CN109315890A - 一种币章边部的丝齿及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种币章边部的丝齿，币章边部的丝齿包括单一结构丝齿和复合结构丝齿，单一结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿，复合结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿中的两种及两种以上的任意组合，相邻的丝齿排列后在币章边部形成至少一组丝齿图案。复合结构丝齿具体包括曲折多向形的丝齿、点线间隔形的丝齿、内含形的丝齿、以及缩微符号形的丝齿形式。这些丝齿图案扩展了丝齿形式的范围，新颖美观且变化多彩，具有防伪和识别的性能。该发明的制作方法，包括夹板拼合式丝齿模块对搓制作法、丝齿分体模套制作法。

Description

一种币章边部的丝齿及其制作方法

技术领域

本发明涉及币章边部结构的技术领域，具体地说是一种设置于币章边部的丝齿及其制作方法。

背景技术

目前, 金、银、铂等贵金属纪念币章、流通硬币和普通合金纪念币章产品，为了防伪、美化和增强使用中的触摸感，在其边部制作丝齿作为一种传统延续至今。

边部丝齿技术虽历经数载，但在技术上全部由连续和单一方向的直线构成而无根本变化，仅有的变化是从边部的直丝齿，变化到斜丝齿2、以及斜全齿间隔半齿3或直全齿间隔半齿。如：英国流通币边部采用直丝齿、香港流通币采用含边部凹槽的直丝齿、日本流通币边部采用斜丝齿，中国普通纪念币采用斜全齿间隔半齿、直全齿间隔半齿（参见图1-2）。

丝齿形式长期难以改变的原因，在于制作中采用整体模套、制作后的产品必须从模套单方向脱模（斜丝齿、斜全齿间隔半齿在脱模中须带螺旋旋转）的缘故。如：直丝齿间隔直半齿5产品在该种直丝齿间隔直半齿整体模套6中的单向脱模、斜丝齿间隔斜半齿8产品在该种斜丝齿间隔斜半齿整体模套9中的单向旋转脱模，参见图3-4。

现有丝齿形式和产品制作方法存在一些严重的限制和束缚：如，（1）在一枚币上只能有唯一的、相同的一个角度，否则无法脱模。（2）丝齿必须与硬币表面贯通，否则无法脱模。如：全齿必须双面全部贯通，半齿必须与硬币正（或背）表面的一侧贯通。（3）斜丝齿、或斜全齿间隔斜半齿和斜半齿，由于必须带螺旋的单向脱模，故只能被局限应用在圆形币的边部。

另外，现有丝齿形式长期固定不变，其表现形式既单调千篇一律、缺乏新意，又艺术美感不足易产生视觉疲劳，更重要的是，由于斜丝齿、斜全齿间隔半齿均不能应用在异形币的边部，不利于异形币章的防伪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进币章边部的丝齿及其制作方法，通过改变丝齿的设置方式和形状,提高了币章边部丝齿的图案功能，同时增加了防伪性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种币章边部的丝齿，其特征在于：币章边部的丝齿包括单一结构丝齿和复合结构丝齿，单一结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿，复合结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿中的两种及两种以上的任意组合，相邻的丝齿排列后在币章边部形成至少一组丝齿图案。

优选的，币章边部的丝齿包括内凹丝齿或者外凸丝齿，或者内凹丝齿和外凸丝齿两者的结合；直线丝齿包括连续的直线线条或者断续的直线线条；曲线丝齿包括连续的弧线线条或者断续的弧线线条。

进一步，丝齿的横截面为矩形、梯形、三角型或者圆弧形,丝齿图案包括由点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿所构成的丝齿图案以及由缩微符号所构成的丝齿图案；丝齿与硬币轴径之间夹角为交错夹角，同一币上，至少设有两种及以上不同的交错夹角。

进一步，丝齿图案中含有机读缺口，单根丝齿中的缺口或者相邻丝齿之间的高度差值形成机读缺口，用以机读防伪识别。

更进一步，币章边部设有凹槽，丝齿设置于凹槽内。

一种币章边部丝齿的制作方法，其特征在于：制作方法如下：a、对币章的坯饼边部进行加工，在坯饼边部的上、下侧边分别加工倒角；b、采用一组夹板拼合式丝齿模块对坯饼的边部进行对搓加工，使得币章的坯饼边部刻上预制的丝齿图案。

