CN109318515A - 一种塑料管的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料管的制作方法,特别涉及一种韧性高,可塑性强,易安装,耐腐蚀性高的空调用的塑料管制作方法,该方法包括如下步骤:制作空心管型结构成品,制作带状结构成品,最后再制作塑料管成品,本发明代替空调铜管,在260摄氏度至零下260摄氏度下具有稳定性强,强度高,且具有韧性高,可塑性强,易安装,耐腐蚀性高,相对于铜的造价节约80%。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料管的制作方法,特别涉及一种韧性高,可塑性强,易安装,耐腐蚀性高的空调用的塑料管制作方法。
背景技术
现有的空调的压缩机与冷凝器连接采用铜管,铜管强度虽高,但硬度过强,韧性差,可塑性低,而且造成成本高,耐腐蚀性较弱。
发明内容
针对现有的技术不足,本发明提供一种塑料管的制作方法。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:1.一种塑料管的制作方法,该方法包括如下步骤:
(1)制作空心管型结构成品
步骤1:PTFE原料和溶济油以5:1比例调配;
步骤2:将步骤1的混料放入混料机进行充分混合;
步骤3:将步骤2混合后的混料放入压坯机形成中空柱状的胚体;
步骤4:将步骤3的胚体填入推挤机挤压成空心管型成品;
(2)制作带状结构成品
步骤5:PTFE原料和溶济油以5:1比例调配;
步骤6:将步骤5的混料放入混料机进行充分混合;
步骤7:将步骤6混合后的混料放入压坯机形成实心柱状体的胚体;
步骤8:将步骤7的胚体填入推挤机挤压成圆形条状体;
步骤9:将步骤8的圆形条状体通过圆辊压延机压成带状成品;
(3)制作塑料管成品
步骤10:将步骤9的两个带状成品交叉缠绕在步骤4的空心管型成品的外壁;
步骤11:将步骤10交叉缠绕后的成品放入烧结炉烧结成型。
步骤2的混合时间控制在45分钟,温度控制在16℃。
步骤6的混合时间控制在45分钟,温度控制在16℃。
步骤11的烧结温度控制在340℃,时间控制在3分钟内。
本发明的有益效果:本发明代替空调连接铜管,在260摄氏度至零下260摄氏度下具有稳定性强,强度高,且具有韧性高,可塑性强,易安装,耐腐蚀性高,相对于铜的造价节约80%。
附图说明
图1为本发明的带状成品交叉缠绕示意图。
具体实施方式
一种塑料管的制作方法,该方法包括如下步骤:
(1)制作空心管型结构成品
步骤1:PTFE原料和溶济油以5:1比例调配,溶济油是做为PTFE粉态润滑作用,是石油提炼的一种油,类似汽油的一种。
步骤2:将步骤1的混料放入混料机进行充分混合,混合后成粉状;
步骤3:将步骤2混合后的混料放入压坯机形成中空柱状的胚体,在13吨的压力下形成中空柱状体;
步骤4:将步骤3的胚体填入推挤机挤压成空心管型成品,在20吨的压力下形成空心管成品;
(2)制作带状结构成品
步骤5:PTFE原料和溶济油以5:1比例调配;
步骤6:将步骤5的混料放入混料机进行充分混合,混合后成粉状;
步骤7:将步骤6混合后的混料放入压坯机形成实心柱状体的胚体;
步骤8:将步骤7的胚体填入推挤机挤压成圆形条状体;
步骤9:将步骤8的圆形条状体通过圆辊压延机压成带状成品;
(3)制作塑料管成品
步骤10:将步骤9的两个带状成品交叉缠绕在步骤4的空心管型成品的外壁,交叉缠绕如图1所示,PTFE材料的各方面的指标都完全符合强度、韧性及温度等要求,不过其撕裂性能很差,将带状成品包裹至外壁之后可大大提高塑料管的抗撕裂性能;
步骤11:将步骤10交叉缠绕后的成品放入烧结炉烧结成型。
步骤2的混合时间控制在45分钟,温度控制在16℃。
步骤6的混合时间控制在45分钟,温度控制在16℃。
步骤11的烧结温度控制在340℃,时间控制在3分钟内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料管的制作方法,该方法包括如下步骤:
(1)制作空心管型结构成品
步骤1:PTFE原料和溶济油以5:1比例调配;
步骤2:将步骤1的混料放入混料机进行充分混合;
步骤3:将步骤2混合后的混料放入压坯机形成中空柱状的胚体;
步骤4:将步骤3的胚体填入推挤机挤压成空心管型成品;
(2)制作带状结构成品
步骤5:PTFE原料和溶济油以5:1比例调配;
步骤6:将步骤5的混料放入混料机进行充分混合;
步骤7:将步骤6混合后的混料放入压坯机形成实心柱状体的胚体;
步骤8:将步骤7的胚体填入推挤机挤压成圆形条状体;
步骤9:将步骤8的圆形条状体通过圆辊压延机压成带状成品;
(3)制作塑料管成品
步骤10:将步骤9的两个带状成品交叉缠绕在步骤4的空心管型成品的外壁;
步骤11:将步骤10交叉缠绕后的成品放入烧结炉烧结成型。
2.如权利要求1所述的一种塑料管的制作方法,其特征在于,步骤2的混合时间控制在45分钟,温度控制在16℃。
3.如权利要求1所述的一种塑料管的制作方法,其特征在于,步骤6的混合时间控制在45分钟,温度控制在16℃。
4.如权利要求1所述的一种塑料管的制作方法,其特征在于,步骤11的烧结温度控制在340℃,时间控制在3分钟内。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH05220848A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-08-31 | Shiro Kanao | 硬質合成樹脂管とその製造方法 |
CN103978709A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-13 | 四会市生料带厂有限公司 | 一种聚四氟乙烯增强管的制作方法 |
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