成本；
2、通过转动转盘最终可以带动第二罐体和活动罐体自由移动，从而可以方便的调节热压罐的体积，在调节好热压罐的体积后只需要将两个半圆形框体紧密连接在活动罐体上并与第一罐体紧密接触就可以将热压罐体密封，结构简单，操作方便，实用性好。
附图说明
图1为本发明提出的一种棉纤维制件的生产设备的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种棉纤维制件的生产设备的正面结构剖视图；
图3为本发明提出的一种棉纤维制件的生产设备的A部分结构的放大图。
图中：1第一罐体、2第二罐体、3罐门、4活动罐体、5第一活动槽、6滚珠、7底板、8安装块、9滚轮、10第二活动槽、11第一固定块、12第二固定块、13螺纹杆、14转盘、15半圆形框体、16连接块、17紧固螺栓、18紧固螺母、19密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种棉纤维制件的生产设备，包括相互连接的第一罐体1和第二罐体2，第一罐体1上设有罐门3，第二罐体2靠近第一罐体1一侧的外侧壁上固定安装有活动罐体4，且活动罐体4远离第二罐体2的一端插设在第一罐体1上，第一罐体1上开设有与活动罐体4相互配合的第一活动槽5，第一活动槽5的内侧壁上均匀安装有多个滚珠6，使得活动罐体4能够在第一活动槽5内平稳的移动。
第二罐体2的底端设有平移装置，平移装置包括底板7，第二罐体2的底壁上固定安装有安装块8，安装块8的底壁上均匀安装有多个滚轮9，且滚轮9的底端均插设在底板7上，底板7的顶壁上开设有与滚轮9相互配合的第二活动槽10，不仅可以使安装块8的移动更加平稳，还能对安装块8起到支撑作用，每个滚轮9上均设有锁死装置，将滚轮9锁死可以对安装块8起到辅助固定作用，底板7两端的顶壁上分别固定安装有第一固定块11和第二固定块12，第一固定块11一侧的外侧壁上插设有螺纹杆13，且螺纹杆13贯穿第一固定块11和安装块8并插设在第二固定块12上，螺纹杆13与安装块8相互螺纹啮合，转动螺纹杆13，螺纹杆13与安装块8相互螺纹啮合，因此螺纹杆13转动可以带动安装块8移动，第二罐体2和活动罐体4均跟随安装块8移动，可以根据需要成型的棉纤维制件的体积将第二罐体2和活动罐体4移动至合适位置。
螺纹杆13上固定安装有转盘14，便于转动螺纹杆13。
活动罐体4上设有密封装置，密封装置包括相互连接的两个半圆形框体15，两个半圆形框体15的外侧壁上均对称安装有两个连接块16，相邻的两个连接块16上均共同插设有紧固螺栓17，两个紧固螺栓17底端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母18，两个半圆形框体15的内侧壁上均固定安装有密封橡胶圈19，且两个密封橡胶圈19相互配合，将两个半圆形框体15分别套设在活动罐体4的顶端和底端，并使密封橡胶圈19与活动罐体4和第一罐体1紧密接触，再将紧固螺栓17贯穿相邻的两个连接块16，将紧固螺母18螺纹连接在紧固螺栓17上并使紧固螺母18与连接块16紧密接触，就可以将活动罐体4和第一罐体1密封，从而可以将热压罐体密封。
本发明中，转动转盘14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13与安装块8相互螺纹啮合，因此螺纹杆13转动可以带动安装块8和滚轮9移动，第二罐体2和活动罐体4均跟随安装块8移动，根据需要成型的棉纤维制件的体积将第二罐体2和活动罐体4移动至合适位置，先分别锁紧每个滚轮9上的锁死装置，将滚轮9、安装块8、第二罐体2和活动罐体4固定，就可以将热压罐体固定，将两个半圆形框体15分别套设在活动罐体4的顶端和底端，并使密封橡胶圈19与活动罐体4和第一罐体1紧密接触，再将紧固螺栓17贯穿相邻的两个连接块16，将紧固螺母18螺纹连接在紧固螺栓17上并使紧固螺母18与连接块16紧密接触，就可以将活动罐体4和第一罐体1密封，从而可以将热压罐体密封。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉纤维制件的生产设备，包括相互连接的第一罐体（1）和第二罐体（2），所述第一罐体（1）上设有罐门（3），其特征在于：所述第二罐体（2）靠近第一罐体（1）一侧的外侧壁上固定安装有活动罐体（4），且活动罐体（4）远离第二罐体（2）的一端插设在第一罐体（1）上，所述第一罐体（1）上开设有与活动罐体（4）相互配合的第一活动槽（5），所述第二罐体（2）的底端设有平移装置，所述活动罐体（4）上设有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种棉纤维制件的生产设备，其特征在于：所述第一活动槽（5）的内侧壁上均匀安装有多个滚珠（6）。
3.根据权利要求1所述的一种棉纤维制件的生产设备，其特征在于：所述平移装置包括底板（7），所述第二罐体（2）的底壁上固定安装有安装块（8），所述底板（7）两端的顶壁上分别固定安装有第一固定块（11）和第二固定块（12），所述第一固定块（11）一侧的外侧壁上插设有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）贯穿第一固定块（11）和安装块（8）并插设在第二固定块（12）上，所述螺纹杆（13）与安装块（8）相互螺纹啮合。
4.根据权利要求3所述的一种棉纤维制件的生产设备，其特征在于：所述安装块（8）的底壁上均匀安装有多个滚轮（9），且滚轮（9）的底端均插设在底板（7）上，所述底板（7）的顶壁上开设有与滚轮（9）相互配合的第二活动槽（10），每个所述滚轮（9）上均设有锁死装置。
5.根据权利要求3所述的一种棉纤维制件的生产设备，其特征在于：所述螺纹杆（13）上固定安装有转盘（14）。
6.根据权利要求1所述的一种棉纤维制件的生产设备，其特征在于：所述密封装置包括相互连接的两个半圆形框体（15），两个所述半圆形框体（15）的外侧壁上均对称安装有两个连接块（16），相邻的两个所述连接块（16）上均共同插设有紧固螺栓（17），两个所述紧固螺栓（17）底端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母（18）。
7.根据权利要求6所述的一种棉纤维制件的生产设备，其特征在于：两个所述半圆形框体（15）的内侧壁上均固定安装有密封橡胶圈（19），且两个密封橡胶圈（19）相互配合。
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