优选的，b步骤中，所述的夹板拼合隐形模块由L形基座90、斜向下侧挡91、丝齿模版片92、斜向上侧挡93、固定压板94依次叠加后通过螺栓98压紧固定；其中丝齿模版片上设有至少一块丝齿图案雕刻区域，丝齿模板片设置在斜向下侧挡和斜向上侧挡之间，形成搓制梯形槽结构81，用以对坯饼进行对搓加工；两块平行设置的夹板拼合式丝齿模块之间形成供坯饼通过的挤压通道82，挤压通道的宽度小于坯饼直径的大小，使得丝齿图案被刻制到坯饼的边部。

一种币章边部丝齿的制作方法，其特征在于：制作方法如下：a、根据需要刻制的坯饼形状和丝齿的形状制作分体模套，多瓣丝齿分体模套124被紧密拼合成一整体模套、且套设于下印模123外部，并与上印模127之间形成供坯饼挤压的膜腔；b、在坯饼126送入该模腔后，上印模127下移加压，坯饼被充分挤压、模套内壁上的反相丝齿图案被转印到产品边部；c、压印完成后，上印模127回退，下印模123上顶、同时逐渐释放多瓣丝齿分体模套124、在分离零件128的锥顶推力作用下，多瓣丝齿分体模套124沿限位零件125的锥孔壁逐步上移和径向松开分离，下印模123将成品顶出分体模套的上端面。

相对于现有技术，本发明的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：

1、本发明所述的改进方案，币章边部的丝齿包括单一结构丝齿和复合结构丝齿，相邻的丝齿排列后在币章边部形成至少一组丝齿图案,这些丝齿图案新颖美观，变化多彩，具有防伪和识别的性能；

2、本发明的技术方案的中，币章边部的丝齿包括内凹丝齿或者外凸条丝齿，直线丝齿包括连续的直线线条或者断续的直线线条；曲线丝齿包括连续的弧线线条或者断续的弧线线条，由于这里丝齿结构的变化，可以实现包括缩微符号（字母、数字或文字）等多种形式的丝齿组合，大幅度扩展了丝齿图案的范围，起到进一步美化和防伪的作用；

3、本发明的制作方法中，采用了用一组夹板拼合式丝齿模块对坯饼的边部进行对搓加工，使得币章的坯饼边部刻上预制的丝齿图案的加工方法，简便实用，可以根据不同的丝齿图案要求来替换相应的丝齿模块，达到图案的变化和加工的便捷；

4、本发明的另一个制作方法中，采用分体模套来印制丝齿，可以适应各种不同外形尺寸的币章边部，适用性广，同时图案精细，印制效果好，利于推广和应用。

附图说明

图1—4为现有技术的结构示意图。

图5-8为本发明的复合结构丝齿的结构示意图。

图9a--图9b为本发明外凸丝齿和内凹丝齿的结构示意图。

图10a--图10d 为本发明丝齿截面形状的示意图。

图11、12为本发明的点线间隔形的丝齿的两种结构示意图。

图13a为本发明的内含形丝齿的结构示意图。

图13b为图13a的局部放大示意图。

图14a为本发明的丝齿组成缩微符号的示意图。

图14b为本发明的丝齿组成缩微符号的放大示意图。

图15 为本发明的丝齿组成缩微符号的又一放大示意图。

图16a--图16c为本发明的币章边部凹槽处设丝齿的结构示意图。

图17a--图17b 为本发明可供机读的边部丝齿防伪特征的结构示意图。

图18为本发明的一种丝齿采用机读的使用状态参考图。

图19a--图19e为本发明的又一种丝齿采用机读的使用状态参考图。

图20a为本发明采用夹板拼合式丝齿模块制作圆形币的参考图。

图20b为制作圆形币的夹板拼合式丝齿模块的分散结构示意图。

图21a为本发明采用夹板拼合式丝齿模块制作九边形币的参考图。

图21b为制作九边形币的夹板拼合式丝齿模块的分散结构示意图。

图22a为本发明采用夹板拼合式丝齿模块制作圆形凹槽丝齿币的参考图。

图22b为制作圆形凹槽丝齿币的夹板拼合式丝齿模块的分散结构示意图。

图23 为本发明的梯形槽夹角结构示意图。

图24a为本发明加工丝齿模版片的示意图。

图24b为本发明加工丝齿模版片的局部放大示意图。

图25a--图25c为本发明硬币坯饼的制作过程示意图。

图26a为本发明的丝齿分体模套的局部结构示意图。

图26b为本发明的丝齿分体模套的整体结构示意图。

图27为本发明加工丝齿分体模套的局部示意图。

图28为本发明的丝齿分体模套使用状态参考图。

附图标记：

1币章本体、2硬币边部斜全丝、3硬币边部斜全齿间隔半齿、5直丝齿间隔直半齿、6直丝齿间隔直半齿整体模套、8斜全丝间隔斜半齿、9斜全丝间隔斜半齿整体模套；

11曲折丝齿、14弧线丝齿、15外凸丝齿、16边部柱体面、17内凹丝齿、18矩形截面丝齿、19梯形截面丝齿、20三角形截面丝齿、21圆弧形截面丝齿

22直线式点线形丝齿、23弧曲线式点线形丝齿、25正表面、26背表面、27直线式内含形丝齿；

31微缩符号；

36丝齿在圆形币边部凹槽上、37丝齿在异形币边部凹槽上、38丝齿同时在边部和边部凹槽上；

42丝齿局部缺失所形成的缺口43丝齿局部外凸与内凹的反相设置所形成的缺口、44圆币、45机读编码、47传感元件机读装置、48机器视觉系统；

54第一异面、55第二异面、56第三异面、57第四异面、58碎片化字母；

80平面直线丝齿模块、81搓制梯形槽结构、82挤压通道、83半成品坯饼、85搓制平面、86搓制曲面、87凸棱结构，88展开面、89缺口

90 L形基座、91斜向下侧挡、92丝齿模版片、93斜向上侧挡、94固定压板、95挡靠、96螺孔、97通孔、98螺栓、99梯形槽夹角；

100雕刻刀具、101丝齿模版片反相的丝齿沟槽、102法向切面；

103大倒角、104产品表面浮雕、105小工艺倒角，106产品边形；

111四瓣分体、112倒锥体、113内锥孔体、114突缘、118雕刻刀具、119弧曲轨迹面、120法向切面、121被加工丝齿；

123下印模、124多瓣丝齿分体模套、125限位零件、126坯饼、127上印模、128分离零件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种币章边部的丝齿，其与现有技术的区别在于：币章边部的丝齿包括单一结构丝齿和复合结构丝齿，单一结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿，复合结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿中的两种及两种以上的任意组合，相邻的丝齿排列后在币章边部形成至少一组丝齿图案。具体来说，复合结构丝齿具体包括曲折多向形的丝齿、点线间隔形的丝齿、内含形的丝齿、以及缩微符号形的丝齿形式。曲折多向形的丝齿采用曲折的线条并且呈现有规律的排列，曲折丝齿11可由单根丝齿本身曲折所构成、或由数根不同方向的独立丝齿组合构成。其中，弧线丝齿14也是曲折丝齿中的一种，其丝齿方向为沿弧（曲）线各个点的切线、为不断变化的、由无穷多的方向所构成（具体参见图5-8）。复合结构丝齿还包括点线间隔形的丝齿，每根丝齿由不连贯的点、直线、弧（曲）线所构成并有规律的排列（参见图11-12）。复合结构丝齿也包括内含形的丝齿，每根丝齿内含于硬币正表面和背表面之间，且丝齿与正、背表面均不接壤并有规律的排列（参见图13）。

优选的，币章边部的丝齿包括内凹丝齿或者外凸条丝齿，或者内凹丝齿和外凸丝齿两者的结合（这里的结合是指在同一币上，可以在同时存在复合结构的内凹丝齿和外凸丝齿，可以分设在不同的币边部，也可以混合设置，这是本领域的现有技术中无法实现的技术特征）；直线丝齿包括连续的直线线条或者断续的直线线条；曲线丝齿包括连续的弧线线条或者断续的弧线线条。外凸条丝齿15也称为浮雕丝齿，是指丝齿外凸并高于边部柱体面16。内凹丝齿17也称为蚀雕丝齿，是指丝齿内凹并与边部柱体面16持平或略低。丝齿既可制作成全部外凸或内凹、也可同时制作外凸与内凹（参见图9、图10）。

进一步，丝齿与硬币轴径之间的交错角度α为大于等于0度至小于360度范围（0°≤α＜360°），丝齿与硬币轴径之间夹角为交错夹角，同一币上，至少设有两种及以上不同的交错夹角，也就是说丝齿与硬币轴径之间交错角度的数量可按需任意设定（参见图5），这部分的技术特征也是现有技术无法实现的，现有技术中同一币上只有单一方向的交错夹角，同时，现有技术的交错角度一般是12.5度或者不大于25度，本发明不仅可以设置不同的角度，还可以制作大于25度的交错夹角，甚至达到60-80度。丝齿的横截面为矩形18、梯形19、三角型20或者圆弧形21（参见图10）。丝齿图案不仅包括由点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿所构成的丝齿图案，同时包括由缩微符号（字母、数字或者文字）所构成的丝齿图案。缩微符号所构成的丝齿图案指，每根丝齿由缩微符号（缩微符号的笔划由点、直线、弧线、曲线基本元素所构成）组成并呈有规律的排列。缩微符号包括各种形式的符号（比如数字、Logo商标、西文文字等）。缩微符号的高度H在0.03毫米至0.26毫米之间，缩微符号笔划宽度在0.02毫米至0.10毫米之间。缩微符号本身的笔划可连贯（或经艺术化变形处理）或不连贯。每个缩微符号之间可连接成一体（或经艺术化变形处理）或各自独立。缩微符号形丝齿可与硬币正、背表面接壤或可内含。本制作方法能在边部清晰地加工完成这些缩微符号丝齿图案，使肉眼(或借助放大镜)能看清和识别。

丝齿排列时，可连续分布和间断分布。整个边部呈连续密集细丝齿排列、或呈连续稀疏粗丝齿排列，或呈连续密集细丝齿与稀疏粗丝齿相间的组合排列。

在一个实施例中，描述了另一个复合结构丝齿，是一种点线间隔形的丝齿，每根丝齿由不连贯的点、直线、弧（曲）线所构成并有规律的排列。如：直线式点线形丝齿22，由不连贯的点和直线所构成（包括点划线、双点划线、电码线等）；弧（曲）线式点线形丝齿23，由不连贯的点和弧（曲）线所构成（参见图11、12）。

在又一个实施例中，描述了另一个复合结构丝齿，是一种内含形的丝齿，每根丝齿内含于硬币正表面25和背表面26之间，且丝齿与正、背表面均不接壤并有规律的排列（参见图13）。内含形丝齿可呈现各种形式。如：竖直线和横直线内含形丝齿27、直点线或者斜点线内含形丝齿22，以及曲折多向内含形丝齿。

在另一个实施例中，每一个复合丝齿可以单独组成缩微符号31（缩微符号的笔划由点、直线、弧线、曲线基本元素所构成）组成并呈有规律的排列。缩微符号包括各种形式的符号（比如数字、Logo商标、西文文字等）。缩微符号的高度H在0.03毫米至0.26毫米之间，缩微符号笔划宽度在0.02毫米至0.10毫米之间。缩微符号本身的笔划可连贯（或经艺术化变形处理）或不连贯。每个缩微符号之间可连接成一体（或经艺术化变形处理）或各自独立。缩微符号形丝齿可与硬币正、背表面接壤或可内含（参见图14）。

例如：由“英文字母”和“破折号（直线）”构成的缩微符号形丝齿“CHINA — CHINA— CHINA — CHINA”，其缩微符号的高度H为0.2毫米、符号的笔划宽度0.04毫米，丝齿内凹（蚀雕丝齿），缩微符号本身的笔划连贯，每个缩微符号之间各自独立，丝齿为内含，丝齿呈有规律的斜向排列（参见图15）。

在一个具体实施例中，币章边部设有凹槽，丝齿设置于凹槽内。比如丝齿在圆形币边部凹槽上36（参见图16a）和异形币边部凹槽上37呈现（参见图16b），或丝齿同时在边部和边部凹槽上38呈现（参见图16c）。

丝齿图案中含有机读缺口，单根丝齿中的缺口或者相邻丝齿之间的高度差值形成机读缺口，用以机读防伪识别。边部丝齿的变异设置可形成机读防伪特征，变异设置主要采用如下的方法：丝齿局部设置缺失以形成机读缺口，丝齿局部进行外凸与内凹的反相，使得丝齿之间存在高度差值，这个高度差值就形成机读缺口（参见图17）。

比如，在圆币44周边，由点线间隔形丝齿、内含形丝齿、直丝齿有规律的排列形成“2-1-2-1”缺口元素机读编码45，其中，单根齿条上设有缺口，整条矩形丝齿局部设置缺失所形成的机读缺口42（参见图17a）。

又如，在正六边形币周边，对齿形截面为三角形的外凸丝齿的局部进行变异，由外凸改设为内凹三角形丝齿，以形成丝齿缺口43（参见图17b）。

丝齿图案读取实施例中，边部丝齿的机读防伪特征包括二种类型：一类是直观型丝齿特征与机读，肉眼可见和能理解。第二类是躲藏型丝齿特征与机读，肉眼难见和难以理解。该类机读防伪特征与机读主要作为一种专家防伪，可供硬币制造、发行单位，或经销机构等作专业的产品真伪鉴定。

直观型丝齿特征的机读：可采用旋转（或间隙式旋转）硬币，沿丝齿缺口径向方向（可以适当调整）设置传感元件类机读或机器视觉系统逐一读取缺口信息、并经整体汇总和处理还原完整的缺口元素。因丝齿缺口元素直观显现且肉眼可见能理解，故称之直观型丝齿特征。

比如，在圆币44周边，由点线间隔形丝齿、内含形丝齿、直丝齿有规律的排列形成“2-1-2-1”缺口元素机读编码45，沿径向方向设置传感元件机读装置47、旋转硬币并读取信息（参见图18）。

躲藏型丝齿特征的机读：可采用旋转（或间隙式旋转）硬币，沿丝齿缺口径向方向（可以适当调整）设置传感元件类机读或机器视觉系统逐一读取各异面（异处）缺口信息、并经整体汇总和处理还原原始的缺口元素。因丝齿缺口元素被肢解且分散异处，肉眼难见和难以理解，故称之躲藏型丝齿特征。

比如，在边部具有内含形水平直丝齿的正六边形币的周边，将缺口元素数字“8”进行肢解和碎片化、分成为四个 “C”，并对应分布在内含形直丝齿的第一异面54、第二异面55、第三异面56、第四异面57的特定位置上。肉眼仅在四个面上的不同位置分别见到碎片化字母“C（58）”，而“8”被躲藏。

采用旋转（或间隙式旋转）硬币，沿径向方向设置机器视觉系统48，逐一单个读取每个异面上的碎片缺口元素，并经整体汇总和处理还原成完整的数字“8”（参见图19）。

需要说明的是，采用传感元件机读装置或机器视觉系统来对硬币边部进行读取或高速拍摄和记录，从而显示其中隐藏丝齿的机读防伪特征图案，这里所述的传感元件机读装置或机器视觉系统为现有技术，这里就不再赘述其具体工作原理和结构了。

采用夹板拼合式丝齿模块的制作方法，制作方法如下：a、对币章的坯饼边部进行加工，在坯饼边部的上、下侧边分别加工倒角；b、采用一组夹板拼合式丝齿模块对坯饼的边部进行对搓加工，使得币章的坯饼边部刻上预制的丝齿图案。

具体来说，通过一组成对的平面形或弧面形模块，对硬币半成品边部进行相向加力对搓的挤压运动，将模块上的反相丝齿转印到硬币边部。丝齿模块采用夹板拼合式结构，即将模块作局部拆分再拼合，使两侧的斜向挡边、中间的丝齿模版片各自独立。

采用成对的、夹板拼合式平面直线丝齿模块80沿直线方向对搓。丝齿模版片被夹在两侧斜向挡边之间、共同组成搓制梯形槽结构81。成对平面直线丝齿模块之间的挤压通道82尺寸设置成略小于半成品坯饼83的直径，以保证适当的挤压量，坯饼位于固定初始位置上并随模块的运动作被动旋转，模块上的丝齿被转印到硬币边部。

沿丝齿模版片搓制面的直线方向上的展开轨迹与产品边部展开的曲线相吻合。圆形币沿该面的直线方向展开呈搓制平面85、异形币沿该面的直线方向展开为搓制曲面86（搓制曲线取决于异形币边形，可作适当修正）、若是凹槽内丝齿产品则沿该面展开的轨迹上增制含丝齿的凸棱结构87，丝齿被刻制在该展开面88上。在丝齿模版片展开的轨迹的两侧有斜向侧挡，侧挡在初始部位制有供坯饼送入的缺口89。

在丝齿模块的搓制面上，按产品边部展开轨迹曲线进行精密加工制作（按需作必要的修正）和刻制丝齿。两侧斜向挡边也按产品边部展开轨迹曲线进行数控精密加工。两侧斜向挡边夹角的参数设置、应保证搓制过程中坯饼被夹持稳定和丝齿转印良好。若是凹槽丝齿产品则在模版片的搓制面上增制反相的凸棱结构、并在凸棱上制作丝齿。加工后，丝齿模块、斜向挡边作硬化处理。

硬币坯饼先完成正背表面浮雕的压印成型，并在坯饼边部制作形成所需的工艺倒角，最后再对其边部对搓以完成丝齿的转印和产品最终的边部成形。

采用夹板拼合式丝齿模块制作所具有的主要优点：避免了因整体模块的梯形槽夹角过小、斜向挡边在丝齿精细加工制作时、发生干涉无法退刀或斜向挡边被损伤的情况。拼合方式节约模块的费用，既有益于仅丝齿模版片损坏时的单独更换，也便于丝齿模版片、两侧的斜向挡边各自选用合适的材料和不同的处理方法，以及有利于制作不同丝齿产品的转换。

由于制作在模版片多维弧曲面上的各种类型的丝齿涉及三维空间的立体加工、需要高端的加工设备和技术，其能有效抑制利用硬币产品进行逆向仿造、及利用普通仿形雕刻机等设备进行的仿制。

第一种采用夹板拼合式丝齿模块制作圆形币的制作方法

夹板拼合隐形模块由L形基座90、斜向下侧挡91、丝齿模版片92、斜向上侧挡93、固定压板94组成，在L形基座上制有台阶、挡靠95和螺孔96，固定压板上制有通孔97。在L形基座上按序放放置斜向下侧挡、丝齿模版片、斜向上侧挡、固定压板后，再用螺栓98压紧固定；其中丝齿模版片上设有至少一块丝齿图案雕刻区域，丝齿模板片设置在斜向下侧挡和斜向上侧挡之间，形成搓制梯形槽结构81，用以对坯饼进行对搓加工；两块平行设置的夹板拼合式丝齿模块之间形成供坯饼通过的挤压通道82，挤压通道的宽度小于坯饼直径的大小，使得丝齿图案被刻制到坯饼的边部（参见图20）。

为增强搓制转印丝齿时，斜向挡边夹持坯饼的稳定性，斜向挡边的夹角作工艺优化设置，使夹板拼合式丝齿模块、拼合组装后其梯形槽夹角99在45°～50°范围（参见图23）。

丝齿模版片、两侧斜向挡边分别采用多轴联动数控雕刻设备同步一次加工。

第二种采用夹板拼合式丝齿模块的制作方法

一种制作直九边形边部丝齿产品的、夹板拼合式搓制模版片。其模版片弧面上的、反相的丝齿、两侧斜向曲面挡边分别采用五轴（四轴）联动电脑雕刻机设备同步一次加工。加工时，设备的雕刻刀具100能始终与模版片弧面轨迹上的、丝齿101的法向切面102垂直，确保各弧曲面上的丝齿位置的准确和高质量的加工（参见图24）。具体来说，分别制作L形基座90、斜向下侧挡91、丝齿模版片92、斜向上侧挡93、固定压板94，在L形基座上制有台阶、挡靠95和螺孔96，固定压板上制有通孔97。在L形基座上按序放放置斜向下侧挡、丝齿模版片、斜向上侧挡、固定压板后，再用螺栓98压紧固定。异形凹槽币丝齿模块拼装式结构和制作：在模版片上增加制作反相的凸棱并在其上刻制丝齿（参见图21）。

第三种采用夹板拼合式丝齿模块的制作方法

沿模版片搓制面的直线方向的展开轨迹上，增加制作凸棱结构87若为间断凹槽则制作相应的间断凸棱。圆形币在展开的直线上再制作凸棱，异形币在展开的曲线上再制作凸棱，凸棱高度一般等于或略大于产品凹槽深度，并在所需位置上按需制作反相的丝齿。同上所叙，凸棱与模版片搓制面通过数控雕刻设备同步一次加工（参见图22）。

制作硬币坯饼边部的特别工艺倒角：分为初始45度对称大倒角103、形成表面浮雕104印制后的边部45度对称小工艺倒角105，以最终形成丝齿转印后的产品边形106。

最终丝齿转印后的产品边形是通过调整表面浮雕印制后的边部45度对称小工艺倒角来实现，表面浮雕印制后的边部45度对称小工艺倒角是通过调整初始45度对称大倒角来实现。

在坯饼直径尺寸方面：表面浮雕印制后的产品直径比最终丝齿转印后的成品稍大，通常在0.06～0.28毫米之间（参见图25）。

通过坯饼制作工艺步骤，达到有效转印丝齿并使制成的产品边部质量良好。

一种采用丝齿分体模套法制作币章边部的方法，其中所述的分体模套法：通过将反相的丝齿制作在分体模套的内壁（异面平面或异面弧曲面）上，工作时多瓣丝齿分体模套紧密合为一整体模套，与上下印模组成密闭模腔。通过上印模加力使模腔内的硬币坯饼形变、并完成边部丝齿的转印。转印完成后，分体模套松开分离移出硬币成品。

丝齿分体模套的制作和工艺：采用五轴（或四轴）联动的电脑雕刻机或激光雕刻机，同步完成分体模套内壁上多维空间的弧曲面形状、反相的丝齿的精密加工。并在该种多轴联动加工过程中，设备的雕刻刀具始终与模套上变化的轨迹面垂直，确保各异面上的、弧曲面上的丝齿、躲藏型的机读丝齿特征、位置的准确和高质量的加工。加工后的分体模套作硬化处理。

丝齿分体模套通常为三瓣和四瓣分体。下面以一种用于自动脱模的丝齿分体模套制作法、并以其制作一种典型的边部丝齿产品为例，对本方法作进一步详细描述和说明。

首先，按需分成四瓣分体111。为配合模套的开合，外缘制成倒锥体112、下侧呈内锥孔体113，在内壁模腔成型区的下端制有突缘114（参见图24a、24b）。

八瓣梅花币丝齿分体模套模腔的精密制作加工。采用四轴联动电脑雕刻设备并辅以工装， 在八瓣梅花币分体模套内壁模腔上、同步进行弧曲面形状的精密加工、丝齿的刻制。

设备的雕刻刀具118始终与模套上变化的弧曲轨迹面119的法向切面120垂直，确保其上的被加工丝齿121、位置的准确和高质量的加工。加工后的分体模套作硬化处理（参见图25）。

若为凹槽丝齿产品，同步增制反相的凸棱并在其上刻制丝齿。

采用丝齿分体模套法制作币章边部的方法实施例中，制作方法如下：a、根据需要刻制的坯饼形状和丝齿的形状制作分体模套，多瓣丝齿分体模套124被紧密拼合成一整体模套、且套设于下印模123外部，并与上印模127之间形成供坯饼挤压的膜腔；b、在坯饼126送入该模腔后，上印模127下移加压，坯饼被充分挤压、模套内壁上的反相丝齿图案被转印到产品边部；c、压印完成后，上印模127回退，下印模123上顶、同时逐渐释放多瓣丝齿分体模套124、在分离零件128的锥顶推力作用下，多瓣丝齿分体模套124沿限位零件125的锥孔壁逐步上移和径向松开分离，下印模123将成品顶出分体模套的上端面（参见图26）。

a步骤中，所述的多瓣丝齿分体模套124分成三瓣或者四瓣等分的分体结构，多瓣隐形分体模套124的外侧面制成锥面。

采用丝齿分体模套结构制作的主要优点：丝齿分体模套既满足模套内壁上各种凹凸丝齿、机读丝齿特征的加工制作，也满足产品边部丝齿转印后的分离脱模。

由于制作在模套多维弧曲面上的各种类型的丝齿涉及三维空间的立体加工、需要采用高端的五轴（或四轴）联动的电脑雕刻机或激光雕刻机设备进行工，其能有效抑制利用硬币产品进行逆向仿造、及利用普通仿形雕刻机等设备进行的仿制。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种币章边部的丝齿，其特征在于：币章边部的丝齿包括单一结构丝齿和复合结构丝齿，单一结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿，复合结构丝齿为点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿中的两种及两种以上的任意组合，相邻的丝齿排列后在币章边部形成至少一组丝齿图案。

2.根据权利要求1所述的一种币章边部的丝齿，其特征在于：币章边部的丝齿包括内凹丝齿、外凸丝齿，或者内凹丝齿和外凸丝齿两者的结合；直线丝齿包括连续的直线线条或者断续的直线线条；曲线丝齿包括连续的弧线线条或者断续的弧线线条。

3.根据权利要求1所述的一种币章边部的丝齿，其特征在于：丝齿的横截面为矩形、梯形、三角型或者圆弧形,丝齿图案包括由点状丝齿、直线丝齿或者曲线丝齿所构成的丝齿图案以及由缩微符号所构成的丝齿图案；丝齿与硬币轴径之间夹角为交错夹角，同一币上，至少设有两种及以上不同的交错夹角。

4.根据权利要求1所述的一种币章边部的丝齿，其特征在于：丝齿图案中含有机读缺口，单根丝齿中的缺口或者相邻丝齿之间的高度差值形成机读缺口，用以机读防伪识别。

5.根据权利要求3所述的一种币章边部的丝齿，其特征在于：由缩微符号所构成的丝齿图案，缩微符号的高度H在0.03毫米至0.26毫米之间，缩微符号笔划宽度在0.02毫米至0.10毫米之间,每个缩微符号之间可连接成一体。

6.根据权利要求1所述的一种币章边部丝齿的制作方法，其特征在于：制作方法如下：a、对币章的坯饼边部进行加工，在坯饼边部的上、下侧边分别加工倒角；b、采用一组夹板拼合式丝齿模块对坯饼的边部进行对搓加工，使得币章的坯饼边部刻上预制的丝齿图案。

7.根据权利要求6所述的一种币章边部丝齿的制作方法，其特征在于：b步骤中，所述的夹板拼合式丝齿模块由L形基座（90）、斜向下侧挡（91）、丝齿模版片（92）、斜向上侧挡（93）、固定压板（94）依次叠加后通过螺栓（98）压紧固定；其中丝齿模版片上设有至少一块丝齿图案雕刻区域，丝齿模板片设置在斜向下侧挡和斜向上侧挡之间，形成搓制梯形槽结构（81），用以对坯饼进行对搓加工；两块平行设置的夹板拼合式丝齿模块之间形成供坯饼通过的挤压通道（82），挤压通道的宽度小于坯饼直径的大小，使得丝齿图案被刻制到坯饼的边部。

8.根据权利要求6所述的一种币章边部丝齿的制作方法，其特征在于：制作方法如下：a、根据需要刻制的坯饼形状和丝齿的形状制作分体模套，多瓣丝齿分体模套(124)被紧密拼合成一整体模套、且套设于下印模（123）外部，并与上印模(127)之间形成供坯饼挤压的膜腔；b、在坯饼(126)送入该模腔后，上印模(127)下移加压，坯饼被充分挤压、模套内壁上的反相丝齿图案被转印到产品边部；c、压印完成后，上印模(127)回退，下印模(123)上顶、同时逐渐释放多瓣丝齿分体模套(124)、在分离零件(128)的锥顶推力作用下，多瓣丝齿分体模套(124)沿限位零件(125)的锥孔壁逐步上移和径向松开分离，下印模(123)将成品顶出分体模套的上端面。

9.根据权利要求8所述的一种币章边部丝齿的制作方法，其特征在于：制作方法如下：a步骤中，所述的多瓣丝齿分体模套(124)分成三瓣或者四瓣等分的分体结构，多瓣丝齿分体模套(124)的外侧面制成锥面。